子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种高压造型用型砂及其制备方法 | CN201410607475.7 | 2014-11-03 | CN104475645A | 2015-04-01 | 孙修财 |
| 一种高压造型用型砂，由下列重量份的原料制成：高铝钒土10-15、稀磷酸溶液1-2、硅酸铝7-10、多孔堇青石陶瓷颗粒10-12、氨基树脂5-7、油皂1-2、苯甲酸钠1-2、聚异丁烯丁二酰亚胺2-3、粘土200-220、水适量、助剂20-30；本发明型砂使用了多孔堇青石陶瓷颗粒，增加了型砂的透气性，防止高温时粘土颗粒粘结，溃散性好；通过使用粘土，粒径大小合适，不仅透气性好、流动性好、分散性好，而且铸件表面光滑，还可以回收再利用；通过使用高铝钒土、硅酸铝，增加了粘土颗粒的耐热性；适用于高压造型，铸铁缸体、缸盖等。 | ||||||
| 62 | 一种碳钢铸件用型砂及其制备方法 | CN201410607459.8 | 2014-11-03 | CN104475643A | 2015-04-01 | 孙修财 |
| 一种碳钢铸件用型砂，由下列重量份的原料制成：石英砂20-30、膨润土16-19、硫酸铝2-3、硅酸钡1-2、莫来石晶须20-25、赛隆粉10-14、a-Al2O3微粉5-8、芦荟粉5-7、粘土200-220、水适量、助剂20-30；本发明型砂通过使用粘土，粒径大小合适，不仅透气性好、流动性好、分散性好，而且铸件表面光滑，还可以回收再利用；通过使用石英砂、赛隆粉、a-Al2O3微粉、莫来石晶须，增加了型砂的耐热性，防止粘土颗粒粘结，强度高，溃散性好；通过使用芦荟粉，型砂可塑性好，而且高温浇铸后不留残渣，溃散性好；该型砂不易落砂，透气性好，适用于碳钢铸件。 | ||||||
| 63 | 一种铜合金铸件用型砂及其制备方法 | CN201410711347.7 | 2014-12-01 | CN104439040A | 2015-03-25 | 杨奎琦; 陈正义; 张斌 |
| 一种铜合金铸件用型砂，由下列重量份的原料制成：膨润土7-10、纳米级陶瓷粉末9-12、煅烧高岭土7-9、新戊二醇1-1.5、丙烯酸羟乙酯2-3、丙烯酸甲酯1-2、过氧化苯甲酰0.5-0.8、重油2-3、十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2、重铬酸钾0.4-0.6、粘土200-220、水适量、助剂20-30；本发明型砂通过使用粘土，粒径大小合适，不仅透气性好、流动性好、分散性好，而且铸件表面光滑，还可以回收再利用；本发明型砂溃散性好，落砂少，适用于铜合金的铸造，成品率高，铸件精美。 | ||||||
| 64 | 盐基型芯、其制备方法及其应用 | CN201380030231.0 | 2013-04-10 | CN104428082A | 2015-03-18 | T.哈蒂希 |
| 本发明涉及型芯，其在压铸金属工件时插入模具中，以在用熔体充填该模具时留出工件中预定的空腔，在该型芯的形状稳定性和从空腔中的可去除性方面对这种型芯提出了高的要求。因此，本发明提供盐基型芯，该型芯可通过成型和压实型芯材料-混合物来制备，其型芯材料选自至少一种盐、至少一种粘合剂/粘结剂的粘合剂体系和任选的助剂如添加剂、填料、润湿剂和催化剂，其中该型芯材料-混合物的盐、粘合剂体系和任选使用的助剂是无机的，并且这些型芯材料可用作为溶剂的水去除。 | ||||||
| 65 | 铸造用模具 | CN201410357013.4 | 2014-07-24 | CN104338919A | 2015-02-11 | 结城研二; 横山岳史 |
