101 |
超低碳钢用无氟连铸保护渣 |
CN201310569264.4 |
2013-11-15 |
CN103962521B |
2016-10-05 |
张晨; 蔡得祥; 梅峰; 沈建国 |
本发明涉及一种炼钢连铸用辅助材料。一种超低碳钢用无氟连铸保护渣,其成分按重量百分比为:Na2O 3~10%,Li2O 0~3%,MgO 3~8%,MnO 5~15%,BaO 0~8%,Al2O3 4~12%,以及含量不超过2%的杂质,其余为CaO与SiO2,CaO/SiO2为0.8~1.3;将上述原料混合后,进行预熔处理,预熔后的保护渣需根据成分偏差进行微调,并且预熔料所占比例不低于70%,之后配入占保护渣总重量1~3%的炭质材料进行混合获得成品保护渣。所述保护渣熔点1100~1200℃,1300℃粘度0.2~0.6Pa.s。该保护渣为无硼无氟渣,能有效降低铸坯夹渣缺陷,从而提高铸坯的成材率。 |
102 |
一种铸造法兰用高粘结性湿型砂及其制备方法 |
CN201610135926.0 |
2016-03-10 |
CN105964875A |
2016-09-28 |
赵光明 |
本发明公开了一种铸造法兰用高粘结性湿型砂及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:宝珠砂 10‑15、电解锰渣6‑12、蓝晶石尾矿5‑10、白云土18‑24、水铝英石 7‑14、松脂岩5‑10、赤泥9‑16、糖渣3‑7、石英砂15‑20、羟丙基淀粉醚4‑8、三聚磷酸钠2‑5、聚醋酸乙烯酯均聚胶粉3‑6、改进剂 75‑95。本发明通过白云土、赤泥与糖渣、羟丙基淀粉醚、三聚磷酸钠、聚醋酸乙烯酯均聚胶粉配合使用,可以在保证型砂的透气性和溃散性的基础上提高型砂的粘结性,保证型砂的质量稳定性,赋予砂型和型芯以足够的强度,使其在搬运、组装和浇注过程中不变形和不破碎,从而提高铸件的质量。 |
103 |
半封闭式水泵叶轮用型砂制备工艺 |
CN201610563535.9 |
2016-07-18 |
CN105945208A |
2016-09-21 |
程小林; 王述学 |
本发明公开了半封闭式水泵叶轮用型砂制备工艺,型砂包括以重量份计的如下组分:新砂100~200份,再生砂500~950份,镁橄榄石沙粒80~130份,固化剂10~20份,钠基膨润土15~27份,耐火纤维5~13份,水玻璃10~25,熟石灰15~23份;对废旧砂进行粉碎处理,并过200目筛网备用;将新砂过150目筛网备用;对镁橄榄石进行粉碎处理,并过200目筛网制得镁橄榄石沙粒;将新砂、再生砂和镁橄榄石沙粒加入混砂机,再加入新砂、再生砂和镁橄榄石沙粒总质量1%的水,混碾15~22min;加入剩余组分原料混碾5‑12min,最后补加最终混合物总质量1%~2%的水。 |
104 |
无机覆膜砂及其制造方法 |
CN201610367353.4 |
2016-05-30 |
CN105855455A |
2016-08-17 |
任文强; 张和芹; 石磊; 蔡瀚; 陈拾龙; 石强; 游有华 |
本发明涉及覆膜砂及其制造方法,为解决现有无机覆膜砂进行高温浇注后溃散性差的缺点,本发明公开一种无机覆膜砂,其由下列重量百分比的原料制成:2%?7%无机粘结剂,0.5%?3%氧化铜,余量为原砂,该覆膜砂的制造方法如下:将无机粘结剂和氧化铜粉末按比例混合均匀后与原砂按比例加入到混砂机中按传统工艺进行混制后冷却筛分与包装。本发明中由于加入了氧化铜,无机粘结剂在高温浇注后的半陶瓷化物质呈蜂窝状物质,残留强度大大降低,实现易溃散性。 |
105 |
耐高温铸造砂及其制备方法 |
CN201610373206.8 |
2016-05-31 |
CN105817569A |
2016-08-03 |
陈涵; 朱程远; 严佳世 |
