子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种硫化铋纳米棒及其制备方法 | CN201710874048.9 | 2017-09-25 | CN107487786A | 2017-12-19 | 崔占奎; 胡尔康; 法文君; 葛素香 |
| 本发明提供一种硫化铋纳米棒的制备方法，包括如下步骤：将氯氧铋纳米片粉与硫粉混合，经原位气相热硫化反应得到硫化铋纳米棒。该制备方法以常见的氯氧铋纳米片粉体和硫粉为原料，所用原料廉价易得，成本低，工艺简单，不需要使用任何溶剂，对环境无毒害，易于批量规模生产，且制得的硫化铋纳米棒杂质少、纯度高、尺寸分布均匀，纳米棒直径为100～300nm，纳米棒长度为1～3μm。 | ||||||
| 2 | 一种针状纳米碳酸钙的制备方法 | CN201710915915.9 | 2017-09-30 | CN107445189A | 2017-12-08 | 李文康; 张宸宇; 欧西江 |
| 本发明涉及化工材料制备技术领域，具体涉及一种针状纳米碳酸钙的制备方法,a)用煅烧设备将石灰石制成氧化钙，并将氧化钙放入浆液容器中制备质量百分比浓度12-18％氢氧化钙的悬浊液；b)将制得的碳酸氢钙悬浮液加入活性助剂硬脂酸，然后投入反应釜中，在碳化反应加入晶体控制剂并进行搅拌，将二氧化碳和氮气混合后通入反应釜中进行碳化反应直至反应浆液pH＝6.5-7时，停止通气，得到纳米碳酸钙浆料；c)将制得的纳米碳酸钙浆料加入分散剂，搅拌均匀后静置陈化1-2小时得到分散纳米碳酸钙浆料；d)将分散纳米碳酸钙浆料进行压滤、干燥、粉碎即可。本发明制得纳米碳酸钙具有强分散性，平均粒径小，并且大小分布均匀。 | ||||||
| 3 | 包括沉淀碳酸钙的纤维结构无定形二氧化硅、由其制造的物质组合物、及其使用方法 | CN201480023240.1 | 2014-04-26 | CN105377575B | 2017-12-08 | V·K·马图尔 |
| 一种纳米复合物结构。合成纳米复合物被描述为具有包括纤维结构化无定形二氧化硅结构的第一组分，以及包括由压力碳酸化形成的沉淀碳酸钙结构的第二组分。该纳米复合物可以用于漆料和涂料中的填料。此外，该纳米复合物可以用于在制造纸制品中使用的涂层。 | ||||||
| 4 | 使UO |
CN201180062581.6 | 2011-12-16 | CN103402909B | 2017-09-26 | 伯特兰·莫雷尔; 大卫·阿麦瑞基; 迈赫迪·阿拉布; 鲁迪·托马斯; 米里耶勒·瑞文特; 弗朗西斯·亚伯拉罕 |
| 一种用于使UO3和/或U3O8转化为分子式为UO4·nH2O的水合UO4的方法，其中n为2或4，包括下列连续步骤：a)制备UO3粉末和/或U3O8粉末的水性悬浮液；b)将过氧化氢H2O2加入到UO3粉末和/或U3O8粉末的水性悬浮液，使UO3和/或U3O8转化为水合UO4，以及使水合UO4在该悬浮液中沉淀、结晶；c)回收水合UO4的沉淀；d)可选地，洗涤回收的水合UO4的沉淀；e)可选地，重复步骤d)；以及f)可选地，干燥该沉淀；其中，进行将H2O2加入到水性悬浮液，从而使得相对于起始于UO3的反应：UO3+nH2O+H2O2→UO4·nH2O+H2O(1)或起始于U3O8的反应UO2.67+1.33H2O2+nH2O→UO4·nH2O+H2O(2)的化学计量，该悬浮液含有化学计量过剩的H2O2，并且该悬浮液的pH在步骤a)和b)中保持在包括在2和3之间的值处。 | ||||||
