41 |
新型通用供釉系统 |
CN202211230259.6 |
2022-10-09 |
CN115627475A |
2023-01-20 |
冯亮; 朱海啸; 叶志祥; 朱子天 |
一种新型通用供釉系统,包括直线驱动机构、釉管连接座,所述直线驱动机构驱动所述釉管连接座沿所述第一导轨和第二导轨往复运动,在所述釉管连接座上固定设有主釉管,所述主釉管通过三通分别与第一水平供釉支管和第二水平供釉支管连接,所述第一水平供釉支管的自由端连接有第一竖直供釉支管,所述第二水平供釉支管的自由端连接有第二竖直供釉支管。本发明具有可以降低热水器内胆漏涂率和节省釉料的优点。 |
42 |
一种陶瓷制品的制备方法及其陶瓷制品 |
CN202211146809.6 |
2022-09-20 |
CN115613031A |
2023-01-17 |
谢炜; 王赞; 朱法银; 江移山; 伍军玲; 周玲 |
本发明公开了一种陶瓷制品的制备方法及其陶瓷制品,该制备方法包括以下步骤:处理陶瓷坯体,修整坯体的外侧面与端面的连接处,以使外侧面与端面连接处的夹角小于等于90°;喷涂内侧釉,在背离外侧面、与端面相邻的内侧面喷涂有第一釉层;喷涂外侧釉,于陶瓷坯体的外侧面喷涂有第二釉层;烧制。本发明技术方法制备颜色不交融的陶瓷制品。 |
43 |
一种珐琅搪瓷装饰用途随意花釉的制成方法 |
CN202211145280.6 |
2022-09-20 |
CN115466956A |
2022-12-13 |
曹益亭; 杨芬; 邢叶凌; 陈浩; 郑晓美; 洪舒怀 |
本发明涉及搪瓷珐琅板技术领域,公开了一种珐琅搪瓷装饰用途随意花釉的制成方法。通过珐琅板坯预处理、对于预处理后的珐琅板坯上色、制备随意花釉珐琅板,三个步骤制备得到随意花釉珐琅板。其中,釉料施于基材表面后,粒子自然绽放,线条随机变化,与基础釉较好融合,烧成后形成随机纹理,花纹质感清晰,层次分明,具有较好的装饰效果;经高温烧成后,具备优良的物理化学性能,提升了表面硬度、耐磨性、热稳定性及耐酸碱腐蚀、耐污染性能等。而且本发明提供的制备方法,工艺简单,成本低,对配方组成、烧成制度等要求低,生产稳定性高,且具有流畅自然花纹,适用性广泛,可应用于建筑、卫生、日用、工艺搪瓷。 |
44 |
搪瓷组合物、搪瓷内胆及其制备方法、热水器和炊具 |
CN202211268495.7 |
2022-10-17 |
CN115466055A |
2022-12-13 |
王奇; 谭德强; 陈昌中; 王成根; 范召卿; 柴国丰 |
本发明提供一种搪瓷组合物、搪瓷内胆及其制备方法、热水器和炊具,搪瓷组合物由搪瓷基础釉粉和复合抗菌剂组成,复合抗菌剂由磷酸锆载银锌抗菌粉和稀土金属氧化物组成。该搪瓷组合物具有超强且持久的抗菌效果且制造成本低。 |
45 |
一种搪瓷反应釜的安全监测系统及预防、检测、修复方法 |
CN202210911691.5 |
2022-07-28 |
CN115452036A |
2022-12-09 |
张崴; 刘晶晶; 邹畅 |
本发明公开了一种搪瓷反应釜的安全监测系统及预防、检测、修复方法,属于搪瓷设备技术领域,搪瓷反应釜由于本身制造质量、安装、运行的原因,存在针孔、气泡、砂眼、裂纹、爆瓷等瓷层缺陷,导致釜体穿孔,轻则影响正常生产,重则引发安全事故。本发明通过安全监测系统采取控制工作压力、避免热应力损坏、机械损坏和析氢腐蚀的预防监测措施,并进行实时监控和定期检测,及时发现穿孔隐患,提高设备运行寿命和可靠性,并根据瓷层破损状况采用耐蚀金属、涂料和修补剂进行修复,方便快捷。 |
