子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 181 | 一种耐蚀搪瓷复合管道及其制造方法 | CN201610677733.8 | 2016-08-17 | CN106122613B | 2018-08-10 | 洪德胜; 毕文军; 王克难; 苏勇 |
| 本发明公开了一种耐蚀搪瓷复合管道及其制造方法。采用的釉料成分可保证热轧钢管内壁的搪瓷防腐层无鳞爆缺陷。与技术方案相关的集放式链传动系统、隧道式连续烧成炉等可保证大尺寸钢管内壁搪瓷工艺的实现及高效规模化制造。整体预制的搪瓷防腐层、聚四氟乙烯垫片及相关结构，可保证防腐结构的连续性和完整性。分别带有限位凸台、密封凹槽结构的对焊管法兰便于实现有效密封及防腐层的连续性，并利于现场施工；环形隔热空腔可使搪瓷防腐层和密封结构免受焊接高温过大影响，避免防腐体系失效。 | ||||||
| 182 | 热水器内胆在线涂搪站 | CN201410291930.7 | 2014-06-26 | CN105274520B | 2018-07-10 | 应玉卢 |
| 本发明公开了一种热水器内胆在线涂搪站，包括钢体支架，横穿所述钢体支架的热水器内胆传送带，涂搪翻转机构和注浆装置，所述涂搪翻转机构包括内胆翻转架和连接所述内胆翻转架的大缸，所述大缸固定于所述钢体支架顶部；所述注浆装置包括储浆机，连接所述储浆机的注浆泵和注浆管，所述注浆管一端连接所述注浆泵，另一端悬挂于所述内胆翻转架上。与现有技术相比，本发明所提供的热水器内胆在线涂搪站将注浆装置集成到内胆翻转架上，节约了场地，提升了内胆翻转架的转动幅度，使釉浆在热水器内胆的内表面分布的更加均匀。实现了全自动无人操作，提高了生产效率降低了人工成本。 | ||||||
| 183 | 一种超高强度钢板Q550、Q690双面搪瓷防鳞爆瓷釉的制备方法 | CN201611221598.2 | 2016-12-17 | CN108203243A | 2018-06-26 | 康立华; 黄晓放 |
| 本发明公开了一种超高强度钢板Q550、Q690双面搪瓷防鳞爆瓷釉的制备方法，搪瓷瓷釉的组分及各组分的重量百分含量是：氧化铝3～6％，二氧化硅45～60％，三氧化二硼12～16％，氧化锆3‑6％，五氧化二钒1‑3％，五氧化二磷0‑2％，Na2O+K2O+Li2O11‑18％，CoO+NiO，3‑6％，Bi2O3+La2O3+Nb2030.5‑3％；按上述化学组成换算的化工原料重量配比配方，充分搅拌混匀，在1200‑1350℃回转炉中熔制，然后冷淬制成。本发明提供的一种超高强度钢板Q550、Q690双面搪瓷防鳞爆瓷釉的制备方法，更新了防鳞爆瓷釉设计理念，通过添加不同元素，强制调整微观结构，制造贮氢陷阱，第一次实现了超高强度钢板搪瓷防鳞爆目的。 | ||||||
| 184 | 一种提高马氏体耐热钢耐液态金属腐蚀的方法 | CN201410456587.7 | 2014-09-09 | CN105386051B | 2018-06-26 | 严伟; 石全强; 单以银; 杨振国; 王威; 杨柯 |
| 本发明的目的在于提供一种提高马氏体耐热钢耐液态金属腐蚀的方法，其特征在于：在马氏体耐热钢表面喷涂搪瓷粉层，经过固化反应后制备搪瓷涂层。采用该方法在马氏体耐热钢表面进行处理，能够有效的提高金属的耐液态金属腐蚀性能，延长金属材料的使用寿命。 | ||||||
| 185 | 一种环保型生活污水管及其制备方法和安装方法 | CN201711352249.9 | 2017-12-15 | CN108188368A | 2018-06-22 | 张华文 |
| 本发明公开了一种环保型生活污水管,包括铸铁管，铸铁管的内壁均涂覆有石蜡层。其制备方法为：A、将管模安装在金属型离心机上，将高温铁水连续注入管模，形成管坯；B、在管坯凝固冷却后取出管坯，将管坯两端封闭，从其中一个端部灌入足量的融化的石蜡，然后将管坯以轴线水平的方向横置并旋转至少一周；C、将管坯转动至轴线竖直向，打开下方的端口，使多余石蜡流尽；D、待石蜡冷却至室温即可。本发明还公开了其安装方法。本发明的有益效果是：在确保铸铁管耐腐蚀的前提下，还能满足制造、加工、涂装及拆卸更新后旧管道的环保要求，做到全程无害化。 | ||||||