| 5 | 一种硒化镍微米管的制备方法 | CN201710288315.4 | 2017-04-27 | CN107161959A | 2017-09-15 | 王立成; 郭勇; 刘淑娟; 王帅; 王旭生 |
| 本发明公开了一种硒化镍微米管的制备方法，具体步骤为：将氯化镍溶于蒸馏水中，加入乙二胺与镍离子进行配位；将硒代硫酸钠溶解在蒸馏水中得到硒代硫酸钠水溶液；将上述两份溶液混合产生大量的硒代硫酸三乙二胺合镍沉淀；以硒代硫酸三乙二胺合镍为前驱物，将其放入瓷舟，置于管式炉中，通氮气，将管式炉加热至400~600℃，灼烧，得到黑色的硒化镍微米管。本发明所述硒化镍微米管的制备方法简单、重复性好，且产物具有良好的管状结构。 | ||||||
| 6 | 一种用于生产活化的水碳镁石的方法 | CN201580034728.9 | 2015-06-25 | CN107074572A | 2017-08-18 | M·S·因芭比; F·P·格拉斯尔; J-L·加尔韦-马尔托斯; G·若弗雷; J·莫里森; E·艾尔萨尔拉格; Y·阿尔-霍尔 |
| 一种用于生产活化的水碳镁石的方法，该方法包括通过加热活化一种或多种水碳镁石。所述一种或多种水碳镁石可以通过二氧化碳与水溶性镁离子在升高的pH下反应而形成，并且可以包括二水菱镁矿、三水菱镁矿、球碳镁矿、水菱镁矿，和/或水纤菱镁矿和/或五水菱镁矿。所述活化的水碳镁石可以用于建筑材料，并且具有有益的胶结性质。 | ||||||
| 7 | 一种基于氧化锡‑钼酸镍制备纳米棒状电极材料的方法 | CN201710175595.8 | 2017-03-22 | CN106927513A | 2017-07-07 | 汪美玉; 李秋平; 陈媛 |
| 本发明属于电极材料制备技术领域，具体涉及一种基于氧化锡‑钼酸镍制备纳米棒状电极材料的方法。本发明采用水热法及高温煅烧的合成方法，在较低温度下通过水热法，直接得到钼酸镍纳米片，烘干后再次通过水热法将二氧化锡纳米棒生长在其表面，并进一步煅烧得到钼酸镍‑二氧化锡分级结构复合材料。该材料具有独特的玉米棒状多级组装结构，且有较高的比表面积和良好的电导率，有望用于制备锂离子电池或太阳能电池的电极材料。本发明方法实验条件温和可控，实用性强，且重现性好，绿色环保，并且原料易得、成本低。该材料在电化学能量存储与转换领域以及电化学传感、检测等领域具有极大的应用潜力。该制备方法简单易行、通用，有望实现工业化的应用。 | ||||||
| 8 | 一种棒状沉淀碳酸钙改进硬质PVC型材性能的方法 | CN201710013152.9 | 2017-01-09 | CN106832660A | 2017-06-13 | 朱勇; 莫英桂; 韦健毅; 韦诗晴 |
| 本发明公开了一种棒状沉淀碳酸钙改进硬质PVC型材性能的方法，以棒状沉淀碳酸钙填充PVC制得抗冲击硬质PVC型材，产品原材料及重量份数为：PVC‑SG5 100.0份；棒状沉淀碳酸钙5.0‑60.0份；钙锌复合稳定剂4.0‑12.0份；硬脂酸0.4‑1.3份；PE蜡0.2‑1.0份；钛白粉0.5‑1.2份；ACR‑401 1.0‑5.5份。本方法制备的硬PVC型材具有优异的抗冲性能和拉伸强度，CaCO3与PVC混合比40/100时，缺口冲击强度从6.3 KJ/m2提高到9.5KJ/m2，拉伸强度从33.1 MPa提高到39.7MPa，断裂伸长率从6.7%提高到11.4%，最高混合比达60/100，大大降低硬质PVC型材的生产成本，而且型材具有更低的平衡扭矩和更高的挤出速率，加工流动性较好。 | ||||||
