연속 색조를 가지는 적어도 2-컬러의 장식이 마련되는 열 안정성 코팅을 포함하는 물품 및 이런 물품의 제조 방법 |
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申请号 | KR1020137016189 | 申请日 | 2011-12-22 | 公开(公告)号 | KR101521735B1 | 公开(公告)日 | 2015-05-19 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
申请人 | 세브 에스.아.; | 发明人 | 르브리스떼화니; 뮐러삐에르쟝; 뻬리옹쟝-뤽; | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
摘要 | 본발명은대향하는양면(21, 22)을갖되그중적어도하나는불투명한기판(2)과, 상기불투명한일 면(21)에배열되는열 안정성코팅(3)을포함하는가열물품(1)에관한것이다. 본발명에따르면, 열안정성코팅(3)은연속색조를가지고연속또는불연속층의형태로마련되는적어도 2-컬러의장식(31)을포함하며, 가열물품은 300℃를초과하는온도에서경화되었다. 본발명은또한이런물품(1)의제조방법에관한것이다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
权利要求 | 대향하는 양면(21, 22)을 갖고 상기 양면 중 적어도 일면(21)이 불투명한 기판(2), 및 불투명한 상기 일 면(21) 상에 배치되는 열 안정성 코팅(3)을 포함하는 가열 물품(1)으로서, 상기 열 안정성 코팅(3)은, 연속 또는 불연속 층의 형태를 갖는 연속 색조들로 된 적어도 2-컬러의 장식(31)을 포함하고, 상기 가열 물품(1)은 300℃보다 높은 온도에서 경화된 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제1항에 있어서, 상기 장식(31)은 상기 기판(2)의 양면 중 일 면(21)을 피복하는 불투명한 하위층(4) 상에 배열되는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제2항에 있어서, 상기 장식(31)에는 바인더가 없는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열 안정성 코팅(3)은 상기 장식(31) 상에 배열되는 투명한 연속 마감층(32)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 열 안정성 코팅(3)은 상기 기판(2) 또는 상기 하위층(4)과 상기 장식(31) 사이에 배열되는 연속 마감층(32)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 장식(31)은, 상기 기판(2) 및/또는 상기 하위층(4)과 호환 가능한 하나 이상의 열 안정성 바인더를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제4항에 있어서, 상기 장식(31)은 상기 마감층(32)과 호환 가능한 하나 이상의 열 안정성 바인더를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제5항에 있어서, 상기 장식(31)은 상기 마감층(32)과 호환 가능한 하나 이상의 열 안정성 바인더를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제6항에 있어서, 상기 장식(31)의 상기 열 안정성 바인더는, 에나멜, 단독으로 또는 조합으로 된 플루오로카본 수지, 졸-겔 공정에 의해 합성된 무기 또는 유기-무기 하이브리드 폴리머, 실리콘, 실리콘-폴리에스테르, 폴리이미드, 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리에틸렌 설파이드(PES), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에테르케톤(PEK), 폴리아미드-이미드(PAI), 플루오로실리콘, 폴리벤즈이미다졸(PBI) 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장식(31)은 열 안정성 안료, 금속염, 반도전성 열변색 안료 및 이들의 조합 중에서 선택되는 적어도 두 개의 상이한 컬러 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장식(31)은 적어도 4-컬러인 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제11항에 있어서, 상기 장식(31)은 6-컬러인 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기판(2)은, 금속, 유리, 세라믹 및 플라스틱 재료 중에서 선택되는 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제13항에 있어서, 상기 기판(2)은, 양극 산화(anodize)되거나 양극 산화되지 않은 알루미늄 또는 알루미늄 합금; 연마된, 브러싱된, 마이크로비딩된(microbeaded) 또는 샌딩된(sanded) 알루미늄; 또는, 화학적으로 처리된 또는 연마된, 브러싱된 또는 마이크로비딩된 스테인레스강; 또는, 주조 알루미늄; 또는, 티타늄; 또는, 연마된 또는 박편화된(beaten) 구리인 금속 지지체인 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제13항에 있어서, 상기 기판(2)은 주철인 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 물품은, 상기 대항하는 양면 중 일 면은 상기 가열 물품(1)에 투입되는 음식 측에 배열되도록 의도된 오목한 내면(21)이고 상기 대향하는 양면 중 다른 면은 열원을 향해 배열되도록 의도된 볼록한 외면(22)인 요리용 물품(1)을 구성하는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장식(31)은 상기 가열 물품(1)의 내면(21)에 배열되는 연속 또는 불연속 층의 형태인 