本发明在于提供一种耐高温铸造砂,包括以下重量份的组分,铝矾土100质量份;锆砂矿石20~30质量份;吸附填料10~20质量份;高温填料10~30质量份;聚硼硅氧烷5~20质量份,制备的耐高温铸造砂具有优异的耐高温性能,用于浇注温度为2000~2500℃的合金,收获良好的效果。本发明的又一目的在于提供一种耐高温铸造砂的制备方法,包括如下步骤:(1)填料预处理;(2)将(1)处理后的混合物和铝矾土共同放入球磨机中进行混料;(3)将(2)中的混合物置于成球机中,并添加适量水,在成球机中造粒成球,得到球状生坯;(4)将(3)中的球状生坯置于石墨坩埚中,经高温烧结冷却后得到耐高温铸造砂。 |
106 |
一种耐高温模具及其制造方法 |
CN201610131048.5 |
2016-03-08 |
CN105728636A |
2016-07-06 |
过振峰 |
一种耐高温模具及其制造方法,涉及铸件技术领域,通过凹凸棒黏土18?25%、石灰石砂35?40%、煤矸石30?35%、粘合剂3?5%、隔热剂3?5%,按照粉碎过筛、加热烘炒、冷却、混合、制坯烧结、冷却成型工艺制成,解决现有技术生产出的模具耐高温度不够,导致后期在进行铸件生产过程中,模具容易出现熔化或者软化,造成生产出的铸件质量不合格的问题,该模具延长了使用寿命,提高了铸件的生产效率和生产质量,大大提高了企业经济效益。 |
107 |
一种高强度铸造型砂 |
CN201511025024.3 |
2015-12-30 |
CN105618668A |
2016-06-01 |
刘全英; 陈隽颖 |
本发明公开了一种高强度铸造型砂,包括原砂,功能组分和粘结剂,所述的原砂包括新砂和再生砂,新砂按重量份计包括硅砂100-110份,锆砂6-10份,镁橄榄石砂10-15份,刚玉砂5-7份,耐火熟料3-5份,碳质砂3-5份;所述的功能组分为含有碳纤维的可燃物质,所述的粘结剂为酚醛树脂、植物油、塔油、聚乙烯醇的混合物,本发明生产成本低,提高了结构稳定性,导热性好,耐火度高和抗酸碱性好,在保证型砂强度的前提下增加了透气性,降低了铸件气孔缺陷,增加了成品率。 |
108 |
一种柴油发动机壳的消失模铸造方法 |
CN201511022099.6 |
2015-12-30 |
CN105583365A |
2016-05-18 |
陈衍玲; 刘全英 |
本发明公开一种柴油发动机壳的消失模铸造方法,所用型砂包括原砂,功能组分和粘结剂,所述的原砂包括新砂和再生砂,新砂按重量份计包括硅砂100-110份,锆砂6-10份,镁橄榄石砂10-15份,刚玉砂5-7份,耐火熟料3-5份,碳质砂3-5份;所述的功能组分为含有碳纤维的可燃物质,所述的粘结剂为酚醛树脂、植物油、塔油、聚乙烯醇的混合物,本发明生产成本低,提高了结构稳定性,导热性好,耐火度高和抗酸碱性好,在保证型砂强度的前提下增加了透气性,降低了铸件气孔缺陷,增加了成品率。 |
109 |
一种铸铁砂型铸造方法 |
CN201511022198.4 |
2015-12-30 |
CN105583354A |
2016-05-18 |
陈隽颖; 徐苹 |
本发明公开一种铸铁砂型铸造方法,所用型砂包括原砂,功能组分和粘结剂,所述的原砂包括新砂和再生砂,新砂按重量份计包括硅砂100-110份,锆砂6-10份,镁橄榄石砂10-15份,刚玉砂5-7份,耐火熟料3-5份,碳质砂3-5份;所述的功能组分为含有碳纤维的可燃物质,所述的粘结剂为酚醛树脂、植物油、塔油、聚乙烯醇的混合物,本发明生产成本低,提高了结构稳定性,导热性好,耐火度高和抗酸碱性好,在保证型砂强度的前提下增加了透气性,降低了铸件气孔缺陷,增加了成品率。 |
110 |
一种铝合金铸件用易溃散型砂及其制备方法 |
CN201511016246.9 |
2015-12-31 |
CN105562584A |
2016-05-11 |
张庆 |
本发明公开了一种铝合金铸件用易溃散型砂及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:沙漠砂31-43、硅藻土43-57、磷灰石18-34、硅铍石10-20、石墨尾矿8-16、葡萄糖酸钙6-9、火山灰5-10、纤维石7-14、冰长石15-25、苦土粉5-10、偏硅酸钠4-8、氢化蓖麻油8-12、改进剂380-440。本发明添加的葡萄糖酸钙和氢化蓖麻油,可以提高型砂的溃散性,添加的硅铍石、石墨尾矿,可以改善型砂的耐热性和透气性,添加的磷灰石、纤维石、苦土粉,可以提高型砂的湿压强度和热湿拉强度。本发明型具有砂溃散性好,强度高,高耐火等优点,可以显著提高铸件质量,降低铸件废品率。 |
