序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
121 用于黑色化锆烧结体的粉末、其制造方法及其烧结体 CN200710152681.3 2007-05-16 CN101172838A 2008-05-07 藤崎浩之
以往的黑色化锆烧结体由于烧结温度不同导致烧结体密度、烧结体的弯曲强度、色调变化,无法得到均匀的烧结体。此外,由于着色成分挥发,存在色移,在烧结体表面生成孔的问题。本发明提供一种含氧化锆的粉末,该粉末含有2~6重量%的着色剂、0.05~6重量%的Al2O3、5.35~7.10重量%的Y2O3和氧化锆,其中,着色剂具有尖晶石结构,即(Co1-xZnx)(Fe1-yAly)2O4(0≤x≤0.5、0<y≤0.5)的化学组成,或者是Co、Zn、Fe和Al的共沉淀处理物,在烧制后具有和尖晶石相同结构和化学组成;以及将该含氧化锆的粉末在1300~1500℃的范围下烧结得到的黑色氧化锆烧结体。
122 制造被涂覆处理室部件的方法 CN02806156.X 2002-11-19 CN1294615C 2007-01-10 Y·何; H·王; C·斯托
发明提供一种制造处理室部件的方法,其中该部件具有带有晶粒和晶界区域的陶瓷结构。在该方法中,喷丸处理该部件以提供具有小于约150微英寸的相对低的表面粗糙度平均值的表面。该部件被浸在具有足够低浓度以减少陶瓷结构的晶界区域的刻蚀的溶液。金属涂层形成在陶瓷结构的至少一部分上。通过该方法制造的部件可允许在溅射处理中形成较厚的溅射材料的淀积物,而且溅射的淀积积累物不会使该部件的涂层剥落。
123 生产陶瓷基质复合制品的方法 CN200510048863.7 2005-12-31 CN1796335A 2006-07-05 P·E·格雷
一种生产具有网状的CMC制品(10)的方法,通过该方法可以形成制品(10)以具有所需特性,如在制品(10)内没有纤维补强材料(18,20)的印记图案的外表面(40)。该方法需要提供主体(12),所述主体包含纤维补强材料(18,20);和在主体(12)的表面(14)上沉积涂层(16)。该涂层(16)包括含粘合剂(24)和含陶瓷颗粒材料(26)的浆料。其沉积后,固化涂层(16)内的含碳的粘合剂(24)以使涂层(16)可机加工;然后机加工涂层(16)以大致生产制品(10)的网状。
124 宝石或工业钻石上形成标记 CN02808317.2 2002-02-18 CN1535213A 2004-10-06 J·G·C·史密斯; K·B·盖伊
为了在钻石(7)的顶切面(7a)上形成微小的标记,保持器或宝石夹(11)与钻石(7)一起旋转,光致抗蚀剂施加在该顶切面(7a)上,该抗蚀剂通过加热该宝石夹(11)的基部从而进行烘焙,并且宝石夹(11)转移到设备的工作台(30)以便使抗蚀剂曝光。抗蚀剂通过曝光辐射被曝光成具有图案,该图案是掩膜(35)经物镜(38)形成的缩小图象。曝光辐射通过辐射源(31)进行投射,并且在350-450nm之间。为了定位、定向和聚焦该图象,辐射源(31)配置成投射500-550nm的光,其不影响抗蚀剂并在顶切面(7a)上形成构图图象。该构图图象经物镜(38)和光束分离器(36)在观察面(44)处观察。在曝光之后,抗蚀剂显影并且该顶切面(7a)的曝光区域随后通过等离子进行磨铣。
125 安装和制备宝石或工业金刚石以便在其表面上形成标记 CN02808314.8 2002-02-18 CN1535212A 2004-10-06 M·R·威利斯; M·J·克劳德; K·B·盖伊; J·G·C·史密斯
