| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | A METHOD AND A DEVICE FOR DIVIDING A PAPER WEB AND A PAPER MACHINE INCLUDING SUCH A DEVICE | EP99927024.2 | 1999-04-29 | EP1078128B1 | 2003-06-18 | Ekström, Lars |
| A method of dividing a formed paper web (1) into at least two part-webs (8, 9) during production of creped paper in a paper machine having a cylinder (3) with an adhesive coating to which the web adheres. According to the invention the web is divided in conjuction with the cylinder by one part-web being detached by scraping from the envelope surface at a first web-detaching point (10) while the other part-web (9), still adhered to the envelope surface, accompanies this surface to a second web-detaching point (11) situated downstream, to be detached by scraping from the envelope surface, at least one part-web being creped off. The invention also relates to a device and a paper machine including such a device having doctor blades (14, 18) forming said web-detaching points. | ||||||
| 122 | ENDLOSBAND | EP01980227.1 | 2001-07-31 | EP1305472A1 | 2003-05-02 | AUGSCHELLER, Thomas; BEGEMANN, Ulrich |
| The invention relates to an endless belt, especially made of felt or sieve, for a machine for producing and/or upgrading a web (1, 11, 21) of paper, paperboard, tissue or other fibers. The inventive belt is characterized in that it has an increased adhesive power in adhesive zones (3, 14, 24) that extend opposite the marginal zones (4, 12) of the fiber web (1, 11, 21). | ||||||
| 123 | Vorrichtung zur Randstreifentrennung in einer Papiermaschine | EP00127862.1 | 2000-12-20 | EP1148172A2 | 2001-10-24 | Böck, Karl Josef; Kotitschke, Gerhard; Moser, Johann |
Die Erfindung betrifft eine Papiermaschine zur Herstellung einer Papierbahn (1) mit einem Former zur Blattbildung, einer folgenden Pressenpartie zur Entwässerung und einer sich anschließenden Trockenpartie zur Trocknung der Papierbahn (1). Ausgehend davon soll mit möglichst geringem Aufwand eine gute Qualität der Bahnränder am Ende der Papiermaschine dadurch gewährleistet werden, daß zumindest im Bereich der Pressen-und/oder Trockenpartie beidseitig wenigstens je ein Randstreifen (2) von der Papierbahn (1) getrennt und abgeführt wird. |
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| 124 | Spitzenschneider | EP01115572.8 | 1996-02-16 | EP1130158A2 | 2001-09-05 | Schneider, Wolfgang; Sollinger, Hans-Peter, Dr.; Straub, Karlheinz; Banning, Jürgen; Oechsle, Markus |
Es wird ein Spitzenschneider (15;102) zur Abtrennung eines Streifens (37) von einer Materialbahn (3), insbesondere Papier- oder Kartonbahn, für eine Maschine (1) zur Herstellung der Materialbahn (3) vorgeschlagen. Der Spitzenschneider (15;102) umfasst eine einen rotierbaren Düsenkopf (29;110) aufweisende Düseneinrichtung (17;108) zur Abgabe eines unter Druck stehenden, auf die Materialbahn (3) gerichteten Flüssigkeitsstrahles, wobei der Flüssigkeitsstrahl in einem Bereich auf die Materialbahn (3) einwirkt, in dem diese von einem Transportband (5;104) abgestützt ist oder auf einer Walze (7,9,13;106) aufliegt. |
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| 125 | A METHOD AND APPARATUS FOR CUTTING THE EDGE OF A MOVING PAPER WEB | EP95931239.8 | 1995-09-26 | EP1007280A1 | 2000-06-14 | TUORI, Esko |
| A method for longitudinal cutoff of edge (2) of moving paper web (1), where cutting is carried out by a water jet through the web. In the cutting point (14), vicinity forces are generated in the web (1) in the direction of the web cutting top in order to pull the web forward and towards the edge. | ||||||
| 126 | AN APPARATUS FOR CUTTING A MOVING PAPER SHEET BY MEANS OF A WATER JET | EP90912069.3 | 1990-08-10 | EP0490906B1 | 1994-01-05 | LOEHNER, Eribert, Norbert; LINES, Donald, Alan |
| Apparatus (10) for controllably advancing a high pressure water jet (18) across a moving paper sheet to cut a tail therefrom. A hose (22) supplies pressurized water to the jet (18). A drive mechanism (14, 16, 92) advances the jet (18) and the hose (22) at the same rate across the paper sheet. The hose (22) is supported on a rotatable reel (26) during the advancing operation, in a manner which avoids the application of tension or compression forces to the hose (22) and prevents repeated flexing of the hose end at its connection to the high pressure water supply. A drive chain (16) is coupled between the jet (18) and the reel (26), whereby movement of the jet (18) causes corresponding movement of the chain (16), which causes corresponding movement of the reel (26), to uncoil or recoil the hose (22) at precisely the same rate as the jet (18) is advanced or retracted. | ||||||
| 127 | AN APPARATUS FOR CUTTING A MOVING PAPER SHEET BY MEANS OF A WATER JET | EP90912069.0 | 1990-08-10 | EP0490906A1 | 1992-06-24 | LOEHNER, Eribert, Norbert; LINES, Donald, Alan |