46 |
一种热喷涂玻璃层封孔制备方法 |
CN202011038811.2 |
2020-09-28 |
CN112342545B |
2022-12-06 |
宁新宇; 吴震坤; 唐文; 王平; 牛晓鸣; 胡传友 |
本发明提供了一种热喷涂玻璃层封孔制备方法,包括以下步骤:先制备粘结剂,之后,将粘结剂和玻璃粉、硅灰石混合成浆料,再将制成的浆料喷涂到电弧喷涂层表面,干燥后得到浆料层,对浆料层进行加热,使浆料内的玻璃粉熔融,冷却后形成致密的玻璃层;本发明的有益效果:对电弧喷涂层表面复合的玻璃层进行热熔处理形成致密的玻璃层后,能够大幅度的降低复合层的平均孔隙率,同时显著提高复合层的附着能力,防止在后期使用中脱落而降低防腐性能以及使用寿命;粘结剂的占比越高,对复合层的附着能力提升越高,但平均孔隙率较低;在提高附着能力,防止后期使用中脱落,提高使用寿命的同时防腐能力有所降低,适合在高冲击低腐蚀性环境下使用。 |
47 |
热水器双胆内胆自动涂搪机及涂搪方法 |
CN202210860540.1 |
2022-07-22 |
CN115354326A |
2022-11-18 |
冯亮; 朱海啸; 李儒全; 朱子天 |
一种热水器双胆内胆自动涂搪机及涂搪方法,其中,涂搪机包括涂搪主体,涂搪主体包括自转机构,自转机构包括自转驱动机构、自转主动机构和自转从动机构,在自转主动机构上设有主动底座,主动底座包括主动旋转轴、底座轴承座和内胆底座,主动旋转轴设在所述底座轴承座内,内胆底座设在所述主动旋转轴上端;内胆底座包括对称设置的第一弧面和第二弧面,第一弧面和所述第二弧面被设置成从上至下适合于与直径从大到小的内胆适配;第一弧面用于抵靠在热水器双胆内胆的紧靠在一起的第一内胆的第一下肩上,第二弧面用于抵靠在热水器双胆内胆的紧靠在一起的第二内胆的第二下肩上。本发明具有既可以兼容不同高度,又可以兼容不同直径的优点。 |
48 |
一种使用铜胎氧化层的珐琅加工方法 |
CN202210954172.7 |
2022-08-10 |
CN115323376A |
2022-11-11 |
潘奕吉 |
本发明公开了一种使用铜胎氧化层的珐琅加工方法,属于高温珐琅加工领域。该珐琅加工方法包括清洁并干燥铜胎表面,用墨水在铜胎表面绘制预设图案,被墨水覆盖的区域设为目标氧化层,未被墨水覆盖的区域设为非目标氧化层;烧制铜氧化层,取出形成氧化层的铜胎冷却至常温,得到难以剥落的目标氧化层;喷洒CMC胶在铜胎正反面,将珐琅釉料按照设计图覆盖在铜胎正反面;干燥后的珐琅件悬吊放入马弗炉中烧制,待珐琅呈现玻化状态取出,得到目标珐琅件。本发明的珐琅加工方法使铜胎表面形成可控耐磨的氧化层图案,解决氧化层无法根据设计需求保存的问题,比传统铜胎蚀刻、錾刻等加工工艺提高铜胎处理的操作安全,增加新的珐琅工艺装饰效果。 |
49 |
一种复合玻璃陶瓷颗粒、高温防护涂层及其制备方法 |
CN202210965152.X |
2022-08-12 |
CN115215551A |
2022-10-21 |
刘艳明; 张依偲; 汪欣; 王晨; 常剑秀; 贾红敏 |
