子分类：
- B31B1/00： 以执行特定操作为特征的制作纸盒、纸板箱、信封或纸袋的机械(用于执行通常应用操作的机械见适合的小类)
- B31B11/00： 以制作有不与侧壁成整体的隔板或类似插入件的纸盒或纸板箱为特征的机械(纸盒或纸板箱的隔板、插入件或加强板的制作入B31D)
- B31B13/00： 以组装有抽屉和壳层的纸盒或纸板箱为特征的机械
- B31B15/00： 以制作有盖的或外部加强的纸盒或纸板箱为特征的机械{(B31B7/00优先)}
- B31B17/00： 以靠组装若干单独的纸张、半成品或卷筒纸制作其他纸盒或纸板箱为特征的机械
- B31B19/00： 以制作扁平状,即没有为内装物的厚度设置底的,矩形信封或纸袋为特征的机械(B31B21/00,B31B23/00优先)
- B31B21/00： 以用纸张或半成品,如用压扁的纸管,制作扁平状,即没有为内装物的厚度设置底的,矩形信封或纸袋为特征的机械{如制作邮寄信封}
- B31B2201/00： 制作纸盒时执行的特定操作
- B31B2203/00： 以靠折叠单张半成品或卷筒纸制作纸盒
- B31B2217/00： 靠组装若干单独的半成品或卷纸筒制作纸盒;制作加衬的纸盒;由层状的半成品或卷筒纸制作纸盒
- B31B2219/00： 纸袋制作过程中执行的特定操作
- B31B2221/00： 由纸张制作纸袋
- B31B2237/00： 由卷筒纸制作纸袋
- B31B2241/00： 为特殊应用制作的纸袋或纸盒
- B31B2247/00： 制作纸袋或纸盒的手工操作或手工工具
- B31B23/00： 以用卷筒纸,如用压扁的管状卷筒纸,制作扁平状,即没有为内装物的厚度设置底的,矩形信封或纸袋为特征的机械(以从卷筒纸上切割纸张或半成品,并将其加工成这类信封或纸袋为特征的机械入B31B21/00)
- B31B25/00： 以制作V形或锥形信封或纸袋为特征的机械
- B31B27/00： 以制作相互连接的信封或纸袋为特征的机械
- B31B29/00： 以制作按内装物的厚度设置底的信封或纸袋为特征的机械(B31B31/00至B31B37/00优先;B31B31/00 ,B31B33/00 ,B31B35/00不使用,B31B39/00C优先)
- B31B3/00： 以靠折叠单张纸、半成品或卷筒纸制作纸盒或纸板箱为特征的机械(B31B5/00优先)
- B31B37/00： 以用卷筒纸,如用管状卷筒纸,制作按内装物的厚度设置底的信封或纸袋为特征的机械(以从卷筒纸上切割纸张或半成品并将其加工成这类信封或纸袋为特征的机械入B31B31/00)
- B31B39/00： 以制作加衬信封或纸袋为特征的机械{(B31B19/00K6优先)}
- B31B41/00： 以制作其他特殊形状或结构的信封或纸袋为特征的机械{即其他类不包括的特殊形状}
- B31B43/00： 以在压力下将纸张材料成型为容器,而不是折叠成容器为特征的机械
- B31B45/00： 以制作具有波纹或打褶侧壁的容器为特征的机械
- B31B47/00： 制作信封、纸袋、纸盒或纸板箱的手工工具
- B31B49/00： 不包含在B31B1/00至B31B47/00组中的机械、辅助装置或工艺(纸盒、纸板箱、信封或纸袋的形状或结构入B65D)
- B31B5/00： 以通过折叠能从压平状态竖起的单片纸板,包括竖起和重新压平折缝,来制作纸盒或纸板箱为特征的机械
- B31B7/00： 以制作加衬的或内部加强的纸盒或纸板箱为特征的机械(B31B11/00优先)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 301 | 绝热容器及其制造装置 | CN200610100644.3 | 1998-08-27 | CN1915753A | 2007-02-21 | 奥下正隆; 山田一树; 平井裕一; 望月洋一; 远藤宪一 |
