子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种型砂弹簧芯撑 | CN201611267742.6 | 2016-12-31 | CN107414035A | 2017-12-01 | 邓锦志 |
| 本发明涉及一种固定砂芯用一种弹簧芯撑，属铸造技术领域。一种弹簧芯撑，包括上撑片和下撑片，以及连接上撑片和下撑片的连接件，其特征在于：所述的连接件包括上连杆和下连接管，所述的下连接管为金属管，所述的上连杆连接上撑片，所述的下连接管连接下撑片，所述的上连杆套设在下连接管内，并紧密配合，所述的上连杆与下连接管之间还设有弹簧，所述的上撑片上设有细孔。本发明的有益效果是：解决了该类产品的折芯、飘芯等问题，提高了该类产品的成品率；提高了产品生产效率、降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。 | ||||||
| 122 | 一种铸造旧砂制备再生型砂的方法 | CN201710688352.4 | 2017-08-12 | CN107414021A | 2017-12-01 | 孙爱琴 |
| 本发明属于型砂再回收技术领域，具体涉及一种铸造旧砂制备再生型砂的方法，包括铸造旧砂处理、在乙醇中超声波分散、热循环风干燥和热处理、再生型砂制备。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过对磁选后的铸造旧砂与碳纳米管和聚乙烯醇混合，使有机成分进入碳纳米管内部，再经高温焙烧后能够去除，再重新加入相应量的新砂以及其他配料，使所得再生型砂具有较好的通气性、紧实度和可塑性，其耐火性和退让性较好，检测有机物去除率高，相比现有技术进一步减小再次使用时的污染，完善节能环保技术方案，适于推广使用。 | ||||||
| 123 | 一种可膨胀石墨醇基铸造涂料 | CN201710742974.0 | 2017-08-25 | CN107414018A | 2017-12-01 | 张红星 |
| 一种可膨胀石墨醇基铸造涂料,按重量份计的以下物质：镁砂粉11-20、二氧化钛2-3、十二烷基硫酸钠4-7、可膨胀石墨30-45、氢氧化铝2-4、十六烷基三甲基氯化铵0.3-0.5、荔枝叶10-13、亚麻油1-3、硬脂酰胺3-5、六亚甲基四胺3-6、乙醇12-23；本发明成本低、节能环保，通过优化生产工艺流程和配方，制得的涂料具有耐高温、强度高、透气性佳等优点。 | ||||||
| 124 | 一种钛合金精铸复合型壳 | CN201710688353.9 | 2017-08-12 | CN107414017A | 2017-12-01 | 孙爱琴 |
| 本发明涉及精密铸造技术领域，公开了一种钛合金精铸复合型壳，对氮化硅和氮化硼进行高温热压处理作为耐火材料，使用硅溶胶作为粘合剂，制备得到粉液比为1.3-1.4g/ml的涂料，每涂挂和撒砂一层后，进行一次干燥工序，焙烧工艺分为两个阶段，焙烧得到的型壳表面平整致密，没有明显的裂纹，方便了浇注的正常进行，避免了漏液、跑火等影响铸件质量的问题，保证了铸件的质量，本发明对普通的氮化物进行热压处理，使得氮化物粉体形状得到显著提高，比表面积大幅降低，使得氮化物在钛合金熔模精铸型壳材料中显示出突出的优点。 | ||||||
| 125 | 一种用于去除光伏组件支架的披锋的装置 | CN201710419137.4 | 2017-06-06 | CN107413920A | 2017-12-01 | 陶诚; 王立春 |
| 本发明公开了一种用于去除光伏组件支架的披锋的装置，包括：上固定板，上固定板与伸缩装置连接；用于冲掉光伏组件支架的通孔内的披锋的冲针，冲针固定连接于上固定板上；位于上固定板的下方，且与上固定板弹性连接的脱料板，冲针穿过所述脱料板，且与脱料板间隙配合；下固定板；设置于下固定板上的定位模板，定位模板具有用于定位光伏组件支架的仿形凹槽，仿形凹槽与光伏组件支架凸凹配合，仿形凹槽内设置有落料孔，落料孔与光伏组件支架上的通孔一一对应，落料孔延伸至下固定板的下表面。本发明中的装置能够降低人工劳动强度，提高生产效率，降低产品的成本。另外，还可以增设冲刀，用于冲切光伏组件支架的水口。 | ||||||