| Appareil (10) destiné à faire avancer de manière commandée un éjecteur d'eau (18) à haute pression sur une feuille de papier mobile afin de couper sa partie terminale. Un tuyau (22) achemine de l'eau sous pression jusqu'à l'éjecteur (18). Un mécanisme d'entraînement (14, 16, 92) avance ledit éjecteur (18) ainsi que ledit tuyau (22) à la même vitesse sur la feuille de papier. Le tuyau (22) est supporté sur une bobine rotative (26) pendant l'avance, d'une manière évitant l'application de forces de tension ou de compression sur ledit tuyau (22) et empêchant la flexion répétée de l'extrémité dudit tuyau au niveau de son raccordement à l'alimentation en eau à haute pression. Une chaîne d'entraînement (16) est couplée entre ledit éjecteur (18) et ladite bobine (26), de sorte que le mouvement dudit éjecteur (18) provoque le mouvement correspondant de ladite chaîne (16), laquelle provoque le mouvement correspondant de ladite bobine (26), afin de dérouler ou d'enrouler ledit tuyau (22), précisément à la même vitesse que ledit éjecteur (18) est avancé et rétracté. | ||||||
| 128 | REISSBAND AUS PAPIER ZUM AUFTRENNEN EINER PAPIERBAHN | EP16450016.7 | 2016-07-14 | EP3159290B1 | 2018-06-20 | Bartelmuss, Klaus |
| 129 | LUFTLEITBLECH ZUM ABFÜHREN EINES RANDSTREIFENS EINER MATERIALBAHN, VERFAHREN ZUM ABFÜHREN EINES RANDSTREIFENS DER MATERIALBAHN UND VERWENDUNG DES LUFTLEITBLECHS UND DES VERFAHRENS | EP15775459.9 | 2015-10-09 | EP3215324A1 | 2017-09-13 | LOHRMANN, Michael; KATHER, Daniel; MÜLLER, Malte |
| The invention relates to an air guide plate (1) for leading away an edge strip (2) of a running, planar material web (3), comprising, arranged in the direction of a longitudinal extent axis (L), at least one edge-strip inlet plate (6), one or more blow-out nozzles (71, 72, 73, 74, 75), and at least one edge-strip outlet plate (8), wherein the one or more blow-out nozzles (71, 72, 73, 74, 75) are arranged between the at least one edge-strip inlet plate (6) and the at least one edge-strip outlet plate (8) and the air guide plate (1) has an air-guide-plate outer edge (9) on the side facing away from the center of the material web (3), wherein at least one air draw-in gap (10) is arranged between the one or more blow-out nozzles (71, 72, 73, 74, 75) and the at least one edge-strip outlet plate (8), wherein the at least one air draw-in gap (10) has a length in the direction of the longitudinal extent axis (L) in the range of 0.2 to 5 mm. | ||||||
| 130 | Reißband zum Auftrennen der Papierbahn bei einer Anlage zur Erzeugung von Papier | EP14450034.5 | 2014-06-16 | EP2868605B1 | 2016-06-08 | Bartelmuss, Klaus |
| 131 | SHEET EDGE TRIMMING AND REMOVAL FROM A STRUCTURED PAPER FABRIC | EP14791474.1 | 2014-02-20 | EP2971345A1 | 2016-01-20 | RAINES, David Drew; ANAND, Farminder S.; KENNEDY, Theodore D.; VELDHUIZEN, David S.; HUNTER, Mark S.; BAUMGARTNER, Dean J. |
| The disclosure relates to a method for trimming unwanted edges from a moving paper web. The disclosure also relates to the trimming of unwanted edges while the web is traveling on a structured papermaking fabric. The method uses a water nozzle having a diameter of 0.02" or less. The method also includes the removal of the unwanted edge trimmings to a trim chute through the use of moving air, for example, an air knife. The disclosure also relates to an edge trimming apparatus. | ||||||
| 132 | PAPER MANUFACTURING | EP13754509.1 | 2013-02-26 | EP2819940A1 | 2015-01-07 | MICHAUD, Gabriel |
| In a paper production machine, trim is cut at a trim station located near a final reel with a trim handling duct leading into a recycling pulper. The trim is propelled into the pulper using an air jet without using a source of vacuum in the duct. A linear air jet for propelling trim in a trim duct is also disclosed. | ||||||
| 133 | METHOD AND DEVICE FOR CUTTING THE EDGE OF PAPER WEB | EP01958128.9 | 2001-08-10 | EP1387904B1 | 2006-10-04 | RANTANEN, Matti; RÖNKKÄ, Jaakko; VUORI, Mikko |
| In the method for trimming the edge of the paper web, a cutting liquid jet directed to area of the web's edge is used. The first jet in the machine direction cuts the edge of the paper web (W) obliquely at the first jet angle ( alpha 1) with a jet directed towards the outer edge of the web, and the oblique edge thus obtained is cut with a jet placed second in the machine direction, which is directed less obliquely at a second jet angle ( beta 2) to the outer edge of the web. Similar nozzles (1a, 1b) are placed in the same nozzle element (1), which is movable in the cross direction to the machine. | ||||||
| 134 | Paper-scrap settling and compaction plant | EP04022409.9 | 2004-09-21 | EP1637649A1 | 2006-03-22 | Consonni, Cesare; Stelitano, Antonio |
A paper scrap settling and compaction plant comprises a settling chamber with pierced wall (13) contained inside an external shell (14) equipped with an air extraction outlet. Said settling chamber (13) is connected below to a compaction device (12) receiving the settled scrap. Inside said external shell (14) is housed a filtering system for the dust contained in the air which comes out of the pierced-wall settling chamber (13) towards said air extraction outlet.