| 186 | 一种耐腐蚀的生活污水管及其制备方法 | CN201711352247.X | 2017-12-15 | CN108176833A | 2018-06-19 | 张华文 |
| 本发明公开了一种耐腐蚀的生活污水管，在铸铁管的内外壁均涂覆有光滑的玻璃釉面；该污水管的制备方法包括如下步骤：A、使用管模和金属型离心机，以高温铁水制作管坯；B、在管坯凝固但尚未彻底冷却时取出管坯，浸渍在盛满熔融玻璃釉料的上釉池中；C、取出管坯，置于加压室内进行加压；D、在管坯表面的熔融玻璃釉料尚未冷凝时，将管坯从加压室取出，置于离心机上甩去多余的熔融玻璃釉料；E、将管坯退火冷却至室温；F、使用低温玻璃釉料均匀涂覆管壁内外侧；G、升温烘烤低温玻璃釉料；H、均匀退火，消除玻璃釉料的应力。本发明的有益效果是：可以提高管内壁的光洁度，杜绝杂物挂在管壁上，避免长期滞留污水，消除因此导致的管壁腐蚀。 | ||||||
| 187 | 一种搪瓷涂搪烧结生产线换线半自动摘钩挂钩装置 | CN201711305614.0 | 2017-12-11 | CN108060419A | 2018-05-22 | 杜勇; 张吉轩; 高长龙; 孔庆成 |
| 本发明涉及搪瓷产品生产设备领域，具体涉及一种搪瓷涂搪烧结生产线换线半自动摘钩挂钩装置，能简化涂搪和烧结之间基材管的摘钩挂钩操作。一种搪瓷涂搪烧结生产线换线半自动摘钩挂钩装置，包括依次连接的主导轨、主滑轮、副导轨、副滑轮悬挂装置、转轴与操作架。主滑轮可在主轨道滑动，副滑轮可在副轨道滑动，主轨道与副轨道相互垂直。本发明可缩短基材管在涂搪与烧结之间摘钩与挂钩的距离，工人仅通过手柄即可调节基材管的摘钩处与挂钩处的位置，极大降低了工人的劳动强度。 | ||||||
| 188 | 一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备及工艺 | CN201510347234.8 | 2015-06-23 | CN105002497B | 2018-05-22 | 张虎 |
| 本发明公开了一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备及工艺。设备包括支撑钢管的支撑架，还包括一与支撑架平行设置的第一轨道，所述第一轨道内设置有可在第一轨道内移动的第一移动架，所述第一移动架支撑一电磁频率感应加热设备，所述加热设备连接一感应加热线圈。由于频率感应加热方式直接对待搪瓷工件加热，不需要加热传统的搪瓷炉的炉膛及炉壁等，能源利用率提高很多，经计算，相比原先的传统的搪瓷炉节省能源60%。 | ||||||
| 189 | 珐琅炊具 | CN201610361743.0 | 2016-05-26 | CN106011856B | 2018-05-18 | 韩光辉 |
| 本发明公开了一种珐琅炊具，包括炊具本体，附着在炊具本体内外表面的珐琅层；炊具本体由铸铁制造而成。通过采用本发明公开的铸铁、黑釉和白釉，提高了炊具本体与珐琅层的结合强度、冲击强度、剪切强度，从而使得珐琅炊具实用性更强，使用寿命更长。实验结果表明，本发明公开的珐琅炊具的剪切强度在23MPa以上，冲击强度在71KJ/m2以上，结合强度在33MPa以上。 | ||||||
| 190 | 一种自动涂搪机密封对接式无管回釉系统 | CN201711489307.2 | 2017-12-30 | CN108018554A | 2018-05-11 | 朱海啸; 邱艳波; 房传球; 冯亮 |
