子分类：
- B23P11/00： 通过金属加工方法连接金属物品或部件,这些方法不能全部单独包括在B21J或B23K(金属板材、管材、棒材或型材的连接或拆开入B21D39/00;[N:物品通过不重要的方法加工参见与该物品有关的组,如B21F15/00;B21L19/00;用于连接金属线材或带材的手工工具入B25B25/00;粘接金属部件入F16B11/00)
- B23P13/00： 制造金属物品主要用机械加工,但不包含在其他单一小类的(特定物品的制造入B23P 15/00)
- B23P15/00： 制造特定金属物品,采用不包含在另一个单独的小类中或该小类的一个组中的加工
- B23P17/00： 不包含在其他单独小类或本小类另外一组的金属加工工艺
- B23P19/00： 用于把金属零件或制品或金属零件与非金属零件的简单装配或拆卸的机械,不论是否有变形;其所用的但不包含在其他小类的工具或设备(一般手工工具入B25)
- B23P21/00： 用于将多种不同的部件装配成为组合单元的机械,有或没有这些部件的预先或后继操作,例如程序控制
- B23P23/00： 用于将其他单独一个小类没有包括的不同金属加工进行特定的组合的机械或机械装置(若特殊的加工种类不是主要的,则入B23Q 37/00到B23Q 41/00;激光束与其他加工结合的金属加工入B23K26/0093)
- B23P25/00： 机械加工前或机械加工中便利刀具作用或使工件达到所需最终状态的 工件的附加处理,如消除内应力
- B23P2700/00： 与被加工物品相关的列表,例如制造,修理,装配,连接或在本小组的其他加工
- B23P5/00： 在金属部件上安装宝石或类似物,如在刀具上安装金刚石
- B23P6/00： 物品的修复或修理(金属板材,金属棒材,金属管材,金属型材,或由其制造的特定产品的矫直或修复入B21D 1/00,B21D 3/00;用铸造方法修理损缺制品入B22D 19/10;包括在其他单独小类内的工艺方法或设备见有关小类)
- B23P9/00： 表面的机械处理或精加工,并带或不带校验,主要用于耐磨损或抗冲击,如涡轮叶片或轴承的修光或糙化(包含在其他单一小类中的处理,见有关小类,如B24C,C21D 7/00,C22F 1/00);不包含在其他类目中的,对其处理未特殊规定的这种类面的特征
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种轴承套加工工艺 | CN201710748941.7 | 2017-08-28 | CN107524707A | 2017-12-29 | 原春光 |
| 一种轴承套加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）、锻造；（2）、热处理；（3）、粗车外圆；（4）、车内孔；（5）、精车左端面；（6）、钻油孔。本发明的一种轴承套加工工艺，在加工的各个环节中，对工艺和参数进行了优化，提高了轴承套性能，延长了使用寿命，降低了生产成本。 | ||||||
| 2 | 一种自动装配后盖装夹合格证安装系统 | CN201710693478.0 | 2017-08-14 | CN107521967A | 2017-12-29 | 闵沛; 卢开顺 |
| 本发明公开了一种自动装配后盖装夹合格证安装系统，包括，装配装置、后盖装配装置以及合格证安装装置，其中，所述装配装置，包括输送组件，包括第一推送件，包括第一推料板，所述第一推料板包括第一齿条，且所述第一齿条为斜齿；所述后盖装配装置，包括第三振动单元，包括第三振动件和第三延伸导杆，物料经过所述第三振动件并沿着所述第三延伸导杆向外输送；所述合格证安装装置，包括第三输送组件，包括合格证传送带和合格证输送滚轮。本发明的提供了后盖装配装置，通过第二推送件实现自动化的推进，下料件上的第二挡板使物料在下料时更加稳定，提高产品的合格率，并且通过自动化的完成装配，提高了工作效率，节省了时间成本。 | ||||||
