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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	一种基于模糊PID的低压铸造液面加压控制系统	CN201610449454.6	2016-06-21	CN107526291A	2017-12-29	李征
一种基于模糊PID的低压铸造液面加压控制系统，主要由Siemens 57-400 PLC和模拟输入/输出模块即5M431/SM432等组成。将人工智能与PID控制结合起来，根据低压铸造的工作状况不断在线修正Kp、Ki和Kd参数，大大提高了低压铸造液面加压的动态性能和控制精度，在实际调试中得到了较好的效果。该控制系统克服了常规PID控制的一些缺点，既有模糊控制不需要建立精确数学模型，且鲁棒性强、超调小的特点，又具有PID控制动态跟踪品质好、稳态精度高的优点。
2	一种汽车三角盘材料及其制备方法	CN201710783036.5	2017-09-03	CN107522922A	2017-12-29	李珍芳; 李支峰
本发明公开了一种汽车三角盘材料，包括以下重量份的原料：氯丁橡胶生胶30-60份，天然橡胶30-60份，热塑性橡胶15-30份，纯铝40-60份，碳酸钙30-50份，石墨粉15-30份，高苯乙烯5-20份，高速促进剂2-6份，塑解剂2-4份，分散剂2-4份，引发剂3-6份，其制备方法包括以下步骤：S1：将配方量的氯丁橡胶生胶生胶、天然橡胶和热塑性橡胶放置于切割机中切割成1-4cm的条块状，加入密炼机中，在50-80℃条件下塑炼20-40min，得到塑料胶A。本发明提出的汽车三角盘材料不易老化、耐高温、防晒、抗氧化，成产出的汽车三角盘材料质量好，寿命长，并且生产工艺完善，生产效率高。
3	一种具有金属增强的石墨阀门的制造方法	CN201710799802.7	2017-08-29	CN107520429A	2017-12-29	张金玉
本发明涉及一种具有金属增强的石墨阀门的制造方法，包括阀杆1、球体门2、石墨阀体3和阀外增强金属壳体4，球体门2的外壁和液体通道为石墨，球体门2的受力部分通过在石墨球体内浇铸金属的方法进行制造，对整个球体门2再通过机械加工完成球体门2的制造。利用石墨阀体3作为内膜通过外膜金属制造成阀外增强金属壳体4，由石墨阀体3与阀外增强金属壳体4组成整个阀体。其他需要防腐的石墨阀门配件的制造方法与本石墨阀体的制造方法相同。本发明可操作性强，适合大、中、小型复杂阀门及配件的加工，使阀门具有更好的气密性、重防腐性和承压性。本发明是一种真正意义上的石墨防腐阀门。
4	一种用于低压铸造的边模锁紧机构	CN201710767255.4	2017-08-31	CN107520427A	2017-12-29	宗绪惠
本发明涉及一种用于低压铸造的边模锁紧机构。包括上模板、四组边模及边模锁紧机构，所述边模锁紧机构包括边模定位套板和四组油压缸，所述四组油压缸分别均匀固定在上模板的前后左右四个方位，所述边模定位套板呈环状结构，其环状结构的内侧面为自上而下直径由小到大的锥面结构，且该内侧面上均匀分布有四组T形凹槽，顺次围成所述四组边模的外侧面可恰好形成与边模定位套板内侧面相匹配的锥面结构，每组所述边模的外侧面上皆设有与T形凹槽相匹配的T形凸台，所述边模定位套板固定于四组油压缸的轴杆上。本发明在现有低压铸造设备基础上，增设边模锁紧机构，从而使得低压铸造设备具有有效的合模精度与性能，边模合模近真圆。
5	一种燃油烤包器喷头	CN201610429553.8	2016-06-16	CN107511475A	2017-12-26	许斌
本发明公开了一种燃油烤包器喷头，其包括喷头本体，所述喷头本体上设置有燃油接入口，其中，所述喷头本体上还设置有高压气接入口，所述高压气接入口上通过管路连接有高压气源生成装置。所述高压气源生成装置包括空气压缩机和高压气罐，所述空气压缩机通过管路与所述高压气罐连接，所述管路上安装有气阀。上述燃油烤包器喷头于烤包器喷头上加装高压气接入口，通过高压气接入口把高压空气源源不断的高压力的喷出，配合悬挂高处的燃油的自然压力压出的燃油，能够产生很大的威力。不仅结构简单，易于实现；而且成本低。