| 一种用于盛放方便食品的绝热容器，在绝热性能，图案设计和经济性方面具有显著优点。该容器包括：带有杯底的纸制杯体，杯体的内表面用聚烯烃树脂涂覆，并且在杯体的上开口端部形成有向外卷曲部分，在杯体的侧壁上形成有至少一条水平肋，从而使水平肋从所述侧壁向外凸出；和倒放的截头圆锥体形的纸制杯套，在其下端具有向内弯曲部分。杯体和杯套彼此被整体结合在一起，从而使杯套的上端与杯体侧壁的外周结合，该结合位置与杯体向外卷曲部分邻近，并且杯套向内卷曲部分的内侧表面与杯体侧壁下端的外周结合。 | ||||||
| 302 | 食品收纳容器或盖体的制造方法 | CN200610094074.1 | 2006-06-22 | CN1895880A | 2007-01-17 | 滨野进吉 |
| 本发明提供具有实用的强度，而且能工业化低成本地制造的植物性纤维材料制食品收纳容器的制造方法，其特征在于，包括以下工序：将纸浆和纸浆以外的1种或大于等于2种的植物性纤维，形成为预定大小的厚纸状物的工序；涂敷具有热封性能的热可塑性树脂的工序；在上述厚纸状物的四角形成连接相邻侧面片的折入片的工序；以及用一对凹凸冲压金属模对上述得到的厚纸状物加热冲压，形成食品收纳容器或盖体的工序；将上述一方的相向的侧面片，比另一方的相向的侧面片先立起，用加热冲压形成为将折入片在四角重合贴接的容器。 | ||||||
| 303 | 过滤袋以及其制造方法 | CN200480030275.4 | 2004-10-15 | CN1867286A | 2006-11-22 | 扬·舒尔廷克 |
| 本发明涉及一种用于真空吸尘器的过滤袋(1)，其包括：一个管状袋，所述袋具有一个封闭的自由端部区域(13)和一个至少部分封闭的相对区域(2)，还具有一个保持板，所述袋(1)由具有至少一个无纺层的袋材料制成，折叠至少部分封闭的区域(2)而形成一个底部(9)、上下层置且形成于该区域中的袋材料层，且该部分封闭的区域至少部分由焊缝(6)封闭，所述焊缝在底部(9)中以居中方式延伸，彼此层置的袋材料层至少部分地相互连接。 | ||||||
| 304 | 柔性包装件及制造方法 | CN200480023665.9 | 2004-08-17 | CN1835871A | 2006-09-20 | B·让南 |
| 一种构成可撕开的柔性容器所用的壁材料，该材料这样形成：提供用于形成容器的壁的柔性膜；提供其抗撕能力大于壁膜的抗撕能力的撕扯阻挡元件；将该元件设置到该膜上或膜内以便在该膜上限定撕开路线；将该元件固定到该膜上。然后将该膜制成具有相对的前后壁的柔性壁容器，从而使撕开路线与容器的顶部边缘的至少一部分间隔开，并且通过将撕扯限制在由所述条限定的撕开路线内来方便容器的打开。可将撕扯阻挡条通过适当的粘合剂固定到所述膜上，或者可将撕扯阻挡条嵌入在壁材料的相邻层压层之间。 | ||||||
| 305 | 适合与柔性容器配合使用的进料入口管 | CN200310124590.0 | 1997-04-11 | CN1270687C | 2006-08-23 | W·W.·巴尼; N·加里比安; D·G.·哈维; M·R·麦克洛尼斯; C·D·皮拉; S·L·波尔; G·萨卡; S·J·桑德伯格; T·R·萨卡谷奇; S·L·斯米思; W·V.·沃特; N·C-H·吴; W·A·约克; H·T·杨 |
| 本发明提供了与将稀释剂和药剂进行贮存和混合在一起的一种柔性容器(10)配合使用的进料入口管。该容器含有多个腔室(18，22)，腔室之间用可剥离的密封(24，26)分隔，稀释剂和药剂贮存于腔室中。进料入口管含有进料圆筒，锥形的热密封凸缘，沿进料圆筒长度方向的第一和第二凸缘。 | ||||||
| 306 | 流体容器的结构以及制造该流体容器的方法和装置 | CN200480018289.4 | 2004-06-28 | CN1812914A | 2006-08-02 | 小柳美奉; 吉房克敏; 肯尼思·纳卡加瓦 |