| 本发明的课题在于提供一种铸造用模具，其可同时实现沟槽宽度的扩大化和碳膜厚度的增加，并且能够实现抑制金属熔液进入沟槽内和抑制碳膜剥离等。本发明的铸造用模具1是对模具表面进行了激光加工和碳膜的覆膜处理的铸造用模具1，其特征在于，该铸造用模具具备：2个以上的沟槽2，该沟槽是通过激光加工而隔着特定间距形成的；2个以上的突起部3，该突起部在2个以上的沟槽2间呈突起状；2个以上的碳部4，该碳部通过碳膜的覆膜处理而埋设于2个以上的沟槽；使金属熔液在交替配置有突起部3与碳部4的模具表面流动，沟槽2的开口宽度为45μm以下、深度为60μm以上，对于突起部3而言，通过进行激光加工而在突起部3的顶面具有2个以上的微细沟槽5，该微细沟槽5用于降低与金属熔液的接触面积。 | ||||||
| 66 | 无臭味壳砂 | CN200780018008.9 | 2007-04-24 | CN101479060B | 2013-06-26 | 凯利·J·克恩斯; 瑞安·施瓦克; 罗伯特·H·迈兹威奇 |
| 本发明公开了用于减少或消除壳砂中副产品臭味的配方和方法。该物质组合物包括有机缓冲溶液和遮蔽剂按照优选50∶50的组合，该组合在壳砂包胶过程中的适当阶段添加。描述了使用的方法和配方。 | ||||||
| 67 | 包含碳酸盐的铸造用混合物及其用途 | CN201080057791.1 | 2010-10-27 | CN102762512A | 2012-10-31 | 拉尔夫·E·肖曼; 肖恩·B·哈蒙 |
| 公开了包含碳酸盐的铸造用混合物及其经温芯盒、热芯盒、自硬和冷芯盒工艺制造铸造成型件的用途，这些铸造成型件用于制造金属铸件的用途，以及由该工艺制造的金属铸件。 | ||||||
| 68 | 含水耐火陶瓷浇注料浆的应用 | CN96194021.2 | 1996-05-04 | CN1184459A | 1998-06-10 | W·埃克斯坦 |
| 本发明涉及含水耐火陶瓷浇注料浆的应用,料浆以易水合的金属氧化物如MgO为主要成分,并含有碳、分散剂和活性硅酸以形成用于冶金熔化容器的整块衬里。 | ||||||
| 69 | 可振动的树脂粘合的耐火组合物 | CN92102088.0 | 1992-03-26 | CN1065285A | 1992-10-14 | R·C·格里芬 |
| 公开了一种可振动浇铸的耐火组合物，其中含有耐火集合料、酯固化的液态可熔酚醛树脂和一种酯，其中的树脂可以是含水混合物。组合物中还可以含有：活化剂，以促进通过酯-酚醛聚合物成键进行的室温下树脂固化过程；抗氧化剂金属粉作为强化剂；阻挡炉渣穿透剂；润湿助剂和分散剂。用该组合物制成的耐火材料浇铸件具有高的抗弯曲强度和耐压强度。该组合物及其成型铸件适合在还原或惰性气氛下例如在钢铁工业里遇到的情形中作为高温耐火材料使用。 | ||||||
| 70 | 一种高强度透气防黏型砂 | CN201710685844.8 | 2017-08-11 | CN107470548A | 2017-12-15 | 张道成 |
| 本发明公开了一种高强度透气防黏型砂，所述型砂由以下重量份计的原料组成：普通型砂50-60份，改性锆英砂10-20份，稻糠粉1-2份，高岭石15-20份，膨润土5-7份，玉米面粉3-5份，水6-8份。该高强度透气防黏型砂相较目前市场上的型砂，具有高强度透气防黏的特点，主要以玉米面粉和锯加工木屑为防粘助剂，提高了产品的性能，同时降低了成本。 | ||||||
| 71 | 一种高湿压强度水玻璃砂 | CN201710898130.5 | 2017-09-28 | CN107457346A | 2017-12-12 | 施路明 |
