子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 混凝土结构物的改性剂的制造方法、阳离子浓度提高剂 | CN201710579671.1 | 2014-03-27 | CN107253866A | 2017-10-17 | 栗山又茂; 濑谷昌聪; 铃木义久; 安孙子雅敏 |
| 本发明提供一种能够使混凝土结构物的改性操作对人体安全且简单、并且能够赋予混凝土结构物较高的耐久性的混凝土结构物的改性剂及其制造方法。并且，提供一种与现有的混凝土结构物的修补方法相比能够在短时间高效地进行的混凝土结构物的修补方法。混凝土结构物的改性剂为碱性电解水。在该碱性电解水中溶解有钙离子。碱性电解水的pH例如为11以上。 | ||||||
| 2 | 生活垃圾焚烧渣在公路路面基层综合应用 | CN201710426120.1 | 2017-06-08 | CN107117923A | 2017-09-01 | 陈永兴; 陈国兴 |
| 生活垃圾焚烧渣在公路路面基层综合应用，属于建筑材料应用技术领域。在石灰粉煤灰综合稳定材料中掺加适量的焚烧渣，将生活垃圾焚烧渣与集料相互拌匀，再使其与无机稳定材料相互拌合，使用到路基路面中。与普通石灰粉煤灰碎石稳定材料相比，相同条件下，石灰粉煤灰焚烧渣碎石的最大干密度、无侧限抗压强度均有略有降低，早期干缩有所增大，但是其碎石用量大幅降低，大大降低了生产成本且仍能满足工程设计质量要求。 | ||||||
| 3 | 由铝硅酸盐和白云石制成的熟料替代材料 | CN201580063575.0 | 2015-11-17 | CN107074650A | 2017-08-18 | F.布勒雅恩; M.扎雅克; D.尼德 |
| 本发明涉及一种制造熟料替代材料的方法，其包含步骤：‑ 提供含有白云石和铝硅酸盐的原材料，‑ 通过在> 800至1100℃的温度范围内燃烧或通过在矿化剂存在下在725至950℃的温度范围内燃烧将所述原材料转化成熟料替代材料，‑ 和冷却所述熟料替代材料。本发明还涉及包含水泥和磨碎的熟料替代材料的粘合剂。 | ||||||
| 4 | 用于从水溶液中去除磷酸盐和其它污染物的组合物与方法 | CN201380054005.6 | 2013-08-29 | CN104955551B | 2017-03-01 | S·A·奥多姆; D·J·艾维 |
| 用于从水溶液中去除磷酸盐、硝酸盐与重金属的组合物和方法。 | ||||||
| 5 | 一种亲煤基瓦斯抽采钻孔封孔材料及其使用方法 | CN201610583496.9 | 2016-07-21 | CN106220121A | 2016-12-14 | 刘延保; 熊伟; 周厚权; 赵旭生; 申凯; 郭平; 刘见中; 巴全斌; 李亚运 |
| 本发明公开了一种亲煤基瓦斯抽采钻孔封孔材料，原料按重量百分比包括水泥48～55％、粉煤灰8～10％、硫酸钙8～9％、碳酸钙18～20％、二氧化硅8～9％、甲基纤维素0.1～0.2％、减水剂1～2％、铁粉0.8～1％、铝粉0.8～1％、草酸0.2～0.4％；材料粘度小、流动性强，能够有效进入钻孔周围煤岩体裂隙中进行封堵；材料膨胀率高、抗压强度大，对钻孔的封堵效果较高；材料反应不放热、具有良好的阻燃抗静电性能，具有较强的亲煤性能，能更好的结合形成整体结构，满足煤矿井下使用要求。 | ||||||
| 6 | 包含浮石的井漏处理流体和相关方法 | CN201580005828.9 | 2015-03-10 | CN105934493A | 2016-09-07 | B·J·艾弗森; T·J·皮斯克拉克; R·G·摩根; K·阿加皮欧; L·E·布拉泽斯 |
| 本发明公开井漏处理流体和密封井漏区的方法。实施方案包括密封井漏区的方法。所述方法包括在井筒中循环井漏处理流体，其中所述井漏处理流体包含：浮石、水合石灰、凝固缓凝剂和水；以及使所述井漏处理流体在所述井漏区中凝固以便密封所述井漏区。 | ||||||