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제17항에 있어서, 상기 장식(31)에는 바인더가 없는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제17항에 있어서, 상기 장식(31)은, 플루오로카본 수지, 졸-겔 공정에 의해 합성된 무기 또는 유기-무기 하이브리드 폴리머, 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리에틸렌 설파이드(PES), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에테르케톤(PEK), 폴리아미드-이미드(PAI), 폴리벤즈이미다졸(PBI) 중에서 선택되는 열 안정성 바인더를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장식(31)은 상기 가열 물품(1)의 외면(22)에 배열되는 연속 또는 불연속 층의 형태인 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제20항에 있어서, 상기 장식(31)에는 바인더가 없는 것을 특징으로 하는 가열 물품. 제21항에 있어서, 상기 장식의 상기 열 안정성 바인더는, 에나멜, 단독으로 또는 조합으로 된 플루오로카본 수지, 졸-겔 공정에 의해 합성된 무기 또는 유기-무기 하이브리드 폴리머, 실리콘, 실리콘-폴리에스테르, 폴리이미드, 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리에틸렌 설파이드(PES), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에테르케톤(PEK), 폴리아미드-이미드(PAI), 플루오로실리콘, 폴리벤즈이미다졸(PBI) 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 가열 물품. a) 대향하는 양면(21, 22)을 포함하되 그 중 적어도 일 면(21)이 불투명한 기판(2)을 제공하는 단계와, b) b1) 불투명한 상기 일 면(21)을 적어도 부분적으로 피복하는 습윤 장식(31)층(a moist layer of decoration)을 형성하도록 불투명한 상기 일 면(21) 상에 장식(31)의 조성물을 도포하는 단계, 및 b2) 상기 불투명한 일 면(21)을 적어도 부분적으로 피복하는 연속 또는 불연속층의 형태를 갖는 장식(31)을 형성하도록 상기 습윤 장식(31)층을 고화시키는 열처리 단계를 포함하는 것으로, 상기 불투명한 일 면(21) 상에 열 안정성 코팅(3)을 준비하는 단계를 포함하는 가열 물품 제조 방법으로서, 상기 습윤 장식(31)층의 조성물은 적어도 두 개의 상이한 컬러 성분을 포함하고, 잉크젯 인쇄에 의해 도포되며, 상기 습윤 장식(31)층을 고화시키는 열처리 단계는 300℃ 이상의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법. 제23항에 있어서, 상기 기판(2)의 양면 중 일 면(21)은 불투명한 연속 하위층(4)에 의해 적어도 부분적으로 피복되는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법. 제24항에 있어서, 상기 장식(31)의 조성물에는 바인더가 없는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법. 제23항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고화시키는 열처리 단계 b2)에 앞서, 단계 b1)에 의해 획득된 상기 습윤 장식(31)층 상에 투명한 연속 마감 조성물을 도포하는 단계를 포함하는 마감층(32) 준비 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법. 제24항 또는 제25항에 있어서, 상기 습윤 장식(31)층을 형성하는 단계 b1)에 앞서, 연속 마감층 조성물(4)을 도포하는 단계를 포함하는 마감층(32) 준비 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법. 제23항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장식(31)의 조성물은 열 안정성 바인더를 포함하는 가열 물품 제조 방법. 제28항에 있어서, 상기 장식(31)의 상기 열 안정성 바인더는, 에나멜, 플루오로카본 수지, 졸-겔 공정에 의해 합성된 무기 또는 유기-무기 하이브리드 폴리머, 실리콘 래커, 실리콘-폴리에스테르 래커, 및 폴리이미드 래커 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법. 제23항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장식(31)은, 열 안정성 안료, 금속염, 반도전성 열변색 안료 및 이들의 조합 중에서 선택되는 적어도 두 개의 상이한 컬러 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법. 제30항에 있어서, 상기 장식(31)은 적어도 4-컬러인 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법. 제31항에 있어서, 상기 장식(31)은 6-컬러인 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법. |
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说明书全文 |
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산화물 | 중량부 | 변화량 |
Na | 24.57 | 20-35 |
Si | 40.67 | 32-48 |
K | 18.33 | 13-23 |
V | 7.60 | 0-12 |
Sb | 4.38 | 0-8 |
BA | 4.45 | 0-6 |
총계 | 100 | 20-35 |
<백색 에나멜(F1)용 프릿의 제형>
바르보틴(B1)의 조성은 다음과 같다.
