| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种水溶性大豆分离蛋白/β-胡萝卜素复合物及制备方法 | CN201510759762.4 | 2015-11-09 | CN105433384A | 2016-03-30 | 唐传核; 陈业宝 |
| 本发明属于功能性食品加工技术领域，公开了一种水溶性大豆分离蛋白/β-胡萝卜素复合物及制备方法。所述制备方法为：将大豆分离蛋白溶于蒸馏水中，得到10～60克/升的SPI溶液；将β-胡萝卜素溶于丙酮中，得到0.1～2克/升的β-胡萝卜素溶液；搅拌条件下将β-胡萝卜素溶液滴加到SPI溶液中，搅拌反应后得到混合溶液；蒸发除去混合溶液中的丙酮，加水稀释后冷冻干燥，得到水溶性大豆分离蛋白/β-胡萝卜素复合物。本发明的制备方法工艺简单、安全环保、原料成本低，所得产物大大改善了β-胡萝卜素在水相中的溶解性、生物可利用率及稳定性，在功能保健食品的开发中具有可观的应用前景。 | ||||||
| 122 | 从牛奶中提炼乳清蛋白粉的方法 | CN201510940770.9 | 2015-12-16 | CN105410328A | 2016-03-23 | 王铁军; 史寒琴; 惠建明 |
| 本发明公开了一种从牛奶中提炼乳清蛋白粉的方法，步骤1)将鲜牛奶进行第一次离心操作，得到脱脂牛奶；步骤2)将脱脂牛奶进行第二次离心操作，得到乳清；将乳清进行巴氏杀菌后，进行超滤，得到通过第一渗透物和第一滞留物；步骤3)将所述第一渗透物通过硅藻土，所述硅藻土上镶嵌有视黄醛，得到第二滞留物；步骤4)将第二滞留物溶解在氢氧化钠的溶液中，并通过板框压滤机压滤，得到第二渗透物，用盐酸调节第二渗透物的PH值，而后将第二渗透物在第二压力下通过纳滤膜，得到第三渗透物；步骤5)将第一渗透物和第三渗透物喷雾干燥，得到乳清蛋白粉。本发明解决了乳清蛋白不易提取、提取率不高的技术问题。 | ||||||
| 123 | 一种富硒小麦蛋白粉的制备方法 | CN201510871200.9 | 2015-12-02 | CN105410327A | 2016-03-23 | 马国兴; 高贵华 |
| 本发明涉及农产品加工技术领域，特别涉及一种富硒小麦蛋白粉的制备方法。该富硒小麦蛋白粉的制备方法，以富硒小麦作为原料，添加水及牛奶经和面、均质、洗面、脱水、干燥制得富硒小麦蛋白粉。本发明的富硒小麦蛋白粉的制备方法，工艺简单、营养含量丰富，可应用于各种面包及肉食品当中，制备过程中小麦蛋白粉无硒流失，营养丰富，适于推广使用。 | ||||||
| 124 | 一种基于丝瓜布处理棉籽制备棉籽蛋白的制备方法 | CN201510952356.X | 2015-12-20 | CN105394321A | 2016-03-16 | 高大元; 盛艳花; 宋国 |
| 本发明公开了一种基于丝瓜布处理棉籽制备棉籽蛋白的制备方法，属于棉籽蛋白制备领域。本发明通过利用丝瓜布内部丰富的网状结构，首先通过盐酸及脯氨酸对其进行预处理，去除其中的杂质，再将其进行炭化，使其具有吸附有害物质及对微生物提供载体，然后对菌种培养，之后将其负载于所处理后的丝瓜布中，形成可去除有害物质及脱酚的丝瓜布，最后将棉籽喷入其中进行处理制得棉籽蛋白。本发明的有益效果是：本发明制备方法简单，制备过程可控性强，无需使用大量有机溶剂，安全环保无污染；所得产品纯度高于其他方法12%以上，生产成本低于其他方法7%以上。 | ||||||