| 本发明涉及一种用于粘结到流体容器上的止回阀的结构，以及流体容器的制造装置，其中该流体容器在流体容器膨胀之后能够可靠地保持流体容器的膨胀而不会发生流体泄漏。因为止回阀仅仅粘结到热塑性容器膜的其中一个上，止回阀的两个膜都固定到其中的一个容器膜上，从而通过紧密地封闭止回阀来防止反向流动。结果使得，在流体容器膨胀之后，能够可靠地维持流体容器的膨胀。该制造装置包括上下辊控制器，其准确地定位膜以形成止回阀。结果使得，制造装置能够生产出具有可靠的止回阀的流体容器。 | ||||||
| 307 | 袋子 | CN02822732.8 | 2002-11-14 | CN1802291A | 2006-07-12 | 菲利普·C·威瑟斯 |
| 本发明公开了一种袋子(11)，以及一种制作这种袋子的方法，这种袋子具有一焊接端(12)和一开口端(13)，开口端(13)具有一系列形成在其上的翻盖或系结部分(14)。此袋子由一管状主体沿它的纵向中心区域折叠而形成，因此沿此袋的每一纵向边形成的角撑片不多于两个。本发明还公开了一种袋子(11)卷(10)，一个袋子的焊接端(12)通过一弱线(15)与在卷中的下一个袋子的翻盖或系结部分(14)相连。 | ||||||
| 308 | 将衬袋固定在容器纸板坯的内表面的精确位置上的机器及其方法 | CN200480009219.2 | 2004-02-25 | CN1787909A | 2006-06-14 | 马修·R·库克; 秋良; 鲍巴 |
| 一种加工由卡纸板或皱纸板(17)制成的固定卡纸板盒内的内部装有液体的袋子(11)的容器的方法。该液体的袋子(11)包括液流口开口(16)，所述液流口形成卡纸板(17)上穿过液流口开口(19)延伸。在加工过程中，液流口(16)用于准确地定位装有液体的袋子(11)，因此，当带有液流口开口(19)的纸板坯的面板在液流口开口(16)上方向下折叠时，液流口(16)将准确地与液流口开口(19)对准，由此易于容器的自动组装。在自动组装加工中，装液体的袋子(11)在多个位置固定在容器的内表面上，因此，当容器打开呈它的三维使用结构时，通过液流口(16)注满袋子(11)的通道是打开的。 | ||||||
| 309 | 具有弹性条的袋及其制造方法 | CN03826333.5 | 2003-09-19 | CN1764529A | 2006-04-26 | 约翰·罗斯奈克; 杰弗·休梅克; 阿密特·沙阿; 斯科特·奥哈拉 |
| 本发明提供了一种塑料袋(100)，其包括有活动弹性条(120)，弹性条在其正常状态下收缩从而使袋的开口收缩以辅助将袋保持在一个目标上。弹性条包括第一区域(150)和第二区域(152，154)，第一区域在袋的第一侧面边缘(106)和第二侧面边缘(108)之间连续地连接到袋的侧壁，第二区域保持不连接到侧壁。连接区域不收缩，而是迫使其所连接到的侧壁部分折叠成蛇形路径。非连接区域却收缩，从而导致其所邻近的侧壁部分捆束在一起。本发明还提供了一种制造塑料袋的方法，涉及伸展活动弹性带并且连续地将伸展带的一个区域连接到塑料薄片上。 | ||||||
| 310 | 用于大袋的立式袋成型填充及密封填充设备 | CN200480003831.9 | 2004-01-07 | CN1747871A | 2006-03-15 | 罗兰·巴斯克; 杰夫·J·诺尔斯 |
| 本发明揭示了一种立式袋成型、填充及密封设备(10)及方法，其用于制造袋子(22)并将约5－20升范围内的液体内容物填入袋中。当袋子正被填充液体(49)时，该袋子下降到支撑笼(47)中来抑制该袋子(22)向外膨胀并防止在已填充袋中的该液体的重力拉紧处于水平密封件(21)的热水平密封区内的薄膜(14)。该支撑笼(47)补偿了热水平密封过程中处于热水平密封区内的薄膜的表面张力的损失。该笼(47)还有一门部件(56)，以在水平密封过程后通过重力卸载已填充袋。 | ||||||
