子分类：
- B03B1/00： 改变待处理物料的物理性能以便于分离而进行的处理(一般矿石的预处理入C22B;磁力分离的预处理入 B03C1/00)
- B03B11/00： 与洗选或湿分离设备联成一体的进料与出料装置(装料或排料装置本身入B65G65/30)
- B03B13/00： 采用物理效应的专门适用于湿分离装置或选矿设备的控制装置(检测、测量或分析装置入G01;一般的控制装置入G05B)
- B03B4/00： 用风力摇床或风力跳汰机进行分离(使用干重介质进行沉浮分离入B03B5/46)
- B03B5/00： 洗选颗粒状、粉末状或块状物料;湿法分离(用风力摇床或风力跳汰机进行分离入B03B4/00)
- B03B7/00： 湿处理方法或装置与其他处理方法或装置的结合,例如,选矿或处理垃圾用的
- B03B9/00： 分离设备的总体布置,例如,流程
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 模块化的螺旋分离器元件 | CN201080049890.5 | 2010-11-03 | CN102695562B | 2015-09-23 | G·库克; M·帕尔默 |
| 本发明提供一种螺旋分离器模块（3.010），该螺旋分离器模块包括具有上游边缘和下游边缘的至少一个溜槽部段（4.012），每个溜槽部段（4.012）适于与第二螺旋分离器模块的至少一个其它的对应溜槽部段（4.012）交界，以形成螺旋溜槽的连续部分。 | ||||||
| 182 | 建筑业用簇绒的制造方法及其制造装置 | CN201380069913.2 | 2013-12-11 | CN104918761A | 2015-09-16 | 乔拉·比斯尼克; 约瑟夫·萨马拉 |
| 一种建筑业用簇绒(41)，包括一堆簇绒(13)，该簇绒(13)由非纺织颗粒(131)和纺织纤维(132)相互交织而成，特别是由纺织品、非纺织材料及回收运输用产品的废旧和/或残缺部件的硬化纺织品混合而成。制造该簇绒(41)用簇绒机(2)包含一盒体(22)，其中，截锥状旋转鼓轮(21)设于该盒体(22)内且设有刀具供压碎、分解并纤维化原料，而这些具有空间簇绒结构成分的黏结形成，甚至接近于其成分排列是由回收所产生的。 | ||||||
| 183 | 分矿箱均匀分矿远程量化控制系统及控制方法 | CN201510325934.7 | 2015-06-15 | CN104888942A | 2015-09-09 | 李绍春; 赵亮; 陈宏宇; 高景俊 |
| 本发明属于选矿作业中选别、筛分设备技术领域，尤其是涉及一种分矿箱均匀分矿远程量化控制系统及控制方法，其中控制系统其特征在于在每个分矿箱的上部均设有远程控制装置，此远程控制装置分别与每个分矿箱内控制分矿装置的连接丝杆相连接，在每个分矿箱的排矿口和选别分选设备之间均设有矿量检测分矿箱，此矿量检测分矿箱通过矿浆管Ⅰ与每个分矿箱的排矿口相连接，矿量检测分矿箱通过矿浆管Ⅱ与每个分矿箱的选别分选设备相连接。本发明能够实现分矿箱分矿量的远程量化控制，减少工人劳动强度，提高各并联选别分选设备的单机选分效率，实现对单体选别分选设备给矿量的精准控制，另外还可预判各选别、分级设备的工作性能，发现问题及时检修处理。 | ||||||
| 184 | 重介质圆筒分选机 | CN201510246189.7 | 2015-05-14 | CN104888932A | 2015-09-09 | 王成尧; 许建宁; 邢子墨 |
