首页 / 国际专利分类库 / 作业;运输 / 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料;从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离;高压电场分离 / 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料(从固体中除去流体入B01D;从固体物料或液体中分离固体物料的磁力或静电分离,高压电场分离入B03C;浮选,选择性沉积入B03D;用干法分离入B07;筛选或筛分入B07B;挑选入B07C;分离特殊物料包含在其他单独一个大类中,见有关类)
序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 粉碎料自动除装置 CN201710752732.X 2017-08-28 CN107511257A 2017-12-26 李相清; 宋宇轩; 江肖禹; 闾川阳; 谢志刚; 郑文健
发明公开了粉碎料自动除装置,它包括固定架及设置在固定架左、右两端的鞋楦破碎机和干燥机,本发明通过采用三套动机构,在三个方向上控制电磁铁,使电磁铁能在箱上方自由移动,根据实际需要,吸附水箱内的铁屑,并将水箱的宽度设置为小于固定架的宽度,在电磁铁吸附铁屑量过大时,需要通过导线组卸掉铁屑,并将铁屑收集到车箱中搬离;本发明通过将鞋楦破碎机和干燥机设置在水箱左、右两端,并在水箱内设置密度位于铁与鞋楦粉之间的流体,且流体的流向从左到右流动,使鞋楦破碎机中出来的铁屑与楦粉混合物在水箱中实现快速分离,本发明结构简单,使用方便,通过该装置能自动实现废料中铁屑的分离与回收,其省时、省力且高效。
2 一种建筑垃圾处理装置 CN201710963651.4 2017-10-17 CN107511250A 2017-12-26 官益斌
发明公开了一种建筑垃圾处理装置,包括沉淀分离槽、石料槽、木料槽,所述沉淀分离槽上面安装有平推气缸,所述沉淀分离槽的出口安装有控制,所述石料槽底部安装有网板,且所述石料槽支架上安装有带刹车万向滚轮,所述石料槽下方设置有蓄槽,所述蓄水槽一侧连接水的进水管,所述水泵出水管连接沉淀分离槽,所述水泵出水管上安装有PLC控制器,所述木料槽一侧安装有下推气缸,所述木料槽下水口安装有过滤网,所述木料槽下水口通过管道与蓄水槽连接。有益效果在于:利用石料与木料密度的不同,沉淀分离槽能够将建筑垃圾中的石料和木料分离,回收利用木料,同时在分离过程中循环利用水源,环保性能好。
3 一种洗砂筛砂装置 CN201710703648.9 2017-08-16 CN107442263A 2017-12-08 潘建市; 袁传安
发明提供了一种洗砂筛砂装置,包括电机、减速机、联轴器、筒体以及设置在筒体内部中间的主轴,所述的电机连接减速机,所述的减速机连接联轴器,所述的联轴器连接主轴,其创新点在于:所述筒体内设置有筛分导向装置,该筛分导向装置安装在筒体端头部;所述筒体端中部及端尾部分隔出两个分离腔室;所述筛分导向装置包括导向筒和筛分器,所述导向筒安装在筛分器正上方,且两者不接触;所述导向筒包括两端均未封闭的竖直筒,所述竖直筒靠近筒体端头部的未封闭端处设置有砂石循环螺旋系统。
4 跳汰洗机自动排矸控制装置 CN201710665763.1 2017-08-07 CN107433228A 2017-12-05 王军
一种跳汰洗机自动排矸控制装置,包括机体、闸机构、浮漂机构和控制机构,其中,所述的机体包括两侧板和底板,所述的机体底板上有排矸口,所述的机体中安装有闸门机构和浮漂机构,所述的机体外部安装有控制机构,所述的机体、闸门机构、浮漂机构和控制机构配合构成跳汰洗煤机自动排矸控制装置;该跳汰洗煤机自动排矸控制装置使用浮漂机构代替了传统的人工探层,达到了精准的控制煤层和矸石层的厚度、避免了排矸过早引起末煤透筛跑煤和排矸过晚导致精煤质量变差、煤质不稳定的情况发生,增强了跳汰洗煤机工作效率、降低了洗煤成本的有益效果;使用控制机构控制排矸闸门的行程,达到了自动精准排矸、精煤损失少的有益效果。
