糯米蛋白提取方法及糯米蛋白制品

申请号 CN201510309277.7 申请日 2015-06-05 公开(公告)号 CN104921138A 公开(公告)日 2015-09-23
申请人 安徽光明槐祥工贸集团有限公司; 发明人 郭少祥; 朱同贵;
摘要 一种糯米蛋白提取方法,1)将脱壳后的糯米加山泉 水 10-20倍量,浸泡3-6小时,然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理,再放入 烘干机 中进行烘干;2)将烘干后的糯米送入碾米机碾成粉,放入山泉水中浸泡沉淀,取出上清液,收集沉淀物,得糯米 淀粉 ;3)将糯米淀粉送入烘干机内烘干;4)将烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气,使其受热均匀,加热搅拌30-60分钟;5)对反应釜停止加热,保温20分钟,加水10-20倍量,于40-60℃浸泡0.5-2小时;6)将浆料于 温度 40℃-50℃,超声功率为500W,超声提取3次,每次20-30分钟,合并提取液,过滤,浓缩,加入95% 乙醇 ,静置24小时,倾去上清液,减压抽滤,在50℃温度下 真空 干燥,烘干即得糯米蛋白。
权利要求

1.一种糯米蛋白提取方法,其特征在于,步骤如下:
1)将脱壳后的糯米加山泉10-20倍量,水温保持在30-40℃,浸泡3-6小时,然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理,在零下20℃环境下冷冻4-5小时;再放入烘干机中进行烘干,至水分含量在15%;
2)将步骤1)中烘干后的糯米送入碾米机碾成粉,然后过200目筛,得到糯米粉,将糯米粉放入山泉水中浸泡沉淀,沉淀12-24小时,取出上清液,收集沉淀物,得糯米淀粉
3)将糯米淀粉送入烘干机内,进入第一温度区进行烘干,第一温度区的温度从70℃逐渐递增至80℃,时间控制在1-3分钟,速度为0.2-0.5米/秒;
4)将步骤3)中第一温度区烘干后的脱脂米糠进入第二温度区,第二温度区的温度从
80℃逐渐递减至70℃,时间控制在4分钟,速度为0.2-0.5米/秒;
5)将步骤4)中烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气,在反应釜内的蒸气温度达到130℃的条件下,让糯米淀粉在反应釜中得到充分搅拌,使其受热均匀,加热搅拌
30-60分钟;
6)对步骤5)中的反应釜停止加热,保温20分钟,加水10-20倍量,于40-60℃浸泡
0.5-2小时;
7)将步骤6)中的浆料于温度40℃-50℃,超声功率为500W,超声提取3次,每次20-30分钟,合并提取液,过滤,浓缩,加入95%乙醇,静置24小时,倾去上清液,减压抽滤,在50℃温度下真空干燥,烘干即得糯米蛋白。
2.一种含有权利要求1所制备的糯米蛋白的制品,其特征在于,由以下重量份数的组分制成:糯米蛋白80份、柠檬酸0.2份、原花青素0.5份、膨化豆粕5份、西瓜多糖0.5份、姜黄素0.1份、驴血干粉2份、蜂蜜干粉1.5份、玉米淀粉2份;将上述物料混合均匀后送入烘干机,在65-70℃的环境下低温烘干,使其水分含量在14%以内,利用球磨机球磨至400目即得糯米蛋白制品。

说明书全文

糯米蛋白提取方法及糯米蛋白制品

技术领域

[0001] 本发明涉及食品技术领域,具体涉及一种糯米蛋白提取方法及糯米蛋白制品。

背景技术

[0002] 糯米淀粉是已知谷物淀粉中颗粒最小的淀粉之一,其具有特殊的功能;糯米淀粉由支淀粉组成,淀粉糊具有凝沉性弱、糊粘度和冻融稳定性好等优点,用作食品增稠稳定剂效果良好,具有其它原淀粉难以代替的优势;此外,糯米淀粉还可以进一步加工成预糊化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉等变性淀粉,其具有广阔的市场前景,尤其是,应用于食品、纺织等工业后,可大大提高糯米的附加值,将会产生良好的经济和社会效益;
[0003] 糯米蛋白是一种优质植物蛋白,糯米蛋白中基酸构成比较完整,生物价为77,不但在各种粮食中位居第一位,而且可以与鱼、虾及肉相媲美,更为重要的是,糯米蛋白具有低过敏性,可以用于婴幼儿配方食品。
[0004] 但直到目前,糯米蛋白和糯米淀粉的生产工艺还是非常落后,究其原因,其主要存在的问题有工艺粗糙、操作麻烦、提取率低、浪费大、环境污染严重、成本高、效率低等。
[0005] 为了解决上述存在的问题,人们一直在寻找一种更趋于理想的技术解决方案。