| 7 | 用于产生热电流的元件及其制备方法 | CN201180068566.2 | 2011-12-07 | CN103649007B | 2016-06-29 | 杰哈德·艾伊斯 |
| 本发明涉及用于产生热电流的热电元件（9），其由至少两个层（1，2）和两个金属电接触件（4，5）形成。所述层（1，2）包含主要由石灰和石英砂形成的混合物，其中所述层（1,2）具有不同的混合物。使用不同厚度的金属电接触件（4，5）和层（1，2），所述热电元件（9）主要可制造成门面包层、墙壁元件或墙纸。本发明此外还涉及热电元件（9）的制备方法。 | ||||||
| 8 | 一种可产生远红外线的加气砌块及其制备方法 | CN201510634373.9 | 2015-09-29 | CN105198485A | 2015-12-30 | 吴传兴 |
| 本发明公开了一种可产生远红外线的加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：黄河淤泥沙34-48、陶瓷废料22-36、多孔陶粒16-24、重钙粉20-30、泗滨浮石14-22、废砂浆27-39、聚乙烯亚胺10-15、岩棉下脚料19-33、磷矿渣15-25、千枚岩16-28、六环石12-19、普通硅酸盐水泥38-52、铝合金废渣4-8、茶皂素2-3、双氧水3-4、水适量。本发明添加的泗滨浮石、六环石等原料，可以产生大量且持久的远红外线，使制得的加气砌块可以扩张毛细血管，促进血液循环，强化各组织之间的新陈代谢，增加组织的再生能力，提高机体的免疫能力，调节精神的异常兴奋状态，从而起到医疗保健的作用。本发明制得的加气砌块还具有强度高，保温隔热性好，抗老化开裂，耐酸碱腐蚀等优点。 | ||||||
| 9 | 用于处理硅酸盐矿物的方法 | CN201380061823.9 | 2013-11-26 | CN104812468A | 2015-07-29 | A·皮施; E·加特内尔; V·迈尔 |
| 本发明提供一种用于制备第二组合物的方法，所述方法包括如下步骤：-在500至1200℃的温度下通过碱金属碳酸盐化合物和硅酸镁的反应制备第一组合物，所述第一组合物包含碱金属原硅酸镁并任选地包含或者(i)氧化镁或者(ii)碱金属硅酸盐，所述碱金属碳酸盐化合物为碱金属碳酸盐、碱金属碳酸氢盐或它们的混合物，所述碱金属碳酸盐化合物与所述硅酸镁的摩尔比为4:1至1:4，所述碱金属碳酸盐化合物以式为R2O的碱金属氧化物表示，其中R表示碱金属，所述硅酸镁以式为SiO2的二氧化硅表示，以及-将第一组合物与水接触以产生包含非晶硅酸镁水合物(M-S-H)的第二组合物。可能的是从第二组合物中离析或产生进一步有用的产物。 | ||||||
| 10 | 防火砂浆 | CN201410042301.0 | 2014-01-28 | CN103964776A | 2014-08-06 | 吴晓; 安·奥普索美尔 |
| 一种用于制备防火砂浆的组合物，包含45至70重量%的水泥结合料，8至20重量%的方解石，8至20重量%的云母，0至5重量%的硬硅钙石，0.1至20重量%的膨胀珍珠岩，0.1至10重量%的纤维，0.01至2重量%的引气剂和发泡剂，0.01至2重量%的加工助剂。 | ||||||
| 11 | 掺入疏水硅树脂的建筑材料 | CN200980115619.4 | 2009-04-23 | CN102015571B | 2014-02-19 | H·阿克曼; M·A·D·阿泽维多; R·L·柯克帕克里特 |
| 本发明涉及一种具有增强的不透水性的无机基体建筑材料，其通过固化无机可固化基体和基本均匀地掺在所述基体内的至少一种颗粒疏水硅树脂来制备，所述至少一种疏水硅树脂选自TD树脂、MQ树脂、MT树脂、MQT树脂或其任意混合物。在一些情况中，所述至少一种疏水硅树脂是TD树脂。在高温下和任选在高压下，进行所述固化。 | ||||||
