子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 281 | 一种机械加工用压铸机 | CN201710526217.X | 2017-06-30 | CN107282911A | 2017-10-24 | 沈鹏飞 |
| 本发明公开了一种机械加工用压铸机，包括底座、支撑块和支撑柱，所述底座的上方设置有模具，且模具设置有模具腔，所述支撑块设置在底座上方侧边，所述第一旋转轴上固定有风扇，所述支撑柱设置在底座的后侧，所述液压伸缩缸上设置有固定套筒，且固定套筒上连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端连接有旋转块，所述第二旋转轴上连接有第一支撑杆，所述挡块上设置有凹槽，所述第一支撑杆与第二支撑杆相连接，且第二支撑杆的始端设置有挡杆，所述第二支撑杆的末端连接有压头。该机械加工用压铸机设置了四个压头，且压头上等间距的设置有不同形状的凸块，同时凸块与模具上的模具腔一一对应，可以压铸不同形状的零件且压铸效果好。 | ||||||
| 282 | 利用PLC程序统计连铸结晶器液面波动合格率的方法 | CN201710348118.7 | 2017-05-17 | CN107282907A | 2017-10-24 | 赵立方; 王中毅 |
| 本发明涉及一种利用PLC程序统计连铸结晶器液面波动合格率的方法，属于连铸自动控制技术领域。技术方案是：通过新增偏差计算模块实现偏差判别及时间记录功能，并设定液位允许偏值；通过对采集到的结晶器实际液位、结晶器设定液位以及液位允许偏差值进行比较计算，通过计算实现液面波动是否合格的判定；通过浇次开始信号和结束信号，计算本浇次总浇注时间以及波动超出液位允许偏差值时间，算出本浇次结晶器液面波动合格率。本发明通过在PLC控制器中设置此偏差计算程序，快速、实时的对连铸结晶器液面波动合格率的统计，可以精准稳定控制范围，有效减少卷渣，明显改善铸坯质量，同时减少漏钢、溢钢等生产事故，也可以减轻职工的劳动强度。 | ||||||
| 283 | 一种钢液发热覆盖剂 | CN201710514601.8 | 2017-06-29 | CN107282899A | 2017-10-24 | 水建龙 |
| 本发明公开了一种钢液发热覆盖剂，所述钢液发热覆盖剂的组份按质量百分比包括有：有机碳：10～40％，MgOH：5～30％，精碳粉：5～30％，硝化石墨：3～15％，AL2O3：10～40％。本发明提供一种成本较低、使用范围广、无污染、发热保温效果好的钢液发热覆盖剂；钢液发热覆盖剂具有分散性好、发热提温性好、热卡高、用量省，冷却后与钢液发热覆盖剂的分离性好，完全不影响余料钢的回炉质量等突出优点，可完全满足钢水表面提升温度的要求；在高温状态下无烟雾废气，无粉尘污染，无异味，不污染环境；生产工艺简单，适合工业量化生产。 | ||||||
| 284 | 反重力浇注封闭组合砂芯的排气装置及排气方法 | CN201710508751.8 | 2017-06-28 | CN107282890A | 2017-10-24 | 唐海龙; 沈建良; 欧阳春芳; 袁雄伟 |
| 本发明公开了一种反重力浇注封闭组合砂芯的排气装置及排气方法，该排气装置包括砂箱及设于砂箱内用于铸件成型的砂型及砂芯，砂芯位于砂型内，砂芯用于成型铸件的内腔，砂型用于成型铸件的外形，砂箱的侧壁上开设有至少一个排气通孔，砂型上设有延伸至砂芯上端面的延伸部，且延伸部设有连通排气通孔的排气通道，砂芯上设有连通排气通道的导气孔。本发明通过采用其结构实现了反重力浇注时气体的排出，解决了浇注时局部排气困难导致铸件内产生气孔缺陷的问题，改善了铸件的冶金质量，具有极大的推广应用价值。 | ||||||
| 285 | 一种基于泡沫白模的预发泡阶段富氧消失模的制备方法 | CN201710373679.2 | 2017-05-24 | CN107282887A | 2017-10-24 | 陈志浩; 姚敏; 朱协彬; 尹博; 白明雪 |
