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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
161 高压不锈体的制备方法 CN201710611854.7 2017-07-25 CN107377884A 2017-11-24 袁江明; 蔡晓华; 李杰; 王建强
发明公开了一种高压不锈体的制备方法,包括以下步骤:坯料加热至25-35℃,将酚树脂加入坯料中,混制1-2min,再加入聚甲撑聚苯基氰酸酯,继续混制1-2min,然后在0.3-0.35MPa压下,把坯料射入双工位液压蜡模压注机。通过上述方式,本发明工艺简单、的使用寿命长,合格率高,大大提高了耐热耐腐蚀性能和产品的质量
162 一种球铸件加工方法 CN201710479228.7 2017-06-22 CN107377882A 2017-11-24 于赟; 吕平; 王洪金; 梅勇祥; 季火绩; 潘哲奇
发明涉及球铸件加工技术领域,尤其涉及一种球铁铸件加工方法,包括以下步骤:a、将球铁铸件的模具、泡沫材质的冒口本体以及浇铸管道放置在上砂箱和下砂箱围合成的箱室中,并向箱室内埋砂并压紧实;b、打开上砂箱和下砂箱,取出模具,将上砂箱和下砂箱盖合,模具原本所在位置处形成空腔;c、经浇铸管道向空腔内注入金属液;d、待金属液凝固成型之后,打开上砂箱和下砂箱,取出成型件即球铁铸件。本发明中,冒口本体为泡沫材质,加工过程中,冒口本体直接放置在模具上,当浇铸金属液时,冒口本体会受热汽化消失,所以脱模取出成型件时,冒口本体因消失而不会对脱模产生影响,工艺简单,且泡沫的成本较低,从而降低整个加工成本。
163 一种消失模电表壳 CN201710661392.X 2017-08-04 CN107377878A 2017-11-24 谢晓东; 张振鲁; 王洪志; 王萌萌; 张学芹
发明属于电设备领域,公开了一种消失模电表壳体,其按照如下工艺制备而得:EPS 珠粒经过一次发泡后注入模具型腔内,在高温蒸汽的作用下通过膨胀形成模型,放到覆膜砂模具中,通过射砂,加热使其凝固,然后浸入事先备好的耐火涂料中,取出后耐火涂料均匀涂在模型表面;往模具内浇注液态金属,经冷却后形成铸件;铸件成型后,形成去除其外表面的砂壳以获得完全裸露的所需要的金属形状;去除铸件表面的残留砂粒及化皮,即得。本发明壳体结构完整,各落填充完好,耐火性能好。
164 一种铸造用混砂机 CN201710717411.6 2017-08-14 CN107377870A 2017-11-24 杨友忠
发明涉及一种铸造用混砂机,包括混砂机主体、罐和若干个料罐,混砂机主体上设有进料管和进水管,进水管与水罐连接,混砂机还包括一个计量罐,计量罐的上方设有进料口,料罐均通过连接管道连接至进料口,计量罐的下方设有与进料管连接的出料口;计量罐内部设有称料台,称料台的中心位置设有卸料口,卸料口处安装有卸料,称料台下方设有与计量罐一体设置的支撑台,支撑台上安装有称重传感器,支撑台与称料台之间设有用于支撑称料台的支撑装置。本发明设置了计量罐,料罐中的原料首先进入计量罐中称重,然后加入混砂机中,称重计量方便,原料配比的精度高,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。
165 一种提高粘土湿型砂综合性能的混砂工艺 CN201710650848.2 2017-08-02 CN107377869A 2017-11-24 孙爱琴
发明属于粘土湿型砂混砂技术领域,具体涉及一种提高粘土湿型砂综合性能的混砂工艺,包括以下内容:将原砂、氢型丝光沸石粉和化镁加入混合3-4分钟,然后加入膨润土粉再混制4-5分钟即可。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过在原砂中添加氢型丝光沸石粉和氧化镁进行湿混,氢型丝光沸石粉在湿混过程中,具有较强的活性,能使氧化镁在型砂表面形成胶质膜,再与膨润土混合时能够使其均匀的分布在砂粒表面,不易形成粘土团;还能在减少型砂中煤粉使用量的情况下增加型砂的湿压强度。
