| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 纸页成形设备 | CN201280035338.X | 2012-07-16 | CN103842584A | 2014-06-04 | T.霍尔兹曼; W.登克; K.芬克尔; G.莫尔哈特 |
| 本发明涉及一种用于由至少一种纤维悬浮液(3)制造纤维幅(2)、尤其是纸张幅、纸板幅或包装纸幅的长筛机(100)的纸页成形设备(1)。纸页成形设备(1)包括至少一个环绕的长筛(4)；流浆箱(6)，该流浆箱(6)通过流浆箱喷嘴(7)产生机器宽度的纤维悬浮液束(J)且施加在长筛(4)上；和两个分别既安装在长筛(4)的边缘区域内又安装在纤维悬浮液束(J)的区域内的格式限制单元(13)，其中格式限制单元(13)在起始端分别具有用于分离边缘条(17)的装置(16)和在外侧的且优选地紧接在用于分离边缘条(17)的装置(16)之后的用于导出所分离的边缘条(17)的装置(18)。本发明的特征在于，用于分离边缘条(17)的装置(16)包括在长筛的运行方向(L)上定向的、至少由第一刀刃区域(19.1)组成的刀刃(19)，其中刀刃(19)具有在长筛的运行方向(L)上张开的、处在3°至15°的范围内的与长筛的角度(W1)。 | ||||||
| 2 | 在造纸设施中用于切割纸幅的撕条 | CN201410457791.0 | 2014-09-10 | CN104594098A | 2015-05-06 | 克劳斯.巴特尔马斯 |
| 本发明涉及在造纸设施中用于切割纸幅的撕条。一种由纸构成的撕条，用于切割从用于生产纸的系统中移动并卷绕在鼓上的纸幅，以使得纸幅可卷绕在空鼓上。在此，撕条在横截面上具有中央条部和两个横向条部。中央条部的厚度为横向条部的厚度的至少1.5倍。 | ||||||
| 3 | 在造纸机上切下纸带边的方法和装置 | CN93117240.3 | 1993-08-31 | CN1085975A | 1994-04-27 | 雷乔·维萨利; 泰帕尼·基迈里 |
| 本发明与一种造纸机中切下纤维带(4)边缘的方法和装置有关，该方法中，水喷嘴(13a，13b)沿相对于纤维带(4)的边缘沿横向进行切割，结果，接触作为干燥部件的扬克式滚筒表面的切口位置随之变化。该装置含有用于切割的水喷嘴(13a，13b)，导管(14a，14b)，基座(16)和气动缸(17)，借助该气动缸，使水喷嘴沿相对于纤维带(4)的纵向和横向都呈偏斜。 | ||||||
| 4 | 纸页成形设备 | CN201280035338.X | 2012-07-16 | CN103842584B | 2015-12-09 | T.霍尔兹曼; W.登克; K.芬克尔; G.莫尔哈特 |
| 本发明涉及一种用于由至少一种纤维悬浮液(3)制造纤维幅(2)、尤其是纸张幅、纸板幅或包装纸幅的长筛机(100)的纸页成形设备(1)。纸页成形设备(1)包括至少一个环绕的长筛(4)；流浆箱(6)，该流浆箱(6)通过流浆箱喷嘴(7)产生机器宽度的纤维悬浮液束(J)且施加在长筛(4)上；和两个分别既安装在长筛(4)的边缘区域内又安装在纤维悬浮液束(J)的区域内的格式限制单元(13)，其中格式限制单元(13)在起始端分别具有用于分离边缘条(17)的装置(16)和在外侧的且优选地紧接在用于分离边缘条(17)的装置(16)之后的用于导出所分离的边缘条(17)的装置(18)。本发明的特征在于，用于分离边缘条(17)的装置(16)包括在长筛的运行方向(L)上定向的、至少由第一刀刃区域(19.1)组成的刀刃(19)，其中刀刃(19)具有在长筛的运行方向(L)上张开的、处在3°至15°的范围内的与长筛的角度(W1)。 | ||||||
| 5 | 植物纤维模塑制品全自动制造方法及模塑成型切边一体机 | CN201210556597.9 | 2012-12-19 | CN103015273B | 2015-01-21 | 郑天波; 丁士琴; 求亚珍; 李瑾菁; 郑晓香; 郑俭学; 王建新; 何益峰; 洪锡平; 郑卓 |
| 本发明涉及植物纤维模塑制品全自动制造方法及模塑成型切边一体机。目的是提供的方法和该成型机含有湿坯成型、热压定型、自动切边三个功能，具有自动化程度高、产品质量好、生产效率高的特点。技术方案是：植物纤维模塑制品全自动制造方法,其过程是：吸滤成型装置不断地将浆液制成制品的湿坯，再把湿坯交替送入左热压定型装置和右热压定型装置中加热到一定温度的热压模具内进行热压干燥定型，其特征在于：从左热压上模和右热压上模交替落下的干燥定型后的制品分别落到左定位接料托中和右定位接料托中，从热压上模落下的制品在定位接料托中定位。全自动植物纤维模塑成型定型切边一体机，包括成型定型装置A，移送装置C，及切边装置B。 | ||||||
| 6 | 植物纤维模塑制品全自动制造方法及模塑成型切边一体机 | CN201210556597.9 | 2012-12-19 | CN103015273A | 2013-04-03 | 郑天波; 丁士琴; 求亚珍; 李瑾菁; 郑晓香; 郑俭学; 王建新; 何益峰; 洪锡平; 郑卓 |
| 本发明涉及植物纤维模塑制品全自动制造方法及模塑成型切边一体机。目的是提供的方法和该成型机含有湿坯成型、热压定型、自动切边三个功能，具有自动化程度高、产品质量好、生产效率高的特点。技术方案是：植物纤维模塑制品全自动制造方法,其过程是：吸滤成型装置不断地将浆液制成制品的湿坯，再把湿坯交替送入左热压定型装置和右热压定型装置中加热到一定温度的热压模具内进行热压干燥定型，其特征在于：从左热压上模和右热压上模交替落下的干燥定型后的制品分别落到左定位接料托中和右定位接料托中，从热压上模落下的制品在定位接料托中定位。全自动植物纤维模塑成型定型切边一体机，包括成型定型装置A，移送装置C，及切边装置B。 | ||||||