发明内容

[0006] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种营养丰富,安全卫生的糯米蛋白提取方法。
[0007] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0008] 一种糯米蛋白提取方法,步骤如下:
[0009] 1)将脱壳后的糯米加山泉10-20倍量,水温保持在30-40℃,浸泡3-6小时,然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理,在零下20℃环境下冷冻4-5小时;再放入烘干机中进行烘干,至水分含量在15%左右,大约需要30-40分钟的时间;
[0010] 2)将步骤1)中烘干后的糯米送入碾米机碾成粉,然后过200目筛,得到糯米粉,将糯米粉放入山泉水中浸泡沉淀,沉淀12-24小时,取出上清液,收集沉淀物,得糯米淀粉;
[0011] 3)将糯米淀粉送入烘干机内,进入第一温度区进行烘干,第一温度区的温度从70℃逐渐递增至80℃,时间控制在1-3分钟,速度为0.2-0.5米/秒;
[0012] 4)将步骤3)中第一温度区烘干后的脱脂米糠进入第二温度区,第二温度区的温度从80℃逐渐递减至70℃,时间控制在4分钟,速度为0.2-0.5米/秒;
[0013] 5)将步骤4)中烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气,在反应釜内的蒸气温度达到130℃的条件下,让糯米淀粉在反应釜中得到充分搅拌,使其受热均匀,加热搅拌30-60分钟;
[0014] 6)对步骤5)中的反应釜停止加热,保温20分钟,加水10-20倍量,于40-60℃浸泡0.5-2小时;
[0015] 7)将步骤6)中的浆料于温度40℃-50℃,超声功率为500W,超声提取3次,每次20-30分钟,合并提取液,过滤,浓缩,加入95%乙醇,静置24小时,倾去上清液,减压抽滤,在50℃温度下真空干燥,烘干即得糯米蛋白。
[0016] 一种含有上述糯米蛋白的制品,由以下重量份数的组分制成:糯米蛋白80份、柠檬酸0.2份、原花青素0.5份、膨化豆粕5份、西瓜多糖0.5份、姜黄素0.1份、驴血干粉2份、蜂蜜干粉1.5份、玉米淀粉2份;将上述物料混合均匀后送入烘干机,在65-70℃的环境下低温烘干,使其水分含量在14%以内,利用球磨机球磨至400目即得糯米蛋白制品。
[0017] 本发明糯米蛋白制品可以直接冲服,也可以加入普通面粉中制成各种食品,如面条、面包、饼干等。
[0018] 本发明的有益效果是:本发明具有方法简单,操作方便,提取率高,制备的糯米蛋白制品食用安全可靠,质地细腻,适合各种食品原料。

具体实施方式

[0019] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0020] 实施例1
[0021] 一种糯米蛋白制品,由以下重量份数的组分制成:糯米蛋白80份、柠檬酸0.2份、原花青素0.5份、膨化豆粕5份、西瓜多糖0.5份、姜黄素0.1份、驴血干粉2份、蜂蜜干粉1.5份、玉米淀粉2份;将上述物料混合均匀后送入烘干机,在65-70℃的环境下低温烘干,使其水分含量在14%以内,利用球磨机球磨至400目即得糯米蛋白制品。
[0022] 上述糯米蛋白的提取方法如下:
[0023] 1)将脱壳后的糯米加山泉水10-20倍量,水温保持在30-40℃,浸泡3-6小时,然后捞出沥干水后送入冷冻设备进行冷冻处理,在零下20℃环境下冷冻4-5小时;再放入烘干机中进行烘干,至水分含量在15%左右,大约需要30-40分钟的时间;
[0024] 2)将步骤1)中烘干后的糯米送入碾米机碾成粉,然后过200目筛,得到糯米粉,将糯米粉放入山泉水中浸泡沉淀,沉淀12-24小时,取出上清液,收集沉淀物,得糯米淀粉;
[0025] 3)将糯米淀粉送入烘干机内,进入第一温度区进行烘干,第一温度区的温度从70℃逐渐递增至80℃,时间控制在1-3分钟,速度为0.2-0.5米/秒;
[0026] 4)将步骤3)中第一温度区烘干后的脱脂米糠进入第二温度区,第二温度区的温度从80℃逐渐递减至70℃,时间控制在4分钟,速度为0.2-0.5米/秒;
[0027] 5)将步骤4)中烘干的糯米淀粉倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气,在反应釜内的蒸气温度达到130℃的条件下,让糯米淀粉在反应釜中得到充分搅拌,使其受热均匀,加热搅拌30-60分钟;
[0028] 6)对步骤5)中的反应釜停止加热,保温20分钟,加水10-20倍量,于40-60℃浸泡0.5-2小时;
[0029] 7)将步骤6)中的浆料于温度40℃-50℃,超声功率为500W,超声提取3次,每次20-30分钟,合并提取液,过滤,浓缩,加入95%乙醇,静置24小时,倾去上清液,减压抽滤,在50℃温度下真空干燥,烘干即得糯米蛋白。
[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本
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