| 本发明公开了一种基于泡沫白模的预发泡阶段富氧消失模的制备方法，所述制备方法包括预发泡、干燥熟化及成型发泡工序，在富氧气氛下，于预发泡阶段，采用间歇式预发机或连续式预发机将外部富氧空气扩张渗入到泡沫白模珠粒的泡沫空腔中，使得所述泡沫空腔的气体中氧体积含量不低于21%。本发明一方面促进白模内碳原子燃烧气化，减少泡沫热解产生的残余固态产物；另一方面促进白模有机物富氧燃烧，弥补白模热解过程的吸热降温；并且更多的活性氧原子可促进白模的裂解程度和裂解速度。 | ||||||
| 286 | 型砂回收装置 | CN201710249783.0 | 2017-04-17 | CN107282874A | 2017-10-24 | 邓锦志 |
| 本发明属于型砂回收装置技术领域。型砂回收装置，包括有粉碎箱，所述的粉碎箱包括进料管和出料管，其特征在于：所述的出料管下设有筛选传送带，所述的筛选传送带上设有筛孔，所述的筛选传送带内侧的两端设有滚轮和磁滚轮并由其带动，所述筛选传送带的传动方向有滚轮穿送到磁滚轮，所述的筛选传送带上设有抽气装置，所述的筛选传送带下设有风机，所述的筛选传送带的内侧设有振动条，所述的筛选传送带下设有储存箱。本发明有益效果在于：无需对磁滚轮上的铁杂质进行清理，可持续不间断的完成作业需求，同时防止了沙尘对空气的污染，为作业人员提供了健康舒适的工作环境。 | ||||||
| 287 | 一种汽车飞轮壳用铸造涂料 | CN201710717090.X | 2017-08-21 | CN107282871A | 2017-10-24 | 李孙德 |
| 本发明公开了一种高品质铸造涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）多晶莫来石纤维处理、（2）原料称取处理、（3）混合制备。本发明对现有的涂料成分及其制备方法进行了合理的搭配改进，改善了现有方法中的弊端问题，有效提升了涂料的综合使用品质，从而增强了铸件的性能，具有很好的推广使用价值。 | ||||||
| 288 | 再生覆膜砂及其制备方法 | CN201710476645.6 | 2017-06-21 | CN107282867A | 2017-10-24 | 蓝媚; 韦春枝 |
| 本发明公开了一种再生覆膜砂及其制备方法，再生覆膜砂包括以下重量分的组分：废弃覆膜砂：50份～65份；异丙醇：10份～15份；硅砂：8份～12份；乌洛托品：2份～5份；酚醛树脂：1.5份～2份；固化剂：0.1份～0.2份；硬脂酸钙：0.05份～0.1份；草木灰：10份～16份；水：10份～15份。较之现有技术，本再生覆膜砂具有强度高、韧性高、结壳速度快和产品不粘砂的优点，铸件的优良品率高。 | ||||||
| 289 | 一种提高耐火度的铁模型砂 | CN201710521035.3 | 2017-06-30 | CN107282859A | 2017-10-24 | 胡宗道 |
| 本发明公开了一种提高耐火度的铁模型砂，它是由以下重量份的组分组成：石英砂90重量份、皓砂70重量份、凹凸棒土18重量份、煤粉2重量份、硼酸4重量份、陶瓷纤维2重量份、滑石粉10重量份、呋喃树脂12重量份、纳米二氧化硅1-3重量份、中药药渣25-35重量份、铜粉1-5重量份、铝粉1-3重量份、水130-150重量份。本发明组分配制科学合理，成本低廉，型砂颗粒分布更加均匀、牢固，利用该发明制得的铸件耐火度更高，表面更加光洁和密实度更高，铸件表面不易产生裂纹和缩孔，冷凝速度均匀，抗压强度更高，耐酸碱腐蚀性更强等。 | ||||||
| 290 | 接合不同尺寸和形状的烧结部件的方法 | CN201480016269.7 | 2014-03-14 | CN105142828B | 2017-10-24 | 加里·威廉·斯威特曼; 伊赫桑·阿尔-达韦里; 乔纳森·费尔 |
| 接合多个部件以形成单个主体的方法，包括步骤：提供至少两个烧结部件，所述部件每个均由硬质合金或者金属陶瓷制成，至少一个烧结部件具有至少一个内部通道。所述至少两个烧结部件组装成为单个主体的形状，其中该至少两个部件每个均具有接合面，并且当各个接合面接触时，接合后的表面在之间形成结合界面。组装后的所述至少两个部件承受真空或者气体氛围而不施加外部压力，并且承受足以使所述至少两个烧结部件在结合界面处熔合在一起的温度，以形成所述单个主体。 | ||||||
