子分类：
- B03B1/00： 改变待处理物料的物理性能以便于分离而进行的处理(一般矿石的预处理入C22B;磁力分离的预处理入 B03C1/00)
- B03B11/00： 与洗选或湿分离设备联成一体的进料与出料装置(装料或排料装置本身入B65G65/30)
- B03B13/00： 采用物理效应的专门适用于湿分离装置或选矿设备的控制装置(检测、测量或分析装置入G01;一般的控制装置入G05B)
- B03B4/00： 用风力摇床或风力跳汰机进行分离(使用干重介质进行沉浮分离入B03B5/46)
- B03B5/00： 洗选颗粒状、粉末状或块状物料;湿法分离(用风力摇床或风力跳汰机进行分离入B03B4/00)
- B03B7/00： 湿处理方法或装置与其他处理方法或装置的结合,例如,选矿或处理垃圾用的
- B03B9/00： 分离设备的总体布置,例如,流程
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 101 | 自然先进法垃圾处理系统 | CN201610281523.7 | 2016-05-03 | CN106051775A | 2016-10-26 | 詹永安 |
| 现在的城市垃圾还大都采用填埋法，因为二恶因不能解决技术手段存在缺陷，垃圾分类也不能自动化。本发明的特点是1、将垃圾自动分类。2、解决二恶因的问题使之不能对大气产生污染。3、将垃圾中的有机物做为能源使用，将垃圾中的无机物做为建筑材料。本发明采用了增氧加氢式燃烧与缺氧分解式燃烧相结合，在系统中心的调控下始终将炉温保持在800度以上，所以不会产生二恶因。再就是将烟气中所有的有害物质与尘埃经水洗除掉，排出的气体预计可以达到欧五标准，经过新型的自然先进法垃圾处理系统处理后的城市垃圾，不需要再占用过多土地堆放。 | ||||||
| 102 | 一种兰炭湿法浮选工艺 | CN201610369306.3 | 2016-05-30 | CN106040439A | 2016-10-26 | 赵世永; 李博; 吴阳; 梁效; 吕淑湛 |
| 本发明涉及一种兰炭湿法浮选工艺。首先，将兰炭进行粉碎，使其粒度均在0.5mm以下，然后在浮选槽中进行调浆加药及浮选实验。在浮选实验过程中，首先调节矿浆液的pH值或者加入一定量的表面改性剂，然后依次加入捕收剂、起泡剂，搅拌，充气，刮泡，最终浮选出精焦、尾焦产品。本发明通过调节矿浆液的pH值或者加入表面改性剂调节兰炭表面性质，可显著提高兰炭浮选效果。除此之外，整个操作过程中工艺流程简单，可操作性强，易用于实际生产。 | ||||||
| 103 | 一种风化型长石提纯增白的方法 | CN201610413395.7 | 2016-06-14 | CN106040419A | 2016-10-26 | 彭寿; 李佩悦; 李佳; 张冲; 马立云; 陈志强; 吴建新; 段树桐 |
| 本发明涉及一种风化型长石提纯增白的方法，其特征在于包括以下步骤，a、把长石原矿依段经过破碎、磨矿和脱泥，脱除泥质胶结物，得到合适粒度的长石精矿，满足陶瓷工业用长石砂或长石粉的粒度要求；b、把脱泥后的矿石进行n段重选处理，去除长石精矿中金红石、锆英石、角闪石或石榴石的暗色重矿物；c、把重选的长石精矿进行中强度磁选，去除磨矿过程中的机械铁及部分强磁性的含铁暗色矿物；d、再把长石精矿石进行m段高强度磁选。本发明的优点：工艺简单，成本低，无污染，选矿过程未添加任何化学物质，在保护环境的同时，充分利用现有资源，节约陶瓷减轻了资源日益枯竭的危机，便于工业化生产；提高了长石原矿粉的白度。 | ||||||
