| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 制造搪瓷化钢部件的方法、搪瓷化钢部件及其用途 | CN202280017362.4 | 2022-02-15 | CN116940714A | 2023-10-24 | P·夏勒 |
| 本发明涉及制造搪瓷化钢部件的方法，其包括以下步骤：提供钢部件；用包含至少一种粘附金属、粘附金属氧化物或其盐和粘合剂的粘附促进剂层涂覆钢部件；和对经涂覆的钢部件进行搪瓷化。本发明还涉及可用该方法获得的搪瓷化钢部件。本发明还涉及该搪瓷化钢部件的用途。 | ||||||
| 2 | 一种用于双面搪瓷的冷轧低合金钢板及其制备方法 | CN202210512669.3 | 2022-05-12 | CN115181902B | 2023-08-25 | 俞波; 张宜; 杨平; 汪建威; 汤亨强; 李进; 吴浩; 王占业; 裴东杨 |
| 本发明公开了一种用于双面搪瓷的冷轧低合金钢板及其制备方法，属于金属材料冶炼领域。该冷轧低合金钢板厚度为0.5～2.5mm，屈服强度为200～350MPa，抗拉强度≥400MPa，延伸率≥28％，具有良好成形性能。具体地，该冷轧低合金钢板基于低碳成分体系，增加高Cr含量，配合连续退火工艺使其形成大量Cr的析出物和固溶物，同时组织中形成大量碳化物组织，Cr的析出物以及组织中的碳化物可作为氢陷阱，提高钢板抗鳞爆性能；同时在基板中增加少量Cu、Ni，让Cr、Cu、Ni等元素在组织中处于固溶状态，增加组织中晶格畸变，增加晶体缺陷位置，从而增加基体的溶[H]能力，最终制备出来的冷轧低合金钢板具有双面抗鳞爆性能。 | ||||||
| 3 | 一种耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料及其制备方法 | CN202210514542.5 | 2022-05-12 | CN114737187B | 2023-07-14 | 李文生; 宋强; 张春芝; 吴杰; 刘礼; 高华 |
| 本发明公开了一种耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料及其制备方法，先将氧化铝粉末前驱体和铁镍合金粉末前驱体分别装入对应喷枪中，在钢基体上进行双枪粉末喷涂处理，得到微孔复合过渡层；采用喷釉法将中温釉釉浆均匀喷洒于微孔复合过渡层表面，最后在红外辐射加热装置中进行釉烧处理，最终得到隔膜泵搪釉缸套材料。此方法具有显微组织结构控制精度高、工艺稳定性和重复性强等优点，可实现高表面精度、耐高温酸碱腐蚀搪釉涂层缸套材料的高效制备。 | ||||||
| 4 | 一种使用铜胎氧化层的珐琅加工方法 | CN202210954172.7 | 2022-08-10 | CN115323376A | 2022-11-11 | 潘奕吉 |
| 本发明公开了一种使用铜胎氧化层的珐琅加工方法，属于高温珐琅加工领域。该珐琅加工方法包括清洁并干燥铜胎表面，用墨水在铜胎表面绘制预设图案，被墨水覆盖的区域设为目标氧化层，未被墨水覆盖的区域设为非目标氧化层；烧制铜氧化层，取出形成氧化层的铜胎冷却至常温，得到难以剥落的目标氧化层；喷洒CMC胶在铜胎正反面，将珐琅釉料按照设计图覆盖在铜胎正反面；干燥后的珐琅件悬吊放入马弗炉中烧制，待珐琅呈现玻化状态取出，得到目标珐琅件。本发明的珐琅加工方法使铜胎表面形成可控耐磨的氧化层图案，解决氧化层无法根据设计需求保存的问题，比传统铜胎蚀刻、錾刻等加工工艺提高铜胎处理的操作安全，增加新的珐琅工艺装饰效果。 | ||||||
| 5 | 一种耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料及其制备方法 | CN202210514542.5 | 2022-05-12 | CN114737187A | 2022-07-12 | 李文生; 宋强; 张春芝; 吴杰; 刘礼; 高华 |
| 本发明公开了一种耐酸碱隔膜泵搪釉缸套材料及其制备方法，先将氧化铝粉末前驱体和铁镍合金粉末前驱体分别装入对应喷枪中，在钢基体上进行双枪粉末喷涂处理，得到微孔复合过渡层；采用喷釉法将中温釉釉浆均匀喷洒于微孔复合过渡层表面，最后在红外辐射加热装置中进行釉烧处理，最终得到隔膜泵搪釉缸套材料。此方法具有显微组织结构控制精度高、工艺稳定性和重复性强等优点，可实现高表面精度、耐高温酸碱腐蚀搪釉涂层缸套材料的高效制备。 | ||||||