| 291 | 低能量研磨以制备片状粉末 | CN201480013327.0 | 2014-03-12 | CN105026078B | 2017-10-24 | 布雷迪·A·琼斯; 马修·W·杜菲尔; 詹姆斯·艾伦·法伊夫 |
| 本发明提供了一种增加阀金属粒子的表面积的方法，以及由此获得的改进的阀金属粒子。该方法包括将阀金属粉末和介质装入研磨装置，其中所述介质的平均直径至少为0.01cm至不超过0.3175cm。然后在不超过3,000尔格每介质粒子的平均动能下研磨所述阀金属粉末以获得经研磨的粉末。 | ||||||
| 292 | 金属合金注射成型溢流口 | CN201280076467.3 | 2012-10-17 | CN104903026B | 2017-10-24 | P·C·鲍那曼; R·N·马斯特; M·J·莱恩; S·S·图 |
| 描述了金属合金注射成型技术。在一个或多个实现中，这些技术还可以包括注射压力的调整、分流道的配置，和/或真空压力的使用等以促进金属合金流过模具。还描述了利用突起来抵消热膨胀及冷却后金属合金的后续收缩的技术。此外，描述了其中特征的边沿半径配置成促进流动和减少空隙的技术。本文还描述了各种其他技术。 | ||||||
| 293 | 无机导电端头膜及其制备方法 | CN201710304899.X | 2017-05-03 | CN107274959A | 2017-10-20 | 陶志斌; 居苏; 吕雅华; 周游 |
| 本发明提供了一种无机导电端头膜，由基体材料和液体介质制成，所述基体材料由如下重量份数的下列原料组成：银粉700-800份；超细钯粉50-80份；氧化铋150-200份；氧化锌30-45份；三氧化二锑40-60份；硼酸15-30份；氧化铝10-15份；氧化镁5-10份；石英砂25-40份；碳酸锂5-10份；碱式碳酸铜1-5份，其中，所述超细钯粉的粒径≤500目。 | ||||||
| 294 | 一种非晶合金及其制备方法 | CN201710457063.3 | 2017-06-16 | CN107267890A | 2017-10-20 | 王安定; 陈平博; 王新敏; 常春涛; 贺爱娜 |
| 本申请公开了一种非晶合金，其特征在于，所述非晶合金的组成为FeaPbSicCdBe。其中，a＝Fe在非晶合金中的重量百分含量×100，93.7≤a≤95.7；b＝P在非晶合金中的重量百分含量×100，0.7≤b≤2；c＝Si在非晶合金中的重量百分含量×100，0.9≤c≤1.8；d＝C在非晶合金中的重量百分含量×100，0.3≤d≤0.5；e＝B在非晶合金中的重量百分含量×100，2.1≤e≤2.8；并且a+b+c+d+e＝100。该非金合晶是超高铁含量的非晶合金，兼具高饱和磁感应强度和低矫顽力等优异软磁特性及良好退火韧性、不含贵金属元素，并且价格低廉。 | ||||||
| 295 | 一种铁基粉末冶金摩擦材料 | CN201710708839.4 | 2017-08-17 | CN107267874A | 2017-10-20 | 张美红 |
| 本发明提出了一种铁基粉末冶金摩擦材料，包括以下重量份数的原料组成：铁粉55~72份，铜粉6~15份，石墨4~10份，二氧化硅粉3~6份，碳化硼粉2~5份，碳化硅粉3~6份，二氧化钼粉2~6份，二氧化锆粉1~4份，沉淀硫酸钡粉3~10份，氧化铬粉1~3份，镍粉1~4份。本发明所提出的摩擦材料提高了摩擦系统，同时起到对偶件的保护，有效地提高了材料的承载能力、热稳定性、耐磨性能，而且，导热性能好，降低磨损，减少了噪音和振动，便得摩擦副的工作更加平稳，使用寿命更长。 | ||||||
| 296 | 一种用于矿山的挖掘机齿座制造工艺 | CN201710535994.0 | 2017-07-04 | CN107267867A | 2017-10-20 | 徐仙峰 |