| 9 | 一种在陶瓷管上原位生长Fe2O3纳米针的方法 | CN201710098112.9 | 2017-02-22 | CN106745315A | 2017-05-31 | 徐红燕; 翟婷; 李文儒; 曹丙强 |
| 本发明涉及一种在陶瓷管上原位生长Fe2O3纳米针的方法，属于纳米传感器的制备技术领域。本发明的方法，包括以下步骤：（1）将陶瓷管置于氯化铁和硫酸钠的混合溶液中，进行水热反应；（2）水热反应完成后，将陶瓷管在马弗炉中进行退火处理。本发明实现在陶瓷管上原位生长Fe2O3纳米针的关键之处在于反应原料，及水热反应条件的控制。本发明首次公开了在氧化铝陶瓷管上原位生长氧化铁纳米针状的方法。本发明的方法，无需事先制备出涂覆法所需粉末，无需手工涂覆；而是在氧化铝陶瓷管上直接生长出针状结构氧化铁。针状结构纳米氧化铁的制备过程也是气敏陶瓷管的制备过程；步骤简单、耗时短；简化了传统气敏陶瓷管的制备工艺，省时省力，节约成本。 | ||||||
| 10 | 一种柱状铌酸钾微晶粉体的制备方法 | CN201611036334.X | 2016-11-23 | CN106745254A | 2017-05-31 | 刘亮亮; 张永梅; 侯赵平; 石远 |
| 本发明涉及微晶粉体制备技术领域，具体是一种具有高的形貌各向异性柱状铌酸钾微晶粉体的制备方法。一种柱状铌酸钾微晶粉体的制备方法，将SrCO3和Nb2O5按摩尔比0.05~0.2：1混合后加入SrCO3和Nb2O5总质量1.5倍的KCl，然后再加入SrCO3、Nb2O5和KCl混合物总质量1.5倍的无水乙醇，一起放入球磨机上球磨8h，将球磨后的湿料在50℃～80℃下烘干10h得到干燥粉料，将干燥粉料研磨至粉末状；在1050℃~1200℃下煅烧2h～8h，然后在100℃蒸馏水中反复洗涤并过滤，直至在滤液中检测不出Cl‑，最后再50℃～80℃下烘干，得到柱状的铌酸钾微晶粉体。 | ||||||
| 11 | 一种棒状Mg2+掺杂SrTiO3的合成方法 | CN201611047109.6 | 2016-11-23 | CN106745205A | 2017-05-31 | 高淑娟; 薛玫; 薛金辉; 李林枝; 贾胜利 |
| 本发明提出一种棒状Mg2+掺杂SrTiO3的合成方法，以二氧化钛，氢氧化钠为原料，首先在200℃的水热条件下制备了前驱体Na2Ti3O7，其次在以Na2Ti3O7，氢氧化锶，硝酸镁为原料制备了棒状的Mg2+掺杂SrTiO3粉体。通过FT‑IR分析产物不含有其他杂质，为纯物质。并通过XRD，ICP，SEM，CA，分别对最终产物SMT的内部结构和表面进行了探讨。本发明的反应条件温和、环境友好、产率高，同时能有效地控制掺镁钛酸锶形态、结晶度、尺寸大小。步骤简单、操作方便、实用性强。 | ||||||
| 12 | 一种尺寸可调的棒状锗酸锌的水热制备方法 | CN201610557526.9 | 2016-07-14 | CN106186049A | 2016-12-07 | 王冰; 杨则伟; 石莹莹 |
| 本发明公开了一种尺寸可调的棒状锗酸锌的水热制备方法，包括如下步骤：(1)前驱体制备：按碳酸钠与氧化锗固体粉末的摩尔比为1：1的比例混合，于温度为700～1000℃条件下煅烧8～24h，制得锗酸钠固体粉末；(2)以锗酸钠为锗源，将氨基酸加入锗酸钠溶液中，其锗酸钠与氨基酸的投加摩尔比为1:0.5～5；将混合溶液置于40～80℃条件下搅拌均匀；(3)将醋酸锌溶液加入步骤(2)中的混合溶液，其中醋酸锌与锗酸钠的投加摩尔比为1:1；将混合溶液装入反应釜中，于温度为120～200℃条件下水热反应时间为3～12h，产物水洗至中性，减压干燥研磨制得棒状锗酸锌。本发明操作简便，锗酸钠纳米棒尺寸可调，可大量合成，成本低廉。 | ||||||