为了在金刚石夹(31)内安装金刚石(7),使得金刚石顶切面(7a)平并位于预定高度,金刚石(7)定位在注射模制工具中,使得金刚石通过插件(54)向上推动。弹性体(35)注射模制在金刚石夹环(32)内并将金刚石(7)固定保持在金刚石夹环(32)内,其中弹性体(35)位于金刚石(7)的支承边缘(7c)的前后部。尽管出现弹性体(35)收缩,金刚石的顶切面(7a)设置成严格地平行于金刚石夹环(32)的上下表面,顶切面(7a)仅略微低于金刚石夹环(32)的顶部限定的平面。以此方式,在金刚石顶切面(7a)施加光致抗蚀剂之后,金刚石夹(31)可放置在设备的台板上以便通过微刻形成标记。为了烘焙抗蚀剂,金刚石夹(31)放置在具有包括结合物小滴的空腔(64)的珀尔帖的加热器尖端(63)之上,为了快速加热金刚石(7),控制烘焙期间的时间和温度,并快速冷却金刚石(7)。
126 粗糙化陶瓷表面的方法 CN02806155.1 2002-11-20 CN1496343A 2004-05-12 E·C·韦尔登; Y·何; H·王; C·C·斯托
发明揭示了一种通过在陶瓷表面形成机械联而使陶瓷表面粗糙化的方法,其中机械联锁是通过化学蚀刻、热蚀刻、或使用激光显微机械加工法形成的。本发明还揭示了在半导体处理室中使用的部件(尤其是在PVD室中使用的沉积环),这些部件具有至少一个已经在其上通过化学蚀刻、热蚀刻、和激光显微机械加工形成机械联锁的陶瓷表面。按照本发明的化学蚀刻法、热蚀刻法、和激光显微机械加工法粗糙化的陶瓷表面,与使用传统喷砂技术粗糙化的陶瓷表面相比,脆性和损坏降低。本发明的方法产生了一种对上方牺牲层(例如)有良好粘合性的粗糙化的陶瓷表面。
127 生产化学结合陶瓷产品的方法和产品 CN01807972.5 2001-04-09 CN1422141A 2003-06-04 L·赫曼森; L·克拉夫特; B·克加尔斯塔德; D·赫曼森
一种通过在一种或多种粉状粘合剂和与这些粘合剂反应的液体之间的反应生产化学结合陶瓷材料的方法,将含一定数量粉末的该粘合相悬浮在该液体中使得将所有的粉末颗粒与液体充分接触,因此将这样获得的淤浆排液使得在允许材料通过该粘合相和剩余液体之间的反应而硬化之前,将大多数剩余反应液体除去,和在最终排液期间致密化。在它在液体中悬浮之前或与它在液体中悬浮联合,将适于向材料提供尺寸稳定长期性能的一种或多种膨胀补偿添加剂混入该粉末。本发明也涉及该方法的产品。
128 陶瓷彩绘工艺 CN99108073.4 1999-06-09 CN1106365C 2003-04-23 吕建军
发明涉及陶瓷工艺表面处理方法。该方法包括陶坯进厂——洗选打磨——烧烤——上表面处理剂——第一次烧成——上图案装饰——第二次烧制——质检——出厂步骤,其中表面处理剂为一种无光的釉面。从而开创了陶瓷产品表面光滑,致密度高,结合强,坯釉融合,图案鲜艳的新纪元。
129 人造大理石的制造方法 CN98105276.2 1998-02-27 CN1087276C 2002-07-10 黄益铉
