子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 241 | 一种汽车零部件连接杆的制备方法 | CN201710567631.5 | 2017-07-12 | CN107309400A | 2017-11-03 | 钱进 |
| 本发明提供了一种汽车零部件连接杆的制备方法，涉及机械加工用具制造技术领域，包括配料、浇铸、脱模和防氧化处理等步骤，选将选好的原料按照配比加入反应釜中搅拌均匀，反应釜温度为80-90℃，反应时间2-3h；将混合均匀的配料注入到模具中，模具环境中冲入保护性气体，气体压力为0.2-0.3MP；再将浇铸成型后的半成品的进行脱模处理；最后再进行防氧化处理。本发明工艺流程简单，成型率高，防氧化性能好以及耐磨性高，同时将产生良好的经济效益和环境效益。 | ||||||
| 242 | 一种熔模精密铸造复合型涂料 | CN201710688348.8 | 2017-08-12 | CN107309388A | 2017-11-03 | 孙爱琴 |
| 本发明涉及熔模精密铸造技术领域，公开了一种熔模精密铸造复合型涂料，热压烧结处理后的氮化物，不与水、乙醇、酸碱等溶液发生反应，可以与多种粘合剂配合而不发生化学反应，在各项性能优异的氮化物基础上加入适量的氧化钇粉末，涂料的粉液比得到大幅的提高，而涂料的厚度并不增加，使涂料干燥时收缩减少，消除裂纹，致密度增大，还解决了氧化钇涂料容易凝胶的问题，保存性能好，延长使用周期，降低了型壳的制备成本，弥补了单一氮化物的不足。 | ||||||
| 243 | 一种耐高温各向同性粘结NdFeB磁体及其制备方法 | CN201510660957.3 | 2015-10-12 | CN105206370B | 2017-11-03 | 刘卫强; 胡瑞金; 尹玉霞; 岳明 |
| 一种耐高温各向同性NdFeB粘结磁体及其制备方法，属于功能材料技术领域。本发明以各向同性NdFeB磁粉为磁性物质，以硅酸钠为主粘结剂，以耐高温环氧树脂为辅助粘结剂，制得各向同性粘结NdFeB磁体。所得磁体耐温性得到大幅提高，其工作环境温度可达到200℃，且具有抗渗透、耐腐蚀等优点。本发明的一种耐高温各向同性粘结NdFeB磁体及其制备方法，所得磁体具有良好的磁学性能、较高的使用温度，在实施过程中设备简单、操作简便、成本较低，易于大规模生产，经济价值高，在永磁材料领域有着很大的应用前景。 | ||||||
| 244 | 耐腐蚀性和钎焊性优异的铝合金包层材料及其制造方法 | CN201580012680.1 | 2015-03-11 | CN106068332B | 2017-10-31 | 成田涉 |
| 一种钎焊性和耐腐蚀性优异的铝合金包层材料，其具备包层在铝合金芯材的一个表面上的牺牲阳极材料和包层在另一个表面上的焊料，芯材由含有Si：0.3～1.5％、Fe：0.1～1.5％、Cu：0.2～1.0％、Mn：1.0～2.0％且Si+Fe＞0.8％的铝合金构成，1～20μm的当量圆直径的Al－Mn－Si－Fe系金属间化合物密度为3.0×105～1.0×106个/cm2，0.1μm以上且小于1μm的当量圆直径的上述金属间化合物密度为1.0×107个/cm2以上；牺牲阳极材料由含有Si：0.1～0.6％、Zn：1.0～5.0％、Ni：0.1～2.0％的铝合金构成。在碱性环境下，铝合金包层材料显示良好的耐腐蚀性和钎焊性。 | ||||||
| 245 | 一种柔性表面增强拉曼基底材料及制备方法和应用 | CN201710461908.6 | 2017-06-19 | CN107300548A | 2017-10-27 | 朱丽华; 欧阳磊 |
| 本发明提供一种石墨烯包覆的纳米银阵列柔性表面增强拉曼基底材料，它由柔性滤膜及组装于其表面的纳米银阵列和紧密包覆于纳米银阵列表面的石墨烯三部分组成。本发明提供上述材料的制备方法及其作为表面增强拉曼基底的应用。本发明提供的石墨烯包覆的纳米银阵列柔性表面增强拉曼基底材料，具有良好的拉曼增强效果和优异的化学稳定性，同时方便采样测定。因此，本发明提供的高稳定、大面积均匀的石墨烯包覆的纳米银阵列，它可作为表面增强拉曼基底用于痕量有毒有机化学品、生物标志物及致病菌或病毒的高灵敏快速检测。 | ||||||