● 프릿(F1): 100 중량부
● 붕산: 3 중량부
● 칼리: 1.5 중량부
● 이산화티타늄: 20 중량부
● 물: 55 중량부
표 2에 제시된 조성을 갖는 마감 프릿화 에나멜(F2)로부터 제2 마감 프릿화 에나멜 바르보틴(B2)을 제조한다.
산화물 | 중량부 | 변화량 |
Na | 21.01 | 15-30 |
Si | 35.86 | 20-45 |
K | 16.49 | 10-20 |
Ti | 21.17 | 15-25 |
V | 5.47 | 0-10 |
총계 | 100 |
<마감 에나멜 프릿(F2)의 제형>
바르보틴(B2)의 조성은 다음과 같다.
● 프릿(F2): 100 중량부
● 붕산: 3 중량부
● 칼리: 1 중량부
● 물: 52 중량부
PTFE 계열 플루오로카본 열 안정성 코팅
다음과 같은 조성을 갖는 제1 백색 폴리테트라플루오로에틸렌 계열 스크린 인쇄 페이스트(PS1)를 제조한다.
● 60%의 건조물 함량과 220 nm의 평균 입자 크기를 갖는 PTFE 분산액: 50%
● 물: 10%
● 안료 페이스트(TiO 2 ): 20% [TiO 2 안료/물 50:50]
● 프로필렌 글리콜: 15%
● PolymerLatex GmbH에서 판매하는 것과 같은 아크릴 증점제: 3%
● 암모니아: 2%
다음과 같은 조성을 갖는 제2 무색 폴리테트라플루오로에틸렌 계열 스크린 인쇄 페이스트(PS2)를 제조한다.
● 60%의 건조물 함량과 220 nm의 입자 크기를 갖는 PTFE 분산액: 80%
● 물: 2%
● 프로필렌 글리콜: 15%
● PolymerLatex GmbH에서 판매하는 것과 같은 아크릴 증점제: 3%
● 암모니아: 1%
졸-겔 열 안정성 코팅
백색 안료로서 이산화티타늄을 함유한 알칼리 매체 내의 TEOS(테트라에톡시실란)와 MTMS(메틸트리메톡시실란)의 혼합물을 기초로 졸-겔 조성물(SG1)을 제조한다.
조성은 다음과 같다.