| 3 | 一种循环输送装置 | CN201710693604.2 | 2017-08-14 | CN107521921A | 2017-12-29 | 闵沛; 闵心怡 |
| 本发明公开了一种循环输送装置，包括第一传送件，包括传动件和置物件，所述置物件上包括第二齿轮和第一齿轮，所述第二齿轮的所有齿条均朝向一个面，所述第一齿轮固定在所述第一传送件上，且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，并带动所述第二齿轮随着所述第一齿轮一起转动；以及，物料匣传送组件，包括拨动件，所述拨动件为齿轮状，与所述第一齿轮相啮合；其中，所述拨动件带动所述第一齿轮旋转，所述第一齿轮带动所述第二齿轮旋转，从而带动所述传动件传送。本发明通过齿轮传送将装送物料的装置中的工位往前移动，同时将物料送至被移出来的空的空位中，再通过卸料件的推送，一个接一个的推入待装配的位置中，直至装满为止。 | ||||||
| 4 | 显示屏输送线 | CN201710948315.2 | 2017-10-12 | CN107521901A | 2017-12-29 | 文二龙; 王晓峰; 郭学岩; 潘其林; 张仁东 |
| 本发明涉及一种显示屏生产设备技术领域，尤其涉及一种显示屏输送线。一种显示屏输送线，包括下机架、滚轮输送带以及定位归正装置，所述滚轮输送带设置在下机架上，所述定位归正装置设置在滚轮输送带上。本发明具有自动化程度高、定位精准、加工效率高等优点，采用将定位归正装置设置在滚轮输送带上，可将滚轮输送带上显示模组直接输送至定位归正装置上进行组装，无需进行多次搬运，极大地缩短了加工时间，同时定位归正装置可快速实现了待组装显示模组的归正及定位，实现四边位置归正，保证了同步性和精确度。 | ||||||
| 5 | 一种自动化高效高精度轴承加工生产线 | CN201710612051.3 | 2017-07-25 | CN107520627A | 2017-12-29 | 毛永成; 胡建良; 毛永诚 |
| 本发明公开一种自动化高效高精度轴承加工生产线，包括多个精加工机，精加工机包括机台和夹具，夹具上方设有可竖直升降的移动台，移动台上设有接受并容纳轴承胚料的空腔，空腔的侧旁设有压迫推送轴承胚料的顶料盘，顶料盘通过三角件与顶料推杆和顶料气缸铰接，三角件与移动台铰接；夹具的侧旁设有往复式移动并延伸到夹具底部的接料槽。本发明提供一种自动化高效高精度轴承加工生产线。能够大幅度降低成本，有效提高生产效率和加工精度。 | ||||||
| 6 | 一种高效的多功能弯排机及其工作方法 | CN201710708132.3 | 2017-08-17 | CN107520622A | 2017-12-29 | 朱利军; 高怡; 朱月娥; 陈晓麒; 倪振刚; 季晓文; 王吕明 |
| 一种高效的多功能弯排机，包括支撑底座、切排机和弯排机，所述切排机和弯排机设于支撑底座上，所述弯排机包括固定杆、第一固定座、圆弧形角度板、直角板、固定侧板、第二固定底座、手柄和折弯板，所述固定杆穿过第一固定座和第二固定底座上的开口，将第一固定座和第二固定底座连接在一起，所述直角板设于第一固定座上，所述圆弧形角度板设于直角板和第一固定座的连接处，所述固定侧板设于支撑底座上，所述手柄设于折弯板上，所述折弯板和固定侧板铰接在一起，所述手柄带动折弯板可沿与固定侧板铰接处转动。本发明所述的高效的多功能弯排机及其工作方法，方便施工人员临时调整母排的大小和角度，此弯排机采用手动适用于小件的母排折弯。 | ||||||
| 7 | 全自动球头总成装配机 | CN201710929722.9 | 2017-10-09 | CN107520613A | 2017-12-29 | 陈守福; 陈守明; 陈小海 |