| 6 | 一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法 | CN201711335521.2 | 2017-12-14 | CN108033679B | 2021-05-04 | 汪民 |
| 本发明公开一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将铝合金表面用酸溶液清洗活化后，表面涂刷粘附液；（2）将搪瓷釉料喷涂在铝合金的表面，然后加入至高温炉中，进行烧结处理后制得成品。本发明提供的一种铝合金表面搪瓷涂层的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的搪瓷涂层，具有优异的力学性能和化学稳定性，尤其是其与铝合金基体的强度高，次品率低。 | ||||||
| 7 | 一种表面处理剂、涂覆有该表面处理剂的搪瓷用钢和零件 | CN201610407238.5 | 2016-06-12 | CN107488847B | 2019-10-25 | 房文祺; 马源; 杨家云; 王双成 |
| 本发明公开了一种用于搪瓷用钢或零件的表面处理剂，其水溶液中的各固体份的质量份数为：水性聚合物树脂A：15‑55份；有至少一个环氧基官能团的有机硅烷偶联剂B：32‑58份；且有机硅烷偶联剂B与水性聚合物树脂A的质量份数比为0.6‑2.2；含有至少三个羟基的多元醇C的质量份数：0.2‑3份；钼化合物D：以元素钼计算，其质量份数为0.05‑2份；磷化合物E：以元素磷计算，其质量份数为0.1‑1份；锆化合物F：以元素锆计算，其质量份数为0.1‑1份；具有促进密着功能的金属盐或金属有机化合物G：0.5‑8份。经该表面处理剂涂覆后的搪瓷用钢具有优异的可加工性，对各类化学介质有良好抗性，并且有效改善瓷釉层与钢基材的表面密着性和最终搪瓷制品的表面质量。 | ||||||
| 8 | 不需要酸洗脱脂工序直接搪烧搪瓷烤炉具制品的制备方法 | CN201910741228.9 | 2019-08-12 | CN110331406A | 2019-10-15 | 李娜; 鲁妍妍; 张春谊 |
| 本发明公开了不需要酸洗脱脂工序直接搪烧搪瓷烤炉具制品的制备方法。本发明采用搪瓷静电干粉喷涂，在冷轧薄钢板搪瓷烧烤炉具胚体前，取质量百分数为85%的工业乙醇与无泡非离子型表面活性剂CX10按50%：50%的重量比混合，所得混合溶液在超声波雾化器中雾化形成1~10μm雾粒，雾粒弥散在被喷涂的胚体表面通过全自动超声波清洗机乳化清洁。经过高压0.42MPa、含水率低于15ppm的气流吹干后直接用搪瓷静电干粉喷涂在被涂物件上，在820~850℃烧成搪瓷烧烤炉具。本发明去除了酸洗除锈、脱脂、水洗等工序，所用混合溶液能够完成自身消泡，且能明显减少用量，工艺无“三废”产生，实现了节能环保、自动化和清洁生产。 | ||||||
| 9 | 一种免包边搪瓷锅及其制作方法 | CN201811357140.9 | 2018-11-15 | CN109431239A | 2019-03-08 | 游亦长; 朱合传 |
| 本发明公开了一种免包边搪瓷锅及其制作方法，通过在锅口进行翻边处理，并在翻边上包裹有底釉和外面釉涂层，以对其进行保护，或者通过在锅口的切边所得的直边进行抛光与电镀，使其包裹有电镀保护层，省去了传统工艺中在锅口边缘套装有不锈钢圈的安装步骤，防止不锈钢圈内残留积水，杜绝了不锈钢圈在长时间使用后脱落的问题，避免钢圈脱落后锅口生锈或容易碰伤的情况发生。 | ||||||
| 10 | 一种铝合金汽车仪表盘表面搪瓷的制备方法 | CN201711266157.9 | 2017-12-05 | CN107881543A | 2018-04-06 | 蔡福明 |
| 本发明公开一种铝合金汽车仪表盘表面搪瓷的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将制备成型的铝合金汽车仪表盘表面经过除污除脂处理后，放入电解槽中，进行阳极氧化处理；（2）将氧化硅、氧化钛、氧化钠、氧化钾、氧化锆、氟硼酸钾、五氧化二钒、水加入至行星式球磨机中，球磨处理100-120min后，制得的搪瓷釉料；（3）将步骤（2）制得的搪瓷釉料喷涂在经过步骤（1）处理的铝合金汽车仪表盘表面，放入烘箱中烘干后，高温烧结，制得成品。本发明提供的一种铝合金汽车仪表盘表面搪瓷的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的铝合金汽车仪表盘，表面具有优异的耐氧化、耐腐蚀性能，并且仪表盘光泽度高，时尚感强，极大地提升了仪表盘的品质。 | ||||||