本发明提供了一种复合玻璃陶瓷颗粒、高温防护涂层及其制备方法,属于高温防护领域。本发明中,MAlB陶瓷颗粒在高温氧化的环境中生成的B2O3可作为玻璃网络形成物,快速加入到玻璃网络中而降低局部玻璃陶瓷涂层的软化温度,加速玻璃的粘性流动进而促进涂层裂纹的自愈合,从而提高涂层的抗热震性能。而且,本发明通过控制MAlB金属陶瓷的百分含量,可以调整涂层的热膨胀系数,使其与钛合金基体形成良好的热膨胀匹配,减小热震条件下涂层内部的热应力,从而进一步提高涂层的抗热震性能。高温防护玻璃涂层中加入金属陶瓷颗粒可以通过第二相强化使高温防护涂层具有更好的强度和韧性。 |
50 |
搪玻璃产品的制造方法 |
CN202080094071.6 |
2020-12-21 |
CN115038813A |
2022-09-09 |
岩渕宗之; 河岛崇; 后藤秀树 |
本发明提供一种传热优异且能够抑制钠成分的溶出量的搪玻璃产品的制造方法。该搪玻璃产品的制造方法包括如下工序:采用第一釉药在金属基材的表面上施釉,进行烧成,由此形成规定厚度的底涂层的工序,该第一釉药包含以SiO2为主成分且含有Na2O的平均粒径为1.5~20μm的玻璃料;以及选自由硅石、氧化铝及氮化铝构成的组中的1种或2种以上的无机质耐火性粉体;采用第二釉药在底涂层之上施釉,进行烧成,由此形成规定厚度的中间层的工序,该第二釉药包含以SiO2为主成分且含有Na2O的平均粒径为1.5~20μm的玻璃料;以及采用第三釉药在中间层之上施釉,进行烧成,由此形成规定厚度的覆盖涂层的工序,该第三釉药包含以SiO2为主成分且不含Na2O的平均粒径为1.5~50μm的玻璃料。 |
51 |
一种高硬度自润滑多层薄膜及制备方法 |
CN202111558886.8 |
2021-12-20 |
CN114438459B |
2022-08-26 |
徐照英; 邓川宁 |
一种高硬度自润滑多层薄膜,由基体表面向外依次为TiC层、TiCN层组成的连续过渡层、TiAlN层和CuTiSiC层复合形成的高硬度耐磨层,耐磨层表面覆有Mo/CaF2/BaF2/C复合自润滑层,以及最表面的玻璃涂层,所述玻璃涂层是由玻璃粉与去离子水配制成的料浆旋涂形成,玻璃粉由SiO2、Na2O、CaO和Na2SiO3组成。本发明制备的高硬度自润滑多层薄膜在不同的温度环境下具有高硬度、低摩擦因数和极低的磨损率,室温硬度达到45GPa,700℃高温下硬度达到41GPa,700℃下磨损30000周次,摩擦因数为0.14,耐摩稳定性优异,摩擦磨损速率低至3.3×10‑7m3/N.m,体现出了优异的自润滑抗摩擦磨损性能。 |
52 |
一种耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料及其制备方法 |
CN202210514542.5 |
2022-05-12 |
CN114737187A |
2022-07-12 |
李文生; 宋强; 张春芝; 吴杰; 刘礼; 高华 |
本发明公开了一种耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料及其制备方法,先将氧化铝粉末前驱体和铁镍合金粉末前驱体分别装入对应喷枪中,在钢基体上进行双枪粉末喷涂处理,得到微孔复合过渡层;采用喷釉法将中温釉釉浆均匀喷洒于微孔复合过渡层表面,最后在红外辐射加热装置中进行釉烧处理,最终得到隔膜泵搪釉缸套材料。此方法具有显微组织结构控制精度高、工艺稳定性和重复性强等优点,可实现高表面精度、耐高温酸碱腐蚀搪釉涂层缸套材料的高效制备。 |
53 |
金属锅的表面搪瓷喷涂工艺 |
CN202210459566.5 |
