子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 一种浇口杯的制备方法 | CN201610461807.4 | 2016-06-23 | CN106111905A | 2016-11-16 | 钱顺龙 |
| 本发明公开了一种浇口杯的制备方法，该制作工艺生产效率较高、操作人为因素影响较小、制作成本低，对环境的污染减少，操作人员的工作环境大大改善；在覆膜砂的制备材料中加入水滑石和石墨烯，提高了浇口杯的撇渣效果，延长了其使用寿命。 | ||||||
| 182 | 一种火车车轮铸造用湿型粘土芯砂及其制备方法 | CN201610681038.9 | 2016-08-18 | CN106077435A | 2016-11-09 | 王春基; 潘桂林 |
| 本发明公开了一种火车车轮铸造用湿型粘土芯砂及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：石英砂160‑180、珠光砂30‑40、方柱石20‑30、多孔锰渣25‑30、石煤渣15‑20、伊蒙混层粘土15‑20、羟丙基氧化淀粉琥珀酸酯钠2‑4、普鲁兰多糖2‑3、阳离子瓜尔胶4‑5、氧化铝4‑6、碳化钼3‑5、磷酸硅6‑8、锌酸钙2‑3、废弃钢化玻璃微粉3‑5、米糠油1‑2、羊毛蜡3‑4、菊粉月桂基氨基甲酸酯4‑6、水适量。本发明芯砂湿压强度高，透气性高、溃散性好；通过对伊蒙混层粘土进行改性，与普鲁兰多糖、羟丙基氧化淀粉琥珀酸酯钠等一起增加芯砂的粘度，提高其湿压强度，对石英砂等材料表面使用米糠油、羊毛蜡进行处理，增加其溃散性，添加的珠光砂、方柱石、锌酸钙、碳化钼等原料与提高了芯砂的耐高温性能。 | ||||||
| 183 | 一种汽车铸造用耐高温低发气覆膜芯砂及其制备方法 | CN201610681010.5 | 2016-08-18 | CN106077433A | 2016-11-09 | 王春基; 潘桂林 |
| 本发明公开了一种汽车铸造用耐高温低发气覆膜芯砂及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：石英砂150‑160、电熔镁铬砂25‑35、蓝晶石砂20‑30、奥长石16‑20、铝矾土15‑20、呋喃树脂3‑4、环氧树脂1‑2、对甲苯磺酸0.6‑0.8、硬脂酸钙2‑4、合脂油4‑6、石油炼化废油泥10‑12等。本发明加入的电熔镁铬砂、蓝晶石砂、奥长石、石油炼化废油泥等原料，提高了芯砂的韧性与耐热性，添加的α‑氰基丙烯酸甲酯、二溴甲苯缩水甘油醚等原料，可以改善芯砂的湿压强度和湿拉强度。本发明覆膜砂与传统覆膜砂相比较，不仅强度高，韧性好，耐热性好，流动性好，粗糙度小，而且透气性好，发气量低，抑制氮气的产生，能够有效避免铸件产生针孔、氮气孔、粘砂等缺陷，大大提高了铸件的成品率。 | ||||||
| 184 | 一种易溃散的仪器铸造覆膜砂 | CN201610608900.3 | 2016-07-29 | CN106077425A | 2016-11-09 | 薛江 |
| 一种易溃散的仪器铸造覆膜砂，其包括以下质量百分比的原料：重烧镁砂75~90%、锆英砂5~10%、铝矾土砂3~8%、水玻璃1~3%、蒙脱土1~2%、硼酸1~3%、热塑性酚醛树脂1~2%、偶联剂0.02~0.06%、乌洛托品0.2~0.5%、固化剂0.2~0.5%、无碱玻璃纤维0.5~1%、氮化铝粉0.2~0.5%。本发明提供的一种易溃散的仪器铸造覆膜砂，与常规的覆膜砂比较，此覆膜砂除具有常规覆膜砂的性能外，还具有延缓发气速度、抑制氮气产生的性能，能有效降低铸件产生氮气孔，进而提高铸造仪器的成品率；增加了覆膜砂满足铸铁件到铸钢件的普适性，提高了铸件的出品率，节约铸造企业造型材料的成本，具有优良的铸造溃散性能。 | ||||||