| 246 | 一种软磁粉末及其制备方法 | CN201710498089.2 | 2017-06-27 | CN107299290A | 2017-10-27 | 陈丽莎 |
| 本发明公开了一种软磁粉末，其特征在于，按重量百分比包括下列组分：硅10-15%、铝8-10%、铬1-1.5%，其余为铁。本发明同时公开了一种软磁粉末的制备方法，包括如下步骤：①合金冶炼；②雾化急淬；③球磨；④对粉料用筛分机进行粒度配比；⑤热处理。本发明的一种软磁粉末及其制备方法，不仅可以生产出质量优异的软磁粉末，并且还具有有效降低生产成本的优点。 | ||||||
| 247 | 铝合金生产成分调整用复合配方 | CN201710577221.9 | 2017-07-14 | CN107299243A | 2017-10-27 | 张忠华; 王磊; 王计贞; 张中君; 苑武林 |
| 铝合金生产成分调整用复合配方，包括复合金属粉、铝粉、无钠精炼剂、硝酸钾和碳酸钙，其中各组分以重量百分含量表示复合金属粉70％～90％；铝粉5％～15％；无钠精炼剂1％～3％；硝酸钾0.5％～1.5％；碳酸钙5％～10％，复合金属粉包括铁、锰、铜、钛、铬、硅和镍，复合金属粉的铁、锰、铜、钛、铬、硅、镍制成粉末状后，将铝粉、无钠精炼剂、硝酸钾和碳酸钙与复合金属粉强制混匀，用铝箔袋包装。本发明使用时，直接将复合材料洒入熔池，搅拌一段时间，然后静置即可得到铝合金，在过程中本发明复合材料可覆盖于铝液表面，不会对铝液造成降温，影响铝合金生产稳定。 | ||||||
| 248 | 一种浸渗剂 | CN201610243571.7 | 2016-04-15 | CN107298887A | 2017-10-27 | 宋梦先 |
| 本发明涉及一种浸渗剂，它由下列重量份的原料制成：硅酸钠800份、氢氧化钠20份、甘油4份、三乙醇胺4份、铝粉0.5份、柴油20份。本发明无毒、无污染，性能稳定，经检测各项技术参数、性能参数均能达到优等级别。本发明使用领域广泛，可以应用于铸件的浸渗、粉末治金材料的浸渗、电子器件的浸渗、非金属件的浸渗等多个领域。 | ||||||
| 249 | 一种3D打印机用辅助刮刀结构 | CN201710646821.6 | 2017-08-01 | CN107297898A | 2017-10-27 | 徐忠; 张学兵 |
| 本发明公开了一种3D打印机用辅助刮刀结构,包括固定板、电机、控制箱、刮板和刀片，所述电机的一侧安装有控制箱，且电机远离控制箱一侧的中间位置处横向安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆远离电机的一端安装有轴承座，且滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的顶端安装有螺母滑盖，且螺母滑盖的顶端安装有刮板。本发明通过安装有固定螺孔、复位弹簧和橡胶垫，在使用时刀片上的螺孔和固定螺孔一一对应通过螺栓固定安装，便于拆卸和安装，而且在进行刮的时候刀片对刀片固定底座产生压力后，刀片固定底座产生压力对复位弹簧和橡胶垫挤压，这样由于里的反作用力，使得对刀片也有压力，便于工作。 | ||||||
| 250 | 一种高氮彩色不锈钢制品的制备方法 | CN201710476925.7 | 2017-06-21 | CN107297503A | 2017-10-27 | 朱明超 |
| 本发明公开了一种高氮彩色不锈钢制品的制备方法，该制备方法包括如下步骤：步骤1：球磨；步骤2：注射成型；步骤3：烧结致密；步骤4：电解活化处理；步骤5：着色处理；步骤6：覆膜处理；本发明制作工艺简单易行，成本较低，节能减排，所制得的彩色不锈钢品质高，外观好，不易掉色。 | ||||||
| 251 | 一种电动工具用混合粉及其制备方法 | CN201710469252.2 | 2017-06-20 | CN107297495A | 2017-10-27 | 季威威 |