166 覆膜砂无尘加工工艺及其制备方法 CN201710620909.0 2017-07-25 CN107377864A 2017-11-24 郭威; 冯波; 王永伟
发明涉及一种覆膜砂无尘加工工艺及其制备方法,尤其涉及覆膜砂加工领域,目的是解决组分配比比例的不精确的问题,减少加热室的加热时间,加热速度快且热量损失小,提升了成品的质量,减少环境污染,步骤1:在进砂阶段称量三种砂,砂、海南砂、福建砂,通过传感器分别将三种砂的重量数据信号传送到控制器,控制三种砂的进砂量;步骤2:在预存仓对三种砂进行预热,加热室对三种砂进行加热;步骤3:加热室内采用直喷加热,加热室内的扬砂器旋转分撒混合砂;步骤4:加热室内加热好的混合砂进入混砂机时加入膨润土树脂石墨固化剂;步骤5:对混合砂进行粉碎,梯次过滤;步骤6:滚筒冷却,输送成品。
167 一种R-Fe-B系烧结磁体的制备方法 CN201610781202.3 2016-08-31 CN106328367B 2017-11-24 于永江; 孙秀彦; 赵南; 田晓东
发明属于稀土永磁材料领域,涉及一种高矫顽R‑Fe‑B系烧结磁体及其制备方法。本发明中的制造方法为采用常规方法制备厚度为1~15mm的R‑Fe‑B系烧结磁体,之后使用平均粉末粒度SMD为1~2.5μm的超细铽粉,有机溶剂,及防化剂制成的混合浆料均匀覆盖于磁体表面,并进行热处理。本发明的方法可提高磁体的矫顽力>10kOe,且剩磁降低小于0.2kGs。
168 Ni球、Ni芯球、钎焊接头、成形焊料焊膏 CN201380081022.9 2013-09-19 CN105745043B 2017-11-24 仓田良一; 赤川隆; 川崎浩由
提供即使含有一定量以上的Ni以外的杂质元素也α射线量少且球形度高的Ni球。为了抑制软错误、减少连接不良,将U的含量设为5ppb以下,将Th的含量设为5ppb以下,将纯度设为99.9%以上且99.995%以下,将α射线量设为0.0200cph/cm2以下,将Pb或Bi中任一者的含量、或者Pb和Bi的总含量设为1ppm以上,将球形度设为0.90以上。
169 一种μ90复合磁粉芯的制造方法 CN201710593927.4 2017-07-20 CN107369514A 2017-11-21 柏海明; 李磊; 刘光雨
发明公开了一种μ90复合磁粉芯的制造方法,所述μ90复合磁粉芯采用两种或两种以上的合金粉末复合而成,所述合金粉末包括:机械破碎、气雾化铁硅铝、气雾化铁硅、气雾化铁镍、气雾化铁镍钼;所述制造方法包括以下步骤:粉末复合、钝化、绝缘包覆、模压成型、热处理、表面涂层,各合金粉末通过相互间性能的互补,使得制备的复合粉心性能接近或者市售非晶磁粉芯;本发明采用的合金粉末工艺成熟,性能稳定,且成本相对较低,制得的磁粉芯具有很高的性价比和稳定的特性;本发明的磁导率μ90复合磁粉芯的物理性能和磁性能优良;采用本发明制备的磁粉芯极大的满足了目前电子行业低压大电流、高功率密度、高频化的发展要求。
170 一种低成本高性能复合软磁材料的制备方法 CN201710515160.3 2017-06-29 CN107369510A 2017-11-21 许斌; 朱文玲; 王光建; 吴保华; 徐晓; 王晓晖; 卜二军; 孙泽辉; 黄小波
发明公开了一种低成本高性能复合软磁材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括溶液A、B、C制备,湿凝胶D、E制备,干凝胶F制备,纳米晶复合软磁材料粉体G制备及非晶/纳米晶复合软磁材料产品H制备。本发明利用MnZn体包裹Fe非晶/纳米晶制备复合软磁粉料,减少中间的生产环节,生成的料粉粒度细小、均匀,可直接成型烧结成软磁产品;得到的MnZn铁氧体包裹Fe非晶/纳米晶复合软磁材料的主要技术指标是:烧结密度6.7-7.0g/cm3,复合软磁材料的饱和磁化强度为110-135emu/g,最佳矫顽17-27Oe,B800A/m的最大磁导率为80000-90000。
