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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 用于水泥产品的低密度水合硅酸钙强度促进剂添加剂 | CN02807960.4 | 2002-03-04 | CN1543444A | 2004-11-03 | 江崇军 |
| 本发明公开了一种含有低密度水合硅酸钙的混凝土和纤维水泥配制剂以及制造这些配制剂和产品的方法。这些公开的配制剂显示加速的固化时间。这些公开的配制剂的其它优点包括压出产品改进的尺寸稳定度，减少的裂缝，和水中应用时降低的冲蚀。这些公开的配制剂的产品具有较低的生产成本和更快的上市时间。 | ||||||
| 62 | 用钢渣和硫铁尾矿复合生产蒸压硅酸盐制品的方法 | CN02114707.8 | 2002-01-07 | CN1149180C | 2004-05-12 | 苏达根; 张志杰 |
| 一种用钢渣和硫铁尾矿复合生产蒸压硅酸盐制品的方法，以钢渣和硫铁尾矿按重量比0.1-30复合、粉磨，制得细度为80μm方孔筛筛余百分数0.2%-20%复合粉体，全部或部分取代蒸压硅酸盐制品生产原料中的胶凝材料，用蒸压法生产硅酸盐制品；本发明通过钢渣与硫铁尾矿两种工业废弃物的复合，全部或部分取代蒸压硅酸盐制品生产原料中的胶凝材料，此复合的效果远优于单独使用其中一种材料，其制品的抗压、抗折强度可提高20%以上。 | ||||||
| 63 | 水热固化体及水热固化体的制备方法 | CN01103339.8 | 2001-01-23 | CN1148269C | 2004-05-05 | 前浪洋辉; 渡边修; 进博人; 石田秀辉 |
| 利用本发明制备水热固化体时，能够使原料和处理条件的管理简单化，并能够实现制备成本的低廉化。本发明的水热固化用掺合物包含CaO组分、SiO2组分及Al2O3组分，进行成型处理使内径在10μm以上的细孔占全部细孔的10%以下后，通过水热处理获得氢化柘榴石。 | ||||||
| 64 | 一种硅酸钙绝热制品及其制备方法 | CN01116102.7 | 2001-05-09 | CN1145592C | 2004-04-14 | 秦合玉; 姚艳玲 |
| 本发明涉及一种硅酸钙绝热制品及其制备方法，所述的制品包含：10-50%赤泥；25-61%膨润土；15-28%石灰；2-3.5%纤维；催化量的水玻璃；余量为水，所述的百分比为重量百分比。本发明的硅酸钙绝热制品的物理化学性能超过国家标准，同时由于采用制铝工业中产生的废料作为主要原料，一方面使其生产成本大大降低，也减轻了制铝工业中产生的废料对环境污染的问题。 | ||||||
| 65 | 硅酸钙板及其制造方法 | CN97104962.9 | 1997-03-31 | CN1129563C | 2003-12-03 | 崎山正人; 浅见琢也; 岩永朋来; 尾盐泰英; 小田正章 |
| 本发明提供一种轻量硅酸钙板的制造方法及用该方法制得的硅酸钙板，该方法中不必与固化剂一起添加凝结延缓剂或固化促进剂而是通过使用具有一定比表面积的明矾石、明矾及硫酸铝，提高水热反应前的压型体(未熟化的板)的总强度及层间强度。本发明之硅酸钙板制造方法的特征在于，在制作硅酸钙板时，使用选自布莱恩比表面积4000cm2/g以上的明矾石和明矾，以及布莱恩比表面积2000cm2/g以上的硫酸铝中的1种或2种以上。 | ||||||