| 本发明涉及一种重介质圆筒分选机。采用的技术方案是：旋转筒体上设有齿条，驱动电机带动齿轮，齿轮与齿条啮合。支架穿过旋转筒体并与底座固定。旋转筒体内部，若干用于提升矸石的提升板沿旋转筒体内壁均匀设置成一圈；设有固定在支架上的漏斗和矸石出料槽，矸石出料槽下端设有固定在支架上的方形挡板，设有弧形挡板，提升板沿弧形挡板上升，并与弧形挡板间隙配合。旋转筒体的出料端，设有精煤出料槽，矸石出料槽的出料口伸出旋转筒体外。旋转筒体的进料端，设有入料槽，入料槽上设有介质液入口和原料入口。本发明结构简单，分选效率高而且可以同时洗选不同规格的精煤产品。 | ||||||
| 185 | 用于物质流装置的可调整分流器或流动控制器 | CN201180021578.X | 2011-04-28 | CN102905791B | 2015-09-02 | G·库克; M·帕尔默 |
| 本发明提供一种用于控制在装置（1.001、26.500）上或内的物质流的分流器或流动控制器（1.060、26.060），包括至少一个分流器或流动控制器元件（1.065、26.2）和一个或多个位移构件（1.064、26.064），这些位移构件适于使分流器或流动控制器元件（1.065、26.2）的至少一部分或这些分流器或流动控制器元件（1.065、26.2）中对应的一个运动而接触流动路径或与其脱离。本发明还提供一种远程控制的分流器或流动控制器并适用于诸如螺旋式选矿机和成排的螺旋式选矿机、上行式分选机、液压分选机、摇摆床式分选机、闸门、挡流堰或流道的流动装置。 | ||||||
| 186 | 利用氧化碱浸、分级及磁选再选钒钛磁铁精矿的方法 | CN201510320838.3 | 2015-06-12 | CN104858047A | 2015-08-26 | 宋仁峰; 王珂; 刘政东; 韩晓东; 曹新全; 李化; 朱大鹏; 刘晓明 |
| 本发明涉及一种利用氧化碱浸、分级及磁选再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于碱溶液中，加入氧化剂，然后在220℃～330℃的温度下碱浸反应0.5～2小时，将反应物进行过滤，得滤液和碱浸滤饼A，将浸滤饼A加水配制成矿浆给入旋流器分级及磁选作业。本发明的优点是：氧化碱浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化，加速了反应，缩短了反应时间，降低了反应温度、能耗和设备投资，且选别出TFe含量为63%～69%的铁精矿和TiO2含量为35%～50%的钛精矿，实现了钒钛磁铁精矿钛、铁的高效分离，减少进入高炉TiO2、S、Si、Al等杂质的含量，提高高炉利用系数，同时提高了钛资源的综合利用率。 | ||||||
| 187 | 一种新型白钨矿粗选工艺 | CN201510308382.9 | 2015-06-08 | CN104858045A | 2015-08-26 | 胡剑宇; 洪镇波; 吴小杰; 曾欢; 汪应罗; 梅求文; 程慧敏 |
| 本发明涉及冶金选矿改进技术，是一种新型白钨矿粗选工艺，原矿经球磨机磨矿后得到矿浆，矿浆经过白钨粗选后得到白钨粗精矿，白钨粗精矿加入水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠药剂经过五段精选后得到品位较高的白钨精矿，所述白钨粗选是经过强磁选机进行粗选；本发明选矿生产成本低，白钨回收率高，适应性强，能够很好的适应目前贫、细、杂化的矿石来抛除白钨矿中的弱磁性矿物，同时起到预先抛尾富集白钨的作用，主要用于白钨矿的选矿工艺中。 | ||||||
| 188 | 一种催化剂载体分级的方法 | CN201410060123.4 | 2014-02-21 | CN104858044A | 2015-08-26 | 秦金来; 祝平; 杜陕君; 谢伟; 杜传斌 |