5 一种酸渣回收利用的方法 CN201610360248.8 2016-05-27 CN107433226A 2017-12-05 史广全; 闫长检; 华娟娟
发明提供一种酸渣回收利用的方法。该方法为:将矿石与酸渣按照(3-4):1的比例混合后进行选别。所述的碱性矿石包括磁矿、赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿、磁黄铁矿中的一种或者两种以上的组合。本发明将酸渣混入碱性矿石进行选别,一方面对酸渣进行回收利用,另一方面提高碱性矿石的回收率,一举两得。
6 分选机 CN201480067193.0 2014-11-13 CN105813724B 2017-12-05 D.斯塔尔; T.奥鲁波尔德
公开了一种分选机和使用该分选机分离材料的方法。分选机包括:混合腔室和浓缩腔室,混合腔室具有混合流化底板,浓缩腔室具有浓缩流化底板。浓缩流化底板和浓缩腔室的至少一部分位于混合流化底板下方。使用该分选机分离材料的方法包括:将待分离的材料输送到分选机的混合腔室中;在所述混合腔室中流化所述材料;将一些所述材料传输到所述分选机的与所述混合腔室流体连通的浓缩腔室;在所述浓缩腔室中流化所述材料;在所述浓缩腔室中形成浓缩流化床;利用至少所述浓缩流化床来分离所述材料;和从所述浓缩腔室抽取所分离的材料的较重部分。
7 一种高强度洗砂装置 CN201710703647.4 2017-08-16 CN107413512A 2017-12-01 潘建市; 袁传安
发明提供了一种高强度洗砂装置,包括电机、减速机、联轴器、筒体以及设置在筒体内部中间的主轴,所述的电机连接减速机,所述的减速机连接联轴器,所述的联轴器连接主轴,其创新点在于:所述筒体内设置有筛分导向装置,该筛分导向装置安装在筒体端头部;所述筒体端中部及端尾部分隔出两个分离腔室;所述筛分导向装置包括导向筒和筛分器,所述导向筒安装在筛分器正上方,且两者不接触;所述导向筒包括两端均未封闭的竖直筒,所述竖直筒靠近筒体端头部的未封闭端处设置有砂石高强度螺旋系统。
8 一种层流料砂精分离技术 CN201610363263.8 2016-05-20 CN107398342A 2017-11-28 刘玉波
发明提供的一种层流料砂精分离技术,原理:在长方体形状的洗砂槽出口端与同样宽度的长方体形状的冲洗池入口端之间有一道高度可调的闸,当洗砂槽入口端含砂物料呈层流状态缓慢水平流向冲洗水池的过程中,利用砂与物料密度不同,粘度不同,砂密度大于料密度,砂在重作用沉降于洗砂槽中,上层料液越过闸门溢流进入冲洗水池中,从而实现料砂精分离。配置包括:精洗无砂物料回流1,冲洗水池2,高度可调的闸门3,洗砂槽4,含砂物料入口管路5,集砂池6,含砂物料提升泵7,精洗无砂物料流管路8,铲砂车轨道支架11、铲砂车12等。
9 一种用于铅精矿浮选工艺中的组合抑制剂 CN201710566505.8 2017-07-12 CN107377232A 2017-11-24 骆任; 魏党生; 叶从新; 韦华祖; 蒋素芳; 朱永筠; 欧阳华
发明公开了一种用于铅精矿浮选工艺中的组合抑制剂,按质量份,所述组合抑制剂中包括:硫酸锌2-4份;二聚氰酸钠2-4份;双巯基乙酸钠0.5-1.5份;硫脲0.5-1.5份。本发明的组合抑制剂对Zn的抑制效果好,用于抑锌浮铅的浮选工艺,可以大幅降低铅精矿中的锌含量。
10 一种砂矿选尾处理系统及处理工艺 CN201710599141.3 2017-07-21 CN107377196A 2017-11-24 方树坡; 蒋成亮; 王向东; 方振
发明涉及一种砂矿选尾处理系统及处理工艺,所述系统包括立环脉动高梯度磁选机和分级浓缩箱两个选矿组件,以及尾矿矿浆浓缩罐和强带式脱压力机两个尾矿处理组件。所述工艺包括高梯度磁选机磁选和分级浓缩、分级重选工艺,以及尾矿浓缩和强力带式脱水挤压工艺;采用本发明的选矿系统和选矿工艺,技术指标比传统工艺有大幅优势,铁的回收率增加了20%以上,钛的回收率增加了25%以上,铁精矿和钛精矿品位各自提高2%以上品位。尾矿浆经设备处理后含水量在20%左右,排放过程中无灰尘、无污染、无渗漏、无任何有害化学元素,达到国家环保相关标准;水可连续循环利用,相比传统工艺可节水20-30%。