| 104 | 一种多层选矿摇床 | CN201610654925.7 | 2016-08-11 | CN106040417A | 2016-10-26 | 史川山; 杨冰; 胡玉图; 李贵华 |
| 一种多层选矿摇床，包括有立式四柱支撑机架(1)、连接于机架两端前后立柱之间的至少两层固定梁(10)、与固定梁铰接的可转动调坡架(2)、固定安装于机架前、后两端一侧的立柱上并与调坡架铰接的可同步升降的蜗轮蜗杆调坡机构(3)、上座和下座分别固定于摇床面和调坡架的溜动座(4)、分别独立对应安装支撑于调坡架上的至少两层摇床面(5)、分别安装于每层摇床面端头中间位置并可与调坡架同轴心转动的床面拉钩(6)、分别与床面拉钩和摇床头拉杆上的拉铁铰接安装的床面拉动架(7)、可上下和前后移动且弹簧套装于摇床头拉杆上的张紧弹簧架(8)、摇床头(9)及其驱动电机(11)；全部摇床面由一个摇床头驱动。本发明结构较为简单、易于控制和维护，且能保持较好的选矿效果。 | ||||||
| 105 | 一种低成本高回收率的铜矿脱碳方法 | CN201610446534.6 | 2016-06-21 | CN106000660A | 2016-10-12 | 闫森; 谢贤; 童雄; 袁威; 黎继勇; 时盛春; 杨子轩 |
| 本发明公开了一种低成本高回收率的铜矿脱碳方法，包括A:破碎、B:前期处理、C：铜矿初选、D：铜矿精选、E:扫选共五个步骤。本发明的方法利用先破碎后循环处理的方法，一是使矿石中的大部分碳质脱除出来，同时只损失少量铜矿物，保证了较高的回收率；二是通过两次粗选能尽可能保证了精矿的回收率，一次精选保证了精矿的品位。三是通过本流程所得精矿碳质含量较低，为后续处理工艺提供了方便。为大规模开发利用我国储量较大的高碳铜矿石提供技术上的解决方案，奠定基础。 | ||||||
| 106 | 一种用于焦炭生产的水流洗煤机 | CN201610415903.5 | 2016-06-14 | CN106000617A | 2016-10-12 | 朱友元 |
| 本发明公开了一种用于焦炭生产的水流洗煤机，包括水位显示器、原料注入管和浮选槽，所述水位显示器安装在定位轴上方，所述水位显示器与水位传感器相连接，所述水位传感器上方设置有加固板，所述原料注入管上方安装有端盖，所述原料注入管下方设置有洗煤仓，所述浮选槽上方设置有注水管，所述浮选槽的末端安装有电动机，所述浮选槽下方设置有残渣槽。有益效果在于：可以自动实时显示浮选水流的水位，方便工作人员进行调节控制，可以在浮选精煤的同时将余下的残渣进行集中回收，方便后续处理，降低生产成本。 | ||||||
| 107 | 并列的倒仓间增加三角体的水中旋转流罐式选矿装置 | CN201610544991.9 | 2016-07-12 | CN105964389A | 2016-09-28 | 陈勇 |
| 本发明并列的倒仓间增加三角体的水中旋转流罐式选矿装置，包括：双倒仓、倒仓转动体、密闭体、选矿灌底斜面、选矿灌、排大颗粒缺口、三角体、灌底、水中超高磁磁选机、磁铁矿沙出口，其特征还在于它们的组合；在填礁的过程中，利用挖沙、抽沙的动能，只增加简单的设备和少量能源，把部分海沙中富含磁铁矿的磁铁矿精矿选出，一来节约资源，二来也能够产生经济效益；快速的拿走大磁铁矿、大石头块，可以把直接将挖起的矿砂泵到选矿灌里来选矿，经过选矿过程后，马上就能进入到船的砂石库里，基本不影响挖沙的进度。 | ||||||
| 108 | 一种细粒赤铁矿的选矿脱硅富集方法 | CN201610346768.3 | 2016-05-24 | CN105944825A | 2016-09-21 | 谢海云; 陈禄政; 高利坤; 周平; 庄故章; 童雄; 李圆洪 |