| 66 | 一种硅酸钙隔热防火板的制法及装置 | CN02131017.3 | 2002-09-24 | CN1420003A | 2003-05-28 | 孙祥云; 于祥旭; 夏凌毅; 郭立平; 李伟国 |
| 本发明为一种硅酸钙隔热防火板的制法及装置，其要点是按要求制备料浆在胶化罐中80℃－140℃保持3－30小时，进行胶化反应，反应时要不断搅拌，将反应所得料浆输入制板机，制成板材，再将板材进行蒸养、干燥、切磨加工为成品。制板方法和设备有4种，第1种用压滤混练加压成型装置；第2种为压滤混练挤出成型装置；第3种为网箱抄取吸滤成型装置；第4种为板坯滚压汲滤成型及吸送机组装置，根据硅酸钙隔热防火板的用途不同，采用四种制板装置和利用这四种装置的制板方法，用本发明的方法和装置制得的硅酸钙隔热防火板用作建筑防火板，如钢结构的包覆材料，防火风管，防火烟道及防火电缆槽，工业窑炉的隔热保温，有色冶金行业导流槽、流嘴等。 | ||||||
| 67 | 水泥／发电联产技术 | CN02144928.7 | 2002-12-14 | CN1417151A | 2003-05-14 | 王立久 |
| 本发明属于建筑材料和电力发电技术领域。其技术特征是在电厂燃煤中掺杂钙质材料，利用燃煤中产生的粉煤灰作为生产水泥的粘土材料，来生产满足工程要求的水泥，利用钙质材料与燃烧中产生硫化物生成硫化钙，作为水泥的调凝材料。水泥生成温度保持在1200℃～1300℃。钙质材料可以是石灰石粉，也可以是其他钙质材料。本发明的效果是在水泥生产中节约土地资源，减少对环境的破坏，并消除现水泥生产中的一些污染，同时使电厂排放的硫化物得到控制，使电厂污染物达到零排放，解决了电厂粉煤灰污染问题，该联产工艺省去了二次重复建厂投资，该发明具有很大的经济和社会效益。 | ||||||
| 68 | 建筑材料组合物和建筑材料 | CN01803611.2 | 2001-11-09 | CN1395548A | 2003-02-05 | 福田恭彬; 塩地博文; 大久保元正; 矢萩文行; 三田利彦; 石原和雄 |
| 一种建筑材料组合物，其中包含基材和其中混入的未膨胀蛭石，相对于组合物总量(固体)，未膨胀蛭石含量为5－70重量％。该组合物可以有效地使用作为天然资源的蛭石，并且提供一种建筑材料和涂料组合物，其可以满足湿度控制和/或除臭的要求，并具有良好的外观，特别是在水分吸收和释放的量和速度之间的平衡方面是优异的。此外，当该建筑材料用后废弃时，把该建筑材料破碎并转变成土壤。 | ||||||
| 69 | 砂浆活化剂 | CN97107218.3 | 1997-12-02 | CN1087718C | 2002-07-17 | 王品伦 |
| 本发明砂浆活化剂涉及的是一种化工、建材、道路、桥涵、机场等范畴的水泥外加剂及其制作砂浆活化剂新方法。砂浆活化剂由一定配比的碱木素、五碳酸糖、脂肪酸皂、软水、助剂组成。原料配比为：碱木素5～13%、五碳醛糖0.5～6.5%、脂肪酸皂0.5～3.5%、软水65～85%、助剂6～12%，以上为重量百分比，制作工艺方法为将以上原料称量好的按顺序投料，循环加温搅拌，分三次温控操作。 | ||||||
| 70 | 用钢渣和硫铁尾矿复合生产蒸压硅酸盐制品的方法 | CN02114707.8 | 2002-01-07 | CN1357504A | 2002-07-10 | 苏达根; 张志杰 |