● 20 중량% 내지 40 중량%의 테트라에톡시실란(TEOS),
● 40 중량% 내지 50 중량%의 메틸트리메톡시실란(MTMS)
● 10%와 40% 사이의 SiO 2 함량을 갖는 2 ℓ 내지 4 ℓ의 실리카 졸
● 0 중량% 내지 40 중량%의 미세화 SiO 2 입자
● 0 중량% 내지 5 중량%의 보론 트리메톡사이드(TMB)
● 0 중량% 내지 5 중량%의 나트륨 에톡사이드
● 0 중량% 내지 5 중량%의 칼륨 에톡사이드
● 0 중량% 내지 5 중량%의 나트륨 포르메이트
● 0 중량% 내지 5 중량%의 칼륨 포르메이트
● 0 중량% 내지 5 중량%의 알루미늄 아세틸아세토네이트
● 20 중량% 내지 50 중량%의 에탄올, 프로판올, 부틸글리콜 또는 헥실렌 글리콜
● 0 중량% 내지 10 중량%의 수산화나트륨
● 0 중량% 내지 5 중량%의 안정제, 표면 개질제, 유동성 첨가제
● 6 중량% 내지 12 중량%의 TiO 2 안료.
상기 중량 퍼센트는 졸-겔 조성물의 총 중량을 기준으로 한다.
실시예 1
연속 색조의 극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 에나멜 코팅을 기부에 구비한 알루미늄재 요리용 물품
알루미늄 디스크를 기초로 하여, 프레스에 의해 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 것과 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득할 수 있다.
해당 기판(2)을 알칼리 용액에서 미리 탈지한다.
미경화 백색 에나멜층(3)을 획득하기 위해 외면 전체에 수성 바르보틴(B1)을 분사하여 도포한다. 건조 단계를 통해 비스킷(biscuit) 에나멜(3)을 획득할 수 있다.
도 4에 도시된 장치를 사용하여 잉크를 분사함으로써, 비스킷(3)으로 피복된 기판(2)의 기부(24) 상에 극사실주의적 장식(31)을 프린트한다.
브랜드명 KERAJET®의 프린터를 사용하여, 앞에서 설명한 것과 같고 바람직하게는 동일한 브랜드의 것으로, 세라믹 유형의 열 안정성 코팅을 위한 상이한 컬러의 여섯 가지 잉크에 바탕을 둔 헥사크롬 공정을 수행함으로써 극사실주의적 방식으로 장식을 재현할 수 있다.
이어서 이와 같이 극사실주의적 장식(31)이 마련된 에나멜 코팅(3) 기판(2)을 대상으로 15분 동안 560℃의 온도에서 경화 열처리를 가한 후, 선택된 장식이 매우 일관성 있게 재현된 에나멜 코팅을 물품(기부)의 편평한 부분 전체에서 획득하게 되는데 이 장식은 스커트 상에서 보다 옅은 색조가 된다.
이와 같이 형성된 코팅(3) 전체는 균일한 에나멜 코팅의 모든 특성, 즉 광택, 경도, 내충격성, 난연성 및 접시 세척기에 사용되는 세제의 부식에 대한 저항성을 보유한다.
이와 같이 획득된 코팅(3)의 구성은 도 3의 (c)의 구성에 대응한다.
실시예 2
연속 색조의 극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 에나멜 코팅을 기부에 구비한 알루미늄재 요리용 물품
알루미늄 디스크를 기초로 하여, 프레스에 의해 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 것과 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득할 수 있다.
해당 기판(2)을 알칼리 용액에서 미리 탈지한다.
미경화 백색 에나멜층(3)을 획득하기 위해 외면 전체에 수성 바르보틴(B1)을 분사하여 도포한다. 마감 바르보틴(B2)은 분사에 의해 도포된다. 건조 단계를 통해 비스킷 에나멜(3)을 획득할 수 있다.
도 4에 도시된 장치를 사용하여 잉크를 분사함으로써, 비스킷(3)으로 피복된 기판(2)의 기부(24) 상에 극사실주의적 장식(31)을 프린트한다.
브랜드명 KERAJET®의 프린터를 사용하여, 앞에서 설명한 것과 같고 바람직하게는 동종 브랜드의 것으로, 세라믹 유형의 열 안정성 코팅을 위한 상이한 컬러의 여섯 가지 잉크에 바탕을 둔 헥사크롬 공정을 수행함으로써 극사실주의적 방식으로 장식을 재현할 수 있다.