| 125 | 一种复合蛋白源及其制备与应用 | CN201510902850.5 | 2015-12-09 | CN105360566A | 2016-03-02 | 梁萌青; 陈效儒; 陈齐勇; 徐后国; 郑珂珂 |
| 一种复合蛋白源及其制备与应用，属于水产动物营养与饲料领域，所述的复合蛋白源的组成成份及重量百分比为其特征是由猪血水解物5-6％、豆粕水解物5-6％、鱼粉10-15％、豆粕25-30％、玉米蛋白粉20-25％、谷朊粉5-18％、花生粕10-15％所组成。本发明与商业饲料相比，可显著提高鲈鱼的生长性能，降低饲料系数，提高机体非特异性免疫活性，减少鲈鱼饲料中的鱼粉用量。 | ||||||
| 126 | 酶促方法 | CN200980122890.0 | 2009-06-15 | CN102065704B | 2016-03-02 | T·波夫米克; S·I·米亚卡; J·P·范里尔萨姆; R·W·史密斯 |
| 提供了水解菠菜植物材料以形成咸味增强性成分的方法、所形成的咸味增强性成分、包含所述咸味增强性成分的食品和增强食品咸味的方法。 | ||||||
| 127 | 从牛奶提取高纯度乳清蛋白的方法 | CN201510940814.8 | 2015-12-16 | CN105341316A | 2016-02-24 | 王铁军; 史寒琴; 惠建明 |
| 本发明公开了一种从牛奶提取高纯度乳清蛋白的方法，步骤1)将鲜牛奶进行第一次离心操作，得到脱脂牛奶；步骤2)在第一压力下将脱脂牛奶通过微滤膜后进行第二次离心操作，抽取上清液，在第二压力下通过超滤膜，得到通过所述超滤膜后的第一渗透物和未通过所述超滤膜的第一滞留物；步骤3)将所述第一渗透物通过硅藻土，收集通过硅藻土的第二渗透物；步骤4)将第二渗透物滴入到氢氧化钠溶液中，压滤，得到第三渗透物，用盐酸溶液调节第三渗透物的PH值，在第三压力下通过纳滤膜，得到第四渗透物；步骤5)将第一滞留物和第四渗透物喷雾干燥。本发明解决了乳清蛋白不易提取、提取纯度不高的技术问题。 | ||||||
| 128 | 一种荞麦麸皮活性蛋白提取分离工艺 | CN201510726189.7 | 2015-10-30 | CN105341314A | 2016-02-24 | 任贵兴; 秦培友; 魏爱春 |
| 本发明公开了一种荞麦麸皮活性蛋白提取分离工艺，包括以下步骤：(1)原料处理：将荞麦麸皮干制粉用旋风磨磨粉，过筛，烘干，储存；(2)生物酶解：取荞麦麸皮干制粉置于容器中，加蒸馏水，用酸或碱调pH至6.0或9.0，加入酶，放置于恒温振荡器上震荡酶解，得荞麦麸皮酶解液；(3)碱提取酸沉淀：用碱将荞麦麸皮酶解液的pH调节至9.0-13.0，置于恒温振荡器上震荡，离心取上清液；用酸调节该上清液的pH至3.0-5.0，静置，离心取沉淀即为蛋白质提取物；(4)冷冻干燥：将蛋白质提取物置于冷冻干燥器中冷冻干燥成粉，4℃储存。本发明的荞麦麸皮活性蛋白提取分离工艺，不仅能提高荞麦麸皮蛋白质的提取率而且制备的荞麦麸皮酶解液具有较强的抗氧化和降血糖活性。 | ||||||
| 129 | 用于活性成分的保护性水胶体 | CN201180066052.3 | 2011-11-10 | CN103327827B | 2016-02-10 | 克利斯汀·舍弗尔 |