| 126 | 一种制造压铸的薄壁金属元件的方法 | CN201380062018.8 | 2013-11-26 | CN104822474B | 2017-12-01 | M·马丁森 |
| 一种制造薄壁的金属元件(4)的方法，所述金属元件具有侧凹部(2)，其中模具(1)装备有第一半模(10)和第二半模(20)，其中，第一半模(10)装备有型芯(10a)和活动型芯(11)，活动型芯使所述侧凹部(2)成形，其中，a)将处于闭合位置的模具(1)填充可凝固的熔融金属，其后，b)通过抽取第二半模(20)将模具(1)打开，此时，c)活动型芯(11)与至少一个顶出销一起被推出由此将金属件(4)从模具(1)顶出，于是，d)将金属元件(4)从活动型芯(11)取走。 | ||||||
| 127 | 稀土永磁体的制造方法 | CN201380044785.6 | 2013-08-30 | CN104603895B | 2017-12-01 | 长崎欣史; 岛尾正信 |
| 本发明提供一种稀土永磁体的制造方法，其将包含R1‑Fe‑B系组成(R1为选自包括Y及Sc的稀土元素中的一种或两种以上)的烧结磁体本体浸渍于由在水中分散了含有R2的氟化物(R2为选自包括Y及Sc的稀土元素中的一种或两种以上)的粉末而形成的浆液构成的电沉积液中，通过电沉积法，将该粉末涂敷于上述烧结磁体本体的表面，在使上述粉末存在于该磁体表面的状态下，在该磁体的烧结温度以下的温度且在真空或惰性气体中，对该磁体本体和粉末实施热处理，制造稀土永磁体。 | ||||||
| 128 | 具有用于产生空腔的板的坚固的空心的构件 | CN201680013739.3 | 2016-02-24 | CN107405735A | 2017-11-28 | 罗伯特·弗朗茨赫尔德; 亚切克·格罗茨基; 霍尔格·黑塞; 苏珊·卡门茨基; 哈莱德·迈斯; 迪尔克·默滕斯; 罗米纳·皮普科; 埃娃·朔伊; 埃里克·维曼 |
| 本发明涉及一种方法，其中通过铸造和将板接合的方法步骤，产生空心的构件，所述构件能够具有薄的壁并且所述构件的几何结构具有高度空心化。 | ||||||
| 129 | 铜粉及使用该铜粉的铜膏、导电性涂料、导电性片 | CN201580077860.8 | 2015-03-26 | CN107405683A | 2017-11-28 | 冈田浩; 山下雄 |
| 本发明提供一种铜粉，该铜粉可使铜粉彼此的接触点增多而确保优异的导电性，并且可适宜地用作导电性膏或电磁波遮蔽体等用途。本发明的铜粉形成为具有直线性地生长的主干及从该主干分出的多个枝的树枝状形状，且主干及枝由剖面平均厚度超过1.0μm且5.0μm以下的平板状的铜粒子(1)构成，并且该铜粉是由1层或重叠多层而成的积层结构构成的平板状，并且平均粒径(D50)为1.0μm～100μm。 | ||||||
| 130 | 一种基于激光熔融沉积的汽车离合器面片及其制备方法 | CN201710590810.0 | 2017-07-19 | CN107400886A | 2017-11-28 | 史晓亮; 闫昭; 黄玉春; 邓骁斌; 刘锡尧; 杨慷; 薛冰; 章桥新 |
| 本发明公开了一种基于激光熔融沉积的汽车离合器面片的制备。一种基于激光熔融沉积的汽车离合器面片，其特征在于它以TiC粉、hBN粉、B粉、Ni粉和Al粉为原料依次经熔融、高压水雾化、激光熔融沉积而成。该离合器面片具有良好的物理机械性能，且具有较好的摩擦性能及热稳定性。此外，制备过程中工艺参数容易控制，适合推广应用。 | ||||||
| 131 | 一种金属镁钙冶炼用还原罐及其铸造工艺 | CN201710036838.X | 2017-01-18 | CN107400836A | 2017-11-28 | 朱军; 赵世帮; 刘伟朝; 马小芳; 胡举忠; 庞全世; 李明营 |