이어서 이와 같이 극사실주의적 장식(31)이 마련된 에나멜 코팅(3) 기판(2)을 대상으로 15분 동안 560℃의 온도에서 경화 열처리를 가한 후, 선택된 장식이 매우 일관성 있게 재현된 에나멜 코팅을 물품(기부)의 편평한 부분 전체에서 획득하게 되는데 이 장식은 스커트 상에서 보다 옅은 색조가 된다.
이와 같이 형성된 코팅(3)의 전체는 균일한 에나멜 코팅의 모든 특성, 즉 광택, 경도, 내충격성, 난연성 및 접시 세척기에 사용되는 세제의 부식에 대한 저항성을 보유한다.
이와 같이 획득된 코팅(3)의 구성은 도 3의 (e)의 구성에 대응한다.
실시예 3
연속 색조의 극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 에나멜 코팅을 기부에 구비한 알루미늄재 요리용 물품
알루미늄 디스크를 기초로 하여, 프레스에 의해 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 것과 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득할 수 있다.
해당 기판(2)을 알칼리 용액에서 미리 탈지한 후, 백색의 균질한 표면을 제공하기 위해 새틴 마무리를 수행한다.
이어서 미경화 에나멜층(3)을 획득하기 위해 외면 전체에 수성 바르보틴(B2)을 분사하여 도포한다. 건조 단계를 통해 비스킷 에나멜(3)을 획득할 수 있다.
도 4에 도시된 장치를 사용하여 잉크를 분사함으로써, 비스킷(3)으로 피복된 기판(2)의 기부(24) 상에 극사실주의적 장식(31)을 프린트한다. 브랜드명 KERAJET®의 프린터를 사용하여, 앞에서 설명한 것과 같고 바람직하게는 동일한 브랜드의 것으로, 세라믹 유형의 열 안정성 코팅을 위한 상이한 컬러의 여섯 가지 잉크에 바탕을 둔 헥사크롬 공정을 수행함으로써 극사실주의적 방식으로 장식을 재현할 수 있다.
이어서 이와 같이 극사실주의적 장식(31)이 마련된 에나멜 코팅(3) 기판(2)을 대상으로 15분 동안 560℃의 온도에서 경화 열처리를 가한 후, 선택된 장식이 매우 일관성 있게 재현된 에나멜 코팅을 물품(기부)의 편평한 부분 전체에서 획득하게 되는데 이 장식은 스커트 상에서 보다 옅은 색조가 된다.
이와 같이 형성된 코팅(3)의 전체는 균일한 에나멜 코팅의 모든 특성, 즉 광택, 경도, 내충격성, 난연성 및 접시 세척기에 사용되는 세제의 부식에 대한 저항성을 보유한다.
이와 같이 획득된 코팅(3)의 구성은 도 3의 (c)의 구성에 대응한다(하지만 하위층은 마감층으로 대체된다).
실시예 4
연속 색조의 극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 PTFE 코팅을 구비한 알루미늄재 요리용 물품
우수한 접착을 허용하는 표면 거칠기를 부여하기 위해 화학적 또는 기계적 방식으로 알루미늄 디스크를 사전 처리한다.
백색의 미경화 PTFE 코팅층(3)을 획득하기 위해 스크린 인쇄에 의해 한 면 전체에 백색 스크린 인쇄 페이스트(PS1)를 도포한다. 경우에 따라서는 이 경화층을 수분 동안 건조하거나 아니면 건조 단계 없이 사용할 수 있다. 건조 단계를 거치는 경우에는, 노즐 밑에서 잉크가 마르는 것을 방지하기 위해 냉각 장치를 사용하여 인쇄 헤드 밑의 디스크를 40℃ 미만의 온도에 둘 수 있다.
