| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 金属件的机械加工方法 | CN201710317053.X | 2017-05-08 | CN106956107A | 2017-07-18 | 章德均; 刁海波 |
| 一种金属件的机械加工方法，所述的金属件在加热状态下进行机械加工。由于金属件本身具有一定的温度，因此在进行机械加工时，由于机械加工所产生的温度不会对金属件形成形变影响。 | ||||||
| 2 | 制动盘和用于处理制动盘的表面的方法 | CN201180063696.7 | 2011-11-08 | CN103282686B | 2017-02-08 | M·舍普夫; B·舍费尔 |
| 本发明涉及一种制动盘以及一种用于处理制动盘(1)的表面的方法，其中，通过在所述表面中引入至少一个凹处(5)，所述凹处的宽度随着凹处的深度增加而增加，并且借助于倒凹部建立在制动盘和覆层之间的形状配合连接，使该表面粗糙化以提高覆层在所述表面上的附着性。 | ||||||
| 3 | 一种钣金深孔定位加强工艺 | CN201610525450.1 | 2016-06-30 | CN106078082A | 2016-11-09 | 党涛 |
| 本发明公开了一种钣金深孔定位加强工艺，包括以下步骤：S1：将待加工的工件放置到冲压设备中，进行冲压处理，在预定的位置冲压出凸包圆；S2：在工件的凸包圆中心位置，用钻孔设备钻出安装孔；S3:在安装孔的边缘外侧设置加强筋。本发明通过增加加强筋结构，能够有效的增加安装孔的强度，又保留了安装孔原有的功能，避免钣金件在使用过程中出现损坏的情况，通过冲压成型的凸包圆结构，能够对钣金件有良好的定位作用，使钣金件与其他零件在组装配合时有很良好的配合效果，采用本发明的钣金深孔定位加强工艺有较大的前景。 | ||||||
| 4 | 断裂分割装置 | CN201610140806.X | 2016-03-11 | CN105965205A | 2016-09-28 | 畑山忠友; 中岛智广 |
| 本发明提供一种断裂分割装置，其维持良好的作业环境并能够进行迅速断裂。在图(b)中，封闭第3端口(51)，在该状态下从第4端口(54)注入压缩空气。与凸缘部(37)的下表面的受压面积相比，凸缘部(37)的上表面的受压面积非常大，因此自由活塞(38)根据受压面积之差而下降。于是，在图(c)中，储存在腔室(59)中的大量的压缩空气迂回到凸缘部(37)的上表面，对自由活塞(38)向下方施力。自由活塞(38)高速移动，与活塞(31)碰撞。于是，冲击力将楔子(17)瞬间拉下，结果大端部(13)断裂、分离。自由活塞和活塞收容于缸筒中，撞击声被缸筒屏蔽。因此，撞击声不会使作业环境恶化。 | ||||||
| 5 | 一种主从控制数控加工方法及多轴数控机床 | CN201610280774.3 | 2016-04-29 | CN105904153A | 2016-08-31 | 于浩源 |
| 本发明公开了一种主从控制数控加工方法，利用多轴数控机床对工件进行手动加工，该手动加工的步骤包括：1)建立理想成品模型，将理想成品模型的所有坐标值围成的空间坐标区域定义为多轴数控机床的刀具避让区域；2)使用者操作手柄，手柄将使用者的操作传送到多轴数控机床，多轴数控机床的刀具根据手柄的动作而在刀具避让区域以外进行相应的动作。还公开了一种主从控制多轴数控机床，包括多轴数控机床本体和与多轴数控机床本体连接的手柄，手柄将使用者的操控传递给多轴数控机床本体，刀轴数控机床本体带动刀具对工件进行加工。本发明将主从控制方式用于工件的加工，有效提高了产品的质量和工作效率，尤其适用于疏松程度不同的木质工艺品加工。 | ||||||
| 6 | 卷线零件用芯体及其制造方法以及卷线零件 | CN201210272193.7 | 2012-08-01 | CN102915829B | 2016-08-24 | 山口隆志; 吉沢孝则 |