2022-04-28 |
CN114717557A |
2022-07-08 |
方成; 张家领 |
金属锅的表面搪瓷喷涂工艺,包括下列步骤:S1:打外砂:用百洁轮在打砂机的高速旋转下,将金属基材表面的磕碰伤修理光滑;S2:除油:在喷淋状态下用脱脂剂对需被处理的锅体的表面进行除油处理;S3:搪瓷浆料喷涂:通过喷枪将搪瓷浆料雾化涂覆在需被处理的锅体的表面;所述的搪瓷浆料包括下列组分:搪瓷釉料、无机颜料、球形氧化铝、球形碳化硅、悬浮剂、纯净水;S4:加热固化:经搪瓷浆料涂覆后的锅体加热后在铝基材表面形成纹理涂膜。 |
54 |
一种不含硝酸盐环保型钢板搪瓷宝石蓝面釉及其制备方法 |
CN202210109511.1 |
2022-01-28 |
CN114538778A |
2022-05-27 |
汤上; 陈淑兰; 李金铭 |
本发明公开了一种不含硝酸盐环保型钢板搪瓷宝石蓝面釉配方及其制备方法,其各组份的质量份分别是:石英25‑27质量份,零水硼砂12‑14质量份,金红石1‑2质量份,钾长石27‑29质量份,氧化锰0.3‑0.5质量份,纯碱8‑10质量份,氟硅酸钠7‑9质量份,氧化钴1‑2质量份,萤石4‑6质量份。以上原料按上述比例混合均匀,在1260±10℃和纯氧条件下熔制而成,成品的烧成温度800‑830℃。本发明不含硝酸盐,从根本上解决了现有钢板搪瓷宝石蓝面釉在生产过程中产生氮氧化物气体排放污染环境的重大技术难题。 |
55 |
一种高硬度自润滑多层薄膜及制备方法 |
CN202111558886.8 |
2021-12-20 |
CN114438459A |
2022-05-06 |
徐照英; 邓川宁 |
一种高硬度自润滑多层薄膜,由基体表面向外依次为TiC层、TiCN层为连续过渡层、TiAlN层和CuTiSiC层复合形成的高硬度耐磨层,耐磨层表面覆有Mo/CaF2/BaF2/C复合自润滑层,以及最表面的玻璃涂层,所述玻璃涂层是由玻璃粉与去离子水配制成的料浆旋涂形成,玻璃粉按照重量比重由SiO2、Na2O、CaO和NaSiO3组成。本发明制备的高硬度自润滑多层薄膜在不同的温度环境下具有高硬度、低摩擦因数和极低的磨损率,室温硬度达到45GPa,700℃高温下硬度达到41GPa,700℃下磨损30000周次,摩擦因数为0.14,耐摩稳定性优异,摩擦磨损速率低至3.3×10‑7m3/N.m,体现出了优异的自润滑抗摩擦磨损性能。 |
56 |
一种铁锅内胆喷涂加工方法、系统及铁锅 |
CN202111633783.3 |
2021-12-29 |
CN114381731A |
2022-04-22 |
韩安在; 郑孝畅; 梁仁球 |
本发明涉及铁锅内胆加工技术领域,为一种铁锅内胆喷涂加工方法、系统及铁锅,其中方法包括S1,将铁锅放在自动流动的输送带上进行流水传送;S2,机械手将输送带上的铁锅抓取并放入封闭式喷房内;S3,对封闭式喷房进行抽湿处理保持湿度小于30%;S4,采用静电喷涂方式将瓷釉粉喷涂到铁锅表面形成涂层;S5,喷涂完成后在两分钟内将铁锅转移到烧结工段进行烧结。得到最后烧结的瓷釉涂层非常牢固不易脱落,且喷涂平整。整个流程顺畅效率高,自动化程度高,降低了人工成本。此外,瓷釉粉不用滚磨熟化,同时喷涂出来后的锅具不用烘干可以直接就进行烧结,减少了水浸泡滚磨熟化及烘干这两套工序,生产效率提升了。此外瓷釉粉为干粉式可以回收降低生产成本。 |
57 |
不含硝酸盐环保型钢板搪瓷高温锑钼底釉及制备方法 |