| 本发明涉及一种细粒赤铁矿的选矿脱硅富集方法。将细粒赤铁矿磨细，在一定的矿浆浓度下，采用旋流连续离心分选机进行两次分级脱泥，预先脱除高硅细泥，获得细粒赤铁矿粗精矿；将粗精矿调节至一定矿浆浓度后，再用碳酸钠为分散剂、水玻璃和氟硅酸钠为含硅类脉石矿物的抑制剂、醋酸铅为铁矿物的活化剂、MOH为赤铁矿的捕收剂、2#油为起泡剂，进行一次浮选粗选、一次扫选、三次精选和一次精扫选，扫选后和精扫选后的矿浆作为尾矿脱除，三次精选后的泡沫为细粒赤铁矿精矿。本发明采用“旋流连续离心分选机重选脱泥预富集—细粒赤铁矿粗精矿浮选脱硅再富集”的分步脱硅富集方法，对细粒赤铁矿富集回收效果显著，且具有工艺简单、药耗较低等优势。 | ||||||
| 109 | 一种生产液体硅酸钠产生硅渣的处理方法 | CN201610247407.3 | 2016-04-20 | CN105921257A | 2016-09-07 | 王敬伟; 赵贝贝; 聂梓新 |
| 本发明属于无机硅生产技术领域，尤其涉及一种生产液体硅酸钠产生硅渣的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：将过滤后的硅渣加入固液分离装置中利用高压冲洗水流进行冲洗，硅渣中的硅酸钠溶解并与不溶性胶体颗粒随冲洗水流出固液分离装置，将硅渣中的石英砂分离出来；将分离出的石英砂再次进行水洗处理，并经离心脱水后回收利用；将含有不溶性胶体颗粒的冲洗水和石英砂水洗后的水洗液进行絮凝沉淀处理，使其中的不溶性胶体颗粒絮凝形成胶体大颗粒并沉降，分离沉降的胶体大颗粒。本发明充分回用硅渣中的有用成分，避免硅渣按照固体废弃物直接废弃处理造成环境污染和资源浪费，降低了生产成本。 | ||||||
| 110 | 垃圾水力分选一体机 | CN201610458687.2 | 2016-06-23 | CN105921255A | 2016-09-07 | 罗兴仁 |
| 本发明涉及市政生活垃圾处理领域，具体为一种垃圾水力分选一体机，其特征在于包括工作池、污水处理系统、输送带和出料口，其中：作池顶部设置进料口，沿进料口一侧设置若干喷水管；工作池水流方向末端设置溢水口，溢水口与污水处理系统连接，污水处理系统净化出口通过水泵与喷水管连通；在工作池内沿水流方向设置若干输送带：位于底部输送带前端水平伸入进料口下方，中间倾斜伸出水面，尾部对应各个出料口；中部输送带前端依次向后缩进；位于顶部输送带前端倾斜，端头上方设置与之相向运动的打捞滚筒，端头高度与水面齐平。该装置与现有水力分选设备相比，垃圾在水中停留时间长，分选更彻底，同时耗水量也比较小。 | ||||||
| 111 | 一种砼骨料加工方法及加工系统 | CN201610416297.9 | 2016-06-14 | CN105921245A | 2016-09-07 | 涂伟成; 陈体永 |
| 本发明公开了一种砼骨料加工方法及加工系统，可与工程同步实施，实现砼骨料自给自足、实现绿色循环经济。本发明生成的骨料具有粗骨料破碎率高、粒型好、针片状含量少，且含泥量和泥块含量没有；生产的机制砂质量稳定、不含泥，石粉含量也非常低、且级配稳定；生产的河砂细度模数较小，细料的多少可通过调节水流进行大小进行调整，与机制砂混掺使用可互补不足，满足多种用途。使用加工厂生产的骨料配置同一标号的混凝土，可显著提高混凝土和易性，降低胶材用量，提高抗冻和抗渗性能。 | ||||||
| 112 | 除气装置 | CN201280041635.5 | 2012-08-29 | CN104254377B | 2016-08-31 | T.欧拉波尔德 |