| 本发明提供了一种催化剂载体分级的方法，其中，该方法包括：将含有催化剂载体的分散液进行旋流分级，通过控制旋流分级的条件获得含有目标粒径范围的目标催化剂载体的分散液。本发明的方法能够实现高精度分级，并能够缩短工艺流程、减小成本，且能安全稳定和长周期的运行。由此使得按照本发明的方法进行分级，在现有装置的基础上，以最小的投入，能够实现产品质量的提高，实现最大的经济效益。 | ||||||
| 189 | 一种铝土矿的选矿方法 | CN201510284922.4 | 2015-05-29 | CN104826729A | 2015-08-12 | 张松波 |
| 本发明公开一种铝土矿的选矿方法，是将铝土矿浆在捕收剂作用下，在机械搅拌式浮选机中进行浮选；浮选剂为油酸、氧化石蜡皂和苯甲基羟肟酸按照10:0.5～1:0.05～0.2的重量比混合制得；浮选剂的用量为500～1000g/t铝土矿原矿。本发明通过在铝土矿的浮选过程，加入经过特制的浮选剂，从而有效提高低品位的铝硅比，为提高铝土矿品质，降低氧化铝的生产成本，开辟了一条新的途径。 | ||||||
| 190 | 一种细粒中煤多级磨矿浮选工艺及系统 | CN201510205906.1 | 2015-04-27 | CN104826727A | 2015-08-12 | 桂夏辉; 刘炯天; 邢耀文; 张义; 杨自立; 魏立勇 |
| 本发明公开了一种细粒中煤多级磨矿浮选工艺，细粒中煤矿浆给入球磨机中研磨解离，通过短停留时间保证中煤的部分解离与快速抛出，将解离后的矿浆稀释后泵送至分级旋流器分级，使未解离的粗粒进入二级磨矿作业，细粒进入调浆浮选作业；磨矿入料为一级分离作业的粗粒或者经过抛尾后的粗粒，二段磨矿产物给入二级分离作业；分离的入料为二级磨矿作业产物，磨矿入料为二级分离作业的粗粒或者经过抛尾后的粗粒，三级磨矿产物直接进入调浆浮选作业；将一级分离作业与二级分离作业分级的细粒矿浆以及三级磨矿产物一并给入调浆设备，经过调浆的物料给至浮选机内进行分选，得到浮选精煤与浮选尾煤。发明的有益效果是工艺简单，浮选效果好。 | ||||||
| 191 | 从低品位细粒型浸染状黑钨矿石中提取黑钨的方法及其生产线 | CN201510252002.4 | 2015-05-18 | CN104815749A | 2015-08-05 | 贺春湖 |
| 本发明公开了一种从低品位细粒型浸染状黑钨矿石中提取黑钨的方法，包括如下步骤：a.将原矿石粗、中、细破碎后进球磨机粉磨，经螺旋分级机分离，0.075mm以下粒度矿浆流进搅拌装置， PH值达到7.5，随后矿浆流至浮选槽，使硫化矿与氧化矿分离；b.将分离硫化矿后的氧化矿矿浆流进弱磁机，去除原矿中的铁；c.将经过弱磁脱铁后的矿浆流进高梯度磁选机磁选，使黑钨与石英、长石等硅酸盐脉石矿物分离；d.磁性精矿经浓密池浓密后流进搅拌装置，在搅拌装置中加入改性水玻璃和纯碱,使PH值为8.5，然后送入浮选槽，在浮选槽中先后加入氟硅酸钠、GYB、GY50、硝酸铅,再经一粗选二精选三扫选即得黑钨精矿。 | ||||||
| 192 | 一种高铁高泥质碱性脉石难处理氧化铜矿的回收方法 | CN201510163371.6 | 2015-04-09 | CN104815746A | 2015-08-05 | 胡波; 陈代雄; 薛伟; 杨建文; 董艳红; 李晓东 |
| 本发明涉及一种高铁高泥质碱性脉石难处理氧化铜矿的回收方法，属于矿物加工技术领域。所述氧化铜矿原矿磨矿后先经硫氧混合浮选，获得硫氧混合浮选精矿和浮选尾矿，浮选尾矿再进行高梯度磁选得到难选氧化铜磁选粗精矿和磁选尾矿；对所述高梯度磁选得到的氧化铜磁选粗精矿进行2～3次开路精选得到氧化铜磁选精矿和磁选中矿，磁选中矿进行湿法浸出。所述方法比单一浮选回收率高15%～25%。解决了常规硫化浮选对高含铁氧化铜矿物回收率低，湿法浸出高泥质碱性脉石氧化铜过程中药剂消耗大，浸出率低，能耗高，易板结、生产成本高，单一磁选对铜矿物回收率低的问题。确保高铁高泥质碱性脉石难选氧化铜的高效回收。该工艺流程稳定，适应性强，生产成本低，易于工业实施。 | ||||||
