子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 141 | 改性灰沙砖 | CN200710099537.8 | 2007-05-24 | CN101081730A | 2007-12-05 | 潘太民 |
| 本发明涉及一种建筑材料，即一种改性灰沙砖。现有灰沙砖比重较大，与沙浆的结合力较小，不能用于高层建筑时，因而限制了灰沙砖的应用范围。为此，研制这种改性灰沙砖，其特点是：这种改性灰沙砖是由天然硅沙、生石灰和轻质岩粒制成。其强度和比重均达到了普通黏土砖的标准，其保温隔音等性能优于黏土砖，成本低于黏土砖，特别是加入膨胀珍珠岩等轻质岩粒后，不仅降低了比重，而且增加了砖表面的空隙度，加之采用表面划痕2等措施，大幅度提高了砖与沙浆的结合力，因而完全能够替代黏土砖，满足高层建筑的需要，从而为扩大灰沙砖的用途，更大规模的利用荒沙资源，变害为利，开辟了新的途径。 | ||||||
| 142 | 硅酸钙硬化体及其生产方法 | CN03815685.7 | 2003-07-03 | CN100352786C | 2007-12-05 | 小川晃博; 松山博圭 |
| 本发明提供了硅酸钙硬化体，其具有最小为0.05MPa的弯曲强度，并具有0.02-0.1Wm-1K-1的热导率和5×10-4-1m2h-1Pa-1的透气率，从而表现出动态绝热性质。 | ||||||
| 143 | 蒸压加气石粉砌块及其生产方法 | CN200710061423.4 | 2007-01-13 | CN101007713A | 2007-08-01 | 冯景儒; 徐金生; 孙晓伟 |
| 本发明公开一种蒸压加气石粉砌块及其生产方法，它是为开发利用石粉废料而发明的。其石粉砌块的特征是以石粉为主要原料，全部原料的重量配比是：石粉65－68％，生石灰粉25－29％，矿渣粉5－7％，铝粉0.5％，废石膏粉0.5％。其生产方法的特征是首先将石粉过筛入配料罐加水搅拌成浆；接着将生石灰粉、矿渣粉、铝粉、废石膏粉同时投入配料罐中，搅匀后入模浇铸成型；再在常温下保持3小时后切割成具有一定形状和规格的砌块；最后将砌块入蒸压釜恒温养护后，卸压出釜即为成品。该砌块各项指标均符合国家标准要求，属利废环保节能产品。可广泛用于工、民业建筑框架结构的填充墙和非承重隔断墙、外维护墙以及作为屋面及地面的保温材料。 | ||||||
| 144 | 水硬粘合剂 | CN200580018212.1 | 2005-04-05 | CN1964929A | 2007-05-16 | S·-C·高; P·克鲁斯庞; J·格鲍尔 |
| 本发明涉及一种含渣和硅酸铝的碱活化的水硬粘合剂，混合物中作为主要成分存在的是渣，特别是高炉渣，其量为≥20重量％，不同于高炉渣的硅酸铝，例如烟道灰和天然硅酸铝，例如玄武岩、粘土、泥灰岩、安山岩或沸石，其量为5－75重量％，相应于定义为(Na2O+0.658K2O)(ASTM C 150)的Na2O当量的碱活化剂的量为0.7－4重量％，各量均按总混合物计。 | ||||||
| 145 | 一种无石棉硅酸钙板及其制作方法 | CN200610052253.9 | 2006-06-30 | CN1884180A | 2006-12-27 | 章燕芳 |
| 一种无石棉硅酸钙板及其制作方法，涉及建材行业的硅酸钙板及其制作方法。其组成成分为石英砂38％－48％，水泥18％－24％，石灰18％－24％，硅灰石针状粉3％－8％，云母粉1％－5％，木质纤维5.5％－8％，聚乙酰胺0.5‰－1‰。本发明100％不含石棉，属于绿色环保新型建材，可适用于有较高洁净要求的高档空间。特有的高温蒸养工艺，材质有很强的抗下陷性，并且特有的成分组合使它有极强的防火性和防潮性。 | ||||||
