一种新型白钨矿粗选工艺 |
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申请号 | CN201510308382.9 | 申请日 | 2015-06-08 | 公开(公告)号 | CN104858045A | 公开(公告)日 | 2015-08-26 |
申请人 | 湖北鑫鹰环保科技股份有限公司; | 发明人 | 胡剑宇; 洪镇波; 吴小杰; 曾欢; 汪应罗; 梅求文; 程慧敏; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及 冶金 选矿改进技术,是一种新型白钨矿粗选工艺,原矿经 球磨机 磨矿后得到矿浆,矿浆经过白钨粗选后得到白钨粗精矿,白钨粗精矿加入 水 玻璃、731、 碳 酸钠和氢 氧 化钠药剂经过五段精选后得到品位较高的白钨精矿,所述白钨粗选是经过强 磁选 机进行粗选;本发明选矿生产成本低,白钨回收率高,适应性强,能够很好的适应目前贫、细、杂化的 矿石 来抛除白钨矿中的弱 磁性 矿物,同时起到预先抛尾富集白钨的作用,主要用于白钨矿的选矿工艺中。 | ||||||
权利要求 | 1.一种新型白钨矿粗选工艺,原矿经球磨机磨矿后得到矿浆,矿浆经过白钨粗选后得到白钨粗精矿,白钨粗精矿加入水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠药剂经过五段精选后得到品位较高的白钨精矿,其特征是:所述白钨粗选是经过强磁选机进行粗选。 |
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说明书全文 | 一种新型白钨矿粗选工艺技术领域背景技术[0002] 中国是钨资源大国,钨矿储量占世界的51%。其中工业价值最大的是白钨矿和黑钨矿,而黑钨矿经过长时间的开采,其保守储量已略显不足,且国内勘查开发黑钨资源的潜力有限,白钨替代黑钨是必然趋势,是我过钨业可持续发展的战略选择。 [0003] 目前,白钨矿的粗选通常是采用重选或浮选。由于白钨矿与矿石中脉石矿物的等降比e=2.08-2.78,属于较易重选的矿石,但因白钨矿嵌布粒度较细,要磨至0.2mm才基本单体解离,从而增加了重选的回收难度,且重选的回收率较低,粗精矿中白钨的品味不高。而传统的浮选是白钨原矿经碎磨后,经过一段粗选两段扫选五段精选来获得白钨精矿,见图1,由于操作条件要求高,工艺流程复杂,不易管理,浮选使用的药剂成本高且浮选回水中残留的选矿药剂难以处理。随着高品位矿石的开采殆尽,传统的浮选工艺也越来越不能适应矿石的贫、细、杂化。因此,如何降低粗选的成本、提高白钨的回收率、简化操作流程的白钨矿粗选工艺是本发明的重要课题。 发明内容[0004] 本发明目的就是要解决传统的白钨矿粗选工艺成本高、回收率低、操作条件要求高、工艺流程复杂等问题,提供一种新型白钨矿粗选工艺。 [0005] 本发明的具体方案是:一种新型白钨矿粗选工艺,原矿经球磨机磨矿后得到矿浆,矿浆经过白钨粗选后得到白钨粗精矿,白钨粗精矿加入水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠药剂经过五段精选后得到品位较高的白钨精矿,所述白钨粗选是经过强磁选机进行粗选。 [0006] 本发明所述矿浆中如含有硫化物,预先加入丁黄药和2#油浮选药剂,浮选硫化物后再进行强磁白钨粗选,或先进行强磁白钨粗选再加入丁黄药和2#油浮选药剂浮选硫化物;所述矿浆中如不含有硫化物,直接加入2#油进行强磁白钨粗选。 [0007] 本发明所述矿浆的矿物粒度为小于200目占60-90%。 [0008] 本发明所述原矿为含有弱磁性矿物的白钨矿。 [0010] 本发明所述强磁选机的磁场强度为8000—10000Oe,同时比较了在8000Oe和10000Oe两个磁场强度下对矿浆进行磁选试验,比较了两个强度不同的磁场对白钨的品位和回收率的影响,试验结果见表1。 [0011] 表1 不同的磁场强度对试验结果的影响 [0012] [0013] 从表1可以看出,对于相同的原矿,在磁场强度为10000Oe的条件下,尾矿中钨的品味和回收率均比8000Oe的要高,说明强场对白钨的富集效果更好。 [0014] 本发明所述水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠每吨原矿的加入量分别为2625g、425g、250g和175g。 [0015] 本发明所述丁黄药、2#油每吨原矿的加入量分别为50g、150-200g。 [0016] 本发明采用的强磁粗选工艺,生产成本低且金属的回收率高,富集比高,分选粒度宽,适应性强,能够很好的适应目前贫、细、杂化的矿石来抛除白钨矿中的弱磁性矿物,起到预先抛尾富集白钨的作用,为钨的精选创造了良好的条件,减少了进入浮选的矿浆量,减少了选矿药剂的消耗,降低了选矿的成本。该方法能够适应多种类型的原矿,无论原矿中是否含有硫化物,都可以灵活的调整优先选别的矿物。此外,强磁粗选工艺的选矿条件相对较低,工艺简单易于操作管理,尾矿处理难度小,回水标准也相对较高。附图说明 [0017] 图1是传统浮选流程工艺流程图; [0018] 图2是本发明实施例1的工艺流程图; [0019] 图3是本发明实施例2的工艺流程图; [0020] 图4是本发明实施例3和实施例4的工艺流程图; 具体实施方式[0021] 实施例1 [0022] 参见图2,本发明的一种新型白钨矿粗选工艺,原矿经球磨机磨矿后得到矿浆,矿浆经过白钨粗选后得到白钨粗精矿,白钨粗精矿加入水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠药剂经过五段精选后得到品位较高的白钨精矿,所述白钨粗选是经过强磁选机进行粗选。 [0023] 本实施例中所述原矿不含硫化物。 [0024] 本实施例中所述矿浆的矿物粒度为小于200目占60%。 [0025] 本实施例中所述原矿为含有弱磁性矿物的白钨矿。 [0026] 本实施例中所述强磁选机为复合脉动立环高梯度磁选机,是一种新型电磁高效强力磁选机,能够形成高梯度的磁场分选区,磁路漏磁少,具有富集比高、不易堵塞、分选粒度范围宽、适应性强的特点。 [0027] 本实施例中所述强磁选机的磁场强度为10000Oe。 [0028] 本实施例中所述水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠为每吨原矿的加入量分别为2625g、425g、250g和175g。 [0029] 本实施例中所述2#油的加入量为每吨原矿150g。 [0030] 经过本发明工艺选矿,得到的试验结果见表2。 [0031] 表2 本发明工艺的试验结果 [0032]样品名称 产率/% 品位WO3/% 回收率/% 钨精矿 0.53 49.26 75.16 尾矿2 67.31 0.09 17.44 尾矿1 32.16 0.08 7.40 原矿 100.00 0.35 100.00 [0033] 实施例2 [0034] 参见图3,本发明的一种新型白钨矿粗选工艺,原矿经球磨机磨矿后得到矿浆,矿浆经过白钨粗选后得到白钨粗精矿,白钨粗精矿加入水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠药剂经过五段精选后得到品位较高的白钨精矿,所述白钨粗选是经过强磁选机进行粗选。 [0035] 本实施例中所述矿浆中含有硫化物,预先加入丁黄药和2#油浮选药剂,浮选硫化物后再进行强磁白钨粗选。 [0036] 本实施例中所述矿浆的矿物粒度为小于200目占80%。 [0037] 本实施例中所述原矿为含有弱磁性矿物的白钨矿。 [0038] 本实施例中所述强磁选机为复合脉动立环高梯度磁选机,是一种新型电磁高效强力磁选机,能够形成高梯度的磁场分选区,磁路漏磁少,具有富集比高、不易堵塞、分选粒度范围宽、适应性强的特点。 [0039] 本实施例中所述强磁选机的磁场强度为10000Oe。 [0040] 本实施例中所述水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠每吨原矿的加入量分别为2625g、425g、250g和175g。 [0041] 本实施例所述丁黄药、2#油每吨原矿的加入量分别为50g、200g。 [0042] 将本发明的工艺与传统工艺进行比较,得到的试验结果分别见表3和表4。 [0043] 表3 本实施例工艺的试验结果 [0044]样品名称 产率(%) 品位(%) 回收率(%) 硫化物 27.43 0.08 5.23 钨精矿 0.65 45.26 75.66 尾矿2 40.79 0.12 11.68 尾矿1 31.08 0.10 7.43 原矿 100.00 0.42 100.00 [0045] 表4 传统工艺的试验结果 [0046]样品名称 产率(%) 品位(%) 回收率(%) 硫化物 27.43 0.08 5.24 钨精矿 0.68 43.42 70.68 尾矿 71.89 0.14 24.08 原矿 100.00 0.42 100.00 [0047] 从表3和表4的试验结果可以看出,本实施例的选矿工艺可获得品位为45.26%,回收率为75.66%的白钨精矿;而传统工艺可获得品位为43.42%,回收率为70.68%的白钨精矿。本实施例比传统工艺钨的品位提高了1.84%,回收率提高了4.98%。最终得到尾矿1和尾矿2白钨的综合损失率为19.11%,白钨的综合品位为0.11%,而传统的浮选工艺的白钨损失率为24.08%,尾矿白钨的品位为0.14%,因此,本实施例的工艺尾矿中白钨损失率和品味均比传统工艺尾矿中低。 [0048] 同时,将本发明的工艺与传统工艺每吨原矿药剂消耗方面进行了比较,试验结果见表5。 [0049] 表5 本实施例工艺与浮选工艺药剂消耗对照表 [0050] [0051] 从上表5中可以看出,本实施例工艺比传统的浮选工艺处理每吨原矿药剂成本节约5.84元,降低了35.4%。 [0052] 实施例3 [0053] 参见图4,本发明的一种新型白钨矿粗选工艺,原矿经球磨机磨矿后得到矿浆,矿浆经过白钨粗选后得到白钨粗精矿,白钨粗精矿加入水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠药剂经过五段精选后得到品位较高的白钨精矿,所述白钨粗选是经过强磁选机进行粗选。 [0054] 本实施例中所述矿浆中含有硫化物,预先进行强磁白钨粗选再加入丁黄药和2#油浮选药剂浮选硫化物。 [0055] 本实施例中所述矿浆的矿物粒度为小于200目占90%。 [0056] 本实施例中所述原矿为含有弱磁性矿物的白钨矿。 [0057] 本实施例中所述强磁选机为复合脉动立环高梯度磁选机,是一种新型电磁高效强力磁选机,能够形成高梯度的磁场分选区,磁路漏磁少,具有富集比高、不易堵塞、分选粒度范围宽、适应性强的特点。 [0058] 本实施例中所述强磁选机的磁场强度为9000Oe。 [0059] 本实施例中所述水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠每吨原矿的加入量分别为2625g、425g、250g和175g。 [0060] 本实施例中所述丁黄药、2#油每吨原矿的加入量分别为50g、200g。 [0061] 本实施例经过先强磁选后浮选,得到的试验结果见表6。 [0062] 表6 本实施例工艺的试验结果 [0063]实施例4 [0064] 参见图4,本发明的一种新型白钨矿粗选工艺,原矿经球磨机磨矿后得到矿浆,矿浆经过白钨粗选后得到白钨粗精矿,白钨粗精矿加入水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠药剂经过五段精选后得到品位较高的白钨精矿,所述白钨粗选是经过强磁选机进行粗选。 [0065] 本实施例中所述矿浆中含有硫化物,预先进行强磁白钨粗选再加入丁黄药和2#油浮选药剂浮选硫化物。 [0066] 本实施例中所述矿浆的矿物粒度为小于200目占75%。 [0067] 本实施例中所述原矿为含有弱磁性矿物的白钨矿。 [0068] 本实施例中所述强磁选机为复合脉动立环高梯度磁选机,是一种新型电磁高效强力磁选机,能够形成高梯度的磁场分选区,磁路漏磁少,具有富集比高、不易堵塞、分选粒度范围宽、适应性强的特点。 [0069] 本实施例中所述强磁选机的磁场强度为8000Oe。 [0070] 本实施例中所述水玻璃、731、碳酸钠和氢氧化钠每吨原矿的加入量分别为2625g、425g、250g和175g。 [0071] 本实施例中所述丁黄药、2#油每吨原矿的加入量分别为50g、200g。 [0072] 本实施例经过先强磁选后浮选,得到的试验结果见表7。 [0073] 表7 本实施例工艺的试验结果 [0074]样品名称 产率(%) 品位WO3(%) 回收率WO3(%) 硫化物 27.43 0.08 5.28 钨精矿 0.64 44.93 69.38 尾矿2 43.18 0.17 17.71 尾矿1 28.75 0.11 7.63 原矿 100.00 0.41 100.00 |