| 11 | 铜胎珐琅的滑动挤压制备方法 | CN201710944218.6 | 2017-09-30 | CN107757227A | 2018-03-06 | 盛一原; 盛世民 |
| 本发明涉及一种铜胎珐琅的滑动挤压制备方法。制备方法包括以下步骤：将空心无缝铜管置于模具中，之后经拉伸和滑动挤压处理，得到铜胎滑动挤压珐琅的主体；之后将主体依次进行超声波清洗、抛光处理、数控车床加工处理；将紫铜皮冲压成型，之后经车削抛光、清洗后，与数控车床加工处理后的主体整形后焊接；之后进行点蓝处理，晾干后进行烤釉；将烤釉后的产品进行烘烤，最终得到铜胎滑动挤压珐琅。本发明提供的铜胎滑动挤压珐琅外形精制华丽、颜色艳丽、光亮、产品质量好、产品在运输途中或储藏过程中不易出现划痕或上锈等现象；此外，本发明的制备方法加工方便、工作效率高等优点，具有广泛的应用价值。 | ||||||
| 12 | 一种A3钢板搪瓷件的生产工艺 | CN201610846295.3 | 2016-09-23 | CN106637208A | 2017-05-10 | 黄福根; 康振祥 |
| 本发明涉及一种对A3钢板搪瓷件进行搪瓷瓷釉的生产工艺。包括选材,A3钢板中九大元素成分重量百分比为:碳0.8‑1.2%,硅0.41‑0.445%,锰18‑21%,磷0.4‑0.6%,硫0.5‑0.7%,铝3‑3.4%,钛0.09‑0.11%,铌0.1‑0.2%,余量为铁;脱油脂：将A3钢板浸泡于温度为60‑90摄氏度、浓度为6‑15%脱脂剂水溶液中；搪瓷：采用浸搪和补喷的方法,使面釉厚度均匀附着在A3钢板表面，面釉厚度保持在140‑180微米。通过此工艺搪瓷的A3钢板，化学性能稳定，各种金属不易析出，符合食品安全要求。 | ||||||
| 13 | 一种在钛合金表面制备陶瓷膜/釉膜复合涂层的方法 | CN201610364730.9 | 2016-05-26 | CN106011971A | 2016-10-12 | 金杰 |
| 本发明涉及一种在钛合金表面制备陶瓷膜/釉膜复合涂层的方法，首先在钛合金上利用微弧氧化技术在基体表面制备陶瓷涂层，然后再于陶瓷表面上釉封孔并烧结制备复合涂层。本发明利用微弧氧化(MAO)技术和表面上釉技术想结合制备陶瓷膜/釉膜复合涂层以提高基体表面硬度、耐磨性和高温的热稳定性能，而且涂层的膜基结合力好；由于陶瓷及釉层具有高硬度及高的致密度，从而提高了钛合金的耐磨性和耐腐蚀性能。该方法绿色环保，设备要求低，操作简单，成本低。 | ||||||
| 14 | 一种搪瓷板的制备方法 | CN201110449153.0 | 2011-12-29 | CN102517582B | 2013-09-11 | 何玉良 |
| 本发明公开了一种搪瓷板的制备方法，包括以下步骤：A、钢板预处理；B、制备搪瓷釉料：（i）底釉粉制备，（ii）面釉粉制备；C、将制备好的底釉粉用涂料喷枪均匀地喷于预处理后的钢板表面；D、将含有底釉粉的搪瓷板置于700～740℃下，烧制烘干2～3min，形成含底釉的搪瓷板；E、将制备好的面釉粉用涂料喷枪均匀地喷涂于含底釉的搪瓷板上，形成含有面釉粉的搪瓷板；F、将含面釉粉的搪瓷板置于680～720℃下，烧制烘干2～5min。本发明方法简单、成本低廉、操作性好，按照此方法制备的搪瓷板具有无粉笔灰污染、清洁卫生、视觉效果良好、经久耐磨、不易剥离、使用寿命长等特点，可作为书写板广泛使用。 | ||||||
| 15 | 一种搪瓷板的制备方法 | CN201110449153.0 | 2011-12-29 | CN102517582A | 2012-06-27 | 何玉良 |