111 |
一种用于涡轮壳铸造的防粘砂覆膜砂 |
CN201610112208.1 |
2016-02-29 |
CN105537503A |
2016-05-04 |
张良楠 |
本发明属于铸造领域,涉及一种用于涡轮壳铸造的防粘砂覆膜砂,所述覆膜砂按重量份计含有以下成分:硅砂100份、粘结剂5~8份、固化剂1.5~3.5份、偶联剂5~12份和Fe3O40.1~2.5份,本发明通过添加Fe3O4作为添加剂,并调节添加剂、硅砂、粘结剂、固化剂、偶联剂的用量和配合关系,得到覆膜砂,以其制备高镍铸铁涡轮壳,具有良好的表面粗糙度,可达到Ra12.5,完全可以满足涡轮壳铸件对表面质量的要求,解决了粘砂缺陷的问题,且生产过程中不使用涂料,节约了上涂料的人工费用及涂料费用。 |
112 |
一种水玻璃型砂及其制备方法 |
CN201510993583.7 |
2015-12-27 |
CN105478657A |
2016-04-13 |
金松; 李如康 |
本发明公开了一种水玻璃型砂及其制备方法,属于铸造领域,该水玻璃型砂及其制备方法中,通过加入一定比例的稻草粉末,从而克服了现有技术中的水玻璃型砂透气性较差且溃散性也较差的问题,进而提高了该水玻璃型砂的透气性能和溃散性能,使得落纱极为容易,保证了铸件的质量,降低了铸件的废品率。 |
113 |
一种防止铸件粘砂的木节粘土型砂及其制备方法 |
CN201511016296.7 |
2015-12-31 |
CN105478655A |
2016-04-13 |
张庆 |
本发明公开了一种防止铸件粘砂的木节粘土型砂及其制备方法,由以下重量份原料制成:硅砂24-38、高钛渣16-29、红柱石14-22、玄武岩20-30、蓝晶石18-32、陶瓷抛光渣10-15、石棉尾矿9-16、木节粘土45-55、盐石膏22-34、废砂浆12-18、骨粉10-15、磷酸二氢铝5-10、改性剂300-400。本发明采用木节粘土与硅砂、陶瓷抛光渣、盐石膏、废砂浆等原料按照一定配比制得的型砂在室温下呈现明显脆性,防止铸件表面粘砂,以获得表面质量高的铸件,同时本发明型砂具有较高的强度和热稳定性,可以以承受各种外力和高温的作用,适用于铸钢、铸铁及铸造有色合金铸件等的生产。 |
114 |
一种高强度耐高温型砂及其制备方法 |
CN201511016264.7 |
2015-12-31 |
CN105478654A |
2016-04-13 |
张庆 |
本发明公开了一种高强度耐高温型砂及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:水铝英石14-22、凹凸棒土24-38、黑曜岩12-18、斜锆石10-15、废砖屑8-14、精炼渣5-10、刚玉砂16-24、海绿石9-16、甲酸钙7-11、纳米钛酸镁5-10、聚乙烯亚胺4-7、改性剂270-330。本发明以水铝英石、黑曜岩、斜锆石、废砖屑、精炼渣、刚玉砂等为主要原料制得的型砂具有较好的热稳定性和较高的耐火度,同时添加的甲酸钙、纳米钛酸镁、聚乙烯亚胺等,可以提高型砂的湿压强度和热湿拉强度。本发明制得的型砂具有优良的透气性、流动性、强度、溃散性和耐高温性,该型砂生产出来的铸件表面光滑,废品率低。 |
115 |
一种环保铸造型砂组合物 |
CN201511022070.8 |
2015-12-30 |
CN105458158A |
2016-04-06 |
韩哲; 徐苹; 陈衍玲 |
本发明公开了一种环保铸造型砂组合物,包括原砂,功能组分和粘结剂,所述的原砂包括新砂和再生砂,新砂按重量份计包括硅砂100-110份,锆砂6-10份,镁橄榄石砂10-15份,刚玉砂5-7份,耐火熟料3-5份,碳质砂3-5份;所述的功能组分为含有碳纤维的可燃物质,所述的粘结剂为酚醛树脂、植物油、塔油、聚乙烯醇的混合物,本发明生产成本低,提高了结构稳定性,导热性好,耐火度高和抗酸碱性好,在保证型砂强度的前提下增加了透气性,降低了铸件气孔缺陷,增加了成品率。 |