| 本发明公开了一种电动工具用混合粉及其制备方法，包括如下质量份数的组分：水雾化扩散合金粉45-50份、石墨粉1-3份、铜粉0.5-2份、镁粉1-3份、碳化钨粉0.5-1份、润滑剂1-2份、余量为水雾化纯铁粉。本发明的电动工具用混合粉具有较高的压缩性，在烧结过程中能进一步完全合金化，且保持尺寸的稳定，且能有效改善烧结件的机械性能。 | ||||||
| 252 | 一种高矫顽力MnBi纳米颗粒及其制备方法 | CN201710441636.3 | 2017-06-13 | CN107297493A | 2017-10-27 | 陆伟; 向震; 马尚军; 王韬磊; 钱立伟; 罗振益 |
| 本发明涉及一种高矫顽力MnBi纳米颗粒及其制备方法，其成分化学式为MnaBib，下标a、b分别为各对应元素的原子百分含量，并且50 |
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| 253 | 一种单缸曲轴铸造工艺 | CN201710478481.0 | 2017-06-22 | CN107297463A | 2017-10-27 | 杜军; 杨德军; 汪玉; 安建国; 叶锋; 徐礼林; 桑永丹 |
| 本发明公开了一种单缸曲轴铸造工艺，其包括以下步骤：1)采用树脂砂为原料，所述树脂砂由以下重量份数的组分制成：树脂1.5-3份，固化剂0.4-0.9份，型砂1.5-3份；2)按照曲轴尺寸制作砂型，所述砂型的轴心线水平设置，砂型形成直浇口和内浇口，直浇口和内浇口通过横道相连接，将砂型在温度为600-850℃的高温下烘烤30-38分钟，然后冷却至320-380℃；3)将钢材放在电炉内加热至熔炼温度，待温度升至1700～1800℃后，加入精炼剂精炼得到铁水；4)向砂型中的直浇口和内浇口内浇注钢水，凝固后形成单缸曲轴铸件，浇注温度控制在1600～1700℃，浇注时间为35-55s，保温40-50min；5)冷却至常温，取出成形的单缸曲轴。本发明中的单缸曲轴铸造工艺具有工艺简单、次品率低等优点。 | ||||||
| 254 | 一种用铜锌合金材料铸造骨灰盒的加工工艺 | CN201710398576.1 | 2017-05-31 | CN107297460A | 2017-10-27 | 唐福林 |
| 本发明公开了一种用铜锌合金材料铸造骨灰盒的加工工艺，该骨灰盒包括棺体和棺盖，包括如下步骤：第一步：设计适合铜锌合金材料的浇注工铜锌合金材料艺以及相对应的图纸，根据图纸分别进行开模处理；第二步：在恒温的条件下，对模具进行灌注蜡样，硬化后依次进行涂砂和脱蜡处理，对蜡样进行拼装形成棺体和棺盖的蜡样；第三步：将上述第二步中的棺体和棺盖的蜡样放入烘箱中，进行焙烧烘干，同时将铜锌合金材料溶化为铜液，并采用真空吸入式浇注法将铜液浇注成棺体和棺盖，最后对棺体和棺盖进行清砂抛光，本发明加工出的骨灰盒具有体壁薄，重量轻，稳定性好等特点，并采用真空吸入式浇注法浇注棺体和棺盖，克服了焊接、打磨抛光过程中的缺陷。 | ||||||
| 255 | 汽车制动鼓的铸造方法 | CN201710478599.3 | 2017-06-22 | CN107297456A | 2017-10-27 | 杜军; 杨德军; 汪玉; 安建国; 叶锋; 徐礼林; 桑永丹 |
| 本发明公开了汽车制动鼓的铸造方法，其包括以下步骤：1)造型与合箱；2)熔炼：a)将钢锭装入炉中后开始供电，初始供电约为额定功率的60％，随着炉料的升温和熔化逐渐加大功率，钢锭开始熔化后，开始氩气保护；b)炉料熔化60-80％，取样化验，加除渣剂覆盖钢水；3)浇注：a)钢包烘烤至800℃以上且清理干净，对于漏包浇注要进行钢包吹氩操作，吹氩时间不少于3分钟，对于抬包浇注,每包镇静时间不少2分钟，出钢时在钢包中按每吨钢水加入1公斤硅钙合金和1公斤硅锆合金；4)机械清砂：铸件浇注后，经冷却，用震壳机脱壳，震壳机空气压力为4-6kg；5)热处理；6)精整。本发明的铸造工艺充型过程稳定，能够有效避免铸件出现冲砂和气孔等现象。 | ||||||
| 256 | 具有低热容量和低热导率的热阻挡材料和涂层 | CN201480051177.2 | 2014-09-20 | CN105556001B | 2017-10-27 | 托拜厄斯·舍德勒; 亚当·格罗斯; 安德鲁·诺瓦克; 约翰·马丁; 乔安娜·科罗德兹杰斯卡 |