| 本申请的发明涉及一种卷线零件用芯体及其制造方法以及卷线零件。其目的在于提供一种容易调整抽出卷线的角度及张力、减轻卷线时对线材造成的负荷、杂乱卷绕较少且可靠性较高的卷线零件用芯体。卷线零件用的鼓芯中，在卷绕卷线的轴芯部的两端设有一对凸缘部，在所述一对凸缘部的相对向的内面上形成着大致圆锥面状的锥面，所述锥面的相对向的内面间的间隔随着接近凸缘部的外边而扩大。凸缘部为大致长方形，长边侧的侧面与锥面相接的边具有在大致中央部成为凸状的曲线形状。利用所述曲线形状，使凸缘部的角部距基准面的高度低于曲线形状的凸状部距基准面的高度，从而减轻卷线时对线材造成的负荷。 | ||||||
| 7 | 连杆 | CN201510908965.5 | 2015-12-10 | CN105697529A | 2016-06-22 | A·布里滕; W·布克; F·舍费尔 |
| 本发明涉及一种连杆，具有能可旋转地与活塞相连接的小连杆孔，具有分离式构型的、能可旋转地与曲柄相连接的大连杆孔，位于连杆头孔之间的连杆体，大连杆孔具有位于该连杆体侧的连杆大头以及能被拧接到所述连杆大头上的连杆盖，在连杆盖中在大连杆孔的两侧安排通孔，在连杆大头中安排与所述通孔齐平并穿透连杆大头的螺纹孔，螺钉穿透通孔并且被拧入螺纹孔中。根据本发明提供，在此种类型的连杆中，连杆大头在其背离连杆盖的侧面上、在各螺纹孔的区域中具有凹陷，凹陷指向大连杆孔的方向并且相对于螺纹轴线偏心设置。此种类型的连杆使之可能使各螺纹孔的最后的螺纹匝的区域中的分负载最小化，并且因而大大增加了该连杆的使用寿命。 | ||||||
| 8 | 带有锻造钢芯插入件的球墨铸铁铸造曲轴 | CN201510553032.9 | 2015-09-01 | CN105402242A | 2016-03-16 | 杰弗里·艾略特·乔蒂纳; 里克·L·威廉姆 |
| 本发明公开了一种用于内燃发动机的曲轴，该曲轴具有由第一材料形成的芯和由第二材料形成的外层，第二材料不同于第一材料。第一材料和第二材料都优选地但不绝对地为金属。曲轴芯优选地由例如C1117 AISI或类似钢的锻造钢形成。在曲轴芯上形成的层优选地为例如球墨铸铁的铁。曲轴芯优选地形成为具有在每一端的定向拱石锁。在曲轴芯上形成的铁层可为多种铁，尽管球墨铸铁是优选的。因此，本公开的曲轴通过使用低成本锻造钢芯以及铸造包括平衡重、曲柄臂、杆、凸缘和轴颈的球墨铸铁外层为传统的锻造钢曲轴提供一种可替代的选择。 | ||||||
| 9 | 刀头和钻孔翻边工装及钻孔翻边方法 | CN201310729477.9 | 2013-12-25 | CN104741928A | 2015-07-01 | 吕华冲; 陈怀礼; 侯瀚森; 龙唐友; 李德华; 张世杰 |
| 本发明提供了一种刀头和钻孔翻边工装及钻孔翻边方法；所述刀头包括刀头主体和工作端，所述工作端为尖端结构；在所述刀头主体的外表面的中部设置有凹槽。本发明的刀头能够同时完成钻孔和翻边的工序，采用了刀头的钻孔翻边工装实现了管路件钻孔、翻边工序的合并与自动化生产，提供了一种高效的钻孔翻边生产方式，具有更好的通用性，能够加工复杂形变的管路件；做出的翻边具有良好的翻边效果和稳定性。 | ||||||
| 10 | 斜孔加工方法 | CN201410711394.1 | 2014-12-01 | CN104625570A | 2015-05-20 | 蒋冬梅 |
| 本发明斜孔加工方法涉及机械加工领域，具体涉及斜孔加工方法，包括以下步骤：在待加工斜孔表面涂一层酒精色溶液；划线，具选用画线平板、方箱、游标高度尺、万能游标角度尺、划针，利用画线工具划出斜孔边距尺寸、椭圆长短轴加工界限和倾斜角度，其中前两者划在工件的上表面，而后者划在工件的侧面上，工件上表面加工出来的斜孔形状为椭圆形而并非圆形，此时还需划出椭圆形的方格线；利用万能游标角度尺量取45°，锁紧读数，本发明操作简单，可保证加工精度，且生产加工过程中无需专用夹具，降低生产成本，提高生产效率。 | ||||||
| 11 | 钳子 | CN201180068256.0 | 2011-12-22 | CN103384584A | 2013-11-06 | M.施密特; P.卢茨 |