| 本发明涉及一种除气装置，其包括用于定位浆料的至少一个除气腔室；连接至该除气腔室的至少一个浆料入口，以允许浆料通过进入所述除气腔室；至少一个浆料出口，以允许浆料从除气腔室排出；和至少一个除气面用于从浆料收集和输送气体。 | ||||||
| 113 | 矿物分选装置 | CN201610303071.8 | 2016-05-10 | CN105880005A | 2016-08-24 | 王毓华; 卢东方; 曾繁森 |
| 本发明公开了一种矿物分选装置，包括分选柱体，分选柱体具有上端开口的管腔，管腔分为竖直管腔段和位于竖直管腔段上方的倾斜管腔段，竖直管腔段的中心线沿竖直方向布置，倾斜管腔段的中心线与竖直方向的夹角为锐角，竖直管腔段连接有给料管，竖直管腔段的底部设有底流管以及用于将水或气体通入竖直管腔段内形成上升流的气水入口，倾斜管腔段内安装有若干斜板，若干斜板相互平行且间隔设置形成若干上升通道，各上升通道的倾斜方向与倾斜管腔段的倾斜方向相同。该矿物分选装置具有结构简单紧凑、易于制作、分选精度高、工作稳定可靠、低能耗环保等优点。 | ||||||
| 114 | 混合矿料筛中整形工艺 | CN201610359969.7 | 2016-05-27 | CN105833987A | 2016-08-10 | 董忠 |
| 混合矿料筛中整形工艺，其特征是包括如下步骤：首先将粒径在0?60mm之间的混合中矿放入第一双层圆振筛进行筛选、分级；筛选后粒径在25mm以上的混合中矿返细碎机进行细碎处理，粒径在15?25mm之间混合矿料放入第一永磁干选机，经第一双层圆振筛分选，粒径在15?25mm之间混合矿料放入第二永磁干选机，经过第二永磁干选机处理过的混合矿料进入骨料整形机，自骨料整形机出来的混合矿料再次通过第二双层圆振筛，进行分级；粒径在9?25mm之间的矿料进入第三双层圆振筛进行筛选分级，本发明工艺利用多个双层圆振筛实现少碎多筛，骨料分级，提高了固废综合利用率；减少了骨料返回破碎的循环负荷率。 | ||||||
| 115 | 从铜冶炼渣中回收铜的方法 | CN201610307652.9 | 2016-05-10 | CN105817337A | 2016-08-03 | 雷存有; 吴彩斌; 余浔; 石贵明; 周意超 |
| 本发明公开了一种从铜冶炼渣中回收铜的方法。该方法包括：将铜冶炼渣进行磨矿处理，以便得到含铜冶炼渣粉末的矿浆；将所述含铜冶炼渣粉末的矿浆与捕收剂BK?908混合并进行一段粗选，以便得到第一铜精矿和第一尾矿；调节所述第一尾矿的pH至碱性，以便得到调pH值后的第一尾矿；将所述调pH值后的第一尾矿进行硫化处理，以便得到硫化后的尾矿；以及将所述硫化后的尾矿与捕收剂EP进行混合并进行二段粗选以及精选和扫选，以便得到第二铜精矿和第二尾矿。该方法针对铜渣中铜的物相组成的变化，选择不同性能的捕收剂，使分选的针对性显著增强，提高了铜渣中铜的回收率，将尾渣中铜的含量降至0.2％以下。 | ||||||
| 116 | 分选机 | CN201480067193.0 | 2014-11-13 | CN105813724A | 2016-07-27 | D.斯塔尔; T.奥鲁波尔德 |
| 公开了一种分选机和使用该分选机分离材料的方法。分选机包括：混合腔室和浓缩腔室，混合腔室具有混合流化底板，浓缩腔室具有浓缩流化底板。浓缩流化底板和浓缩腔室的至少一部分位于混合流化底板下方。使用该分选机分离材料的方法包括：将待分离的材料输送到分选机的混合腔室中；在所述混合腔室中流化所述材料；将一些所述材料传输到所述分选机的与所述混合腔室流体连通的浓缩腔室；在所述浓缩腔室中流化所述材料；在所述浓缩腔室中形成浓缩流化床；利用至少所述浓缩流化床来分离所述材料；和从所述浓缩腔室抽取所分离的材料的较重部分。 | ||||||