| 本发明公开了全自动球头总成装配机，其特征在于：包括工作台和设于工作台上方的大小圆盘，大圆盘作分度转动设置，大圆盘上圆周设有产品装卸工位、球销扶正及护颈安装工位、轴用挡圈安装工位、球销扶正及旋转扭力测试工位、球销摆动力矩测试工位、球销定量注油工位、防尘罩安装工位和圆扁卡圈安装工位，小圆盘位于大圆盘的上方作固定设置，小圆盘用于护颈、轴用挡圈、圆扁卡圈等装配零件的存放，小圆盘的上方设有机械手，防尘罩安装工位的旁侧在工作台上设有防尘罩撑开转移部件，防尘罩撑开转移部件动作时将防尘罩的下开口撑开压紧并送至防尘罩安装工位。本发明可实现球头总成在汽车控制臂上的全自动装配，并保证防尘罩装入质量。 | ||||||
| 8 | 用于压制成型前挡玻璃的附件安装装置 | CN201710852548.2 | 2017-09-19 | CN107520611A | 2017-12-29 | 唐自清; 赵天亮; 程大明 |
| 本发明公开了一种用于压制成型前挡玻璃的附件安装装置，包括工作台、安装在工作台台面上用于定位及固定前挡玻璃的玻璃定位及居中夹紧机构和对前挡玻璃实施附件安装的附件安装机构，所述的附件安装机构包括用于安装包边条的包边条安装装置和用于安装光学元件支架卡扣的光学元件支架卡扣安装装置。本发明能够实现压制成型前档玻璃的包边条及光学元件支架卡扣的自动安装固定，工作效率高，安装质量可靠；设置有基于PLC的控制器，能够分别控制各气动执行器的动作，操作简便，自动化程度高；气压监测控制模块能够保证真空吸盘在真空度和各气缸的气压达到设定值时才会完成压装动作，避免了附件安装错位的现象发生。 | ||||||
| 9 | 一种汽轮机高压主汽阀大直径齿型螺纹环装配方法 | CN201710865719.5 | 2017-09-22 | CN107520602A | 2017-12-29 | 孙忠民; 贾春艳; 侯姝宏; 黄翰林; 付婷婷; 于克; 张广东; 代玉博; 刘长坤 |
| 一种汽轮机高压主汽阀大直径齿型螺纹环装配方法，它涉及一种齿型螺纹环装配方法，具体涉及一种汽轮机高压主汽阀大直径齿型螺纹环装配方法。本发明为了解决汽轮机螺纹环与阀壳的装配间隙较小，安装过程中易出现螺纹环与阀壳无法安装，或是装配过程中阀壳的螺纹出现拉毛，造成锯齿螺纹的损坏，且装配效率不高的问题。本发明的具体步骤为：在风动工具上连接3M旋风刷对螺纹环和阀壳的螺纹部分进行清理；将阀壳法兰面向上通过专用夹具装夹稳固；在螺纹环和阀壳螺纹起始位置作标记，吊车将大直径锯齿螺纹环吊至阀壳正上方并对中，记录测力计上螺纹环及起吊工具的力矩值示数，将螺纹环缓慢下落至螺纹水平位置100mm；从起始位置开始拧入螺纹环。本发明属于汽轮机领域。 | ||||||
| 10 | 一种多轴螺丝机 | CN201710524320.0 | 2017-06-30 | CN107520601A | 2017-12-29 | 范森; 高平; 孙工会; 邱武涛; 高启萍 |
| 本发明提出一种多轴螺丝机，包括基座以及设置于所述基座底端的若干支脚，所述基座后侧左右两端分别垂直连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆通过第一连接板连接，所述多轴螺丝机还包括X轴模组、Y轴模组和Z轴模组。该种多轴螺丝机通过人工将螺丝放置于转动头处，由于转动头为磁性材质，螺丝顶端与十字行固定片吸和，然后通过X轴模组、Y轴模组以及Z轴模组的共同工作对新产品进行螺丝旋紧，有利于提高生产效率，节约生产成本，在螺丝旋紧过程中保证了安装扭力的一致性，不会造成螺丝的损坏。 | ||||||
| 11 | 一种用于管卡装配台的管端固定机构 | CN201710785314.0 | 2017-09-04 | CN107520598A | 2017-12-29 | 任天文 |
| 本发明公开了一种用于管卡装配台的管端固定机构，包括支撑架，还包括固定在支撑架上、并且为U型结构的固定座，还包括设置在固定座上、用于固定管端的固定组件；所述固定组件包括设置在固定座底部、并且气缸活塞杆可活动穿过固定座底部的顶升气缸，还包括设置在固定座内侧、并且位于气缸活塞杆两侧设置的活动块，还包括通过紧固件固定在每个活动块上端的定位爪；所述活动块下端部、气缸活塞杆上端部同轴穿装锁销，所述锁销的两端穿出固定座两侧；所述固定座上、用于穿装锁销的位置设有便于锁销竖直上下活动的第一调节孔。本发明管端固定便于管卡安装，同时，设计合理、操作简单。 | ||||||