도 4에 도시된 장치를 사용하여 잉크를 분사함으로써, 백색층(3)으로 피복된 알루미늄 디스크의 면(24)에 극사실주의적 장식(31)을 프린트한다. 브랜드명 KERAJET®의 프린터를 사용하여, 앞에서 설명한 것과 같은 네 개의 수성 착색 잉크에 바탕을 둔 4-컬러 공정을 수행함으로써 극사실주의적 방식으로 장식을 재현할 수 있다.
이어서 이와 같이 극사실주의적 장식(31)이 마련된, PTFE 계열 제제로 코팅된 디스크를 대상으로 10분 동안 420℃의 온도에서 경화를 위한 열처리를 가한 후, 선택된 장식이 매우 일관성 있게 재현된 PTFE 코팅을 획득한다. 이어서 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 것과 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득하기 위해 프레스로 디스크를 스탬핑한다.
이와 같이 처리된 장식(31)은 백색 하위층(3)에 대해 탁월한 접착력을 가진다.
이와 같이 형성된 코팅(3)의 전체는 균일한 PTFE 코팅의 모든 특성, 즉 항유착성, 내화학성, 난연성 및 접시 세척기에 사용되는 세제의 부식에 대한 저항성을 보유한다.
이와 같이 획득된 코팅(3)의 구성은 도 3의 (c)의 구성에 대응한다.
실시예 5
연속 색조의 극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 PTFE 코팅을 구비한 알루미늄재 요리용 물품
우수한 접착을 허용하는 표면 거칠기를 부여하기 위해 화학적 또는 기계적 방식으로 알루미늄 디스크를 사전 처리한다.
백색의 미경화 PTFE 코팅층(3)을 획득하기 위해 스크린 인쇄에 의해 한 면 전체에 백색 스크린 인쇄 페이스트(PS1)를 도포한다. 70℃와 120℃ 사이에서 수행되는 건조 단계를 통해 하위층(3)을 획득할 수 있다. 노즐 밑에서 잉크가 마르는 것을 방지하기 위해 냉각 장치를 사용하여 인쇄 헤드 밑의 디스크를 40℃ 미만의 온도에 둘 수 있다.
도 4에 도시된 장치를 사용하여 잉크를 분사함으로써, 백색층(3)으로 피복된 알루미늄 디스크의 면(24)에 극사실주의적 장식(31)을 프린트한다. 브랜드명 KERAJET®의 프린터를 사용하여, 앞에서 설명한 것과 같은 네 개의 수성 착색 잉크에 바탕을 둔 4-컬러 공정을 수행함으로써 극사실주의적 방식으로 장식을 재현할 수 있다.
이어서 장식된 하위층(3)을 완전히 피복하기 위해 무색 스크린 인쇄 페이스트(PS2)를 도포한다.
이어서 이와 같이 극사실주의적 장식(31)이 마련된, PTFE 계열 제제(3)로 코팅된 디스크를 대상으로 10분 동안 420℃의 온도에서 경화 열처리를 가한 후, 선택된 장식이 매우 일관성 있게 재현된 PTFE 코팅을 획득한다. 이어서 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 바와 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득하기 위해 프레스로 디스크를 스탬핑한다.
이와 같이 형성된 코팅(3)의 전체는 균일한 PTFE 코팅의 모든 특성, 즉 항유착성, 내화학성, 난연성 및 접시 세척기에 사용되는 세제의 부식에 대한 저항성을 보유한다.
이와 같이 획득된 코팅(3)의 구성은 도 3의 (d)의 구성에 대응한다.
실시예 6
극사실주의적 장식이 인쇄되는 졸-겔 코팅을 기부에 구비한 유리재 요리용 물품
알칼리 처리를 통해 탈지되는 오븐용 접시 형상의 원형 유리 기판(2)로부터 출발한다.
기판의 외면에 졸-겔 조성물(SG1)을 도포한다. 이어서 부분적으로 가교된 필름이 확실히 보존될 때까지 100℃에서 도포된 조성물을 건조한다.