| 311 | 带凸缘成形体的制造方法 | CN02806428.3 | 2002-04-04 | CN1238181C | 2006-01-25 | 野野村著; 佐藤笃; 小玉伸二; 后藤实 |
| 一种带凸缘成形体的制造方法，包括使具有开口部的抄制成形体成形、对构成该开口部的周壁部实施外向的圆整加工而形成凸缘部的工序，其特征在于，将所述抄制成形体的内面由树脂层包覆并作成多层成形体，在使所述周壁部的抄制部分的实施所述圆整加工的部分含浸有液体之后，对该实施圆整加工的部分进行加热及/或在加热后实施圆整加工。 | ||||||
| 312 | 用于制造包装的方法和设备 | CN200380105722.3 | 2003-11-19 | CN1723117A | 2006-01-18 | H·安德松 |
| 提供了一种用于制造包装的方法和设备。该方法包括，提供包括有至少一层可感应加热材料的热塑性涂覆包装材料的片材的管状第一包装部分。第一包装部分具有位于片材的两个相对边缘部分之间的第一密封接缝。该方法还包括通过第二接缝将第一包装部分和第二包装部分连接在一起，第一和第二接缝彼此相交。该方法还包括设置包括有沿着彼此延伸的至少两个导体的感应加热装置，使得导体沿着第二接缝延伸，以及提供施感电流通过感应加热装置来密封第二接缝。施感电流沿着第二接缝在所述至少两个导体中的相反方向上通过导体被传导。 | ||||||
| 313 | 用于制造容纳药用或营养用液体的柔性袋的机器 | CN200510077142.9 | 2005-06-14 | CN1721175A | 2006-01-18 | R·戈比·弗拉蒂尼 |
| 本发明涉及用于制造容纳药用或营养用液体的柔性袋的机器，该机器包括：由根据具有设置在侧面的开口的U形结构而一个折叠在另一个上的两个边构成的柔性塑性材料带；用于柔性塑性材料带的逐步行进的装置；用于使边横向于开口并沿开口相互熔接从而形成相互邻接设置的各个柔性塑性材料袋的热熔接装置；以及将可变数量的塑性材料管引入开口并在熔接过程中将管支承在开口内的装置，该装置包括用于多个相互平行并支承相应的管的金属针的支承板块，支承板块可横向于带的行进方向滑动，从而可在一可向针装载管的后备位置与一邻近带位置之间运动，在邻近带位置处针将管插入带的开口并在整个熔接操作期间将管保持在开口内。该机器设有用于在将管装载到针上之后并且在引入带开口之前预热管的装置。 | ||||||
| 314 | 柔性多腔室药物容器及其制造方法和用途 | CN200510079089.6 | 1997-04-11 | CN1720875A | 2006-01-18 | W·W.·巴尼; N·加里比安; D·G.·哈维; M·R·麦克洛尼斯; C·D·皮拉; S·L·波尔; G·萨卡; S·J·桑德伯格; T·R·萨卡谷奇; S·L·斯米思; W·V.·沃特; N·C-H·吴; W·A·约克; H·T·杨 |
| 本发明提供了将稀释剂和药剂进行贮存和混合在一起的一种柔性容器(10)。该容器含有多个腔室(18，22)，腔室之间用可剥离的密封(24，26)分隔，稀释剂和药剂贮存于腔室中。容器由具有高氧气和湿气阻隔性能的热塑性材料构成，使容器能够长时间贮存而其中的内含物不发生降解。通过操作容器密封被破坏，因而使内含物混合起来，可以通过标准的静脉注射装置施用于病人。密封提供了对液压的非线性的抵抗特性，这样可使密封沿其长度方向完全被剥开。容器还含有保证包装袋处于对折状态的小系片(28)和保形凹槽(27)。 | ||||||
| 315 | 生产翻折盖盒的方法 | CN03155429.6 | 2003-09-05 | CN1235770C | 2006-01-11 | 海因茨·福克; 托马斯·黑夫克 |
| 在具有圆边的翻折盖(香烟)包装盒的生产中，坯片(10)的初步变形对于生产满意质量的翻折盖盒是希望的。圆边的初步变形在坯片(10)的输送过程中发生在圆形转台(18)的区域内。坯片在离开圆形转台(18)及其后操作中变回大致平的起始状态。 | ||||||