| 146 | 干粉砂浆组合物 | CN200310104921.4 | 2003-10-24 | CN1260161C | 2006-06-21 | 张伟 |
| 本发明涉及一种干粉砂浆组合物，该组合物中含有55-90%的空心或者真空漂珠和5-35%的粘结剂和增稠剂，及1-10%的石灰精。用该组合物砌筑墙体比用苯板的保温效果能提高2倍以上，其风干后的硬度或强度与水泥基本相近，而重量低于水泥的3倍以上；同时，甲酸钙可产生二氧化碳气体并与氧化钙反应生成碳酸钙，进而可增加墙体内的强度。 | ||||||
| 147 | 用于操纵工具的具有接近预行程和工作行程的致动缸 | CN99810012.9 | 1999-07-06 | CN1249360C | 2006-04-05 | 让·诺埃尔·布瓦耶; 奥利维耶·蒂贝尔吉安; 达尼埃尔·舍瓦叙 |
| 本发明涉及一种致动缸(21)，包括一个预行程杆(29)，该杆可以固定到工具例如焊钳上。通过对预行程室(27)增压，用于使焊钳闭合的工作杆(34)可以进入中间小开启位置，工作活塞(31)和加强活塞(36和37)仍然缩回在致动缸中。由于杆(29)可以相对于致动缸缸体(21)加以锁定，因此，对工作室(32)和加强室(38和40)增压，会使工作杆(34)抽出，并且使焊钳闭合，而不会使致动缸缸体产生反冲。 | ||||||
| 148 | 防火保温材料 | CN02137686.7 | 2002-10-29 | CN1208278C | 2005-06-29 | 黄奕雄; 吴梅群 |
| 本发明公开了一种防火保温材料，该防火保温材料为一种组合物，其组分和重量份数包括1.5～2.0份的A组分和0.8～1.2份的B组分；A组分的组分和重量百分数包括：低钙粉煤灰55～62%，氢氧化钙15～22%，高岭土15～22%，玻璃纤维0.6～0.9%，氢氧化镁4～7%。本发明的材料保温属于A级不燃性材料，保温性能优良，原料来源丰富，价格低廉，因此本发明的防火保温材料能够满足建筑领域的需要，是一种保温、阻燃的新型建筑材料。 | ||||||
| 149 | 一种多孔轻质保温砖及制作方法 | CN200310104280.2 | 2003-10-28 | CN1539787A | 2004-10-27 | 吴土良 |
| 本发明涉及一种多孔轻质保温砖及制作方法，它是由下述重量配比的原料制成：普通水泥1，膨涨珍珠岩0.2－1.5，石灰水0.5－1.5；本发明还可以增加防水剂原料，由下述重量配比的原料制成：普通水泥1，膨涨珍珠岩0.2－1.5，石灰水0.5－1.5，防水剂0.05－0.1。其中上述的石灰水可以用水替代，可进一步降低成本。制作多孔轻质保温砖的方法是，按比例调配好原料并搅拌均匀，采用专用制砖机压制成型，自然干燥至含水率15％。本发明的优点是：1.价格低廉，与GRC条板相比可降低成本近40％；2.重量轻，施工轻松，埋没电管、水管方便；3.防火性能好，隔音效果好，粉刷后不起壳，不起鼓，不开裂；4.有很好的保温效果。 | ||||||
| 150 | 炼钢渣的造块方法 | CN99125022.2 | 1999-10-14 | CN1143001C | 2004-03-24 | 福岛康雅; 松永久宏; 当房博幸; 中川真纪子; 高木正人; 熊谷正人 |