| 本发明公开了一种高湿压强度水玻璃砂，由以下重量份的原料制成：硅砂55-75份、金刚砂30-40份、石灰石10-15份、膨润土5-8份、改性水玻璃4-7份、阿拉伯树胶粉2-3份、邻苯二甲酸二辛酯1-2份、石墨粉3-4份、滑石粉2-3份、石膏1.5-2.5份、三异丙醇胺1-2份、硬脂酸0.5-1份、水3-5份。本发明的优点在于：本发明水玻璃砂湿压强度高，容易起模和修型，完全满足先起模后硬化的工艺要求，且流动性好，发气量低，透气性好、溃散性好，可以显著提高铸件质量，降低铸件废品率。 | ||||||
| 72 | 采用V法真空造型与树脂砂造型复合工艺的铸件砂型制备方法 | CN201710700985.2 | 2017-08-16 | CN107414026A | 2017-12-01 | 邹小川; 刘德汉; 万平 |
| 本发明公开了一种采用V法真空造型与树脂砂造型复合工艺的铸件砂型制备方法，包括步骤：用树脂砂混合物将内芯分解制备成方便拼组的若干小单元；加热EVA铸造膜后对砂型下箱外模抽真空使之完整地贴附在外模表面上并喷涂料形成坚硬保护层，雨淋加砂填满整个砂型上下箱，在砂型上下箱顶部覆上PE背膜，使EVA铸造膜和PE背膜将砂型上下箱外模分别密封，然后抽真空使型砂紧实得到砂型上下箱；将内芯单元置入砂型下箱型腔内并拼装成完整内芯；砂型上下箱合箱、锁紧；浇注铁液形成铸件，拔掉砂型上下箱真空管，型砂自动溃散。本发明方法用于制备内芯结构复杂的大型铸件砂型，所生产铸件几何尺寸精确，外表光洁度高，质量可靠，后续清整工作量少。 | ||||||
| 73 | 一种高强度型砂配方 | CN201710913002.3 | 2017-09-30 | CN107398526A | 2017-11-28 | 施路明 |
| 本发明涉及一种，其特征在于：按重量份数由以下组份组成：粘土砂15~25份，石英砂15~25份，皓砂20~25份，玻璃微珠20~25份，硅藻土8~15份，松脂岩5~8份，松香3~6份，钛白粉2~5份，煤粉5~10份，粘结剂25~35份，偶联剂10~15份，棕刚玉粉5~10份,水10~13份；与现有技术相比采用粘土砂作为原料，粘结性能突出，本发明不但制作简单、成本低廉而且适用于高强度型砂配方回收后的二次利用，大大降低了使用成本。皓砂和玻璃微珠受热时膨胀系数较小，将皓砂和玻璃微珠与石英砂混合作为铸造高强度型砂配方的原砂，降低石英砂的膨胀系数，使得铸件冷凝速度均匀，冷凝后铸件表面不易产生裂纹和缩孔；加入煤粉和粘土可以使得铸造高强度型砂配方的粘性增强。 | ||||||
| 74 | 一种减少法兰气孔的铸造配砂辅料及其制备方法 | CN201710538517.X | 2017-07-04 | CN107282863A | 2017-10-24 | 聂志强 |
| 一种减少法兰气孔的铸造配砂辅料及其制备方法，包括以下组分制备而成：紫砂矿料100-200份，改性淀粉180-220份，灶糖0.8-1.2份，甘油0.8-1.2份，氢氧化钠3-5份，木屑粉6-10份，铸造煤粉8-12份，氧化铁3-5份，羧甲基淀粉1-3份，稳定剂10-15份，植物胶60-70份，尿素60-70份，BPO 60-70份，羟丙基纤维素12-18份，滑石粉3-5份，钛石白粉1-3份，金属颗粒100-120份，去离子水100-130份。本法铸造配砂辅料对铸件的粘砂，夹砂，冲砂，气孔等缺陷有显著的改善，能使铸件进一步提高光洁度。 | ||||||
| 75 | 减少铸造件表面粘砂量的覆膜砂及其制备方法 | CN201710535662.2 | 2017-07-03 | CN107282862A | 2017-10-24 | 李吕军 |
| 减少铸造件表面粘砂量的覆膜砂，涉及覆膜砂铸造技术相关领域，由以下组分制备而成：石英砂、陶粒砂、甘蔗渣、热塑性酚醛树脂、α淀粉酶、六亚甲基四胺，苯酚钠、硬脂酸钙、油砂、硬脂酸铣铵和防粘砂剂。本发明解决了多数覆膜砂防粘砂能力较弱和铸造后的产品需要进过多次打磨加工等问题，通过在覆膜砂中添加防粘砂剂并搭配专用的覆膜砂制备工艺，使用该覆膜砂制备的铸造件表面无覆膜砂粘附，表面光滑，无需进行二次打磨加工，能够提高铸造的效率和质量。 | ||||||