| 本发明属于机械制造技术领域，提供了一种用于矿山的挖掘机齿座制造工艺，包括铸造工序和热处理工序，所述铸造工序具体为：用感应电炉熔炼合金铸钢，采用树脂砂模铸造，开浇温度为1580-1620℃，浇完后铸件缓冷到室温脱模；所述热处理工序具体为：脱模后的齿座进行退火，控制加热速度在200℃以下为63-70℃/h，200℃以上为110-120℃/h，在850-860℃保温3-5h，炉冷到600-690℃保温4h，炉冷到400℃取出空冷，齿座经机加工后进行淬火。本发明的目的是提供一种用于矿山的挖掘机齿座制造工艺，该方法制造的挖掘机齿座焊接性能、常温冲击韧性较好，硬度较高。 | ||||||
| 297 | 一种双晶硬质合金及其制备方法 | CN201710424767.0 | 2017-06-07 | CN107267836A | 2017-10-20 | 裘利铭 |
| 本发明涉及硬质合金技术领域。一种双晶硬质合金，包括如下质量百分比的配方组分：直径在1.5～2.0微米之间的碳化钨及钨金属的混合物A25～35%，直径为3.2～3.7微米之间的碳化钨及钨金属的混合物B50～60%，钴粉10～13%，碳化铬粉0.8～1.5%，稀土氧化物粉0.15～0.5%。本发明同时包括了上述的一种双晶硬质合金的制备方法：将过量钨粉与碳黑混合，经碳化后得碳化钨及钨金属的混合物；将碳化钨及钨金属的混合物过筛，再进行混合配料和球磨，烘干后得到球磨产物；将球磨产物压制成型得到坯料；对坯料进行烧结，冷却后得到产品。本发明的双晶硬质合金具有具备有高韧性、高强度，高耐磨性和高耐腐蚀性。 | ||||||
| 298 | 一种石墨烯增强铜或铜合金棒材的制备方法 | CN201710515698.4 | 2017-06-29 | CN107267792A | 2017-10-20 | 甘春雷; 郑开宏; 王顺成; 刘宇宁; 黎小辉; 杨莉 |
| 一种石墨烯增强铜或铜合金棒材的制备方法，其步骤是：首先将纳米铜粉或铜合金粉与石墨烯和纳米钛粉作为原料进行混合，并将混合物料置于无水乙醇中且采用超声振动和电磁搅拌复合能场分散石墨烯，使石墨烯在铜或铜合金基体中均匀分布，获得混合浆料；接着将混合浆料置于球磨机中进行球磨后，对获得的复合粉末进行烘干处理；然后对烘干的复合粉末进行冷等静压成型合金坯料；最后将合金坯料进行热挤压加工，从而获得石墨烯增强铜或铜合金棒材。本发明由于采用超声振动和电磁搅拌复合能场分散石墨烯，可使高表面能易团聚的石墨烯均匀分散在铜或铜合金基体中，有利于改善石墨烯增强铜基复合材料的组织和性能。且本发明方法工艺过程简单，成本较低，适合批量化工业生产。 | ||||||
| 299 | 一种固结纳米尺寸粉末制备块体纳米晶金属材料的方法 | CN201710357696.7 | 2017-05-19 | CN107267790A | 2017-10-20 | 林耀军 |
| 本发明涉及一种固结纳米尺寸粉末制备块体纳米晶金属材料的方法。采用高温放电等离子烧结对纳米尺寸粉末进行预固结，然后再用剧烈塑性变形在室温下对预固结的粉末进行最终固结。通过放电等离子烧结进行纳米尺寸粉末预固结，可“固定”粉末，阻止纳米尺寸粉末在剧烈塑性变形固结过程中的转动和滑动，只发生剪切变形导致粉末表面氧化膜的完全破碎、粉末之间冶金结合的完全形成、粉末之间孔隙的完全充填，提高了用剧烈塑性变形固结纳米尺寸粉末制备块体纳米晶金属材料的可行性；在预固结过程中粉末基本不长大，保持了最终块体金属材料中晶粒的纳米尺寸；可对任何金属及其合金的纳米尺寸粉末通过预固结“固定”、通过最终剧烈塑性变形固结获得块体纳米晶金属材料。 | ||||||
| 300 | 金属粒子膏糊、使用了其的固化物及半导体装置 | CN201710589627.9 | 2014-09-05 | CN107262958A | 2017-10-20 | 平塚大祐; 井口知洋; 内田雅之 |
| 本发明提供了包含极性溶剂、分散在所述极性溶剂中且包含第一金属的粒子、和溶解在所述极性溶剂中且与所述第一金属不同的第二金属的金属粒子膏糊，所述极性溶剂选自由醇、二醇醚、酯、氨基化合物、脂肪族烃、和芳香族烃组成的组中，所述第二金属以有机金属化合物或盐的形式添加。本发明还提供了使用了该金属粒子膏糊的固化物及半导体装置。 | ||||||
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