| (经修饰的)高粱蛋白质被用作用于活性成分的新颖保护性水胶体，所述活性成分尤其是脂溶性活性成分和/或着色剂。本发明包括组合物及其生产方法，所述组合物包含(经修饰的)高粱蛋白质和至少一种活性成分，本发明还包括(经修饰的)高粱蛋白质本身及其生产方法。这些组合物用于食品、饮料、动物饲料、个人护理组合物和药物组合物的富集、强化和/或着色，本发明还涉及分别包含这种(经修饰的)高粱蛋白质和这种组合物的食品、饮料、动物饲料、个人护理组合物和药物组合物。 | ||||||
| 130 | 制造活性成分乳液的方法和从该乳液中获得的颗粒 | CN201480029195.0 | 2014-05-21 | CN105283083A | 2016-01-27 | 让·玛丽·多莱; 热拉尔丁·莱夫特; 埃米莉·拉芬; 奥迪勒·查木宾 |
| 本发明涉及一种制备疏水性和脂溶性的活性成分双乳液的方法，其包括如下步骤：(a)提供至少一种乳清蛋白的水溶液；(b)提供至少一种阴离子多糖的水溶液；(c)使乳清蛋白进行变性处理；(d)在溶液(c)中加热制备活性成分的O/W乳液，然后在溶液(b)中加热制备所述O/W乳液的(O/W)/W乳液；或(e)制备溶液(c)和(b)的W/W乳液，然后在所述W/W乳液中加热制备活性成分的O/(W/W)乳液。本发明还涉及从制备得到的乳液制造所述活性成分的颗粒以及得到的颗粒。 | ||||||
| 131 | 涩味减少的豆类蛋白质产品的制备 | CN201480030589.8 | 2014-05-30 | CN105246348A | 2016-01-13 | M·施魏策尔; S·梅迪纳; K·I·西格尔 |
| 通过将在小于约4.4的酸性pH值的含水介质中完全可溶且热稳定的豆类蛋白质产品分级为较低分子量、较少涩味的蛋白质和较高分子量、较多涩味的蛋白质，获得涩味减少的豆类蛋白质。 | ||||||
| 132 | 一种提升调味汁风味的方法 | CN201510652990.1 | 2015-10-10 | CN105231156A | 2016-01-13 | 张慜; 孔玲; 刘亚萍; 张卫明 |
| 一种提升调味汁风味的方法，属于调味品加工技术领域。本发明通过原料咸鸭蛋蛋清的收集、稀释、变性、酶解、灭酶、离心、二次酶解、脱腥、美拉德反应、调味、配料、柔性杀菌制备得到调味汁。本发明回收利用食品加工业中未能充分利用的副产物咸鸭蛋蛋清为原料，不仅节约成本，而且能保护环境，具有重要的社会和经济效益；采用双酶分步水解的方式得到水解动物蛋白，水解度高，得到的水解蛋白没有三氯丙醇，比较安全，且风味蛋白酶分解了苦肽，使水解液没有苦味；还选用了一些风味独特的酵母、料酒、香精，且各配料比例合理，得到的产品滋味鲜美，风味醇厚。 | ||||||
| 133 | 产生米糠水解物的方法 | CN201480028090.3 | 2014-05-08 | CN105208879A | 2015-12-30 | 亚瑟·马里特斯·克里斯蒂安·詹瑟; 桑德艾·萨尔佐尔波萨德; 格拉尔杜斯·约翰尼斯·弗朗西斯库斯·思莫德尔斯; 瑟赛尔·威尔曼 |
| 本发明提供了(优选地脱脂的)米糠水解物组合物，所述米糠水解物组合物包含大于50wt％(按干物质计)的(多)肽，并且具有至少10％，优选地在10％与16％之间的DH(水解度)，以及大于90％，优选地大于95％的(多)肽具有大于500Da的分子量(MW)。根据本发明的另一方面，提供了一种产生(优选地，具有大于50wt％(按干物质计)的蛋白质含量的)(优选地脱脂的)米糠水解物组合物的方法，所述方法包括：-添加含水液体优选地水到(优选地脱脂的)米糠中；-将液体与固体级分分离以获得经洗涤的固体级分；-添加酶或者酶组合物到经洗涤的固体级分的悬液中，所述悬液的浓度在5wt％与30wt％之间，优选地在12wt％与30wt％之间；-优选地于在6与8之间的pH下进行酶孵育；-进行所述酶孵育到水解程度为10％与16％之间的DH(水解度)；-在30℃与80℃之间，优选地在45℃与65℃之间的温度下进行所述酶孵育；以及-任选地将液体与固体级分分离；其中所述酶或者酶组合物包含内切蛋白酶。 | ||||||