| 13 | 石膏复合改性剂 | CN201480072828.6 | 2014-12-05 | CN106061919A | 2016-10-26 | M·吴; J·T·菲尔兹; P·唐纳森; B·波蒂福特 |
| 通过结合α半水合硫酸钙和水，形成浆液，压热处理该浆液，在水中形成α半水合硫酸钙晶须，使该α半水合硫酸钙晶须脱水，和加热该α半水合硫酸钙晶须，形成硬石膏硫酸钙晶须，从而制备硬石膏硫酸钙晶须。复合材料包含α‑衍生的硬石膏硫酸钙晶须和基础材料，且通过结合α‑衍生的硬石膏硫酸钙晶须与基础材料，形成复合材料而制备。 | ||||||
| 14 | 一种四氧化三钴等级结构材料的制备方法 | CN201610490405.7 | 2016-06-29 | CN106006761A | 2016-10-12 | 张杰; 许家胜 |
| 本发明属功能材料制备技术领域，涉及一种四氧化三钴等级结构材料的制备方法，向草酸水溶液中添加矿化剂，然后滴加可溶性钴盐水溶液，在恒温并且搅拌的条件下反应直到前驱物沉淀生成，过滤、洗涤、干燥和煅烧后即获得四氧化三钴等级结构材料。产品是由大量的氧化钴纳米粒子组装而成的棒状等级结构材料。棒的尺寸在2～20 mm之间，氧化钴纳米粒子的尺寸在50～80 nm之间，其孔道尺寸在20～30 nm之间。该工艺制备成本低，操作容易控制，具有较高的生产效率，可以实现工业化大量生产。本发明所制备的四氧化三钴等级结构材料作为电极材料使用具有较高的比电容，和良好循环性能。 | ||||||
| 15 | 一种高效制备针状磷酸二氢铝的简单方法 | CN201610215167.9 | 2016-04-08 | CN105621380A | 2016-06-01 | 白佳海; 高杰; 刘洋; 盖超群; 李晓月 |
| 一种高效制备针状磷酸二氢铝的简单方法，其特征在于采用以下步骤：（1）把浓度为80wt%的磷酸溶液、浓度为30wt%的氨水和蒸馏水配制成溶液；然后把硝酸铝、尿素加入到溶液中；（2）在溶液中加入碘（I2）粉、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵，并控制碘粉、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基乙基吗啉乙基硫酸铵的加入量分别是溶液质量的0.015%、0.05%、0.1%；（3）把溶液加热到85~98℃，并用搅拌器连续搅拌5~8小时；搅拌结束后，把溶液自然冷却到室温，然后静止、陈化、过滤、分离、洗涤产物，然后在60~80℃下干燥，即制备出结晶完整的针状磷酸二氢铝。 | ||||||
| 16 | 一种硫代钼酸铵的制备方法 | CN201610115066.4 | 2016-03-01 | CN105585048A | 2016-05-18 | 彭雪峰; 于海斌; 宋国良; 张景成; 臧甲忠; 张尚强; 王帅; 张国辉; 张玉婷; 潘月秋; 朱金剑; 肖寒; 南军 |