6	一种钢水浇注包可拆卸坩埚	CN201610428890.5	2016-06-16	CN107511473A	2017-12-26	许斌
本发明公开了一种钢水浇注包可拆卸坩埚，其包括底板和坩埚筒体，所述底板设置于所述坩埚筒体的底部，其中，所述坩埚筒体采用分体式结构，其由两个半圆形的圆弧板拼接而成，所述两个圆弧板的一端进行铰接，另一端通过连接件固定连接。上述钢水浇注包可拆卸坩埚采用分体式结构，锁紧之后进行筑包，筑包完成之后拆卸螺栓，首先将槽钢抽出，之后便可轻松脱模。不仅结构简单，易于实现；而且便于坩埚脱模，保证坩埚模具的尺寸精确性。
7	一种电机转子鼠笼低压铸铜设备、铸铜及其铸铜方法	CN201710950390.2	2017-10-13	CN107511469A	2017-12-26	张超; 张天
一种电机转子鼠笼低压铸铜设备、铸铜及其铸铜方法，属于电机制造领域，所述铜熔化炉与铸压机之间设置有加压炉，铜熔化炉与加压炉之间通过脱氧管道连接，脱氧管道与加压炉连接部设置有真空闸门，模具与流液通道之间设置有导通剂加料装置以及混合装置，电机转子鼠笼低压铸铜设备中设置有控制器，铜与锌、锡、银、铟、鉀、石墨烯的重量比例为100：（0.5~4）：（0.5~3.8）：（0.6~3）（0.2-0.5）：（0.3~0.5）：（0.1~0.3），通过利用本发明，能够提高生产效率，降低劳动强度，保证矽钢片片间的绝缘效果，更重要地是能够提高转子棱条的导电效率，进一步提高电机的使用效率。
8	大型船舶用铜合金螺旋桨反重力成形气冷喉截止升液方法	CN201710792698.9	2017-09-05	CN107511468A	2017-12-26	曹福洋; 孙剑飞; 姜元君; 于霄雷; 高君成; 宁志良; 黄永江; 彭德林; 宋和谦
大型船舶用铜合金螺旋桨反重力成形气冷喉截止升液方法，它涉及一种反重力成形气冷喉截止升液方法，具体涉及一种大型船舶用铜合金螺旋桨反重力成形气冷喉截止升液方法。本发明为了解决大型船舶用铜合金螺旋桨从液态冷却到固态需要很长时间，当铸型充填和完成升液及保压曲线后，必须把升液管上方的直浇道堵塞截止升液问的题。本发明包括上罐、铸型、螺旋桨铸件、气冷喉、中隔板、升液管、铜水包和下罐，上罐、中隔板、下罐由上至下依次设置，铸型设置在上罐内，铜水包设置在下罐内，升液管的下部插装在铜水包内，升液管的上端插入铸型的下表面内，气冷喉套装在升液管的上端。本发明属于船舶制造领域。
9	一种汽车弹簧座生产装置	CN201710500421.4	2017-06-27	CN107498024A	2017-12-22	邓义增
本发明公开了一种汽车弹簧座生产装置，包括侧板、浇铸盒、挡条、传输机、冲压座、进料斗、冷却桶、冷水管、分料盒、移动架、限位槽、支撑板、液压机和缓冲弹簧。本发明的有益效果是：为了使冲压过程作用于各种位置，移动架由若干个交错设置的梁架构成，且移动架面积大于支撑板面积，使得所有位置的浇铸盒均能受到加工；为了使冲压过程最小化损坏铸件，液压机底部设置为螺纹状结构，冲压过程更缓慢平稳；为了使加工进程稳定进行，挡条一侧为直角三角形结构，而且推动作用完成后取下操作简单；为了使侧板额外起到初步冷却的作用，进料斗和冷却桶之间的侧板为空心结构，为了使加工过程更准确、更全面，分料盒、冷水管和浇铸盒的长度相同。
10	压铸模具	CN201610414524.4	2016-06-14	CN107498019A	2017-12-22	唐春林
本发明公开了一种压铸模具，包括上模板和下模板，所述下模板内设置有型腔，所述上模板通过丝杠传动结构与下模板连接，上模板上设置有与型腔连通的注液孔，所述型腔内壁设置有囊体，所述囊体表面设置有弹性耐高温材料层，囊体内设置有网状的橡胶钢丝骨架，还包括与囊体内连通的供水结构。该结构的压铸模具，具有结构简单、使用寿命长以及能降低生产成本的优点。