| 134 | 一种胶原蛋白肉及其制备方法 | CN201510583934.7 | 2015-09-15 | CN105166959A | 2015-12-23 | 宁辉 |
| 本发明涉及胶原蛋白食品技术领域，尤其涉及一种胶原蛋白肉及其制备方法，该胶原蛋白肉包括以下质量份的原料：动物皮25-40、复配增稠稳定剂1-5、胶原蛋白液10-50、淀粉0–25、调味剂2-8份、热水35-80份，所述调味剂包括肉制品风味料、食盐、糖、味精、I+G、食用红曲红和食品防腐剂中的至少一种。本发明的胶原蛋白肉中动物皮的胶原蛋白营养成分被充分保留，胶原蛋白肉的弹性、韧劲、硬度及口感的脆度和Q度高，制得的胶原蛋白肉口感爽脆、成本低，使富含胶原蛋白的动物皮从此成为老百姓餐桌上的美食，且能被人体直接吸收。 | ||||||
| 135 | 乳制品及方法 | CN201510441693.2 | 2010-04-15 | CN105123989A | 2015-12-09 | 帕拉塔萨·哈维; 约翰·爱德华·格兰特; 许居伟; 彼得·伊尔贝特·怀尔 |
| 描述了改性的乳清蛋白浓缩物(WPC)或乳清蛋白分离物(WPI)的制备方法。其包括(a)在pH值为4.7-8.5下提供蛋白质浓度为15-50％(w/v)的水性WPC或WPI溶液；(b)将所述溶液热处理至大于50℃，直至使蛋白质发生变性的时间；所述热处理包括在湍流的条件下时加热所述溶液。在热处理结束时，可将经热处理的物质迅速转移至干燥器或与其它成分混合。除了在将液体转化为液滴以促进干燥的情况之外，在所述转移之前经热处理的WPC或WPI不经历机械剪切过程。在期望高蛋白质含量而不期望质感发生变化的情况下，将改性的WPC用于制造食品和饮料。 | ||||||
| 136 | 一种鮟鱇鱼胃蛋白肽与甘草粉混合物的制备方法 | CN201510543337.1 | 2015-08-31 | CN105077279A | 2015-11-25 | 谢中国 |
| 本发明公开了一种鮟鱇鱼胃蛋白肽与甘草粉混合物的制备方法。该制备方法包括：将鮟鱇鱼胃用碱液预处理并绞碎；绞碎的鱼胃依次用碱性蛋白酶和酸性蛋白酶水解，过滤得到酶解液；之后酶解液用活性炭脱臭脱色，其后过滤，再经过真空浓缩；甘草用热水浸提制成甘草浸提液；之后将甘草浸提液加入酶解浓缩液混合，并加入糊精均质，之后灭菌并喷雾干燥，制成干粉制品。本发明利用鮟鱇鱼加工废弃物鱼胃酶解制备具有养胃效果的生物活性多肽，使其更易吸收，提高了附加值。同时，将鱼胃酶解液与甘草提取物混合，不但提高了养胃能力，而且赋予产品良好的风味。长期食用本品，对胃部不适具有一定改善作用。 | ||||||
| 137 | 大豆乳清蛋白组合物及其回收方法 | CN201080064855.0 | 2010-12-30 | CN102781255B | 2015-11-25 | D.马什; K.克勒; C.S.沙斯蒂恩; B.塔尔克; M.梅克尔; J.吴 |