CN202210104418.1 |
2022-01-28 |
CN114368905A |
2022-04-19 |
汤上; 方金泉 |
本发明公开了一种不含硝酸盐环保型钢板搪瓷高温锑钼底釉及制备方法,它属于搪瓷技术领域,配方中各组份的质量份分别是:石英25‑28份,零水硼砂15‑18份,纯碱11‑14份,碳酸钾2.5‑3.5份,萤石8‑10份,碳酸钙1‑2份,钾长石24‑26份,氧化锑1.2‑1.5份,氟硅酸钠8‑10份。以上原料按上述比例混合均匀,在1290±10℃和纯氧条件下熔制而成,成品的烧成温度850‑880℃。该配方不含硝酸盐,从根本上解决了现有钢板搪瓷高温锑钼底釉在生产过程中产生氮氧化物(NO)x气体排放污染环境的重大技术难题。 |
58 |
抗菌搪瓷内胆的制备方法、抗菌搪瓷内胆及含其的热水器 |
CN202111424885.4 |
2021-11-26 |
CN114351142A |
2022-04-15 |
陈昌中; 王成根; 谭德强; 徐安泽; 陈焕焕; 耿美琪 |
本申请是关于一种抗菌搪瓷内胆的制备方法、抗菌搪瓷内胆及含其的热水器。该方法包括将二氧化钛与具有抗菌活性的金属材料混合,球磨后锻烧,制得抗菌材料;将搪瓷干粉与纯净水混合,加入抗菌材料,搅拌球磨后,制得含抗菌材料的搪瓷釉浆;将含所述抗菌材料的搪瓷釉浆涂覆在搪瓷内胆的内壁上,调整釉浆的吸附量,烘干烧结制得抗菌搪瓷内胆。本申请提供的方案,能够利用二氧化钛经紫外光照产生的光生电子可以将具有抗菌活性的金属材料还原成单质金属,使得通过本申请的制备方法制备的抗菌搪瓷内胆在低光照强度下(即二氧化钛产生的抗菌效果较弱),同样能利用析出的单质金属(如金属银或金属铜)实现抗菌效果。 |
59 |
不含硝酸盐环保型钢板搪瓷中温钛白面釉及制备方法 |
CN202210104459.0 |
2022-01-28 |
CN114349346A |
2022-04-15 |
汤上; 颜顺时; 唐龙 |
本发明公开了一种不含硝酸盐环保型钢板搪瓷中温钛白面釉及制备方法。它属于搪瓷技术领域,配方中各组份的质量份分别是:石英35‑37份,零水硼砂28‑30份,氧化钴0.01‑0.03份,钛白粉16‑18份,碳酸镁2‑4份,磷酸三钠9‑11份,氟硅酸钠5‑7份,碳酸钾3‑5份,氧化铝1‑3份。以上原料按上述比例混合均匀,在1260±10℃和纯氧条件下熔制而成,成品的烧成温度800‑840℃。本发明配方不含硝酸盐,从根本上解决了现有钢板搪瓷中温钛白面釉在生产过程中产生氮氧化物(NOx)气体排放污染环境的重大技术难题。 |
60 |
不含硝酸盐环保型搪瓷钢板中温珠光釉及制备方法 |
CN202210104553.6 |
2022-01-28 |
CN114349344A |
2022-04-15 |
汤上; 陈淑兰 |
本发明公开了一种不含硝酸盐环保型搪瓷钢板中温珠光釉及制备方法,它属于搪瓷技术领域,配比中各组分的质量份分别是:石英38‑44份,硼砂12‑14份,钾长石16‑18份,碳酸钾0.7‑3份,钛白粉8‑11份,碳酸钙2‑5份,纯碱10‑12份,氟硅酸钠3‑8份,碳酸锂0.5‑1份,滑石粉2‑5份。以上原料按上述比例混合均匀,在1260±10℃熔制而成,成品的烧成温度800‑840℃。该配方不含硝酸盐,从根本上解决了现有搪瓷钢板中温珠光釉在生产加工过程中产生氮氧化物(NOx)气体排放污染环境的技术难题。 |