| 7 | 造纸织物及包括此织物的相关方法 | CN200980111575.8 | 2009-01-28 | CN102084059A | 2011-06-01 | 斯塔奇·R·德德; 约瑟夫·R·皮尔斯布里 |
| 本发明提供一种造纸用无端环状织物(100)，构造成支撑湿纸幅(75)以进行脱水，织物(100)包括可透部分(275)和一对横向间隔开的条带部(250)，条带部(250)在机器方向沿织物延伸，各条带部不可透过空气，并在其间限定可透部分。根据本发明，可透部分适合于，由其所支撑的湿纸幅延伸横过可透部分的全部宽度，从而，可透部分构造成，允许引导至可透部分上的空气从其穿过，排除不可透过条带部，使得仅可透部分所支撑的湿纸幅脱水，从而，不可透过条带部之间的可透部分的宽度限定进行脱水的湿纸幅的对应宽度。本发明还提供相关的系统和方法。 | ||||||
| 8 | 在造纸机上切下纸带边的方法和装置 | CN93117240.3 | 1993-08-31 | CN1046013C | 1999-10-27 | 雷乔·维萨利; 泰帕尼·基迈里 |
| 本发明与一种造纸机中切下纤维带(4)边缘的方法和装置有关，该方法中，水喷嘴(13a，13b)沿相对于纤维带(4)的边缘沿横向进行切割，结果，接触作为干燥部件的扬克式滚筒表面的切口位置随之变化。该装置含有用于切割的水喷嘴(13a，13b)，导管(14a，14b)，基座(16)和气动缸(17)，借助该气动缸，使水喷嘴沿相对于纤维带(4)的纵向和横向都呈偏斜。 | ||||||
| 9 | 초지기 와이어라인의 지료 자동탈리장치 | KR1020120097982 | 2012-09-05 | KR101285714B1 | 2013-07-12 | 허태창 |
| PURPOSE: An automatic removal apparatus of paper materials for the paper machine wireline is provided to reduce the cost due to the recycling and provide the convenience of work as the complete process reduces the working shaft. CONSTITUTION: An automatic removal apparatus of paper materials for the paper machine wireline comprises a suction pickup roll (300) at the opposite side of the gap between the suction couch roll (100) of the paper machine and the wire drive roll (200). The vacuum (13) comprised of ceramic board having multiple suck holes on the cover plate (10) as the removal apparatus of paper materials (T) is installed at both sides of the bottom end portion of the wireline (W) which installed at the lower part of the suction pickup roll. One side of the cover plate hinge coupled to the center plate and the other side hinge coupled to the other side of the center plate by the cylinder and rod. The center plate is connected to the base plate to be united with the paper machine frame (F). A shower nozzle (40) for vacuum cooling is installed to spray the vacuum of the suction device (B) as the cooling water In top of the paper machine frame. | ||||||
| 10 | 製紙設備においてペーパーウェブを切断する引き裂きテープ | JP2014178819 | 2014-09-03 | JP6324852B2 | 2018-05-16 | クラウス・バルテルムス |
| 11 | 製紙設備においてペーパーウェブを切断する引き裂きテープ | JP2014178819 | 2014-09-03 | JP2015086072A | 2015-05-07 | クラウス・バルテルムス |