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| 135 | Pressverfahren | EP05104807.2 | 2005-06-02 | EP1624104A1 | 2006-02-08 | Meschenmoser, Andreas |
Die Erfindung betrifft ein Pressverfahren zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) in einer Pressanordnung einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben mit zumindest einem Pressspalt, durch den die Faserstoffbahn (1) gemeinsam mit wenigstens einem Entwässerungsband (16,17,18) zur Aufnahme des im Pressspalt aus der Faserstoffbahn (1) gepressten Wassers geführt wird. Dabei sollen die Walzen und Bänder der Pressanordnung über die Breite möglichst gleichmäßig beansprucht werden. Erreicht wird dies dadurch, dass die Faserstoffbahn (1) allein oder gemeinsam mit zumindest einem bereits abgetrennten Randstreifen (23) durch alle Pressspalte läuft, wobei die Faserstoffbahn (1) gemeinsam mit eventuell vorhandenen Randstreifen (23) eine festgelegte konstante Breite (26) aufweist und die Randstreifen (23) der Faserstoffbahn (1) zur Einstellung der Bahnbreite (27), sofern nicht bereits abgetrennt, nach dem letzten Pressspalt abgetrennt und von der Faserstoffbahn (1) weggeführt werden.
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| 136 | Vorrichtung zum Abtrennen eines Randes von einer Faserstofflage | EP04100109.0 | 2004-01-15 | EP1445376A1 | 2004-08-11 | Brunnauer, Erich; Stelzhammer, Franz; Gloser, Manfred |
Eine Vorrichtung zum Formen einer mindestens zweilagigen Faserstoffbahn mit einem ersten Band (22), über das eine erste Faserstofflage einläuft, mit einem zweiten Band (12), über das eine zweite Faserstofflage einläuft, und mit einem Zusammenführungsabschnitt, in dem die erste und die zweite Faserstofflage zu der Faserstoffbahn zusammenführbar sind, weist vor dem Zusammenführungsabschnitt an wenigstens einem der Bänder (12, 22) eine Anordnung (48) zum Abtrennen eines Randbereichs der Faserstofflage auf. |
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| 137 | Vorrichtung zum Ablösen einer Papierbahn von einem Sieb | EP03025273.8 | 2003-11-06 | EP1418271A1 | 2004-05-12 | Weigant, Harald |
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablösen einer Papierbahn 9 von einem Sieb 4, wobei die Faserstoffsuspension durch einen Stoffauflauf 2 zwischen ein Sieb 4 und einen Filz 5 eingebracht wird, Sieb 4 und Filz 5 gemeinsam über eine Formierwalze 3 geführt und nach der Bahnbildung voneinander getrennt werden. Sie ist speziell dadurch gekennzeichnet, dass die Trennstelle 10 von Sieb 4 und Filz 5 im Abstand von der Formierwalze 3 angeordnet ist. |
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| 138 | METHOD AND DEVICE FOR CUTTING THE EDGE OF PAPER WEB | EP01958128.9 | 2001-08-10 | EP1387904A1 | 2004-02-11 | RANTANEN, Matti; RÖNKKÄ, Jaakko; VUORI, Mikko |
| In the method for trimming the edge of the paper web, a cutting liquid jet directed to area of the web's edge is used. The first jet in the machine direction cuts the edge of the paper web (W) obliquely at the first jet angle (α1) with a jet directed towards the outer edge of the web, and the oblique edge thus obtained is cut with a jet placed second in the machine direction, which is directed less obliquely at a second jet angle (β2) to the outer edge of the web. Similar nozzles (1a, 1b) are placed in the same nozzle element (1), which is movable in the cross direction to the machine. | ||||||
| 139 | A METHOD AND APPARATUS FOR CUTTING THE EDGE OF A MOVING PAPER WEB | EP95931239.8 | 1995-09-26 | EP1007280B1 | 2002-12-11 | TUORI, Esko |
| A method for longitudinal cutoff of edge (2) of moving paper web (1), where cutting is carried out by a water jet through the web. In the cutting point (14), vicinity forces are generated in the web (1) in the direction of the web cutting top in order to pull the web forward and towards the edge. | ||||||
| 140 | Water jet edge trimming station for use in papermaking machine | EP98106594.9 | 1998-04-07 | EP0870583B1 | 2002-07-10 | Caspar, Roman C. |