发明涉及弹性强度,弯曲强度,压缩强度高,花纹和颜色多样的,光泽好的厚度一厘米左右的超薄型,人造大理石的制造方法。它包括,首先混合重量百分比为45-75%的粉碎废玻璃和泥不发生化学反应的重量百分比为3-5%的合成树脂接合剂,重量百分比1-2%的无机物颜料,此外混合重量百分比15-25%的水泥,重量百分比为0-25%的各种石料及重量百分比为5-8%的水,将上述首先混合物及再次混合物重新混合的工序,将上述工序混合的混合物放入散发异型剂的型具中,从上部震动加压多空隙的面板,蒸气养生或大气养生后放置在大气状态的干燥室里进行干燥工序,不饱和树脂和高粉末石粉混合后,将这些混合物散发在干燥的人造大理石上,于空隙间充分地渗入,干燥后大气养生;上述工序完以后,把人造大理石从型具中掏出研磨制成的工序。
130 防止由含复合材料制成的制品化的方法 CN95196036.9 1995-10-26 CN1046692C 1999-11-24 A·巴尔哈德里; J·瑟巴尔特; B·伯纳德
在施用一种由至少一种磷酸盐的溶液组成的侵渍组合物之前,将复合材料制备的部件通过用一种溶液浸入复合材料的内部开孔并接着干燥的方法进行深度的处理。该水溶液中包含一种添加剂,经干燥后,添加剂赋予复合材料增强的通过浸渍组合物的可润湿性。优选情况下水溶液中的添加剂至少由一种水溶性的非离子型润湿剂组成,如乙基化的脂肪酸、乙氧基化的脂肪醇、乙氧基化的烷基酚或高级多醇的酯。
131 一种小件陶瓷制品磨光方法 CN97116032.5 1997-08-08 CN1208029A 1999-02-17 王玉林
发明涉及一种小件陶瓷制品的磨光方法。其方法是将无上釉层的小件陶瓷制品坯放入球磨机的滚桶之中,加入磨光剂和,使滚桶不停地转动,待一定的时间后,粗糙的小件陶瓷制品坯表面将被磨成表面光滑的成品小件陶瓷制品。由于用本发明方法磨光小件陶瓷制品表面,其小件陶瓷制品坯表面无需上釉,烧结,减轻了工作量;小件陶瓷制品也不会因上釉而产生粘釉现象,小件陶瓷制品成品率大大提高。
132 混凝土层面处理剂 CN94100202.0 1994-01-05 CN1126189A 1996-07-10 吕孟静
发明公开了一种混凝土层面处理剂的配方,由主剂C6220缓凝剂(配比16.6%)和粉碎锯糠(配比27.7%),加入辅剂柠檬酸(配比0.3%)和灰(配比55.4%)混合而成的。具有操作简单,使用方便,处理混凝土层面时间适宜,处理后保证碾压混凝土层面质量高等特点,是现代混凝土层面处理的最佳配方。
133 超滤盘及其制备方法 CN94191642.1 1994-03-24 CN1120318A 1996-04-10 A·狄勒格; P·格略特
发明涉及一种特别用于对进行完全消毒的超滤盘,它以藻土为基础。超滤盘包含至少两种硅酸盐键合的硅藻土,其中至少一种是预煅烧而后烧成的。超滤盘孔隙尺寸优选0.1到0.3μ的量级,从而可使细菌可靠地滞留下来。公开了一种方法,它使用三种硅藻土和高岭土及进行小心干燥和之后的烧结,从而可以生产直径大于35cm、厚度为1-1.5cm的盘。此盘可容易地通过旋转刷而机械地清洗。这使得自清洗式过滤装置结构得以简化。从而,如此构造的过滤装置只需很少维护,由于其过滤元件的简化没经验的操作工也可操作。
134 用于增强混凝土的防腐组合物及其使用方法 CN94104261.8 1994-03-11 CN1098352A 1995-02-08 R·J·胡皮斯; P·G·托尔尼; N·S·贝克; A·阿菲伊
描述了一种用于防止或延缓混凝土中金属增强件腐蚀扩展的修复溶液,包含a)一种或多种防腐剂和b)选自C1-C20醇、葡萄糖金属盐、烷基取代苯化合物或其混合物的增渗量的增渗剂。此外还描述了数种将它应用于混凝土修复的方法。