| 一种用钢渣和硫铁尾矿复合生产蒸压硅酸盐制品的方法,以钢渣和硫铁尾矿按重量比0.1－30复合、粉磨,制得细度为80μm方孔筛筛余百分数0.2%－20%复合粉体,全部或部分取代蒸压硅酸盐制品生产原料中的胶凝材料,用蒸压法生产硅酸盐制品;本发明通过钢渣与硫铁尾矿两种工业废弃物的复合,全部或部分取代蒸压硅酸盐制品生产原料中的胶凝材料,此复合的效果远优于单独使用其中一种材料,其制品的抗压、抗折强度可提高20%以上。 | ||||||
| 71 | 将含铁残渣转化为合成岩石的方法 | CN97198337.2 | 1997-09-22 | CN1073057C | 2001-10-17 | J·弗利根; A·范登布兰登 |
| 本发明涉及将来自有色金属工业过程的含铁残渣转化为合成岩石的方法，包括使1份湿残渣与至少0.1重量份碎高炉渣和至少0.1重量份碎转炉渣混合；向该混合物中加水，制得一种粘稠浆料；在保持湿润情况下，使该浆料硬化至制成的岩石可用于建筑目的。 | ||||||
| 72 | 硅酸钙隔热防火材料的制造方法 | CN00100540.5 | 2000-01-24 | CN1307083A | 2001-08-08 | 孙祥云; 孙永生; 袁凤林; 周季楠; 于祥旭; 贾雪萍; 夏令毅 |
| 本发明为一种硅酸钙隔热防火材料的制造方法;是在98102760.1专利申请的基础上改进发明的,其特点是硅质原料是由非晶硅微粉与结晶硅粉以4～8∶6～2的比例混合而成的,结晶硅微粉的细度在0.02mm以下;硅质原料与钙质原料按一定比例混合,在反应釜中水热动态合成硬硅钙石料浆,再加入增强纤维,加或不加硅质添料、矿物添料,由钢模压滤成型,烘干,制成干密度150～500kg/m3的板材或管壳,用做建筑防火材料和工业窑炉隔热保温材料。 | ||||||
| 73 | 全高钙粉煤灰空心砌块 | CN99124615.2 | 1999-11-19 | CN1296929A | 2001-05-30 | 苏黎; 程岩; 李凌; 张跃南; 朱永平 |
| 本发明是一种利用高钙粉煤灰生产的全高钙粉煤灰空心砌块,其特征在于按重量比,高钙粉煤灰∶沙石=10—60%∶90—40%,水占物重的10—15%添加,经搅拌后放入模具中,经自然养护而成。本发明可用于一些级别不高的场合,主要用于引水沟渠,房屋建设等。由于仅采用高钙粉煤灰作为胶凝材料,其生产成本比普通水泥制品降低很多,工艺简单,重量轻,强度高,并为大规模利用高钙粉煤灰找到一条很好的出路。 | ||||||
| 74 | 高强度硅酸钙硬化体 | CN99803226.3 | 1999-02-22 | CN1291176A | 2001-04-11 | 松井久仁雄; 清水正 |
| 本发明提供一种硅酸钙硬化体及其制造方法,其体积比重为0.2～0.7的轻量且不使用钢筋等增强的建筑材料并具有适宜的高强度,由于结晶性高而长期耐久性优良,且表面平滑性和锯割性等加工性优良。其特征是在粉末X线衍射的雪硅钙石的(220)面的衍射峰强度Ib和夹在雪硅钙石的(220)面和(222)面的两个衍射峰的角度范围的衍射强度的最低值Ia之间,具有Ib/Ia>3的关系,体积比重是0:2～0.7,基本上没有最大直径超过200μm的气泡。 | ||||||
| 75 | 高强超流态膨胀水泥灌浆料 | CN99106144.6 | 1999-04-28 | CN1271696A | 2000-11-01 | 吴德燕 |
| 本发明为一种高强、超流态膨胀水泥灌浆料,该灌浆料以硅酸盐水泥、二氧化硅超微粉为主要胶凝材料,配以一定粒径的石英砂及少量石灰膨胀剂、复合减水剂构成水硬性混合材料,主要用于工业设备安装的二次灌浆,建筑结构的加固和修补,其特点是膨胀率高(0.1—2.0%),超流动度(流动度320—380mm),早强高强,免振捣,施工方便,用途广泛。 | ||||||