| 【課題】引き裂きテープは、全幅にわたって少なくともほぼ均一の厚さ及び強度を有するので、ペーパーウェブを切断するために、引き裂きテープがガイドチャネルから引き出されるとすぐに、引き裂きテープが、側方領域で損傷を受ける危険がある。 【解決手段】紙製造システムから移動するペーパーウェブを切断する紙からなり、かつ結果として空のドラムに巻き付けられることを可能にするために、ドラムに巻き取られる引き裂きテープ1。ここで引き裂きテープ1は、断面で中央テープ部11と、2つの側方テープ部12とを有する。中央テープ部11は、側方テープ部12の厚さよりも少なくとも1.5倍の大きい厚さを有する。 【選択図】図1 |
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| 12 | Method for removing waste trimmings from paper tissue made of fiber-based material and device for producing paper tissue | JP18791899 | 1999-07-01 | JP2000034688A | 2000-02-02 | ALESSANDRINI AURELIO |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and a device capable of removing waste trimmings from formed paper tissues without using nozzles or other device elements which are expensive for maintenance. SOLUTION: This method for removing waste trimmings of a tissue made of a fiber-based material is to feed a mixture C comprising a fiber material and a fluid carrier between two mutually pushing moving belts at least one of which is permeable, arrange at least one impermeable strip 31, which is parallel to the moving direction, on at least one of two moving belts and separate the fiber material at the impermeable strip 31 by the pressure of two mutually pushing belts. In this case, two mutually parallel impermeable strips 31 are given on the two edges in the longitudinal direction of the formed tissue. COPYRIGHT: (C)2000,JPO | ||||||
| 13 | Method and apparatus for cutting web in formation flight of a paper machine | JP50522694 | 1993-07-30 | JPH08504892A | 1996-05-28 | ディーター アイッケラー; イェールク ライン; ハンス エリック ラルソン |
| (57)【要約】 ツインワイヤ形成機（１）内で紙ウエブ（９）を切るための方法及び装置が開示され、前記ウエブは、形成ロール（３）の一部分を包みながら、２つの形成ファブリック（４、５）の間で形成され、そして、ウエブ切りが、加圧媒体のジェットを放出するジェットカッタ（１０、１１）の助けで行われ、最終幅の紙ウエブを得て、且つ、適当なときに、ウエブにテイルを作る。 本発明によれば、ジェットカッタ（１０、１１）は、形成ロール（３）に配置され、形成されたばかりの紙ウエブ（９）と形成ファブリック（４、５）とがサンドイッチ構造で形成ロール（３）の前記部分を一緒に巻く箇所で、ウエブ切りがウエブに行われる。 | ||||||
| 14 | Method and apparatus for reducing energy consumption during paper web drying | JP11217084 | 1984-05-31 | JPS609991A | 1985-01-19 | RARUSU ERITSUKU KARURU AKUSERU; KARURU KURUTO ERURANDO YOHANES |
| 15 | シート製造装置 | JP2015044374 | 2015-03-06 | JP2016163944A | 2016-09-08 | 五味 克仁; 藤田 恵生 |
| 【課題】 フットプリント(設置面積)が小さく設置性を向上するシート製造装置を提供する。 【解決手段】 シート製造装置100は、粗砕部12と、解繊部20と、第2ウェブ形成部70と、成形部106と、を有する。粗砕部12は、繊維を含む原料を粗砕片に粗砕する。解繊部20は、粗砕片を解繊物に解繊する。第2ウェブ形成部70は、解繊物を堆積させウェブWを形成する。成形部106は、ウェブWからシートSを成形する。粗砕部12は、成形部106の鉛直方向下方に位置する。 【選択図】図2 |