| 185 | 一种粘土树脂自硬型机床铸造型砂的制备方法 | CN201610706561.2 | 2016-08-23 | CN106040964A | 2016-10-26 | 程康永; 程绍华 |
| 本发明公开了一种粘土树脂自硬型机床铸造型砂的制备方法，其具体制备步骤为：（1）将天然硅砂烘干后，置入筛选机中筛除杂质；（2）将膨润土、氧化镁、无水硫酸钙混合后破碎，加入等质量水后置入磨粉机中研磨，再烘干；（3）将步骤（2）中得到的混合粉末与甲阶酚醛树脂混合，筛除杂质后，再与步骤（1）中处理后的天然硅砂一起置入倒置混合机中，加入丁二烯基三乙氧基硅烷偶联剂后充分混合后得到型砂；本发明的有益效果是：在粘土中加入树脂，增强了型砂的各项性能，从而使铸件不会产生气孔、精度缺失等缺陷。 | ||||||
| 186 | 一种火车铸钢件铸造用覆膜芯砂及其制备方法 | CN201610681032.1 | 2016-08-18 | CN106040963A | 2016-10-26 | 王春基; 潘桂林 |
| 本发明公开了一种火车铸钢件铸造用覆膜芯砂及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：山砂170‑180、锆英砂30‑40、刚玉砂20‑30、宝珠砂15‑20、白膏泥15‑20、酚醛树脂2‑4、BT树脂2‑3、3‑缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷1‑2、乌洛托品0.6‑0.8、松香季戊四醇酯0.5‑0.7、火山碎屑5‑7、石英坩埚废料6‑8、盐泥2‑3、对甲苯磺酰氯0.3‑0.5、双苄胺基醚0.2‑0.4、偏苯三酸三辛酯1‑2、氧化铋3‑5、镍铁渣4‑7、乙醇20‑30。本发明的覆膜砂不仅具有很强的抗粘砂及抗脉纹能力，且具有强度高、发气量低、耐热性好等特点，能显著减少脉纹、粘砂、气孔等缺陷，适用于铸钢件的生产。 | ||||||
| 187 | 具有改进的内含物可检测性的铸模组合物及铸造方法 | CN201280047731.0 | 2012-09-05 | CN103842111B | 2016-10-26 | B.P.布莱; M.维默; J.麦克基弗; B.埃利斯 |
| 本公开涉及一种包含铝酸钙和X‑射线或中子‑射线可检测元素的含钛制品铸模组合物。此外，本发明的实施方案教导一种用于检测在钛或钛合金铸件中表面下的陶瓷内含物的方法，所述方法包括：将铝酸钙、比铝酸钙更加射线照相致密的元素和液体组合，以形成浆料；由所述浆料形成具有铝酸钙和射线照相致密元素的模具；将含铝化钛的金属引入到携带射线照相致密元素的模具中；固化所述含铝化钛的金属，以在模具中形成制品；从所述模具除去固化的含铝化钛的金属制品；使固化的含铝化钛的制品经受射线照相检查，以提供射线照片；和对所述射线照片检查在制品上或在制品中射线照相致密元素的存在。 | ||||||
| 188 | 一种抗热应力破坏的铸造型砂 | CN201610609991.2 | 2016-07-29 | CN106001390A | 2016-10-12 | 薛江 |
| 一种抗热应力破坏的铸造型砂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：石英砂40~60份、重烧镁砂20~30份、电熔皮砂20~30份、粘土30~50份、轻烧粉10~20份、氧化镁3~8份、保温覆盖剂1~8份、水20~40份。本发明采用膨胀系数较小的原料与抗热应力强及抗温变粘结性强的原料混合，使得本发明在作为铸造型砂时匀速冷凝，不会出现局部膨胀，避免了因热应力导致铸件产生裂纹和缩孔，提高铸件的加工效率。 | ||||||