135 陶瓷/纤维复合物及其生产方法 CN89108961.6 1989-12-02 CN1027441C 1995-01-18 马塞路斯·皮克尔特; 马丁·布鲁克; 托马斯·格道; 提洛·瓦斯; 汉斯·乔治·科莱那; 弗茨·奥丁格
发明涉及一种陶瓷/纤维复合物及其生产方法,该方法包括在第一步骤中用熔融的聚氮烷浸渍纤维,在第二步骤中将纤维中的聚硅氮烷转变成不熔状态,以及在第三步骤中在氮气、稀有气体或气中将浸渍的纤维加热到800~2000℃。
136 金刚石颗粒表面的粗化方法 CN87105216 1987-07-30 CN1025044C 1994-06-15 迪特里克·伯斯
金刚石颗粒用于切削工具或其他类似工具中时,通常是将金刚石结合在一种粘结剂中,特别是用金属粘结剂。结合程度可通过将金刚石颗粒表面粗化来增强。这种表面粗化可通过刻蚀操作来完成。该方法是将金刚石颗粒(1)的表面增大到原来表面积的二倍以上时可通过以下操作来解决这一问题:将金刚石颗粒埋金属粉末中,加热到高于700℃和通入氢或含氢的气流。处理后用酸将金刚石颗粒(1)洗净。作为金属粉末可用、钴、镍或由这些金属制成的合金
137 形成印刷电路装置的方法和装置 CN93100249.4 1993-01-09 CN1075589A 1993-08-25 迪米奈斯·R·埃里奇洛
由非导电基板(100)构成的印刷电路装置,在基板的至少一面,利用热喷形合粘结的导电的金属材料(203)。在一个实施中,基板(100)的两面都经过这样处理。在另外实施例中,第二导电材料(301)层,例如,也被喷镀于第一导电层之上,该热喷镀技术可很容易地适用于模压电路板的三维表面轮廓。
138 用于硬性卜特兰水泥砂浆混凝土的高Tg聚合物和可再分散粉末 CN92101163.6 1992-02-19 CN1071402A 1993-04-28 L·A·库尔曼; J·W·庸; D·莫尔多番
将高玻璃化转化温度聚合物用于泥外加剂中以制备卜特兰水泥砂浆混凝土,这种砂浆或混凝土没有常见的早期粘结性,而且在空气中干燥时表面不结壳,这样就延长了混合物的施工操作时间,简化了设备清洗,并且可以利用移动式搅拌机在现场使用聚合物改性混凝土。本发明的范围还包括可再分散型粉末状水泥外加剂、可再分散的聚合物粉末和随时可用的卜特兰水泥组合物,以及与之有关的制备方法。
139 带有保护涂层的石墨制品及其生产方法 CN85109647 1985-12-19 CN1006556B 1990-01-24 海茵里克·库恩; 奥拉夫·斯蒂茨; 卡尔·维默
带有粗糙开孔表面的石墨制品,由一层耐温度变化和主要含有的牢固附着的保护层1所全部连续地保护。用真空等离子喷涂法沉积此保护层1,以产生无化物并且靠内部压应起作用的延性层结构,在经受热应力期间这种结构无形成裂缝的倾向。涂敷过的石墨电极与未经保护的电极相比,在氧化性、侵蚀性和或磨蚀性气氛中剥蚀速率更低。
140 各种含聚合物组分的陶瓷制品及其制作方法 CN87106331 1987-09-15 CN87106331A 1988-04-06 马克·S·纽克克
一种生产含聚合物组分的各种自支撑陶瓷体的方法,该方法包括,自先提供含(1)根据一种熔融母体金属与一种化剂的氧化反应所生成的多晶氧化反应产物,和(11)在上述陶瓷体的一个或一个以上表面有至少部分是可进入的互连孔隙的自去撑陶瓷体。在互连或孔隙范围内,配置或生成一种聚合物。设置该聚合物,以便改变、改进对原先形成的陶瓷体的各种特殊做贡献。
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