| 本发明公开了一种金属镁钙冶炼用还原罐及其铸造工艺，包括罐体的成分和还原罐外敷材料成分：罐体的成分包括以下重量百分比：Cr 20％-22％、Ni 6％-6.9％、Si 0.7％-1.3％、N 0.1％-0.15％、RE 0.2％-0.4％、C 0.23％-0.28％、Mn 0.8％-1.2％、Ti 0.8％-1.2％、Co 0.5％-0.8％、W 0.5％-1.0％、S≤0.035％、P≤0.040％、其余：Fe补足；还原罐外敷材料包括以下成分：石英砂20-40目。本发明通过在常规罐基础上添加Co、W和Ti成分，进一步提高了还原罐的抗高温蠕变性能，使得还原罐的使用寿命得到增加，并且由于增加的材料价格适中，降低了还原罐的单位生产成本，并通过其特定的铸造工艺，在铸造过程中，完善了还原罐的整体性，加强了还原罐的密实性和强度，进一步的提高了还原罐的使用寿命和降低了还原罐的生产成本。 | ||||||
| 132 | 一种铝合金轮毂重力铸造工艺 | CN201710620139.X | 2017-07-26 | CN107400793A | 2017-11-28 | 佟敏 |
| 本发明提供一种铝合金轮毂重力铸造工艺，包括以下步骤：将铝合金轮毅原料进行融化；对融化后的铝合金轮毅原料进行精炼除气；进行浇注；与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：可以有效解决产品漏气问题，最终可以得到外面光滑、内部无缺陷的铝轮毂。 | ||||||
| 133 | 一种具有规则形状的铜纳米片的制备方法 | CN201710511086.8 | 2017-06-29 | CN107398561A | 2017-11-28 | 汪怀远; 胡子艺; 范炜昊; 朱艳吉 |
| 本发明公开了一种具有规则形状的铜纳米片的制备方法，解决了现有制备方法获得的铜纳米片形状不规则的问题。具体步骤为（1）将溶剂加热至30-90℃，搅拌条件下加入水溶性铜盐，完全溶解后获得沉积溶液；（2）将钢板浸入上述沉积溶液中，放置5-120分钟后将钢板上的沉积层表面用无水乙醇冲洗干净，并在室温下干燥；（3）将钢板上获得的铜纳米沉积层刮下收集即得。所获铜纳米片具有规则的六方片状和很少的表面缺陷，而且不会出现晶体间粘连及发展成团状晶簇的现象。该材料在用作聚合物涂层防腐填料和优良的导电导热、催化等材料上具有显著的价值。 | ||||||
| 134 | 一种粉末冶金凸轮及其制备方法 | CN201710574510.3 | 2017-07-14 | CN107398555A | 2017-11-28 | 张少明; 张望; 王林山; 梁雪冰; 胡强; 汪礼敏 |
| 本发明公开了一种粉末冶金凸轮及其制备方法，涉及粉末冶金技术领域。通过在凸轮原料粉末中加入粘结剂经过凸轮压制、低温固化凸轮后，凸轮生坯具有15MPa以上的强度和0.5‰以上的拉伸变形率。可以保证凸轮生坯在运输和装配过程中不掉边、不开裂，从而实现凸轮生坯的直接过盈装配,并且凸轮经烧结后性能与传统工艺相当。因此该工艺可以取代传统预烧结后再进行装配的工艺，减少了设备投入，降低了能耗，从而使生产成本降低，并且解决了预烧后的凸轮尺寸精度变差的问题。 | ||||||
| 135 | 高可靠性炼钢连铸切割装置 | CN201710784341.6 | 2017-09-04 | CN107398536A | 2017-11-28 | 陈寅明 |
| 本发明公开了一种高可靠性炼钢连铸切割装置，动夹臂和相应的驱动器、以及连接于所述切割摆臂上的切割器，所述切割车为一设有相应的冷却装置的行动架，所述冷却装置为一设于所述行动架体内的冷却夹套。该高可靠性炼钢连铸切割装置结构极为简单、科学、合理，安装方便，其可以有效地解决切割枪、切割嘴和点火枪等的使用寿命问题，而且整个系统的安装制造成本低，进而从根本上提高了切割质量和连铸生产效率。 | ||||||
| 136 | 高精度不锈钢阀体的铸造工艺 | CN201710611878.2 | 2017-07-25 | CN107398531A | 2017-11-28 | 袁江明; 蔡晓华; 李杰; 王建强 |