| 本发明公开了从乳清工艺流中回收和分离大豆乳清蛋白和其它组分的方法。 | ||||||
| 138 | 植物性粒子式营养产品及其制造方法 | CN201380057076.1 | 2013-10-15 | CN104936459A | 2015-09-23 | 卡尔·路德威·渥尔; 玛琳·维特 |
| 本发明是有关于一种植物性粒子状食品产品，由含淀粉的植物部分制成，与天然植物部分相比，该食品产品的一可用水去除的成分的至少一含量的降低幅度为该食品产品的原有含量的20-90w％，本发明也有关于一种制造此种食品产品的方法。 | ||||||
| 139 | 糯米蛋白提取方法及糯米蛋白制品 | CN201510309277.7 | 2015-06-05 | CN104921138A | 2015-09-23 | 郭少祥; 朱同贵 |
| 一种糯米蛋白提取方法，1)将脱壳后的糯米加山泉水10-20倍量，浸泡3-6小时，然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理，再放入烘干机中进行烘干；2)将烘干后的糯米送入碾米机碾成粉，放入山泉水中浸泡沉淀，取出上清液，收集沉淀物，得糯米淀粉；3)将糯米淀粉送入烘干机内烘干；4)将烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，使其受热均匀，加热搅拌30-60分钟；5)对反应釜停止加热，保温20分钟，加水10-20倍量，于40-60℃浸泡0.5-2小时；6)将浆料于温度40℃-50℃，超声功率为500W，超声提取3次，每次20-30分钟，合并提取液，过滤，浓缩，加入95％乙醇，静置24小时，倾去上清液，减压抽滤，在50℃温度下真空干燥，烘干即得糯米蛋白。 | ||||||
| 140 | 用氯化钙萃取生产大豆蛋白产品 | CN201080017082.0 | 2010-02-11 | CN102387713B | 2015-07-29 | K·I·塞加尔; M·施维策尔; B·E·格林; S·梅迪纳; B·戈斯内尔 |
| 通过用钙盐水溶液(优选氯化钙溶液)萃取大豆蛋白源材料，以引起大豆蛋白从蛋白源溶解，并形成大豆蛋白水溶液，使大豆蛋白水溶液从残余大豆蛋白源分离，通过使用选择膜技术浓缩大豆蛋白水溶液同时保持离子强度基本恒定，任选渗滤经浓缩的大豆蛋白溶液，并且干燥经浓缩和任选渗滤的大豆蛋白溶液，从大豆蛋白源材料生产具有至少约60％重量(N×6.25)d.b.的蛋白含量的大豆蛋白产品，优选具有至少约90％重量(N×6.25)d.b.的蛋白含量的大豆蛋白分离物。或者，可使经浓缩和任选渗滤的大豆蛋白溶液稀释到水中，以引起沉淀的形成，从稀释水(上清液)分离沉淀，并且干燥经分离的大豆蛋白溶液，以形成具有至少约60％重量(N×6.25)d.b.的蛋白含量的大豆蛋白产品，优选具有至少约90％重量(N×6.25)d.b.的蛋白含量的大豆蛋白分离物。可处理上清液，以形成具有至少约60％重量(N×6.25)d.b.的蛋白含量的大豆蛋白产品，优选具有至少90％重量(N×6.25)d.b.的蛋白含量的大豆蛋白分离物。或者，将来自稀释步骤的沉淀和稀释水酸化，以使沉淀重新溶解，并形成澄清的大豆蛋白溶液。通过使用选择膜技术浓缩澄清的大豆蛋白溶液，同时保持离子强度基本恒定，随后任选渗滤和干燥。 | ||||||
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