11 胶磷矿选矿方法 CN201710671979.9 2017-08-08 CN107309075A 2017-11-03 王佳才; 石建华; 朱军; 吴海斌; 温长明; 王强; 姚汉景; 杨烽
发明属于选矿技术领域,具体涉及一种胶磷矿选矿方法。针对现有的胶磷矿选矿方法流程复杂,生产成本高,选矿效果不好等问题,本发明提供一种胶磷矿选矿方法,包括胶磷矿制浆、胶磷矿矿浆分级、细粒级矿浆浮选、精矿浆固液分离等步骤,本发明主要是通过控制胶磷矿的磨矿粒度,分离粗粒级矿浆和细粒级矿浆,粗粒级矿浆不做浮选处理,仅对细粒级矿浆进行浮选,节约浮选药剂使用量,减少浮选流程,浮选成本更低。本发明选矿方法操作简单,设备要求不高,适宜推广使用。
12 圆形摇床 CN201710664644.4 2017-08-07 CN107309069A 2017-11-03 解付兵
圆形摇床,包括分选盘、振动支架、振动源、旋转支架、滑轮、环形轨道、旋转电机和中心定位轴;所述分选盘的盘面由两种以上锥度的锥面或曲面组成,并且整个盘面上分布有刻痕纹路;所述分选盘固定在振动支架上,所述振动源安装在振动支架上,所述振动支架安装在旋转支架上,所述旋转支架通过滑轮放置在环形轨道上,所述旋转电机固定在旋转支架上,并通过传动机构与旋转支架相连,并且旋转电机采用PLC自动控制系统控制电机频率或采用非圆齿轮传动带动旋转支架变速旋转,使分选盘的盘面在旋转方向上产生差动运动,所述旋转支架的中心通过中心定位轴进行定位。利用本发明可提高选矿富集比和回收率以及提高精矿品位。
13 一种硫混合矿处理工艺 CN201710679914.9 2017-08-10 CN107297270A 2017-10-27 汪勇; 尹福兴; 龚明辉; 段胜红; 白忠荣
发明属于矿石选矿技术领域,具体涉及一种硫混合矿处理工艺。包括磨矿分级、氰化浸出磁选三个工段。本发明处理的氧硫混合矿中硫含量高,磨矿分级工段添加大量石灰,提前加速硫化矿氧化,同时保证矿浆中PH值始终处于10~12之间,起到保护的作用。二段磨矿时去除添加氰化钠,避免氰化钠与氧硫混合矿中的硫化矿反应,降低氰化钠消耗,节约了生产成本;氰化浸出工段采用富氧浸出,富氧环境能加速硫化矿氧化,使其在氰化钠溶液中钝化,不再与氰化钠发生反应,降低氰化钠单耗;同时营造富氧、高氰根浓度的矿浆,提高了金、等金属浸出率,高浓度浸出,矿浆量就会减少,氰化钠用量降低。
14 一种铅矿浮选工艺 CN201710368446.3 2017-05-23 CN107282311A 2017-10-24 李福兰; 王李鹏; 杨俊龙; 巩明辉; 陈杜娟; 王志丰; 苗培; 姜永智; 尚兴科
发明属于选矿技术领域,涉及一种铅矿浮选工艺,本发明采用异戊基黄药、乙硫氮、聚丁烯醇二硫代磷酸铵作为捕收起泡剂,对铅银矿物具有较好的捕收效果,最终得到的铅银精矿,铅品位在42.5%以上,回收率在78%以上,银品位在5800g/t以上,回收率在81%以上,同时,本发明的浮选工艺简单,现场易于管理操作,采用该工艺可以得到较高的经济技术指标。
15 一种高效喷砂分离清洗装置 CN201710703649.3 2017-08-16 CN107282289A 2017-10-24 花世军; 刘忠军
发明提供了一种高效喷砂分离清洗装置,包括电机、减速机、联轴器、筒体以及设置在筒体内部中间的主轴,所述的电机连接减速机,所述的减速机连接联轴器,所述的联轴器连接主轴,其创新点在于:所述筒体内设置有筛分导向装置,该筛分导向装置安装在筒体端头部;所述筒体端中部及端尾部分隔出两个分离腔室;所述筛分导向装置包括导向筒和筛分器,所述导向筒安装在筛分器正上方,且两者不接触;所述导向筒包括两端均未封闭的竖直筒,所述竖直筒靠近筒体端头部的未封闭端处设置有砂石循环螺旋系统。
16 一种综合回收弱磁性、稀土和萤石的选矿方法 CN201710382928.4 2017-05-26 CN107282288A 2017-10-24 曹钊; 曹永丹; 张金山