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| 16 | Papermaking fabric and related technologies, including that fabric | JP2010544921 | 2009-01-28 | JP5458023B2 | 2014-04-02 | デデ，ステーシエ，アール．; ピルスベリー，ジョセフ，アール． |
| 17 | Papermaking fabric and related technologies, including that fabric | JP2010544921 | 2009-01-28 | JP2011511177A | 2011-04-07 | デデ，ステーシエ，アール．; ピルスベリー，ジョセフ，アール． |
【課題】脱水するために湿った紙ウェブ（７５）を支持する無端の製紙ファブリック（１００）の提供。 【解決手段】 ファブリック（１００）は、透過性の部分（２７５）と、ファブリックの縦方向に沿って伸び、横方向に離れた一対の細長い部分（２５０）とを備える。 それら細長い部分のそれぞれはエア不透過性であり、それらの間に前記の透過性の部分を定める。 この発明では、湿った紙ウェブを、その透過性の部分の全幅にわたって広がるように支持する。 それによって、透過性の部分は、それに向かうエアが不透過性の細長い部分を除外して通るようになっている。 そのため、透過性の部分だけによって支持される湿った紙ウェブを脱水することができる。 その結果、不透過性の細長い部分の間の透過性の部分の幅が、脱水すべき湿った紙ウェブの幅を定める。 これに関連したシステムおよび方法も提供する。 【選択図】図６ |
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| 18 | Protection in the web cutting device | JP2002536135 | 2001-10-11 | JP2004511677A | 2004-04-15 | ミレン ハリー インゲマル |
| 【解決手段】連続した繊維ウェブ（７）を分割する切断装置（１０）のための保護装置（３７）を開示しており、前記切断装置は厚紙機又は抄紙機に配置されていて、繊維ウェブ（７）を切断するための少なくともひとつの切断部材（１６）を含んでいる。 本発明による保護装置は、無端状のベルト部材（２０）であって、可動に配置されて、直線状の走行部（２１）を切断装置と繊維ウェブとの間に有し、切断装置の少なくとも実質的部分を、切断中に繊維ウェブから解放された繊維に対して遮蔽するような上記ベルト部材を含んでいる。 装置は、１又は複数の掃除部材（３４，３５）であって、それらのうちの少なくともひとつは、ベルト部材の外側に関連して、切断部材から距離を隔てて配置されていて、ベルト部材に捕えられている解放された繊維の一部分を取除くような上記掃除部材を含んでいる。 本発明は、そうした保護装置を備えてなるような厚紙機又は抄紙機にも関している。
【選択図】図２ |
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| 19 | The paper web dividing method and apparatus and a paper machine comprising such apparatus | JP2000548547 | 1999-04-29 | JP2002514696A | 2002-05-21 | ラース エクストレーム |
| (57)【要約】 形成紙ウエブ(1)が接着する接着剤コーティングを備えたシリンダー(3)を有する抄紙機でのクレープ紙の製造中、形成紙ウエブ(1)を少なくとも２つの部分ウエブ(8,9)に分割する方法を提供する。 本発明によれば、一方の部分ウエブを第１ウエブ分離箇所(10)で周面からの掻き取りによって分離し、周面に接着したまま下流に位置した第２ウエブ分離箇所(11)まで周面と共に移動する他の部分ウエブ(9)を、周面からの掻き取りによって分離し、少なくとも１つの部分ウエブをクレープ付けして分離することによって、形成紙ウエブ(1)をシリンダー(3)と関連して分割する。 本発明は又、上記ウエブ分離箇所を形成するドクターブレード(14,18)を有する装置及びかかる装置を含む抄紙機に関する。 | ||||||
| 20 | A method and apparatus for cutting the web end in the paper machine | JP50690494 | 1993-08-17 | JPH08500537A | 1996-01-23 | キマリ タパニ; ベッサリ レイヨ |
| (57)【要約】 本発明は、抄紙機内でファイバーウエブ（４）の端部を切断する方法及び装置に関する。 本発明方法では、水ノズル（１３ａ，１３ｂ）をファイバーウエブ（４）の横方向に案内するので、切断部が、乾燥単位であるヤンキーシリンダーの表面に到達する位置が変化する。 本発明装置は、切断に用いる水ノズル（１３ａ，１３ｂ）、パイプ（１４ａ，１４ｂ）、ベース（１６）、及び、ファイバーウエブ（４）の縦方向及び横方向の両方に水ノズル（１３ａ，１３ｂ）を偏向させる空気圧シリンダー（１７）を含む。 | ||||||
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