| 117 | 一种低品位砂铁矿的选粉工艺 | CN201610150673.4 | 2016-03-16 | CN105797842A | 2016-07-27 | 万志国; 万志全 |
| 一种低品位砂铁矿的选粉工艺，先用抽砂泵获得砂、土、矿石混合物，然后将筛选后的砂矿原料抽到溜槽内，用溜槽将重组份与轻组份分隔脱离，把铁矿与其它砂土分离开。经过磁选后的矿物质再次通过玻璃钢螺旋溜槽把尾矿中的铁粉回收利用，杂质进入尾矿坝。溜槽选出来的物质再经过4500?5500兆的筒式磁选机更深度提纯。磁选提纯后的砂铁输送到球磨机内进行研磨。研磨后砂铁的进入1800兆筒式磁选机，达到标准密度60?80目筛片下的铁精粉自动流出。初选的砂铁进入高频振动筛；从高频振动筛出来的砂铁再进入1800兆磁选机和2500兆磁选机进行连续磁选，最终达到65％以上标准铁粉。本发明的方法，投入小成本低，具有很好的市场前景。 | ||||||
| 118 | 一种钾长石尾矿利用方法 | CN201510987378.X | 2015-12-27 | CN105772482A | 2016-07-20 | 高世明 |
| 本发明提供一种钾长石尾矿利用方法，钾长石尾矿利用方法如下：1、将水洗后的尾矿细料收集，放入沉淀池中搅拌均匀后用絮凝剂沉淀；2、将上述沉淀的尾矿细料放入15000高斯的强磁选机，通过磁选回收含有铁矿物的细料；3、将上述所选铁矿物细料再放入1500高斯的磁选机通过强磁选获取铁精矿料；4、将上述磁选后的余料采用陶瓷过滤机进行压缩，滤出含水，获取可作为磷钾肥料或建筑材料的剩余矿物细料。本发明可将钾长石选矿后的尾矿废料充分利用，有利减少污染和保护自然资源。 | ||||||
| 119 | 一种钨细泥高效综合回收利用的方法 | CN201610149848.X | 2016-03-16 | CN105728178A | 2016-07-06 | 郑福军; 孔德芬; 王高安; 郭成玻; 郭祥柱 |
| 本发明公开了一种钨细泥高效综合回收利用的方法，所述选择性絮凝剂为碳酸钙，可以消除水中钙离子和镁离子对浮选的不良影响，提高浮选效率以及价格便宜，减少成本，所述还原剂为焦炭以及焦炭的用量可以提高下一步磁选精矿的品位和回收率，所述细粒的细度以及比例，对有效回收钨矿物提供了适宜条件，所述离心选矿机的转鼓转速为160?200r/min，可以提高重选效果以及尾矿的回收率。该回收方法具有钨细泥综合回收率高以及成本低的优点，市场潜力巨大,前景广阔。 | ||||||
| 120 | 一种多转鼓式洗涤分离装置 | CN201610203508.0 | 2014-07-21 | CN105728173A | 2016-07-06 | 曹堪洲; 范刚华; 徐涛 |
| 本发明公开了多转鼓式洗涤分离装置，通过在机体倒锥台形底部的下方设置侧壁带有下进水口的管体、管体下方设置沉料管和交替启闭的上、下卸料阀，可以有效洗涤并分离比重不同的混合物料。同时公开一种多转鼓式物料洗涤分离方法，通过上、下进水口同时注入洗涤水，和交替启闭上、下卸料阀的方法，利用混合物料中不同物料的比重不同，控制各个下进水口注入的洗涤水的上行流速，有效洗涤并分离出存在比重差异的不同物料。进一步可通过配置依次递减的各个下进水口注入的洗涤水的上行流速，获得混合物料递进式分离和递增式沉积效果。同时可通过流速控制装置、流速计，更为精确地控制水流流速，通过自动阀门自动积料卸料，保证了生产的连续性。 | ||||||
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