| 76 | 整体憎水微孔硅酸钙绝热制品及其工艺配方 | CN98125476.4 | 1998-12-10 | CN1263867A | 2000-08-23 | 裘茂法; 裘喜淼; 裘德安 |
| 本发明涉及一种整体憎水微孔硅酸钙绝热制品的地下管网保温、保冷工程材料及其工艺配方,它采用硅藻土、石灰、增强纤维、硅油乳液及水等原料按一定比例混合经搅拌均匀,在一定的温度、压力下经过凝胶、压模成型,其半成品制品通过蒸养、烘干而成、该产品具有容重轻、强度高、绝热性能好、不燃、抗水、防潮性能好等优点,特别能整体憎水,吸水率< 2%,是其他保温材料无法比似的,广泛应用于屋顶墙体,尤其适用于地下室、地埋供热管保温、保冷等工程使用。 | ||||||
| 77 | 一种低温速效微沫剂 | CN99113012.X | 1999-06-15 | CN1238313A | 1999-12-15 | 邹俊波; 郝洪印 |
| 本发明公开一种低温速效微沫剂，是以松香、氢氧化钠为主要原料经加工制成产品的，具有良好的合易性，可增强砂石的强度，提高工程质量，单位用量仅是白灰的百分之一，用水量少，不占地，降低工程成本，本发明最大优点是使用时可以直接用凉水溶解，操作使用更加方便，可完全代替白灰广泛应用于建筑工程技术等领域。 | ||||||
| 78 | 一种免蒸养快速生产粉煤灰砖的工艺方法 | CN98125918.9 | 1998-12-11 | CN1226529A | 1999-08-25 | 杜世永 |
| 本发明提供了一种不进行蒸汽养护即可快速生产粉煤灰砖的工艺方法。它以粉煤灰、煤渣、电石渣、矿渣、铁渣、磷渣、磷石膏等工业废料为基本原料,以高分子复合型材料为添加剂,经计量、第一次轮碾、消化、第二次轮碾、成型、热空气循环反应各工艺步骤即成成品。与蒸汽养护和自然养护相比,省去了蒸压釜、蒸汽锅炉等大型设备,节约了设备投资、降低了能源消耗、缩短了生产周期、减少了场地占用,有利于粉煤灰砖的大批量工业化生产。 | ||||||
| 79 | 利用高钙粉煤灰替代水泥生产墙体材料及其生产工艺 | CN93105763.9 | 1993-05-13 | CN1043339C | 1999-05-12 | 顾麟祺; 顾梦煦; 张健民; 陆耀东 |
| 本发明采用高钙粉煤灰为原料配合一种含氯化钙的工业碱性废液作为消解游离氧化钙的激发剂，以替代传统的水泥、石灰生产各种类型的新型填体材料，诸如：粉煤灰硅酸盐砌块、承重粉煤灰砖和承重粉煤灰空心砖，它们的各项性能均符合标准的要求；同时，解决了电厂废渣和化工厂氯化钙废液的综合利用的难题，具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。 | ||||||
| 80 | 一种轻型墙体板材及其制作方法 | CN97116511.4 | 1997-09-11 | CN1210831A | 1999-03-17 | 杨恩禧; 孙宏英; 马合云; 董文华 |
| 本发明涉及一种轻型墙体板材及其制作方法。它主要是由氧化钙、云母、纸浆、河砂、石英粉、粉煤灰、碎玻璃、废陶瓷和水等原料,经配料、制坯并在富含二氧化碳环境中固化成型。它原料易得、工艺简单、成本低,抗变形性能好、隔音、保温、阻燃、抗老化、防腐、防蛀,是一种理想的轻型墙体板材。 | ||||||
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