| 本发明公开了一种高精度不锈钢阀体的铸造工艺，包括以下步骤：1）切边与冲孔工序；2）校正工序；3）热处理工序；4）清理工序；5）精压工序。通过上述方式，本发明通过灌浆制备铸型，操作简便，生产成本低，焙烧后的铸型高温强度好，浇注后的铸件质量好，能达到尺寸精度要求，且大大降低了铸件表面粗糙度。 | ||||||
| 137 | 一种用耐火涂料的泵体型砂铸造工艺 | CN201710447890.4 | 2017-06-14 | CN107398527A | 2017-11-28 | 王玉明 |
| 本发明公开了一种用耐火涂料的泵体型砂铸造工艺，其铸造工艺具体步骤如下：1）型砂选取；2）配制耐火涂料；3）制备涂膜液；4）将步骤2）中获得的粉末状耐火涂料投入步骤3）中的剪切设备中，在转速2500-3000转/分钟转速处理下，处理0.5-1h，获得耐火涂料涂层膜；5）制备内模；6）将内模作芯；7）将铁水溶液倒入铁水包中，利用铁水包把铁水溶液从固定模具的冒口处浇注砂箱内，获得泵体胚体，待风冷却成型。采用本技术方案，耐火涂料涂层膜涂于外模内层和外模与内模结合部，能在其表面快速形成一层致密性、耐火性和热化学稳定性高的保护膜，防止铸件泵体表面粘砂，大大降低泵体表面粗糙度，同时可以减少泵体落砂和清理劳动量，节省铸造时间。 | ||||||
| 138 | 用于钻地工具的切削元件、包括这种切削元件的钻地工具及其相关方法 | CN201280051840.X | 2012-09-13 | CN103890306B | 2017-11-28 | A·A·迪纪奥凡尼; R·C·佩斯西尔 |
| 在此公开了切削元件、具有这种切削元件的钻地钻头及其相关方法。在有些实施例中，一种用于钻地工具的切削元件，其可包括具有在其切削面中的凹进表面的超耐磨台和在位于超耐磨台与基体之间的交接面处的基体上的形状特征，所述形状特征对应于超耐磨台的切削面上的凹进表面。在进一步的实施例中，用于钻地工具的切削元件可包括位于基体上的超耐磨台和位于超耐磨台的切削面上的至少一个大体上平的凹进表面。在另外的实施例中，用于钻地工具的切削元件可包括位于基体上的超耐磨台和位于超耐磨台的切削面上的至少一个非平的凹进表面。 | ||||||
| 139 | 一种电站蒸汽流化床锅炉 | CN201710650685.8 | 2015-11-10 | CN107388243A | 2017-11-24 | 李聪 |
| 本发明公开一种电站蒸汽流化床锅炉，包括炉体和燃烧器，所述炉体包括二次燃烧室、流化床和风机，所述二次燃烧室顶端设置有烟口，所述二次燃烧室的左侧设置有投料口，所述二次燃烧室的右侧设置有附加燃烧器，所述流化床位于炉体的中部，所述流化床的右侧设置有排渣口，所述风机位于炉体的下方，所述风机升设置有风室，所述燃烧器位于炉体的左下侧，所述燃烧器包括预热器和燃烧室，所述预热器位于燃烧器的左侧，所述燃烧室位于燃烧器的内部；该电站蒸汽流化床锅炉能够充分燃烧燃料、提高利用效率和节能环保的优点。 | ||||||
| 140 | 耐高温磨损气门座圈及其制备方法 | CN201710383285.5 | 2017-05-26 | CN107385361A | 2017-11-24 | 王杰; 孙进兵; 程伟; 刘晓春 |
| 本发明提供了一种耐高温磨损气门座圈，能够应对发动机恶劣工况，具备良好的耐高温磨损信息。所述耐高温磨损气门座圈按照重量百分比，由以下元素制备而成：C：0.5-1.5%、W：2-7%、Cr：2.5-6.5%、Mo：5.0-15.0%、V：1.0-3.0%、Co：15.0-25.0%、Cu：10-25%、Mn：0.2-3%、S：0.3-1.8%、O：0.3-2.0%、Si：0.3-2.0 %、P：0.2-2.0%、余量为Fe。其制备方法包括：按比例将原材料粉末混合均匀；压制成型；高温烧结；渗铜处理；用液氮对烧结毛坯进行-130℃冷处理；高温回火热处理；机加工成成品。 | ||||||
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