| 12 | 一种自动组装前外壳合格证安装装置 | CN201710693951.5 | 2017-08-14 | CN107520588A | 2017-12-29 | 陈舒敏; 陈林 |
| 本发明公开了一种自动组装前外壳合格证安装装置，包括前外壳体，还包括前外壳输送单元，包括前外壳振动组件和前外壳输送机构；前外壳筛选单元，与所述前外壳输送机构连接，还包括底盘，所述底盘上表面设置有第一前外壳旋转盘，且所述第一前外壳旋转盘内还设置有第二前外壳旋转盘，且所述第二前外壳旋转盘的上方设置有检测组件，检测所述前外壳体的当前状态，实现对其的筛选。本发明的有益效果：一是通过设有的前外壳输送单元，能够在不规则的前外壳中输送出符合要求的前外壳，加速其的输送，提高了生产效率；二是通过设有的前外壳筛选单元，能够完成对前外壳输送单元在组装系统中状态的筛选，从而进入下一个元件的组装子系统中。 | ||||||
| 13 | 一种自动组装前外壳后盖装配装置 | CN201710693949.8 | 2017-08-14 | CN107520587A | 2017-12-29 | 陈舒敏; 闵沛 |
| 本发明公开了一种自动组装前外壳后盖装配装置，包括前外壳体，还包括前外壳输送单元，包括前外壳振动组件和前外壳输送机构；前外壳筛选单元，与所述前外壳输送机构连接，还包括底盘，所述底盘上表面设置有第一前外壳旋转盘，且所述第一前外壳旋转盘内还设置有第二前外壳旋转盘，且所述第二前外壳旋转盘的上方设置有检测组件，检测所述前外壳体的当前状态，实现对其的筛选。本发明的有益效果：一是通过设有的前外壳输送单元，能够在不规则的前外壳中输送出符合要求的前外壳，加速其的输送，提高了生产效率；二是通过设有的前外壳筛选单元，能够完成对前外壳输送单元在组装系统中状态的筛选，从而进入下一个元件的组装子系统中。 | ||||||
| 14 | 一种口腔清洁用品的上料和定位自动化装备 | CN201710577674.1 | 2017-07-15 | CN107520586A | 2017-12-29 | 戴毅 |
| 本发明涉及牙刷的自动化生产设备，更具体地说，涉及一种用于电动牙刷的自动化装配设备。一种口腔清洁用品的上料和定位自动化装备，包括：用于实现工位转换的转盘机构、用于安置所述转盘机构的工作台、均布于所述转盘机构上的动态工装、用于对所述转盘机构提供辅助支撑的动态支撑机构、横跨于所述转盘机构上部的龙门支架。本发明一种口腔清洁用品的上料和定位自动化装备，实现了牙刷柄的精确定位，实现了牙刷柄连接于动态工装上后随转盘机构运动至不同的工位，有利于实现电动牙刷的自动装配和检测，提高电动牙刷的产品质量和生产效率。 | ||||||
| 15 | 一种高速泵叶轮磨损或断裂冷金属过渡焊接修复工艺 | CN201710707378.9 | 2017-08-17 | CN107520578A | 2017-12-29 | 李存钰; 韩旭; 陈书; 谢玉江 |
| 本发明属于石化行业通用高速泵修复领域，涉及一种通用型高速泵叶轮磨损或断裂冷金属过渡焊接修复工艺。该方法包括如下步骤：(1)将损坏高速泵叶轮端齿去除、加工内螺纹；(2)制作新的端齿毛坯；(3)将新的端齿与原来的叶轮进行配合；(4)采用高能脉冲冷焊打底，冷金属过渡焊接的复合焊接工艺；(5)堆焊层去除应力；(6)精加工。本发明采用将损坏端齿去除，重新加工一个毛坯，与原来的叶轮采用螺纹配合在一起，采用冷金属过渡焊接方法对坡口进行焊接，再重新加工到原始尺寸，从而恢复该叶轮的使用性能。 | ||||||
| 16 | 靶材组件及其加工方法 | CN201610440020.X | 2016-06-17 | CN107513691A | 2017-12-26 | 姚力军; 潘杰; 相原俊夫; 王学泽; 徐礼升 |