| 本发明提供了一种炼钢渣的造块方法，其特征是将含有粒径5mm以下的粉状炼钢渣50wt%以上的炼钢渣，和含SiO2≥30wt%的物质(例如粉煤灰、高炉水渣粉末等)的混合物，经水合反应而固化。还提供了一种块状材料，其特征在于，它是由上述方法获得的含雪硅钙石相20%以上的块状材料。这样得到的块状材料具有过去所没有的强度，作为路基材、建材土木用材等有用的无机质材料是适宜的。 | ||||||
| 151 | 盾构隧道壁后注浆惰性浆液 | CN02158588.1 | 2002-12-26 | CN1418841A | 2003-05-21 | 朱建春; 华东; 王海; 王良; 闻和咏; 姚久成; 吴俊峰 |
| 一种盾构隧道壁后注浆惰性浆液，其浆液的重量配比(kg/m3)：生石灰：40－100，粉煤灰：200－600，膨润土：40－100，细砂：800－1200，水：200－400，添加剂：0－40，添加剂为纯碱或羧甲基钠纤维素，即CMC。本发明的浆液是为以生石灰和粉煤灰为主剂的惰性浆液，其流动性、稠度、分层度和凝结时间均能满足盾构掘进需要，并通过调节添加剂的掺入量可以有效的控制浆液的性能，以适应不同地层、不同掘进进度对浆液性能的要求。配料简单，制造成本低，生产容易，和易性能好，施工管理方便、防止环纵缝渗漏，地面沉降控制在允许范围之内。 | ||||||
| 152 | 新型批墙砌筑粉 | CN02156605.4 | 2002-12-17 | CN1415569A | 2003-05-07 | 黄永康 |
| 本发明提供了一种新型的批墙砌筑粉，它由煤渣和/或高炉矿渣，电石渣或熟石灰和硅酸盐熟料组成。本发明的批墙砌筑粉具有易和性好，施工方便，快干，不开裂，强度高及成本低廉的优点。 | ||||||
| 153 | 耐高温高强高密硅酸钙板的制法 | CN02130851.9 | 2002-10-11 | CN1408671A | 2003-04-09 | 孙祥云; 夏凌毅; 郭立平; 于祥旭; 李伟国 |
| 本发明为一种耐高温高强高密度硅酸钙板的制法，以结晶硅微粉、非晶硅微粉、钙质原料、矿物添料、纤维材料为原料，以CaO∶SiO2摩尔比为0.95～1.05配料，然后加入1～8％纤维材料，0～12％的矿物添料，混合后用压型法或浇注法制成板材或块材，将板材或块材送到蒸养釜在190℃～200℃的饱和水蒸汽条件下蒸养6～20小时，在100℃～180℃热风中烘干至含水5％以下，即为成品，制得材料密度为500～1000kg/m3，可作有色冶金中转包，流料嘴内衬或支吊架隔热环或其它要求保温、隔热防火等处。其优点是原料来源广泛，价格低廉，工艺过程简单，产品性能优良。 | ||||||
| 154 | 防火保温材料 | CN02137686.7 | 2002-10-29 | CN1405112A | 2003-03-26 | 黄奕雄; 吴梅群 |
| 本发明公开了一种防火保温材料，该防火保温材料为一种组合物，其组分和重量份数包括1.5～2.0份的A组分和0.8～1.2份的B组分；A组分的组分和重量百分数包括：低钙粉煤灰55～62％，氢氧化钙15～22％，高岭土15～22％，玻璃纤维0.6～0.9％，氢氧化镁4～7％。本发明的材料保温属于A级不燃性材料，保温性能优良，原料来源丰富，价格低廉，因此本发明的防火保温材料能够满足建筑领域的需要，是一种保温、阻燃的新型建筑材料。 | ||||||
| 155 | 砂浆活化剂 | CN97107214.0 | 1997-11-27 | CN1099390C | 2003-01-22 | 王品伦 |