| 本发明涉及一种钳子(1)、例如压线钳，其具有作用施加件(31)，例如用于使活动钳腿(7)相对于固定钳腿(6)移动，其中，所述作用施加件(31)还可以在电动机驱动下移动。为了以有利的设计方案提供这种钳子而规定了，为驱动作用施加件(31)而设置的电动机(9)的纵轴线(L)在所述电动机被水平配置时在作用施加件(31)的下方延伸。 | ||||||
| 12 | 用于安装条带型件的方法 | CN201180034135.4 | 2011-07-08 | CN103209803A | 2013-07-17 | O·多伊谢尔; L·卡斯塔诺拉; S·希伯尔; M·舒克; J·费尔纳; B·维斯特霍夫 |
| 本发明涉及用于将由条带材料形成的密封型件、边缘保护型件或类似条带型件安装在机动车辆的构件上的方法，其中将条带材料(10)从料卷退绕，将条带材料的至少一个预定长度的长度部段作为要被安装的密封型件、边缘保护型件或类似条带型件从条带材料分离并安装在该构件上。条带材料(10)在卷成料卷之前用这样的方法进行准备，使该条带材料包括预定的有用长度(16)的无缺陷的有用部段(14)，在它们之间安排预定的中间长度(20)的中间部段(18)。在安装的过程中将中间部段(18)在安装的过程中从条带材料(10)分离出来并作为废品剔除。 | ||||||
| 13 | 特别用于铣磨涡轮增压器-压缩机转轮的机床 | CN200980106514.2 | 2009-02-20 | CN101965240B | 2012-11-07 | 迪尔克·普鲁斯特; 卡尔·道依费尔 |
| 本发明涉及一种用于对具有中心孔(251)的工件(25)进行切削加工、特别是车削-和铣磨加工的机床，所述机床具有用于夹持刀具(23)的刀具保持架(19、22)、用于支承工件(25)的工件支座(13)、用于固定工件(25)的工件保持架(30)以及用于使工件(25)围绕中心旋转轴线(35)旋转的驱动装置(33)。为了能够以较高的精确度加工针对以非常高的转速运行所设置的工件(25)，从而尽可能完全取消加工后的平衡过程，根据本发明，工件支座(13)具有用于插入工件(25)中的芯轴(36)，从而使芯轴(36)的一个分段在工件(25)的第一侧面(252)上伸入孔(251)中，且工件保持架(30)具有能够在中心孔(251)的孔轴线(255)的方向上移动的对应保持架(30)，用于以在孔轴线(255)的方向上作用的压紧力在位于第一侧面(252)对面的第二侧面(250)上加载工件(25)。 | ||||||
| 14 | 不透射线的超弹性血管内支架 | CN200980101793.3 | 2009-01-06 | CN101969891A | 2011-02-09 | A·S·兰德凯维斯特; D·A·沃特森 |
| 血管内支架由复合丝形成，所述复合丝包括不透射线金属的内部核心(12)、围绕内部核心同轴设置的聚合物层(16)和围绕聚合物层同轴设置的外部金属层(18)。中间聚合物作为内部核心和外部护套之间的屏障材料，以使内部核心与外部护套可以由不同的金属层制成，并且中间聚合物层会防止内部核心与外围金属层之间的电反应。血管内支架(20)具有向外径向张开的端部(22、24)，以防止当支架被放置在患者脉管系统内的期望位置时支架的端部径向和纵向向内变形。 | ||||||
| 15 | 一种传动轴铝合金焊接叉封闭锻热挤压成型工艺 | CN201710470169.7 | 2017-06-20 | CN107398678A | 2017-11-28 | 郑加友 |
| 本发明涉及一种传动轴铝合金焊接叉封闭锻热挤压成型工艺，包括如下步骤:1)、下料，采用高速全自动金属圆盘锯床下坯料；2)、坯料清洗，水洗去除坯料上的切屑；3)、加热，坯料采用中频炉连续加热，中频炉加热至始锻温度后，进入保温炉保温待锻打；4)、锻造，采用630T电动螺旋压力机锻打，锻造用工装模具，采用封闭式挤压模具，该模具内设置有排气结构、圆形锁扣、封闭挤压结构；5)、冷却，空冷；本发明的有益效果为：1、材料利用率可达到97％以上；2、实现流水线连续作业，有效提高生产效率；3、模具结构上的设计和高速全自动金属圆盘锯床的应用，有效提高了锻件质量和产品一致性，并保证有效班产。 | ||||||