| 193 | 低品位萤石矿选矿工艺路线验定方法及一种工艺方法 | CN201410030700.5 | 2014-01-23 | CN104801417A | 2015-07-29 | 陈瑞文; 陈长盛; 陈志翰; 陈秀云 |
| 一种低品位萤石矿选矿工艺路线验定方法，其特征在于步骤如下：将原矿经老虎口、对辊机破碎至2mm颗粒，堆锥法混匀，用方格法分份作为试验用矿样；将四份矿样分别磨矿至磨矿细度小于200目60%、70%、80%、90%，然后分别进行试验，试验条件：磨矿浓度50%，粗选药剂用量：碳酸钠用量为500g/t、氧化石蜡皂用量400g/t、水玻璃用量500g/t，扫选药剂用量：氧化石蜡皂用量100g/t；根据得出四组CaF2累计回收率，确定工艺路线粗选磨矿细度小于200目百分比；采用L934正交法来确定粗选药剂碳酸钠、水玻璃、氧化石蜡皂的用量；该工艺路线验定方法实用性高，效果显著，效益明显。 | ||||||
| 194 | 微流体装置及其用途 | CN201380060350.0 | 2013-09-20 | CN104797340A | 2015-07-22 | 韩宗润; 陈超宇; 王宗仁; 关国峰; 阿里·阿斯加尔·巴哈盖; 吴黎丹 |
| 本发明公开了一种微流体装置，其包括至少一个入口和曲线微通道，所述曲线微通道具有由径向内边、径向外边、底边和顶边限定的梯形横截面，所述横截面具有a)高度不等的所述径向内边和所述径向外边，或b)与所述径向外边的高度相等的所述径向内边，并且其中所述顶边具有宽度与所述底边各不相等的至少两个连续的直区段。 | ||||||
| 195 | 一种节水且二次清洗的洗矿机 | CN201510203802.7 | 2015-04-27 | CN104785361A | 2015-07-22 | 乔风成 |
| 本发明公开了一种节水且二次清洗的洗矿机，包括机体，所述机体的上端面设有进料口和水泵，机体的内腔上部设有搅拌室，所述振动筛的上端通过活动杆连接振动轮，所述振动轮的通过皮带连接振动电机，所述过滤槽的底部设有过滤网，所述过滤网的左侧连接第一泥沙口，且过滤网的下侧连接蓄水室，所述振动筛的中部上侧和搅拌室的内腔上端均留有进水管，且进水管贯穿机体外连接水泵，所述蓄水室通过排水管外连接水泵，该洗矿机采用蓄水池的结构，让使用后的水可以循环添加到机器中，节约了水资源，采用搅拌室和振动筛的结构，对矿石进行两次清洗，解决了传统洗矿机清洗不彻底的问题。 | ||||||
| 196 | 一种从磁铁矿尾矿中回收粗粒级磷灰石的重介质分选方法 | CN201510203394.5 | 2015-04-24 | CN104785360A | 2015-07-22 | 李丰; 宋文义; 刘升林; 钱押林; 曹效权; 张红茹; 刘星强; 李青海; 刘云涛 |
| 本发明是一种从磁铁矿尾矿中回收粗粒级磷灰石的重介质分选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：将磁铁矿尾矿用细筛或者直线筛进行分级，分出筛下矿泥和筛上即将给入三产品重介质旋流器的料浆；将筛上料浆给入三产品重介质旋流器进行分选，分选出粗精矿、中矿和尾矿三个产品；重介质旋流器粗精矿、中矿、尾矿经磁选作业后脱除重介质，分别获得磷灰石精矿、磷灰石中矿、最终尾矿；筛下矿泥经磁选作业后，获得加重质和磷灰石中矿；经磁选机脱除的加重质返回重介质旋流器循环使用。本发明提出的重介质分选方法，针对粒度分布较粗的磁铁矿尾矿具有很好的分选效果，与传统采用直接正浮选工艺相比，具有投资少，环境污染小、经济效果显著等特点。 | ||||||