171 用于镶铸的气缸套及其制造方法 CN201610956845.7 2016-10-28 CN107365957A 2017-11-21 金永记; 朴勋荣
发明公开了一种用于镶铸的气缸套及其制造方法。具体地,用于镶铸的气缸套具有适合于各个部件的功能的冷却和加热性能,通过对在用于镶铸的气缸套的表面上赋予具有不同热导率的多个层,使得气缸套可用于车辆气缸体
172 一种凸轮轴及其制造方法 CN201710569116.0 2017-07-13 CN107365937A 2017-11-21 陈晖
发明公开了一种凸轮轴及其制造方法,包含以下重量份的成分:废15份-20份、生20份-25份、回炉料55份-60份、石墨电极3.2份-3.4份、1.7份-2.1份、锰0.5-0.7份、铬0.4份-0.55份、钼0.15份-0.45份、镍0.3-0.45份、0.2份-0.45份、75SiFe 0.2份-0.4份。本发明的技术方案优化了凸轮轴的配方组成,具有良好的耐磨性,通过孕育剂的加入量来调整白口深度和中心组织,保证铁液有足够的白口倾向,保证桃尖硬度,又保证了轴颈上有足够的强度,保证凸轮轴在发动机中使用寿命能够大于100万公里。
173 一种采用双喷头技术的打印流畅的高精度3D打印机 CN201710816707.3 2017-09-12 CN107364117A 2017-11-21 牛翠芹
发明涉及一种采用双喷头技术的打印流畅的高精度3D打印机,包括升降测量机构、打印平台、材料盘、送丝管、升降板、打印机构和两个升降单元,打印机构包括吊杆、第二电机、第二驱动轴、连接、疏通机构和两个喷头,升降测量机构包括拉线、转盘、驱动齿轮、从动齿轮、滚轮、键相光标、键相传感器和支杆,该采用双喷头技术的打印流畅的高精度3D打印机在发生堵塞时通过第二电机带动连接块进行喷头切换,并通过疏通机构使插针插入堵塞的喷头内进行疏通,保证再次切换时能顺利打印,不仅如此,通过升降测量机构保证升降单元每次运行时,打印机构的高度提高一个层的层高,从而确保打印样品间层与层之间的距离均等,实现了高精度打印。
174 一种粉末冶金摩擦件的制备方法 CN201710468858.4 2017-06-16 CN107363256A 2017-11-21 刘晓东; 刘莉; 王爽; 邱晶; 黄明明
发明公开了一种粉末冶金摩擦件的制备方法,粉56-66份、化钨34-44份、微蜡粉10-15份、高耐磨炭黑45-55份、硬柱石粉3-8份、聚醚醚10-20份、硫酸钡粉10-20份、化铪1-6份、三化二2-5份、助剂6-7份、纳米氧化锆5-8份,其中助剂由聚碳酸酯二元醇、聚甲基丙烯酸乙酯、二基苯磺酸钠按照重量比4:1:2组成的。本发明通过优化的原料组合,合理设置配比和生产工艺,形成的粉末冶金摩擦件具有较好的综合学性能,不仅具有较高的强度和硬度、耐磨性好的特点,又保持良好的韧性,合金质量稳定均一,提高了摩擦性能。
175 一种金属增强的石墨管道和管件的制造方法 CN201710799550.8 2017-08-29 CN107363243A 2017-11-21 张金玉
发明涉及一种金属增强的石墨管道和管件的制造方法,包括石墨管道、管件1和增强的金属壳体2。所述石墨管道、管件1通过浇铸金属壳体2的方法进行制造,利用石墨管道、管件1作为内模通过外模在腔内浇铸金属液铸造成增强的金属壳体2,由石墨管道、管件1与增强的金属壳体2组成整个金属增强的石墨管道和管件。本发明的制备方法与现有技术正好相反,采用了逆向思维。本发明可操作性强,其先加工石墨管道、管件,再加工外部增强的金属壳体的思路,使得加工工艺大大简化。