| 提供了具有低的热容量和低的热导率，然而同时高的结构完整性和稳健性的热阻挡材料。在一些实施例中，所披露的涂层包含烧结或胶合在一起和/或嵌入在一种基质中的含金属球体。该涂层具有至少60％的空隙体积分数和闭口气孔率。该涂层厚度是从50微米至500微米，并且这些金属球体具有该涂层厚度的从约5％至约30％的平均直径。在一些实施例中，这些金属球体具有比该涂层厚度小4‑10倍的平均直径。具有这些涂层的热阻挡材料在例如发动机应用中可以是有益的。 | ||||||
| 257 | 一种电机外壳的制备方法 | CN201710553117.6 | 2017-07-07 | CN107287523A | 2017-10-24 | 黄成富 |
| 本发明公开了一种电机外壳的制备方法,涉及一种电机的零部件，包括如下步骤：（1）选择组成原料；（2）熔炼；（3）造型；（4）浇铸；（5）成型；（6）热处理；其中原材料包括Cu：0.3-0.8wt％，Al：0.05-0.2wt％，Ti：0.4-0.6wt％，Nb：0.02-0.05wt％，Sc：0.1-0.25wt％，Co：0.05-0.12wt％，Mn：0.1-0.16wt％，Zn：0.04-0.12wt％，Sm：0.05-0.1wt％，Mg：0.05-0.07wt％，C：＜0.02wt％，Si：＜0.02wt％，P：＜0.02wt％，S：＜0.01wt％，N：0.001-0.01wt％，余量为Fe。本发明原料配方合理，工艺简单，能有效改善其高温硬度和高温压缩强度，适合应用于高温场合，且使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。 | ||||||
| 258 | 一种齿轮铸造生产工艺 | CN201710510199.6 | 2017-06-28 | CN107287521A | 2017-10-24 | 杨胜; 谢枫 |
| 本发明公开了一种齿轮铸造生产工艺，涉及齿轮铸造领域，包括以下步骤：1)将原料单质进行熔炼，得熔融液；2)制得上模具和下模具，将上模具和下模具组装到射芯机，通过射芯机将型砂压满模型内，型砂加热固化成型后，备用；3)将熔融液浇铸至造型中，得齿轮半成品；4)最后将齿轮半成品经正火、回火及退火热处理后即可。该种齿轮铸造生产工艺简单方便、易于实现，生产效率高，具有耐磨性好、抗拉强度高、延伸性能好、剪切强度高的优点。 | ||||||
| 259 | 一种延长寿命的阀门材料的制作工艺 | CN201710507643.9 | 2017-06-28 | CN107287486A | 2017-10-24 | 肖代伟 |
| 本发明涉及一种延长寿命的阀门材料的制作工艺，由如下的步骤完成：(1)分别称取如下重量份数的各组分：镍粉3-5份、莫桑石粉2-5份、钼粉3-7份、氧化镍2-5份、C粉4-8份、Cu粉6-9份、Mn粉1-3份、Fe粉6-10份和聚四氟乙烯1-3份；(2)得到混合金属粉末；(3)得混合料；(4)取步骤(3)得到的混合料用模具压模成型，获得毛坯；(5)在氩气或氮气保护氛围下，取步骤(4)得到的毛坯烧结；(6)取步骤(5)得到的毛坯，冷却至室温，去除表面氧化层，进行表面磨削、去毛刺和倒角处理，即得所述制造阀门的材料。该阀门材料的抗冲击强度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性能好，其用于制造阀门后极大的延长了所制得的阀门的使用寿命。 | ||||||
| 260 | 一种汽车零件的注塑工艺 | CN201710563927.X | 2017-07-12 | CN107282930A | 2017-10-24 | 张晨 |
| 本发明公开了一种汽车零件的注塑工艺，包括混料-原料熔化-注塑-保压-冷却成型-脱模-萃取-烧结，该工艺通过一系列的步骤，注塑汽车零件，方便了零件的加工，提高了汽车零件的生产率，通过萃取将零件内部粘合剂析出，然后烧结零件，能够提高零件各项抗性。 | ||||||
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