| 76 | 一种汽车飞轮壳铸造用型砂 | CN201710717080.6 | 2017-08-21 | CN107262664A | 2017-10-20 | 李孙德 |
| 本发明公开了一种汽车飞轮壳铸造用型砂，涉及铸铁件技术领域，由以下成分制成：石英砂、水玻璃、α淀粉交联β环糊精、粘土、活化碳酸钙、玻璃纤维、水；本发明制备的一种汽车飞轮壳铸造用型砂，具有良好的透气性和湿压强度，能够显著提高铸造的汽车飞轮壳的表面质量。 | ||||||
| 77 | 一种含硅砂的型砂及其制备方法 | CN201710494681.5 | 2017-06-26 | CN107262663A | 2017-10-20 | 黄永武; 黄林新 |
| 本发明提供了一种含硅砂的型砂及其制备方法，涉及铸造用型砂领域；它由以下重量份的原料组成：硅砂60-85份、高岭土40-55份、硼纤维10-18份、环氧树脂8-15份、硬脂酸钠5-10份、二盐基硬脂酸铅7-12份、改性聚苯乙烯12-16份、助剂25-35份；本发明制备的型砂强度高，热稳定性好，发气量小，对铸件影响小，适合多种铸件铸造。 | ||||||
| 78 | 一种艉柱的铸造方法 | CN201710510156.8 | 2017-06-28 | CN107252876A | 2017-10-17 | 杨胜; 谢枫 |
| 本发明公开了一种艉柱的铸造方法，属于铸造领域，包括以下几个步骤：（1）炉料熔炼：将废钢和生铁熔炼2‑3h；（2）造型：按照铸件图纸尺寸要求设计制模，模具包括上模具和下模具，将上模具和下模具组装到射芯机，通过射芯机将型砂压满模型内；（3）浇注：向步骤（1）中的铁液中加入孕育剂，浇注到步骤（2）中的造型中；（4）热处理：将艉柱进行多次保温、升温及降温操作，最后抛光得到成品艉柱。本发明的艉柱铸造方法方法简单易行，采用上下模具然后通过射砂机得到的造型，更容易达到浇注平均，浇注完成后进行热处理，改变了艉柱的晶体结构，提高了艉柱的硬度。 | ||||||
| 79 | 一种覆膜砂及其制备方法 | CN201710616578.3 | 2017-07-26 | CN107234209A | 2017-10-10 | 聂越; 姚太忠 |
| 本发明提供了一种覆膜砂及其制备方法，涉及铸造技术领域。所述覆膜砂包括宝珠砂、树脂、固化剂、偶联剂、润滑剂、辅料以及硅砂；其中，所述宝珠砂占所述覆膜砂总重量的80％～90％、所述树脂占所述覆膜砂总重量的1％～3％、所述固化剂占所述覆膜砂总重量的0.5％～1％、所述偶联剂占所述覆膜砂总重量的0.04％～0.08％、所述润滑剂占所述覆膜砂总重量的0.1％～0.5％、所述辅料占所述覆膜砂总重量的0.3％～0.7％、余量为所述硅砂。本实施例提供的覆膜砂及其制备方法，有效消除和降低了油道芯变形、缸筒缺口、粘砂、气孔、壁厚超差等铸造缺陷，提高了铸件品质。 | ||||||
| 80 | 一种铸造用型砂及其制备方法 | CN201710510154.9 | 2017-06-28 | CN107214292A | 2017-09-29 | 杨胜; 谢枫 |
| 本发明公开了一种铸造用型砂，属于型砂技术领域，包括以下重量份的原料：硅砂粉80‑90份、膨润土20‑26份、铸石粉15‑17份、粉煤灰12‑14份、钢纤维7‑9份、玻璃纤维14‑18份、呋喃树脂10‑15份、肌醇六磷酸酯4‑7份、硅油1‑2份、淀粉4‑6份、偶联剂1‑2份、硬化剂2‑4份、水15‑18份；本发明还公开了一种铸造用型砂的制备方法；本发明机械性能好，具有较佳地耐高温能力，热稳定性佳。 | ||||||
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