| 本发明公开了一种搪瓷板的制备方法，包括以下步骤：A、钢板预处理；B、制备搪瓷釉料：（i）底釉粉制备，（ii）面釉粉制备；C、将制备好的底釉粉用涂料喷枪均匀地喷于预处理后的钢板表面；D、将含有底釉粉的搪瓷板置于700～740℃下，烧制烘干2～3min，形成含底釉的搪瓷板；E、将制备好的面釉粉用涂料喷枪均匀地喷涂于含底釉的搪瓷板上，形成含有面釉粉的搪瓷板；F、将含面釉粉的搪瓷板置于680～720℃下，烧制烘干2～5min。本发明方法简单、成本低廉、操作性好，按照此方法制备的搪瓷板具有无粉笔灰污染、清洁卫生、视觉效果良好、经久耐磨、不易剥离、使用寿命长等特点，可作为书写板广泛使用。 | ||||||
| 16 | 搪瓷钢板材或零件的生产方法 | CN200880120044.0 | 2008-10-23 | CN101896644B | 2012-05-30 | M·勒沃; L·迪普雷; J·冈萨雷斯希门尼斯; P·古瑟洛特 |
| 本发明涉及其组成适于涂搪的钢板材或零件，该钢板材或零件涂覆有涂层，该涂层由聚合物基体构成，其中均匀分散有非氧化物陶瓷颗粒。本发明还涉及这种涂覆的钢板材或零件用于生产搪瓷钢板材或零件的用途，还涉及生产搪瓷钢板材和零件的方法，该方法允许使烧制温度和时间比常规烧制温度和时间低。 | ||||||
| 17 | 一种金属搪瓷品浮雕工艺的制备方法 | CN200610000644.6 | 2006-01-10 | CN1799873B | 2011-05-04 | 张维 |
| 本发明涉及采用多种不同金属为基材的搪瓷品浮雕工艺的制备方法。它以铁、铜、铝、不锈钢为基材原料，在金属品上采用不同温度的搪瓷原料硅酸盐，通过膨胀系数的匹配和高温烧成，首先在金属基材表面先后喷涂不同瓷釉后，搪烧成搪瓷坯，搪瓷坯可以制成各种外形；根据创作构思手工彩绘上美术图案；用硅酸盐玻璃雕塑出立体彩绘浮雕图画，烘干后，高温烧制而成。本发明工艺中采用了硅酸盐玻璃为底釉和面釉配方；熔烧后具有光泽极好的透明度，其特征为金属搪瓷品浮雕，工艺独道新颖；既色彩斑驳、浓艳，又不失古朴典雅的艺术效果；光泽透明，经久不变，给人以立体浮雕的视觉，具有观赏价值。 | ||||||
| 18 | 用于制造搪瓷钢基材的方法 | CN200980101743.5 | 2009-01-09 | CN101952483A | 2011-01-19 | 马克·勒沃; 哈维尔·冈萨雷斯 |
| 本发明涉及制造搪瓷钢基材的方法，所述方法包括如下步骤：-提供钢基材，-向所述钢基材的表面施加含有溶剂、聚合物前体和至少一种金属或金属氧化物的溶液，所述金属或金属氧化物适合于促进瓷釉层与所述钢基材表面的附着，-熟化所述钢基材，由此除去所述溶剂，并形成含有所述至少一种金属或金属氧化物的有机层，-向所述有机层施加瓷釉层，然后进行烧制步骤以获得搪瓷钢基材。 | ||||||
| 19 | 低温定釉工艺前的处理剂及用处理剂制作产品的工艺方法 | CN201010160122.9 | 2010-04-28 | CN101818347A | 2010-09-01 | 丁宁; 丁甸 |
| 一种低温定釉工艺前的处理剂及用处理剂制作产品的工艺方法，所述处理剂中每升工作液的组分为：磷酸(纯度85％)2-5克；磷酸二氢铵8-12克；植酸与三乙醇胺的缩合反应物5-10克；钼酸钠1-2克；氢氟酸(纯度50％)0.1-0.2克；柠檬酸0.1-0.2克；磺基水杨酸0.2-0.5克；余量为纯水。将铁坯件放入此处理剂浸泡5-15分钟，取出后直接烘干，进行干法喷涂成型。有益效果是瓷面平整光滑，不存在针孔、气泡、没有裂隙的缺陷，产品在受到挤压、碰撞和摔打时不易不掉瓷。同时该处理方法是一种常温处理工艺，0度以上即可工作，大大降低了能耗，处理后无需水洗即可烘干，无废水污染环境，具有优异的环境友好性，可以进行大规模的工业化应用。 | ||||||
| 20 | 一种用于臭氧放电管的钛金搪瓷材料 | CN201010127643.4 | 2010-03-19 | CN101792261A | 2010-08-04 | 牛志宝 |
| 本发明涉及一种用于臭氧放电管的钛金搪瓷材料，是由以下重量配比的原料制成：石英砂30-40％，纯碱5-10％，长石10-20％，氧化钴1-3％，氧化锰2-4％，氧化硼5-10％，硝酸钾5-10％，氟硅酸钠5-10％，碳酸锂5-10％，碳酸钙5-10％，氧化钛5-10％，氧化铝5-10％，氧化镧1-3％，五氧化二磷1-2％。本发明搪瓷材料在达到臭氧发生器的电性能指标的基础上，具有附着力高，强度大，使用寿命长，制备工艺简单的优点。 | ||||||
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