| 本发明公开了一种硫代钼酸铵的制备方法，该方法是将钼的化合物与固体硫化剂在水溶液中反应，在反应过程中抽真空或往反应液中鼓入惰性气体的方式将反应过程中产生的氨气从反应液中排出，促进反应平衡向产物硫代钼酸铵方向移动，并往反应液中加入适量铵盐，促进产物硫代钼酸铵的析出来高产率制备硫代钼酸铵。本发明方法具有废物排放少，无需使用刺激性的氨水和硫化铵溶液及剧毒、恶臭的硫化氢气体，工艺条件简单、环境友好，产率高达98％以上等优点，按照该发明方法可高效地生产出克级到吨级的硫代钼酸铵产品，易于实现工业化大批量生产。 | ||||||
| 17 | 硒碲合金半导体微米线的制备方法 | CN201510971520.1 | 2015-12-20 | CN105565282A | 2016-05-11 | 杨中民; 唐国武; 钱奇 |
| 本发明公开硒碲合金半导体微米线的制备方法。该方法首先是选择一种玻璃材料，使此玻璃的加热拉丝温度在硒碲合金半导体液态温度范围内；其次将玻璃冷加工成玻璃管，并将混合均匀的硒粉和碲粉填充到玻璃管中，而后封闭玻璃管两端；第三步是将组装好的玻璃管在光纤拉丝塔上进行加热、拉丝，通过调节拉丝参数，使丝径达到纳米和微米量级；第四步是将拉制好的硒碲合金芯/玻璃包层的细丝浸泡在一种酸性溶液中，使玻璃包层被酸溶液腐蚀掉，腐蚀完成后即得到硒碲合金半导体微米线。本发明的制备硒碲合金半导体微米线工艺简单，微米线长度大且直径均匀。硒碲合金半导体微米线的组分（硒和碲比例）、直径和长度可通过控制拉丝参数来调节。 | ||||||
| 18 | 石墨烯纳米带的制备方法 | CN201280048136.9 | 2012-09-27 | CN103906707B | 2016-05-04 | 钟定永; 迟力峰; 赫尔穆特·扎哈里亚斯; 哈拉尔德·富克斯; 克劳斯·米伦; 冯新良 |
| 本发明涉一种石墨烯纳米带的制备方法，该制备方法在各向异性的金属表面存在的条件下进行，所述各向异性的金属表面诱发纳米带的空间定向。 | ||||||
| 19 | 一种B4C晶须的制备方法 | CN201510880647.2 | 2015-12-03 | CN105502400A | 2016-04-20 | 范冰冰; 张锐; 邵刚; 张世豪; 王海龙; 陈德良; 卢红霞; 许红亮; 赵婉瑜; 李娅娅; 宋博震; 杨兵权; 刘艳秋 |
| 本发明公开了一种B4C晶须的制备方法，包括1)将硼酸溶于水中制成溶液，按照C与B的摩尔比为1～2:1～2的比例加入煤粉，混合均匀后干燥得硼酸包裹煤粉的复合粉体；2)将复合粉体压制成片状物；3)将片状物埋入石英砂中进行微波烧结：先以5～20℃/min的速率升温预热，再以20～200℃/min的速率升温至1300～1800℃，保温1～30min，后冷却即得。本发明利用碳优良的吸波性能，实现了B4C晶须的快速合成；所得B4C晶须结晶度好，直径小，长径比大，产率及纯度高；烧结时间短，烧结温度低，节省了大量能源；工艺简单，操作方便，适合工业化快速生产，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 20 | 纤维状碱式硫酸镁粉末及其制造方法 | CN201280021359.6 | 2012-03-02 | CN103502149B | 2016-04-20 | 野村良一; 奥津龙纪 |
| 不含有超过0.15质量%的量的CO2的纤维状碱式硫酸镁粉末、或者1400~1440cm-1的波数范围内的红外线吸收量与3180~3530cm-1的波数范围内的红外线吸收量之比为0.005以下的纤维状碱式硫酸镁粉末在分散于树脂材料中时的物性改良效果提高。 | ||||||
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