| 本发明砂浆活化剂涉及的是一种化工、建材、道路、桥涵、机场等范畴的水泥外加剂及其制作砂浆活化剂新方法。特别适用于建筑砂浆、公路、桥涵砂浆、干砂浆系列制品及混凝土、水泥制品等以及以粉煤灰为辅助材料的制品。砂浆活化剂由一定配比的碱木素、煤矸石粉或赤泥、粉煤灰、助剂组成。砂浆活化剂原料配比为：碱木素5～10%、煤矸石粉或赤泥60～70%，粉煤灰5～15%，助剂15～25%，以上为重量百分比。制作工艺方法为将以上原料称量好分别送入混合筒中加热至60℃～80℃，立即输入强制搅拌机搅拌均匀，下料包装。 | ||||||
| 156 | 一种新型混合材 | CN01109043.X | 2001-02-28 | CN1373103A | 2002-10-09 | 张忠明; 张麓 |
| 一种新型酸性混合材,主要由花岗岩、硫酸渣等组成。加入到硅酸盐熟料中,可制备各种水泥。可以提高水泥强度,改善性能,降低成本,减轻碱集料危害,提高混凝土的耐久性。 | ||||||
| 157 | 一种粉煤灰砖及其制造方法 | CN01103113.1 | 2001-01-17 | CN1365955A | 2002-08-28 | 陈齐鲁; 陈克文 |
| 本发明涉及烧结料作为制砖填料的利用及处理。提出了利用粉煤灰、氢氧化钙、骨料和水制造优质粉煤灰砖的配比和方法,经备料－混合搅拌－塑炼－加填料搅拌－成型－养护－成品,或混合搅拌后的活化处理中,先进行研磨、焙烧、冷却,然后加水、或填料搅拌进行水化反应。由于突出了搅拌混和和活化处理的两个环节,使活化效果、水化反应更为充分,试样检测的抗压强度和抗折强度均达到优等品水平。它解决了如何在低成本下有效提高粉煤灰砖制品质量的问题。 | ||||||
| 158 | 一种轻质硅酸钙板及其制造方法 | CN00119085.7 | 2000-10-26 | CN1350993A | 2002-05-29 | 李庆雄 |
| 本发明目的是提供一种轻质硅酸钙板的制造方法及用该方法制得的硅酸钙板,其特征在于:固体原材料配方中含有下列组分及重量百分比:纤维素纤维7－15、石英砂24－30%、二水石膏10－30%、硅灰石2－3%、消石灰4－8%、云母2－4%、水泥10－51%。上述配方的原材料经制浆、成坯、蒸养、烘干制成成品。本发明在于其固体原材料配方中含有二水石膏,在制造过程的水热合时发生脱水反应,从而获得比重在0.8－1.0g/cm3范围的轻质硅酸钙板。 | ||||||
| 159 | 一种轻质高强粉煤灰建材制造工艺 | CN97104057.5 | 1997-04-23 | CN1085630C | 2002-05-29 | 叶文玉; 白宪臣; 于丽; 杨国忠; 蒋先觉; 高景曦 |
| 本发明“一种轻质高强粉煤灰建材制造工艺”属于建筑材料领域。用本发明方法制成的粉煤灰建材(砖、砌块等)其特点是：1.轻质：制品干燥容重小于1.2。2.高强：制品平均抗压强度大于20MPa。3.粉煤灰用量大：超过75%。它的工艺是先用粉煤灰、石灰、石膏以等粒子予磨方法制成混料，再和粉煤灰、水泥配料，不需烧结或蒸压。只经半干压成型、湿养护、湿热处理即为成品。同时，还利用了造纸、皮革、发酵工业废液做促进剂。具有较大的环保价值。 | ||||||
| 160 | 水热固化用掺合物、水热固化体及水热固化体的制备方法 | CN01103339.8 | 2001-01-23 | CN1314217A | 2001-09-26 | 前浪洋辉; 渡边修; 进博人; 石田秀辉 |
| 利用本发明制备水热固化体时,能够使原料和处理条件的管理简单化,并能够实现制备成本的低廉化。本发明的水热固化用掺合物包含CaO组分、SiO2组分及Al2O3组分,进行成型处理使内径在10μm以上的细孔占全部细孔的10%以下后,通过水热处理获得氢化柘榴石。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