11	一种预报板坯连铸中心偏析的方法	CN201710671220.0	2017-08-08	CN107498015A	2017-12-22	赵铁成; 张燕平; 刘占礼; 余作朋; 张玉秀; 段云祥; 刘海波; 赵艳; 武学强
本发明涉及一种预报板坯连铸中心偏析的方法，属于炼钢连铸质量分析技术领域。技术方案是：逐根判定铸坯内部中心偏析，对影响中心偏析的工艺参数、设备状态和生产事件进行风险因素评级限定，当综合因素超过要求范围，进行铸坯报警；在生产过程中，根据铸坯报警信息对铸坯进行压下处理并逐根检验，保证铸坯内部质量。本发明有益效果：根据铸坯报警信息对铸坯进行压下处理并逐根检验，以保证铸坯内部质量满足客户需求，提高信誉度；生产过程中对报警原因进行确认更改，预防后续同类缺陷的产生。
12	一种高端铸件随流孕育剂注入装置	CN201710622575.0	2017-07-27	CN107498007A	2017-12-22	熊夏鸣
本发明涉及高端铸件技术领域，提供一种高端铸件随流孕育剂注入装置，包括浇包，浇包的铁水加注嘴两侧设置固定套管，固定套管上方设置孕育剂注入装置，孕育剂注入装置包括插装支架和孕育剂储料罐；插装支架包括插杆和横板，插杆插设在固定套管中；横板两端通过连接轴连接圆柱固定体；插杆的相对内表面上端设置与圆柱固定体相匹配的转动槽，连接轴与插杆连接处设置轴承；横板中心处设置安装孔，安装孔内设置注料漏斗，注料漏斗下端的出料管穿过安装孔；孕育剂储料罐的底面设置下料管，下料管的另一端插设在注料漏斗中，本发明实现了孕育剂的均匀注入，且流速可控，便于拆装，方便使用。
13	非晶合金带材的生产工艺	CN201710696823.6	2017-08-15	CN107488806A	2017-12-19	赵亚静
本发明公开了一种非晶合金带材的生产工艺，包括以下步骤：步骤一，备料；步骤二，中频电炉进行冶炼；步骤三，步骤二的熔融合金钢液转入LF钢包精炼炉；步骤四，LF钢包精炼炉精炼完成，进入VD 真空精炼炉冶炼；步骤五，合金钢液转入底注炉保温；步骤六，喷带、卷曲；步骤七，分卷，用分卷机将卷曲卷按产品要求分卷成商品非晶带材标准卷。本发明的工艺中通过LF精炼，均衡钢包内钢水的温度并进行成分微调，再通过VD真空精炼，去除钢水夹杂物及气泡，不但提升了冶炼过程的可控性，也大大提高了产品质量和收得率。
14	一种铝合金的压铸方法	CN201710762576.5	2017-08-30	CN107475573A	2017-12-15	肖明海; 刘栋; 洪荣辉; 谭云江
本发明公开了一种铝合金的压铸方法，具体包括如下步骤：S1合模:将压铸模具的移动模和固定模连接；S2充氧：通过冲压设置将工业氧气冲满已经合模的空腔内，排出空气；S3选料：选用铝50-70份、镁10-20份、铜10-20份、硅10-25份、锌10-15份、铁1-4份混合配制；S4溶料：将配制好的混合金属物持续加热，直至混合金属物慢慢融化成金属液为止。本发明使用了充氧压铸，铝合金液充填型腔前，用氧气充填压室和型腔而取代其中的空气，由喷射的铝液与氧气发生氧化反应(4Al+3O2＝点燃＝2Al2O3)而产生氧化铝微粒，从而使压铸件的机械强度提高达10％，铸件可以经热处理使得强度进一步提升，因为生成有的氧化层是从内至外的，所以抗腐蚀性极好，使用寿命提升了10％。
15	一种提高电缆用铜带焊接质量的方法	CN201710700309.5	2017-08-16	CN107475555A	2017-12-15	徐高杰
本发明提供了一种提高电缆用铜带焊接质量的方法，其包括高纯铜熔炼、上引连铸、连续挤压、铣面、多道次冷轧、矫直、退火、清洗钝化、分切、倒角等步骤，主要通过控制铜带的厚度精度、力学性能、晶粒度、边部质量、微量元素等措施，提高电缆用铜带的焊接质量。
16	一种铸造件加工用的浇筑装置	CN201710870711.8	2017-09-23	CN107470603A	2017-12-15	张学健