176 一种一字槽型排气结构 CN201710681455.8 2017-08-10 CN107363240A 2017-11-21 王磊; 乔伶明; 钱斌; 罗小雄; 陈沛; 史海峰; 王庆亮; 魏秋华; 潘雪庆; 严云宏; 谭霖; 任军君
发明涉及一种一字槽型排气结构,包括上排气块和下排气块,所述的上排气块和下排气块呈上下层叠布置,其特征在于,所述的上排气块的下侧和下排气块的上侧均并排布置有若干个一字排气槽,所述的下排气块的上侧一端布置有T形进气槽,所述的T形进气槽的中部开有弧形内凹槽,所述的上排气块和下排气块上的一字排气槽的厚度均从T形进气槽向另一端依次递减排列,所述的上排气块和下排气块上的一字排气槽呈上下错位排列,上下相邻的一字排气槽之间具有重叠区域。本发明结构简单,采用特殊排列方式的一字槽来排气,可以有效的增加排气效果,而且不容易卡,方便清理,提高了生产效率,且这种结构易生产制造,成本比较低。
177 一种机械铸造设备 CN201710795788.3 2017-09-06 CN107363218A 2017-11-21 沈安康
发明公开了一种机械铸造设备,其包括:箱体支撑腿、粉碎桶、推板、支杆、入料口、出料口、气缸、支撑台、支架横杆电动机和碾压锥;在箱体的内部设有粉碎桶,且粉碎桶的内部中空;在粉碎桶的底端设置推板,且推板一直延伸到箱体的外侧;在箱体的左侧安装入料口;在箱体的右侧下端设置出料口;在箱体的上端四个拐处分别安装一气缸;在气缸的上端安装支撑台;在支撑台的中心开设中心孔;在支撑台的上端安装支架;所述在支架上安装横杆;在横杆的中间安装电动机;在电动机的下端安装碾压锥。本装置通过碾压锥、刮板和粉碎桶的配合对砂粒进行碾磨粉碎,使砂粒碾磨和搅拌可同时进行,大大提高了工作效率。
178 一种改善铸造缺陷型砂 CN201710650842.5 2017-08-02 CN107363217A 2017-11-21 孙爱琴
发明公开了一种改善铸造缺陷型砂,涉及铸造型砂技术领域,由原砂、型砂粘结剂和辅助物按80-100:6-8:5-7质量比例均匀混合制成,所述原砂为石英砂,所述型砂粘结剂按重量份计由以下成分制成:插层改性复合藻土、阳离子淀粉;所述辅助物为、粉按1:6-8质量比例混合而成;本发明制备的一种改善铸造缺陷的型砂,能够改善铸造时气孔、砂眼和粘砂的缺陷。
179 改进的铸合金部件 CN201510216760.0 2015-04-30 CN105039798B 2017-11-21 H.W.多蒂
具有改进的性质的合金部件。在一种形式下,该铸造合金部件可包括大约0.6至大约14.5重量%、0至大约0.7重量%、大约1.8至大约4.3重量%、0至大约1.22重量%锰、大约0.2至大约0.5重量%镁、0至大约1.2重量%锌、0至大约3.25重量%镍、0至大约0.3重量%铬、0至大约0.5重量%、大约0.0001至大约0.4重量%、大约0.002至大约0.07重量%、大约0.001至大约0.07重量%锆、大约0.001至大约0.14重量%、0至大约0.67重量%镧,且余量主要为铝+任何残余物。此外,Mn/Fe的重量比为大约0.5至大约3.5。还描述了制造铸铝部件的方法。
180 高速动车制动盘体及其铸造方法和热处理方法 CN201710559080.8 2017-07-11 CN107354384A 2017-11-17 吉哲; 范献兵; 李长海; 孙允龙
发明公开了一种高速动车制动盘体及其铸造方法和热处理方法,该制动盘体是经铸造和热处理而得的,盘体的上盘面和下盘面是相互平行的,盘体的上盘面和下盘面之间由均分的若干“U”型块链接的。通过盘体的结构设计,保证盘体在高速旋转时平衡度,大幅度降低制动盘高速制动时抖动的幅度;通过盘体的铸造工艺的设计,大幅度提高盘体质量,保证盘体在长时间的连续制动的安全系数和使用寿命;通过热处理工艺的设计,既保证盘体在极寒环境下高速制动时所要承受的强度和冲击,还保证在连续制动过程中所产生的热翘曲变形
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