| 197 | 一种钨选矿尾矿综合利用的选矿工艺 | CN201510130943.0 | 2015-03-25 | CN104772210A | 2015-07-15 | 文儒景 |
| 一种钨选矿尾矿综合利用的选矿工艺，包括加压砂泵扬送、水力旋流器组脱泥、圆筒筛隔粗除杂、浓缩机浓缩脱水、搅拌桶调浆、中磁场磁选机粗选、弱磁场磁选机精选、强磁场磁选机精选和摇床精选工序。选矿工艺配套选用砂泵2台、水力旋流器组1～2组、圆筒筛1～2台、浓缩机1～2台、搅拌桶2～4台、中磁场磁选机8～12台、弱磁场磁选机8～12台、强磁场磁选机2～4台、摇床3～6台。通过应用尾矿选矿工艺，可实现尾矿资源化利用，获得的较高品质的长石精矿可用作陶瓷原料，尾矿中的低品位钨和铁也可回收利用，尾矿利用率能达到88%以上，在实现选矿清洁生产的同时，还能增加选矿企业的经济效益。 | ||||||
| 198 | 一种含磁性杂质的氧化铜矿的选矿方法 | CN201510130739.9 | 2015-03-24 | CN104759341A | 2015-07-08 | 陈代雄; 薛伟; 李晓东; 杨建文; 胡波; 董艳红; 祁忠旭; 曾惠明 |
| 本发明涉及一种含磁性杂质的氧化铜矿的选矿方法。所述氧化铜矿先经易选氧化铜浮选，获得易选氧化铜精矿和易选氧化铜浮选尾矿，易选氧化铜浮选尾矿再进行难选氧化铜浮选得到难选氧化铜浮选精矿；所述难选氧化铜浮选使用的捕收剂为组合捕收剂，所述组合捕收剂由戊黄药与4-二苯胺磺酸钠组成；对所述难选氧化铜浮选精矿依次进行弱磁选、高梯度磁选得到氧化铜磁选精矿；所述弱磁选的磁场强度为0.2～0.5T；高梯度磁选的背景磁场强度为0.7～1.2T。此氧化铜矿的选矿工艺流程简单，生产成本低，易于工业实施。 | ||||||
| 199 | 一种全量综合尾矿利用方法 | CN201510160690.1 | 2015-04-07 | CN104741212A | 2015-07-01 | 张斗俊 |
| 本发明涉及一种全量综合尾矿利用方法，包括如下步骤：(1)磁选；(2)一次分级；(3)二次分级；(4)一次浓缩；(5)二次浓缩；(6)平流处理；(7)压滤处理。本发明对尾矿进行全量综合利用，不但有利于企业的生产与发展，也是矿业实现循环经济、构建绿色矿山的重要体现，在国内外相关矿山和行业中具有重大的推广和应用价值。 | ||||||
| 200 | 一种分级调浆-混合浮选分选工艺 | CN201510093153.X | 2015-03-02 | CN104741211A | 2015-07-01 | 桂夏辉; 曹亦俊; 张义; 刘炯天; 李树磊; 夏灵勇; 佟顺增 |
| 本发明公开了一种分级调浆-混合浮选分选工艺，方法如下：(1)将浮选入料煤泥泵送至分级旋流器中按照一定粒度(0.074mm或0.125mm)进行分级，分级后所得到的粗粒矿浆与细粒矿浆进入调浆设备进行预调浆；(2)粗粒矿浆进入单段叶轮调浆搅拌桶，调浆时间不小于4min以确保浮选捕收剂在煤粒表面的充分吸附；细粒矿浆进入多段强制搅拌调浆设备内，该设备设有三层搅拌叶轮且搅拌转速高，搅拌叶轮线速度不小于6m/s；(3)经过预调浆后的粗粒矿浆与细粒矿浆通过管道混合后给到浮选柱/机中，经过浮选柱/机分选后得到浮选精煤与浮选尾煤。该工艺流程简单、投资少，耗能低，运行费用少，分选效率高且经济效益显著。 | ||||||
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