| 16 | 一种铝合金工件的加工工艺及全自动装钉机 | CN201710093965.3 | 2017-02-21 | CN106584014A | 2017-04-26 | 吴杰安 |
| 本发明公开了一种铝合金工件的加工工艺及全自动装钉机，本发明在现有铝合金工件的工艺中增加了封堵孔头步骤和拔除胶塞步骤，在完成机械加工后通过胶钉将工件细孔封堵起来，在完成所有表面处理加工后，再通过夹头将胶钉自动拔除，有效保护工件细孔，避免加工过程污染或堵塞工件细孔。其工件细孔自动封堵机包括胶钉定位治具、安装于机架的吹胶钉机构和压胶钉机构，胶钉定位治具对应工件的各个工件细孔的位置分别设置有一具有弹性的弹性胶钉夹持孔；通过胶钉定位治具将胶钉临时固定在工件细孔的上方，保证压钉针能够准确地将胶钉压入到工件细孔中，全自动完成工件细孔的封堵作业，塞胶钉的过程动作稳定和可靠，提高生产效率，降低生产成本。 | ||||||
| 17 | 一种利用超声冲击和光饰相结合来提高金属部件表面性能的方法 | CN201510257539.X | 2015-05-19 | CN106271383A | 2017-01-04 | 王东坡; 冯延嫣 |
| 本发明公开了一种利用超声冲击和光饰相结合来提高金属部件表面性能的方法，利用超声冲击枪对工件进行表面冲击处理并形成叠形缺陷，再进行光饰加工，将工件、磨料和填加剂放在光饰机的容器中，依靠容器的周期性振动，使工件和磨料运动并相互磨削而达到加工工件的目的。这样加工方式能有效的减小冲击后工件表面微小缺陷的尺寸，减小受冲击后材料的表面粗糙度，从而提高材料的表面抗腐蚀能性，疲劳性能及抗动载荷能力。 | ||||||
| 18 | 制造用于编码器的磁性基片的方法 | CN201280012241.7 | 2012-03-05 | CN103443301B | 2016-07-06 | 彼得·科盖伊; 沃伊特·列斯科夫塞克 |
| 本发明涉及一种用于制造编码器标尺的磁性基片的方法。所述方法包括机械加工所述基片的步骤，其中所述基片在所述机械加工步骤之前被冷却。在一个实施例中，使用不锈钢基片。所述不锈钢可以包括奥氏体（非磁性）相以及马氏体（磁性）相。以这种方式机械加工和冷却增加了所形成的磁性（马氏体）相材料的量，从而提高了当随后通过激光标记在基片上形成非磁性（奥氏体）标记时的磁对比度。 | ||||||
| 19 | 一体铸造的控制体的加工方法 | CN201210253699.3 | 2012-07-20 | CN102886639B | 2016-07-06 | 迈克尔·J·哈贝尔; 德里克·金奇 |
| 一种用于形成阀门的方法，包括形成阀体，通过将具有刀口的工具沿轴线穿入阀体加工孔，通过绕圆周旋转工具在孔中轴向间距位置加工凹槽和表面，所述圆周的中心与孔对齐，以及在通过工具的气流中向刀口提供润滑剂。 | ||||||
| 20 | 静电耗散流体输送耦合器 | CN201280030848.8 | 2012-05-10 | CN103620288B | 2016-03-02 | D·科恩; A·J·贝尔格; J·P·欧文 |
| 描述了一种用于电隔离导电流体输送系统的刚性耦合器（300）。刚性耦合器（300）包括非导电衬套（306），其具有经配置耦合到流体输送系统的第一相邻部分的第一端，和与所述第一端相反、经配置耦合到流体输送系统的第二相邻部分的第二端。加固结构（308）围绕且限定非导电衬套（306）并耦合到在非导电衬套的第一和第二端之间延伸的非导电衬套（306）的一部分。加固结构（308）包括浸渍基体材料的多轴编织纤维材料。纤维包装（310）环向缠绕在非导电衬套（306）的第一和第二端之间的加固结构（308）的至少一部分周围。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