发明公布一种从磁矿和稀土选矿尾矿中综合回收弱磁性铁、稀土和萤石的选矿方法,以尾矿为原料,采用高梯度磁选强磁选—磨矿—磁化焙烧—滚筒式磁选机弱磁选—磁选柱精选得到TFe品位60~62%的最终铁精矿,强磁选尾矿采用磨矿—邻羟基甲羟肟酸为捕收剂、玻璃为抑制剂一粗三精浮选得到REO品位48~52%的稀土精矿,稀土浮选尾矿采用磨矿—油酸钠为捕收剂、酸化水玻璃为抑制剂一粗八精浮选得到得到CaF2品位92~94%的萤石精矿,通过本发明技术可以得到能直接销售的铁、稀土和萤石精矿,实现了对尾矿中有用资源的综合利用,具有重要经济价值和环境意义。
17 一种分离锂离子电池的正极与负极的方法 CN201610220061.8 2016-04-11 CN107282285A 2017-10-24 王武生
发明公开了一种分离锂离子电池的正极与负极的方法,其包括如下步骤:将正极与负极的混合物放入溶液里,所述溶液的比重大于正极的比重,使正极能浮在所述溶液的上面,而负极沉入溶液里,从而实现正极与负极相分开。本发明方法具有分离效率高、工艺简单、无污染、成本低等优点,可解决废旧锂离子电池的污染和资源化回收问题。
18 一种采用新式能源母纸热干机 CN201710105813.0 2017-02-24 CN107262262A 2017-10-20 佘固卢
发明涉及一种采用新式能源母纸热干机,它包括机架,机架上设置有洗槽,水洗槽一端的底部连接有进水管,水洗槽的上方配合有进料管,进料管靠近进水管的一侧设置有倾斜的提料筒,且提料筒的底部穿入到水洗槽内,提料筒内设置有提料绞龙,提料绞龙连接有提料电机,提料筒的上部通过出料管连接有提升装置;本发明在水洗槽的上方设置进料管,将提料筒的进料端倾斜放入水洗槽的底部,进料管原料入水时就可以将漂浮物清除出,而原料会沉入水洗槽的底部,通过提料筒内的提料绞龙可以不间断的将水洗槽内的原料提走,并通过出料管输送到提升装置中,能够实现连续无间断的水洗和提料,同时只需要缓慢流速的水流即可完成良好的水洗效果,节省了水资源。
19 浮选分离的油茶果脱壳处理方法 CN201710633981.7 2017-07-29 CN107259591A 2017-10-20 陈劲松; 赖琼玮; 杨耀学; 罗秋兰; 黄闺; 谭传波; 刘芳; 凌小辉; 李元军
一种浮选分离的油茶果脱壳处理方法,包括如下步骤:(1)抛果:将新鲜采摘油茶果投入抛果机内,使油茶果果壳打磨干净后,挤压散开,获得油茶籽和油茶果壳混合物;(2)调质:将步骤(1)所得油茶籽和油茶果壳混合物用40~100℃热风干输送,输送时长30min以内,或300MHz~915MHz低频微波输送,输送时长2min以内,使果壳分保持在30~60%;(3) 浮选:将步骤(2)获得的油茶籽和油茶果壳混合物投入浮选液中,密度在1~1.1g/cm³,油茶籽下沉,果壳上浮,分别捞出,实现分离;(4)烘干:将步骤(3)获得的油茶籽投入40~100℃烘干机,时长30~90min通过热风干燥,去除表面水分。该方法流程简单,工艺条件要求低,设备简单,占地面积小,可连续无限制大批量生产。
20 一种生产多产品钼精矿的选矿方法 CN201710528305.3 2017-07-01 CN107252737A 2017-10-17 胡志凯; 王漪靖; 周少珍; 王永超; 曾克文; 俞国庆; 孙志健; 李卫昌; 于洋; 万丽; 王荣生
发明公开了一种生产多产品钼精矿的选矿方法,包括:将原矿制成原矿矿浆并进行粗选得到粗选精矿;对粗选精矿进行预精选得到预精选精矿;对预精选精矿进行至少两个阶段的磨矿精选作业:在第一个阶段中,对预精选精矿先进行磨矿,再进行至少三次精选;从第二个阶段起,每个阶段的磨矿精选作业结束后,对该阶段最后一次精选得到的精选精矿进行钼品位检测,直至精选精矿的钼品位≥57%,从而得到高品位钼精矿和中品位钼精矿输出;对第一次精选中矿进行精扫选,再进行多次精扫精选,并对每次精扫精选得到的精扫精选精矿进行钼品位检测,直至得到钼品位>30%的低品位钼精矿输出。本发明不仅能够满足生产高品位钼精矿的要求,又能提高钼的综合回收率。
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