| 189 | 一种电机端盖热芯盒覆膜砂铸造工艺 | CN201610428741.9 | 2016-06-15 | CN105964907A | 2016-09-28 | 宫尚虎; 宫尚兵; 宫东东; 黄庆春 |
| 本发明公开了一种电机端盖热芯盒覆膜砂铸造工艺。该工艺包括：将模具安装在射芯机上，安装到位；将覆膜砂装入射芯机热芯盒内，制作覆膜砂砂芯，控制砂芯温度，其中覆膜砂的原砂由石英砂和铬铁矿砂混合而成；将制好的砂芯取出，热芯盒砂芯组装成型并用压铁压好，然后进行浇铸，浇铸温度控制在1300℃‑1500℃；自然冷却，冷却时间为1‑2小时，分模取出铸件。本发明的工艺衔接有序，从芯砂制作方面着手，通过改进覆膜砂的组成，可以降低砂芯因容易变形、缩孔、开裂引起的不良，同时本发明配制的芯砂在两周内使用强度都满足要求，延长了芯砂的使用周期，提高了铸件的强度；有本发明铸造得到的电机端盖，壁厚及强度完全达到使用要求。 | ||||||
| 190 | 一种含盐泥的粘土型砂及其制备方法 | CN201610135943.4 | 2016-03-10 | CN105964879A | 2016-09-28 | 赵光明 |
| 本发明公开了一种含盐泥的粘土型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：盐泥 13‑19、河砂 21‑33、叶腊石 12‑18、石灰石砂 10‑15、锂皂土 20‑30、镁蔷薇辉石11‑17、磷石膏5‑10、废弃型砂8‑14、海藻酸钠7‑11、菱镁石10‑15、羟丙基甲基纤维素5‑10、丙烯酸核聚糖3‑7、改进剂 98‑116。本发明采用盐泥与锂皂土搭配替代传统的粘土胶结剂，并与河砂、叶腊石、石灰石砂、镁蔷薇辉石、磷石膏、废弃型砂等原料配合使用制得的型砂综合性能优异，不仅具有较高的强度和耐火度，还具有优良的透气性、流动性、抗破碎性和可塑性。 | ||||||
| 191 | 铸造用无机粘合剂组合物、利用该组合物的铸芯及模具 | CN201510531614.7 | 2015-08-26 | CN105127360B | 2016-09-28 | 李万植; 裴敏雅; 金明焕; 河相昊 |
| 本发明涉及一种铸造用无机粘合剂组合物、利用该组合物的铸芯及模具。所述铸造用无机粘合剂组合物，其特征在于，包含：40～70重量份的水玻璃；5～35重量份的纳米二氧化硅；0.1～10重量份的Li系耐水性添加剂；0.1～10重量份的有机硅化合物；1～10重量份的防烧结添加剂。另外，在本发明中，通过利用所述无机粘合剂组合物而制造所述铸芯，并通过包含所述铸芯而制造所述模具。 | ||||||
| 192 | 一种低压熔模精密铸造工艺 | CN201610385633.8 | 2016-06-03 | CN105945258A | 2016-09-21 | 眭怀明; 刘永长; 肖亮; 陈勇; 管思文 |
| 本发明公开了一种低压熔模精密铸造工艺，造型钢板上叠置砂箱，组合型壳置于造型钢板中心孔中，用石棉绳将缝隙塞实，再在浇口杯外周采用粘土砂固定，用干砂将砂箱填满并刮平；将造型钢板吊装放置在吊装钢板之上且固定，再将吊装钢板吊放并固定在低压铸造机工作台上，在砂箱顶部覆盖压紧钢板并压紧；将保温炉推进至工作位置并升起，直至升液管的上端口与浇口杯型壳的下端口对接且两者之间实现密封；向保温炉的气相空间通入压缩气体，保温炉底部的金属液沿升液管上升，进入组合型壳的型腔内，薄壁产品型腔内的金属液在压力下凝固后，进行放气，金属液回流；然后移除压紧，吊装落砂。该工艺在高温下对薄壁产品进行成型，成本低，效率高，缺陷少。 | ||||||