이어서 도 4에 도시된 장치를 사용하여 잉크를 분사함으로써, 건조된 졸-겔 조성물(3)로 피복된 기판(2)의 기부(24) 상에 극사실주의적 장식(31)을 프린트한다. 브랜드명 KERAJET®의 프린터를 사용하여, 앞에서 설명한 것과 같고 바람직하게는 동일 브랜드의 것으로, 세라믹 유형의 열 안정성 코팅을 위한 상이한 색상의 여섯 가지 잉크에 바탕을 둔 헥사크롬 공정을 수행함으로써 극사실주의적 방식으로 장식을 재현할 수 있다.
이어서 이와 같이 극사실주의적 장식(31)이 마련된, 졸-겔 코팅(3) 기판(2)을 대상으로 120분 동안 450℃의 온도에서 경화 열처리를 가한 후, 선택된 장식이 매우 일관성 있게 재현된 코팅을 물품(기부)의 편평한 부분 전체에서 획득하게 되는데, 이 장식은 스커트 상에서 보다 옅은 색조가 된다.
이와 같이 형성된 코팅(3)의 전체는 균일한 졸-겔 코팅의 모든 특성, 즉 광택성, 경도, 내충격성, 난연성 및 접시 세척기에 사용되는 세제의 부식에 대한 저항성을 보유한다.
이와 같이 획득된 코팅(3)의 구성은 도 3의 (c)의 구성에 대응한다.
실시예 7
극사실주의적 장식이 인쇄되는 졸-겔 코팅을 기부에 구비한 유리재 요리용 물품
알칼리 처리를 통해 탈지되는 오븐용 접시 형상의 원형 유리 기판(2)로부터 출발한다.
외면에 졸-겔 조성물(SG1)을 도포한다. SG1의 도포 후, 부분적으로 가교된 필름이 확실히 보존될 때까지 100℃에서 도포된 조성물을 건조한다. 노즐 밑에서 잉크가 마르는 것을 방지하기 위해 냉각 장치를 사용하여 인쇄 헤드 밑의 유리 보울을 40℃ 미만의 온도에 둘 수 있다.
이어서 도 4에 도시된 장치를 사용하여 잉크를 분사함으로써, 건조된 졸-겔 조성물(3)로 피복된 기판(2)의 기부(24) 상에 극사실주의적 장식(31)을 프린트한다. 브랜드명 KERAJET®의 프린터를 사용하여, 전술한 잉크 중에서 선택된 네 개의 수성 착색 잉크에 바탕을 둔 헥사크롬 공정을 수행함으로써 극사실주의적 방식으로 장식을 재현할 수 있다.
이어서 이와 같이 극사실주의적 장식(31)이 마련된, 졸-겔 코팅(3) 기판(2)을 대상으로 15분 동안 300℃의 온도에서 경화 열처리를 가한 후, 선택된 장식이 매우 일관성 있게 재현된 코팅을 물품(기부)의 편평한 부분 전체에서 획득하게 되는데, 이 장식은 스커트 상에서는 보다 옅은 색조가 된다.
이와 같이 형성된 코팅(3)의 전체는 균일한 졸-겔 코팅의 모든 특성, 즉 광택, 경도, 내충격성, 난연성 및 접시 세척기에 사용되는 세제의 부식에 대한 저항성을 보유한다.
이와 같이 획득된 코팅(3)의 구성은 도 3의 (c)의 구성에 대응한다.
비교예 8
연속 색조의 극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 에나멜 코팅을 기부에 구비한 알루미늄재 요리용 물품
알루미늄 디스크를 기초로 하여, 프레스에 의해 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 것과 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득할 수 있다.
알칼리 용액에서 기판(2)을 미리 탈지한다.
외면에 바르보틴(B1)을 분사하여 도포한다. 에나멜 코팅을 획득하기 위해 560℃에서 15분 동안 증숙한다.
냉각 후, 마감층에 의해 보호되는 반응성 잉크를 사용하여 한국출원 KR2007/0117247과 유사한 조성을 갖는 유기성 아크릴 하위층과 장식을 형성한다.