| 12 | 包含互研磨的珍珠岩和水凝水泥的可固化组合物 | CN201280005162.3 | 2012-07-10 | CN103459348A | 2013-12-18 | 杰弗里·D·卡彻; D·查德·布雷内斯; 克雷格·W·罗迪; 詹姆士·R·本克雷 |
| 本发明公开的方法和组合物包含互研磨的珍珠岩和水凝水泥。一个实施方式提供了固井的方法，包括：提供一种包含珍珠岩、水凝水泥、和水的可固化组合物，其中珍珠岩和水凝水泥在与水混合之前进行相互研磨以形成可固化组合物；以及允许可固化组合物固化。 | ||||||
| 13 | 高早强火山灰水泥混合物 | CN200980113831.7 | 2009-10-09 | CN102007085B | 2013-12-18 | 约翰·M·古恩; 安德鲁·S·汉森 |
| 一种高早强火山灰水泥，包含较大粒径的火山灰颗粒和较小粒径的水硬性水泥颗粒，所述水硬性水泥颗粒含硅酸三钙(例如波特兰水泥)。大于10μm的颗粒主要(50％、65％、75％、85％或95％)为火山灰颗粒，小于10μm的颗粒主要(50％、65％、75％、85％或95％)为水硬性水泥颗粒。来自水硬性水泥的过量钙任选地与补充的石灰组合形成能够与火山灰颗粒反应的氢氧化钙。至少30％、40％、45％、55％、65％或75％的火山灰水泥(组合的火山灰与水硬性水泥颗粒)由火山灰组成，低于70％、60％、55％、45％、35％或25％的火山灰水泥由水硬性水泥组成。 | ||||||
| 14 | 单相水硬性粘合剂、它的生产方法以及使用它制成的建筑材料 | CN200880022928.2 | 2008-07-16 | CN101855184B | 2013-12-11 | G·布彻尔; P·斯蒂莫曼; U·楚维克; K·加布维 |
| 本发明涉及一种含有硅、钙、氧和氢原子的单相水硬性粘合剂，这些原子被安排为包括具有至少Q1.5的平均交联度的硅酸盐结构单元和硅烷醇基团之中。这些钙原子中没有或有一部分被一个金属原子M[6]x+取代，该金属原子与氧至少六倍配位，和/或这些硅原子没有或有一部分的被一个M[4]y+金属原子取代，该金属原子与氧进行四面体配位。摩尔比[CaO+(x/2)·(M[6]x+Ox/2)]∶[SiO2+M[4]y+Oy/2]具有0.7 5至2.75的值，并且该粘合剂具有按重量计3.5％至按重量计20％的水含量。本发明还涉及含有所述粘合剂的一种混合物。本发明进一步涉及用于生产所述粘合剂或含有所述粘合剂的混合物的方法，该方法通过将至少部分地含有羟基硅酸钙的初始产物中的含钙和硅的起始材料进行转化，随后将所述羟基硅酸钙进行研磨直至它形成单相水硬性粘合剂，并且，任选地干燥该粘合剂至按重量计3.5％至20％的水含量。本发明还涉及通过使所述粘合剂或含有所述粘合剂的一种混合物与水粘合并且随后将其硬化而制成的一种建筑材料。 | ||||||
| 15 | 带有控制的横向空隙的高性能衬里结构 | CN200980126842.9 | 2009-06-15 | CN102089255B | 2013-11-06 | P·戴-嘉罗; E·鲍恩; J·卡恩东纳; A·切尔努霍 |
| 一种具有衬里结构的容器，其包含具有55到97重量％的硬硅钙石微晶和3到45重量％的雪硅钙石微晶的结晶相，低于15重量％的具有式CaxSiyOz·wH2O的中间体，其中1＜x＜16，1＜y＜24，4＜z＜60和1＜w＜18，包括低于5重量％的CaCO3和低于5重量％的SiO2，所述衬里结构是均匀的，所述容器在金属外壳的内表面和衬里结构的外表面之间具有不连续的或连续的侧隙。 | ||||||
| 16 | 一种环保型硅酸钙绝热制品及制备方法 | CN201110021832.8 | 2011-01-19 | CN102173714B | 2013-01-30 | 李丹松 |