| 193 | 一种农业机械使用的滚轮生产工艺 | CN201610120087.5 | 2016-03-03 | CN105855476A | 2016-08-17 | 梁远鸿; 银柳香 |
| 本发明公开了一种农业机械使用的滚轮生产工艺，采用砂型铸造，包括以下步骤：（1）采用湿型粘土砂造型方法制得上、下两个外砂型；（2）采用树脂砂制芯方法获得型芯；（3）型芯外表面浸涂耐火涂料；（4）下芯；（5）合箱；（6）采用电炉熔炼铁液进行浇注获得铸件毛坯；（7）清理铸件毛坯；（8）进行防腐喷涂；（9）经检验获得高强度耐磨的滚轮成品。本发明通过采用本生产工艺可以获得强度高、硬度高、耐磨性好且性能稳定的滚轮，而且外观细腻美观、成品率高，能够满足农业机械行业特殊滚轮的要求。 | ||||||
| 194 | 一种高抗破碎可回用粘土型砂及其制备方法 | CN201511016279.3 | 2015-12-31 | CN105562585A | 2016-05-11 | 张庆 |
| 本发明公开了一种高抗破碎可回用粘土型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：铁矾土32-44、锂皂石13-21、辉绿岩19-27、石灰粉10-15、珍珠岩尾砂15-24、堇青石14-22、金红石9-17、明矾粉6-11、偏铝酸钠3-6、硫酸镁6-9、羟乙基甲基纤维素8-12、氯化钙4-8、改性剂300-350。本发明加入的铁矾土、锂皂石、辉绿岩、堇青石、金红石等原料，可以显著提高型砂的机械强度，降低型砂的破碎率，使得型砂具有优异的抗破碎性，同时本发明型砂回用性强，较大降低了生产成本，保护了环境，节约了资源，具有较高的经济效益和社会效益。 | ||||||
| 195 | 一种铸钢件用高流动性粘土湿型砂及其制备方法 | CN201511016228.0 | 2015-12-31 | CN105562583A | 2016-05-11 | 张庆 |
| 本发明公开了一种铸钢件用高流动性粘土湿型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：锆英砂25-40、铬矿渣18-32、石油焦粉11-19、累托石14-26、废糖蜜5-10、蛭石15-25、珍珠陶土33-47、白玉石9-18、尖晶石5-10、超细硅酸铝7-11、磷酸三钙5-10、改进剂320-380。本发明采用锆英砂和珍珠陶土为主料，并加入铬矿渣、石油焦粉、累托石、、白玉石、尖晶石等原料，使制得的粘土湿型砂不仅具有优异的流动性，在外力或本身重力作用下砂粒间可以轻易相互移动，还具有良好的可塑性、透气性、溃散性和热稳定性。 | ||||||
| 196 | 一种闸阀用可塑性好易造型型砂及其制备方法 | CN201610086041.6 | 2016-02-15 | CN105537505A | 2016-05-04 | 孙述全; 孙雄; 高峰 |
| 本发明公开了一种闸阀用可塑性好易造型型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：废旧混凝土15-25、海泥10-15、凹凸棒土18-26、凝灰岩9-14、硅微粉16-22、累托石10-15、沙漠砂14-22、铜矿尾砂10-15、白云石12-19、废骨瓷粉5-10、纸浆废液3-5、生石灰5-10、玉米糖浆4-6、改进剂92-114。本发明添加的废旧混凝土、海泥、凹凸棒土、生石灰、累托石，可以显著改善型砂的可塑性，使得型砂容易造型，添加的铜矿尾砂、白云石、废骨瓷粉，可以提高型砂的热稳定性，添加的凝灰岩、硅微粉、沙漠砂，可以改善型砂的流动性和透气性。 | ||||||