本发明公开了一种铸造件加工用的浇筑装置，包括浇筑模、固定底座和移动滚轮；固定底座表面铰接有合页气缸；浇筑模顶部两侧滑动连接有密封板，密封板末端与合页气缸的活塞杆铰接，浇筑模侧壁上固定连接有注液管，浇筑模顶部焊接有固定杆，固定杆顶部焊接有顶板，且固定杆之间设置有旋转轴，旋转轴上套设有移动件，移动件顶部与顶板底部滑动连接，移动件底部固定连接有喷头，且喷头上固定连接有冷却液注管。该浇筑装置提高了铸件的成型质量，且浇筑模在使用或者不使用时可以将浇筑模顶部密封，避免了杂质进入浇筑模内，稳定性高，提高了浇筑液的成型效率，缩短了浇筑液的成型时间，提高了浇筑效率，方便使用。
17	一种方便铸件毛坯除砂装置	CN201710695865.8	2017-08-15	CN107470598A	2017-12-15	孙礼健; 孙国庆; 孙平
本发明公开了一种方便铸件毛坯除砂装置，包括手柄，手柄的一侧卡接有壳体，并且壳体内壁的底部固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有第一电动机，并且第一电动机的输出轴固定连接有第一带轮，第一带轮的表面通过皮带传动连接有第二带轮，并且第二带轮的背面固定连接有凸轮，并且凸轮的一侧设置有推动杆，推动杆远离凸轮的一端贯穿壳体且延伸至壳体的外部，推动杆位于壳体外部的一端固定连接有固定箱，本发明涉及机械设备技术领域。该方便铸件毛坯除砂装置，很轻松的就可以打磨掉铸件内壁不易去除的砂块，且可以砸掉位于铸件角落处的砂块，省时省力，且除砂效果好，为精加工带来了方便。
18	一种铝合金电机壳体的挤压铸造法	CN201710749866.6	2017-08-28	CN107470584A	2017-12-15	张益涛
本发明涉及电机壳体铸造技术领域，公开了一种铝合金电机壳体的挤压铸造法，采用间接挤压铸造工艺，通过控制工艺条件达到最佳的铸造效果，研究了比压、浇注温度、模具温度对电机机壳铸件内外部质量、密度、组织结构、力学性能和气密性的影响，降低了缩松缩孔，晶粒组织圆整，力学性能优秀，制备得到的电机壳体尺寸精度高，表面无裂纹、冷隔、缩松，抗压强度大于240MPa，延伸率大于1.0%，硬度大于80HBW。
19	一种均匀控制的变速箱壳体压铸模具	CN201710729807.2	2017-08-23	CN107470581A	2017-12-15	浦巧生; 管宪德; 朱兴明; 姚庆华
本发明公开了一种均匀控制的变速箱壳体压铸模具，其包括下模框和上模框，下模框的顶部向下设置有下模芯，上模框的底部向下匹配设置有上模芯，下模框的一侧面设置有一凹槽，凹槽内连接有一下润滑机构，下润滑机构包括有一机箱，机箱连接凹槽且通过凹槽延伸出下模框的外侧面，机箱的一端设置有一润滑剂箱，润滑剂箱的一侧设置有一油缸，油缸的一侧连接有一伸缩杆，伸缩杆的一侧连接有一下喷油器，下喷油器连接润滑剂箱，下喷油器的下侧面等距设置有五个喷头，下模框内于下模芯的底部设置有多个排油支管，下模框内斜设置有一排油总管，排油支管连接排油总管，下模框的一侧向内开设有一开槽，开槽内设置有一集油箱，集油箱连接排油总管。
20	一种提高铝合金电机机壳力学性能的加工方法	CN201710759961.4	2017-08-30	CN107470579A	2017-12-15	张益涛
本发明属于铝合金电机机壳加工技术领域，具体涉及一种提高铝合金电机机壳力学性能的加工方法，包括模具型腔预处理后、熔体制备、熔体改质、变速压铸以及成型。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中随着压住温度级压力的降低，在慢速压射时将熔体堆积在冲头前不产生跳跃波，熔体液面铸件升高，使压室内气体能够及时排除，降低铸件气体的含量，当压射冲头的行程为400mm随着抽空同时适当增快压射冲头的形成有助于铸件力学性能的提高，如果增加过多又会容易产生辐射状裂纹，所得铸件组织致密、轮廓清晰，其中所得铸件气孔率小于3%的产品率达到98%以上，外观质量好，导热率高，尺寸精度高，完全符合汽车电机机壳的使用要求。

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