| 本发明提供一种靶材组件及其加工方法，所述靶材组件包括：背板，包括焊接区域以及环绕焊接区域的边缘区域；靶坯，焊接于焊接区域的背板上；环形吸附结构，位于边缘区域的背板内且环绕靶坯，环形吸附结构包括一个环形吸附槽；或者，环形吸附结构包括一个环形吸附槽组，环形吸附槽组包括至少两个环形吸附槽，且环形吸附槽呈相互间隔的同心排布。本发明提供一种靶材组件，包括位于边缘区域的背板内且环绕靶坯的环形吸附结构，环形吸附结构包括一个环形吸附槽或环形吸附槽组，环形吸附槽组包括至少两个环形吸附槽；因此在靶材溅射过程中，可以使反溅射材料堆积至环形吸附槽内，从而减少或避免反溅射材料发生剥落而掉落至硅片上的情况。 | ||||||
| 17 | 一种旋转喷涂车架生产线 | CN201710896080.7 | 2017-09-28 | CN107511687A | 2017-12-26 | 彭宝武 |
| 本发明涉及摩托车制造领域，公开了一种旋转喷涂车架生产线，通过加工前支架、加工后支架、上下料前支架和上下料后支架分别对两条料管进行装夹，上下料前支架和上下料后支架对料管还起中转作用，一条料管用于加工时，另一料管可以用于上料，支柱可转动并可上下移动地伸入到支撑座内，使托架的可调节性增强，需要耗费的等待时间短，效率高，减少了生产成本。 | ||||||
| 18 | 一种安全网罩一体化排线焊接系统 | CN201710965987.4 | 2017-10-17 | CN107511681A | 2017-12-26 | 余伟宏 |
| 本发明公开了一种安全网罩一体化排线焊接系统，包括焊接固定架、自动排线机、平网排焊装置、侧网排焊装置和控制系统，平网排焊装置和侧网排焊装置并排安装，自动排线机设置在平网排焊装置和侧网排焊装置操作侧前方2～3米处；自动排线机包括放线装置和绕线装置，放线装置包括由放线电机驱动释放钢丝的放线框；绕线装置包括由绕线电机驱动的绕线盘。通过集成放线装置与绕线装置，无需提前将钢丝退卷，缩减了工序、提高了空间利用率，钢丝通过放线装置退卷后直接自动在绕线盘上绕制，极大的提高了绕线速度，使生产效率得以大幅提升。 | ||||||
| 19 | 一种用于水泵加工的螺栓旋紧装置 | CN201710986135.3 | 2017-10-20 | CN107511678A | 2017-12-26 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种用于水泵加工的螺栓旋紧装置，包括支撑架、第一电机、装仓、折曲管、旋拧架、置滑架、底座、第一滑槽、翻转架、第二电机、旋柱、旋拧接槽、红外扫描器、磁吸板、接电线、滑杆、锁紧圈、第二滑槽和滑柱。本发明的有益效果是：通过旋柱上的两红外扫描器来扫描识别螺栓位置，并随即通过电机控制折曲管带动旋拧架活动调节旋拧位置，使该装置对螺栓旋拧更加高效、精准；该装置通过将水泵放置于置滑架的磁吸板上进行固定，磁吸板对水泵进行吸附，避免在该装置旋拧螺栓时水泵发生抖动，无需外接固定装置对水泵进行固定，保证了工作的稳定性；该装置各构件连接灵活，具有良好的社会效益及经济效益，适合推广使用。 | ||||||
| 20 | 自动锁螺丝装置 | CN201710851370.X | 2017-09-15 | CN107511676A | 2017-12-26 | 邓苏明 |
| 本发明涉及了自动锁螺丝装置，包括安装机架和设置在所述安装机架上驱动机构；所述安装机架包括水平的工作板和安装在所述工作板一端的立板，所述工作板上设有定位治具；所述立板还设有导轨，所述驱动机构驱动一滑板沿所述导轨上下滑动，所述滑板的顶板上设有至少一个电批，一限位组件限制所述滑板沿所述导轨上下滑动的行程。本自动锁螺丝装置通过执行元件带动滑板运动和至少一个电批一起自动锁紧螺丝，工作效率高；通过感应开关限制滑板的运动行程，避免电批锁螺丝力矩过大损坏，又通过定位治具的限位，避免因待锁螺丝工件晃动出现被打翘、滑牙和漏锁等锁紧缺陷。 | ||||||
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