| 197 | 一种碳钢铸件用粘土湿型砂及其制备方法 | CN201610085948.0 | 2016-02-15 | CN105537504A | 2016-05-04 | 孙述全; 孙雄; 高峰 |
| 本发明公开了一种碳钢铸件用粘土湿型砂及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：伊利石13-21、造纸淤泥18-26、矾矿尾渣14-19、镁砂22-28、硅硼钙石5-10、粉砂岩8-16、陶土10-15、天青石15-20、尿素3-6、磷酸二氢钾6-9、海藻酸钠4-7、改进剂120-140。本发明通过采用矾矿尾渣、硅硼钙石、粉砂岩、天青石等原料，增加型砂的耐热性、透气性和强度，通过采用造纸淤泥、陶土、尿素、磷酸二氢钾、海藻酸钠等原料，改善型砂的流动性、分散性和可塑性。本发明制得的型砂综合性能优异，具有透气性好、流动性好、分散性好、强度高、耐热性好、可塑性好等特点，适用于碳钢铸件。 | ||||||
| 198 | 一种用于钛合金铸造的石膏模具 | CN201510991964.1 | 2015-12-25 | CN105436410A | 2016-03-30 | 罗来卫; 罗来军; 何小军; 段海波 |
| 本发明涉及一种用于钛合金铸造的石膏模具，采用金属型模或3D打印方式制作，灌入石膏浆料，通过230-300℃低温脱型和650-720℃中温焙烧形成坚实的铸造模壳，所述石膏浆料按质量百分含量计含：高纯α工业半水石膏10％-60％，氧化锆稳定剂10％-70％，石英玻璃纤维增强剂10％-40％，硼砂1％-10％。本发明石膏模具大大提高了石膏的耐火度、减小线收缩和裂纹倾向，使石膏模具能适应较高的浇筑温度；加入了硼砂改性剂，很好的中合了石膏的酸性，从而使本发明石膏模具可以用来铸造钛、不锈钢等碱性和中性材料。 | ||||||
| 199 | 铸造镁合金用发热保温冒口材料及制备方法 | CN201610017455.3 | 2016-01-12 | CN105414486A | 2016-03-23 | 冯义成; 孔祥千; 张佳鹏; 曹国剑; 姜文勇; 王丽萍; 郭二军 |
| 铸造镁合金用发热保温冒口材料及制备方法。铸钢或铸铁生产中使用的发热保温冒口不适用于铸造镁合金铸件的生产，另外，铸钢或铸铁生产中使用的发热保温冒口中一般会含有Fe的氧化物，发生铝热反应后生成的Fe会进入熔体，对镁合金铸件来说，Fe是一种极为有害的杂质。本发明包括：发热材料、保温材料、粘结剂、耐火骨料、熔剂、阻燃剂，发热材料重量份数为5~50、保温材料的重量份数为10~50、粘结剂的重量份数为3~15、耐火骨料的重量份数为5~20、熔剂的重量份数为10~30、阻燃剂的重量份数为1~5，发热材料包括氧化剂、还原剂，氧化剂与所述的还原剂的比例为10~1:1。本发明用于铸造镁合金用发热保温冒口。 | ||||||
| 200 | 一种泵阀铸件用高导热复合改性水玻璃砂及其制备方法 | CN201510816162.7 | 2015-11-23 | CN105414459A | 2016-03-23 | 李诺 |
| 本发明公开了一种泵阀铸件用高导热复合改性水玻璃砂，该水玻璃砂中的改性水玻璃粘接剂较之常规的改性水玻璃粘接剂具有更为优良的常温湿态强度，触变性和流变性更好，反应粘结活性高，且绿色环保，水玻璃用量更少，此外，原料中的氧化铍可有效的提高型砂的导热性，防止铸件夹砂，而膨润土负载的纳米氟化钙分散于砂料中有润滑、增强的功效，并可形成不沾防渗层，防止铸件粘砂，改善铸件的表面质量；这种复合改性水玻璃砂综合性能优良，强度均匀，铸件质量高，可满足高精度泵阀铸件的浇注要求。 | ||||||
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