| 316 | 一种用于包装或包装材料制造中的装置 | CN02804486.X | 2002-01-31 | CN1234571C | 2006-01-04 | G·巴拉 |
| 一种用于包括至少一层金属层或一层聚合物层的包装或包装材料制造中的装置，该装置包括一个可连接到高频电源上的感应器。根据本发明，所述感应器包括铁磁传导材料的磁芯(1)，该磁芯具有两个柄部(5a，5b)并在这些柄部(5a，5b)的各第一端之间带有气隙(6)，并具有拱部(7)，该拱部使两个柄部(5a，5b)的各第二端彼此连接以在这两个柄部之间传导磁通(8)，所述拱部(7)具有缠绕在其周围的导电线圈(2)，该线圈具有连接高频电源(4)的接点(3a，3b，11a，11b，11c)。 | ||||||
| 317 | 将信息从制造包装材料的设备传递到填充机器的方法、使得包装材料具有信息的方法、以及包装材料及其使用 | CN200380103614.2 | 2003-10-03 | CN1714023A | 2005-12-28 | B·舒海达尔 |
| 本发明公开了一种把信息从制造包装材料的设备传递到填充机器的方法，这种方法包括以下步骤：制造出包装幅片；在制造包装幅片时，测量出包装幅片的第一部分中的一预定量级，所述部分用于在填充机器中形成第一包装盒；在制造包装幅片时，使得用于在填充机器中形成第二包装盒的第二部分设置有关于所述测量量级的信息；从填充机器中读取所述信息；根据所述信息来控制填充机器中的第二预定量级。 | ||||||
| 318 | 在包装机中处理坯件的设备 | CN01121862.2 | 2001-06-29 | CN1232425C | 2005-12-21 | 海因茨·福克; 海尔默特·格兰茨 |
| 为了从坯件料斗中取出坯件(10)，采用一个运送轮(18、19)，它以吸头(20)夹持坯件，并沿着周边运送该坯件。运送轮(18、19)必须由围着其轴线转动而沿着坯件料斗(14、15)下方的线性移动路径而被来回移动。这种移动被曲柄齿轮-曲柄臂(24)与斜杆(26)-所驱动，它们被直接地即借助于转臂(28)而连接着运送轮(18、19)。一个差动齿轮(23)使运送轮(18、19)产生线性移动。 | ||||||
| 319 | 具有无机填充基质的制品及其制造方法和系统 | CN02126156.3 | 1994-02-17 | CN1230362C | 2005-12-07 | P·J·安德森; S·K·霍德林 |
| 公开了由无机填料制造包括容器和包装材料在内用的组合物、方法和系统。通过混合有机粘合剂、水和合适的添加剂(如填充物和纤维)来制备合适的组合物，它赋予制品预定的性能，使成型后的制品具有所需的性能标准。然后将该混合物成型为板材，再将该板材成型为所需的制品。板材成型方法包括使用挤压机或辊。制品一旦成型，马上凝固。然后可以涂上印刷标记和涂层。 | ||||||
| 320 | 具有互补封口型条的袋子的制造方法、机器和所制得的袋子 | CN02103117.7 | 2002-01-31 | CN1230351C | 2005-12-07 | 亨利·布瓦 |
| 本发明涉及一种具有互补封口型条(10)的袋子的制造方法，该方法包括的步骤为：分别引导薄膜(110)和封口型条(10)，封口型条(10)具有按袋子步距序列化的厚度较薄区域(60)；将型条(10)固定在薄膜(110)上；该方法的特征是，它还包括以下步骤：检测在封口型条(10)和组装站中工作的装置(140)之间的同步缺陷；在检测到同步缺陷的情况下，改变配置在型条(10)上的序列化的厚度较薄区域(60)的尺度，以便重新同步。本发明还涉及一种制造机器和由此制得的袋子。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