| 一种环保型硅酸钙绝热制品及制备方法，用于解决提高硅酸钙绝热制品问题。其技术方案是：它采用硅藻土、石灰和纤维制成，所述硅藻土中SiO2与石灰中CaO的摩尔比为1：0.79-0.82，所述纤维重量占硅藻土和石灰总重量的4.5-5%；所述纤维为无石棉混合纤维，其中，50%为玻璃纤维、50%为棉纺纤维。本发明利用水流粉碎方法粉碎硅藻土、利用≥60℃热水消解块石灰，配合加温加压的混料方式，使制品具有高的机械强度，保温绝热性能好，使用寿命长。经检验，本发明制品抗压强度比普通制品高出0.4Mpa，抗折强度比普通制品高出0.2Mpa，且避免了石棉对人体产生危害的弊端。 | ||||||
| 17 | 一种轻质可承重墙体材料及其生产方法 | CN200810240071.3 | 2008-12-17 | CN101747011B | 2012-12-12 | 洪景南; 崔鹏伟; 刘浩; 马鸿文 |
| 一种轻质可承重墙体材料，该墙体材料是以下述重量配比的组分为原料：粉煤灰：60～90重量份、石灰：10～40重量份、脱硫石膏：2～5重量份、工业片碱：0.5～2重量份、硅酸钠：0.5～3重量份和水：40～55重量份制得混合浆料，经浇注成型和蒸压养护而制成墙体材料。该方法是将粉煤灰和石灰按上述的重量比例均匀混合后，经球磨机磨细处理后得到复合粉体，将该复合粉体与脱硫石膏、工业片碱和水按上述的重量比例的重量比混合后，搅拌混合均匀，然后浇注成型，静停3～5h，经蒸压养护，即制得轻质可承重墙体材料。本发明工艺设计合理，工艺流程简单，生产成本低廉，生产过程符合“清洁生产”的环保要求且原料来源广泛，便于实施推广。 | ||||||
| 18 | 水硬石灰组合物 | CN201180009117.0 | 2011-02-10 | CN102753500A | 2012-10-24 | 罗宾·吉布森 |
| 根据本发明，提供一种水硬石灰组合物，所述水硬石灰组合物包括1至20wt％的火山灰材料，所述火山灰材料具有用BET N2孔隙率测定法测定的2至1000m2g-1的表面积以及0.1至1000μm的平均粒径。 | ||||||
| 19 | 使不含水泥的灰浆疏水化的方法 | CN201180008080.X | 2011-02-07 | CN102741192A | 2012-10-17 | T·阿贝勒; P·爱门艾格; R·克里科尔 |
| 本发明提供了一种使基本不含水泥的灰浆疏水化的方法，该方法包括使灰浆与添加剂和水混合并随后使灰浆固化的步骤，其中该添加剂含有为松香、松香衍生物、树脂与松香的混合物或树脂与松香衍生物的混合物的组分，其中当该组分的软化点大于60°C时，固化步骤在不小于所述组分的软化点减去20°C的温度下进行，而当该组分的软化点为60°C或更低时，固化步骤在40°C或更低下进行，并且其中松香和/或松香衍生物具有至少50mg KOH/g的酸值，且当该组分为树脂与松香的混合物或树脂与松香衍生物的混合物时，该树脂在23°C和pH 7下具有约5g/l或更小的水溶性和在23°C和20rpm下测得小于20,000mPas的布氏粘度。本发明还包括添加剂以及糊状和干燥灰浆组合物。 | ||||||
| 20 | 一种利用煅烧提高活性制备淤积泥沙成高强度建筑材料的方法 | CN201010148419.3 | 2010-04-15 | CN101844906B | 2012-06-06 | 景镇子; 冉献强; 潘晓辉; 鲁磊; 周磊 |
| 本发明涉及一种利用煅烧提高活性制备淤积泥沙成高强度建筑材料的方法。具体步骤为：将所取淤积泥沙在300℃～1000℃温度下进行煅烧，煅烧时间为1-6小时，冷却后的泥沙即可作为水热处理的始料；向所得的泥沙中添加消石灰组成混合料，使混合物料中CaO与SiO2的摩尔比为0.2∶1～1.2∶1，然后加入混合料总重量5％～20％的水，混合均匀后，放入模具中成型，控制成型压强为10～40MPa；将脱模后的成型品放入水热反应釜内，在温度为70～200℃、压强为0.1～1.55MPa的饱和蒸汽压下水热处理1～36h，即得所需产品。本发明通过对淤积泥沙的煅烧处理，提高了泥沙的反应活性，使产品强度大为提高。 | ||||||
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