116 |
一种铸造用覆膜砂及其生产方法 |
CN201510725890.7 |
2015-11-02 |
CN105328113A |
2016-02-17 |
张健; 康德林 |
一种铸造用覆膜砂,其特征主要是由50-100目擦洗砂4-4.5份、70-140目的擦洗砂83-85份、碱性酚醛树脂3.6-4份、浓度为23-28%的乌洛托品溶液2.4-2.5份、硬脂酸钙1-0.9份和70-140目铁砂(Fe304)6-6.5份配制成。本发明克服了现有产品只能在铸铁行业上应用的局面,本发明不但在铸铁行业有效使用,在铸钢行业、合金钢行业、耐磨钢行业都得到了广泛的应用和认可。 |
117 |
形成陶瓷制品的方法和组合物 |
CN201510255086.7 |
2015-05-19 |
CN105254331A |
2016-01-20 |
T.F.麦克努尔蒂; M.J.奥布里恩; J.T.勒曼; A.M.冈萨尔贝斯 |
本发明提供可用于形成陶瓷制品的组合物和方法,例如,用于熔模铸造的芯和壳。组合物包含包括硅氧烷物类的液体;布置于液体内的包含陶瓷物质的多个颗粒;布置于液体内的催化剂物质;和布置于液体内的成孔剂。成孔剂包括对液体基本为惰性且具有小于约1300g/摩尔平均分子量的含硅剂。该方法包括以所需形状布置任何上述组合物;使硅氧烷物类固化;并且使成孔剂挥发,以形成多孔坯体。 |
118 |
一种防粘耐高温型砂及其制备方法 |
CN201510199666.9 |
2015-04-25 |
CN104841846A |
2015-08-19 |
胡爱国 |
一种防粘耐高温型砂,由下列重量份的原料制成:钠基膨润土5-7、氧化铁粉4-6、聚乙烯醇2-4、多孔石墨10-12、煅烧石油焦2-4、硫代硫酸钠1-2、丙三醇2-3、耐火砖粉20-25、ZRO2 5-7、莫来石15-20、粘土200-220、水适量、助剂20-30;本发明型砂具有良好的粘接性能,还具有抗粘砂性能;通过使用粘土,粒径大小合适,不仅透气性好、流动性好、分散性好,而且铸件表面光滑,减少铸件皮下气孔缺陷,还可以回收再利用;通过使用多孔石墨、耐火砖粉、ZRO2、莫来石,增加了型砂的耐高温性和导热性。 |
119 |
集装箱及集装箱角柱的铸造方法 |
CN201410100530.3 |
2014-03-18 |
CN104803129A |
2015-07-29 |
刘毅; 孙天宇 |
本发明公开了一种集装箱及集装箱角柱的铸造方法。该集装箱包括前端和门端,在所述前端设置有一对前角柱,在所述门端设置有一对后角柱,所述一对前角柱和/或所述一对后角柱铸造为一体成型结构。根据本发明的集装箱,由于将一对前角柱和一对后角柱中的至少一者采用铸造的方式制造,省去了焊接柱体和角件的工序,从而简化了前角柱和/或后角柱的制造过程,进而也简化了集装箱制造的流程,提高了集装箱的制造效率。 |
120 |
一种添加增效剂的铸造用覆膜砂及其制备方法 |
CN201510058304.8 |
2015-02-04 |
CN104690215A |
2015-06-10 |
俞学林 |
本发明公开了一种添加增效剂的铸造用覆膜砂,其特征在于,由下列重量份的原料制成:石英砂77-80、热塑性酚醛树脂4.5-6、乌洛托品0.8-1.2、水2-3、硅烷偶联剂kh580 0.8-1.2、硅酸盐水泥2-3、硬脂酸钙0.25-0.4、煤粉2-3、高岭土10-14、增效剂5-7;本发明通过对传统的覆膜砂进行改性,添加一种通过特殊工艺制成的增效剂,内含透气良好的玉米秸秆、陶土,散热快的石墨烯,增加流动性以及强度的邻苯二甲酸二丁酯等成分,增强了覆膜砂的流动性、透气性、散热性以及强度,表面致密不易开裂变形;本发明产品具有良好的强度和韧性,同时熔点也得到了一定程度的提高,使砂芯的性能得到了大大改善。 |