250℃에서 경화 처리를 한 후, 에나멜에 접착되지 않은 극사실주의적 장식을 획득한다.
접시 세척기를 세 차례 통과한 후에 장식은 완전히 사라졌다.
비교예 9
연속 색조의 극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 에나멜 코팅을 기부에 구비한 알루미늄재 요리용 물품
알루미늄 디스크를 기초로 하여, 프레스에 의해 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 것과 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득할 수 있다.
기판(2)을 알칼리 용액에서 미리 탈지한 후, 백색의 균질한 표면을 제공하기 위해 새틴 마무리를 수행한다.
한국특허 KR2007/0117247에 설명된 바와 같은 유기성 아크릴 하위층을 외면에 도포하고, 바르보틴(B2)에 의해 보호되는 반응성 잉크를 사용하여 장식을 형성한다. 에나멜 코팅을 획득하기 위해 560℃에서 15분 동안 증숙한다. 냉각 후, 장식이 연소에 의해 완전히 사라졌고 에나멜은 보기 안 좋은 갈색 색조를 나타낸다.
비교예 10
극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 PTFE 코팅을 기부에 구비한 알루미늄재 요리용 물품
우수한 접착을 허용하는 표면 거칠기를 제공하기 위해 알루미늄 디스크를 화학적 또는 기계적 방식으로 사전 처리한다.
백색 미경화 PTFE 코팅층(3)을 획득하기 위해 스크린 인쇄에 의해 한 면 전체에 백색 스크린 인쇄 페이스트(PS1)를 도포한다. 200℃에서의 건조 단계를 통해 하위층(3)을 획득할 수 있다.
분사된 잉크가 양호하게 접착될 수 있도록, 유기성 희석제 및 경화제를 포함하는 것으로, 한국특허 KR 2007/0117247에 설명된 바와 같은 투명한 유기성 잉크 수용층을 하위층에 증착한다.
수용층에 패턴을 잉크젯 인쇄 한 후, 프린트된 패턴 상에 보호 코팅층(PS2)을 도포한다.
이어서 300℃ 미만의 온도에서 디스크를 경화 처리하고, 이어서 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 바와 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득하기 위해 스탬핑을 수행한다.
이어서, 그 PTFE 코팅이 균일한 PTFE 코팅의 특성을 갖지 않는, 즉 필름의 응집력이 좋지 않고 항유착성 또는 내화학성이 없는 요리용 물품을 획득한다. 300℃ 미만의 경화 온도로는 PTFE 입자가 양호하게 소결될 수 있도록 하기에 충분하지 않다.
비교예 11
극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 PTFE 코팅을 기부에 구비하는 알루미늄재 요리용 물품
우수한 접착을 허용하는 표면 거칠기를 제공하기 위해 알루미늄 디스크를 화학적 또는 기계적 방식으로 사전 처리한다.
백색 미경화 PTFE 코팅층(3)을 획득하기 위해 스크린 인쇄에 의해 한 면 전체에 백색 스크린 인쇄 페이스트(PS1)를 도포한다. 200℃에서의 건조 단계를 통해 하위층(3)을 획득할 수 있다.
분사된 잉크가 양호하게 접착될 수 있도록, 유기성 희석제 및 경화제를 포함하는 것으로, 한국특허 KR 2007/0117247에 설명된 바와 같은 투명한 유기성 잉크 수용층을 하위층에 증착한다.
수용층에 패턴을 잉크젯 인쇄 후, 프린트된 패턴 상에 보호 코팅층(PS2)을 도포한다.
이어서 10분 동안 420℃의 온도에서 디스크를 경화 처리하고, 이어서 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 바와 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득하기 위해 스탬핑을 수행한다.
냉각 후, PTFE 코팅은 보기에 좋지 않은 갈색 색조를 가진다. 즉, 연소에 의해 유기성 수용층이 완전히 손상되었고, 열화 성분으로 인해 장식이 가려진다.