| 本发明涉及自动涂搪机涂搪过程中余釉回收生产技术领域，尤其公开了一种自动涂搪机密封对接式无管回釉系统,包括支架，第一容器、盖体、用于控制盖体开闭第一容器的驱动组件、第二容器、第三容器及总控制器；第一容器连接于支架；驱动组件的连接于支架；驱动组件与盖体铰接；第二容器设于第一出口的下方；第三容器设于第二容器的下方；总控制器控制支架的运动并控制驱动组件；有益效果：通过在支架设置用于中转余釉的第一容器、盖体、驱动组件及回收余釉的第二容器，实现生产过程中余釉的即时回收目的，使釉料快速回流到接釉箱内，解决因使用管道输送余釉，导致余釉堵塞管道的问题，杜绝设备出现报废的概率，降低设备故障率，降低生产成本。 | ||||||
| 191 | 一种高温瓷釉 | CN201510100247.5 | 2015-03-08 | CN104743880B | 2018-04-27 | 李宏亮 |
| 一种高温瓷釉，由基料和强化颗粒组成，基料由高熔点物质组成，例如二氧化硅、二氧化锆、三氧化二铝、氧化钙等，该瓷釉用在搪瓷钢表面，结合性能好，耐高温腐蚀性好，无剥离物生成，可广泛用于各种苛刻的高温环境，例如飞行器热交换器，涡轮发动机等领域。 | ||||||
| 192 | 一种铝合金汽车仪表盘表面搪瓷的制备方法 | CN201711266157.9 | 2017-12-05 | CN107881543A | 2018-04-06 | 蔡福明 |
| 本发明公开一种铝合金汽车仪表盘表面搪瓷的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将制备成型的铝合金汽车仪表盘表面经过除污除脂处理后，放入电解槽中，进行阳极氧化处理；（2）将氧化硅、氧化钛、氧化钠、氧化钾、氧化锆、氟硼酸钾、五氧化二钒、水加入至行星式球磨机中，球磨处理100-120min后，制得的搪瓷釉料；（3）将步骤（2）制得的搪瓷釉料喷涂在经过步骤（1）处理的铝合金汽车仪表盘表面，放入烘箱中烘干后，高温烧结，制得成品。本发明提供的一种铝合金汽车仪表盘表面搪瓷的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的铝合金汽车仪表盘，表面具有优异的耐氧化、耐腐蚀性能，并且仪表盘光泽度高，时尚感强，极大地提升了仪表盘的品质。 | ||||||
| 193 | 搪玻璃涂层的制备工艺 | CN201711088302.9 | 2017-11-08 | CN107814490A | 2018-03-20 | 单佳; 单永其 |
| 本发明公开了一种搪玻璃涂层的制备工艺，包括如下步骤：1）将36质量份非晶态二氧化硅、7.8质量份异丁醇醚化脲醛树脂、1.5质量份玄武岩纤维、2.2质量份纳米锌锰粉、3.5质量份四甲基溴化铵、4.6质量份过氧化苯甲酰、7.1质量份碳酸二乙基己酯、3.1质量份二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、2.4质量份聚-4-甲基-1-戊烯、3.7质量份亚甲基二萘磺酸钠、1.4质量份六偏磷酸钠、5.2质量份甲醇聚氧乙烯醚磷酸酯、40质量份去离子水混合均匀，得涂料；3）将涂料涂覆在除油退火硼砂处理后的钢板表面，先干燥后烧结，即得搪玻璃涂层。本发明制备的搪玻璃涂层具有耐磨、耐腐蚀、耐高温性能，且耐温差急变性优良，使用寿命长。 | ||||||
| 194 | 空预器搪瓷管涂搪和烧结工序高效率转运机构及方法 | CN201711286429.1 | 2017-12-07 | CN107805812A | 2018-03-16 | 杜勇; 张吉轩; 高长龙; 孔庆成 |
| 本发明涉及一种空预器搪瓷管涂搪和烧结工序高效率转运机构及方法，包括凃搪输送链，涂搪输送链由输送导轨和在输送导轨上运行的悬挂链条组成。涂搪输送链通过转运装置与烧结工位上的环链葫芦运转系统连接，环链葫芦运转系统包括运转导轨和导轨上多个用于悬挂井式炉炉盖的环链葫芦，环链葫芦可在遥控器控制下沿运转导轨移动或升降进出井式炉，通过涂搪工位悬挂链条和烧结环链葫芦运转链的可控匹配，实现涂搪、烧结的精准运行，提高搪瓷管的生产效率，减少用工量，减轻工人劳动强度。 | ||||||
| 195 | 一种搪瓷炉支架制备方法 | CN201610725257.2 | 2016-08-26 | CN107777882A | 2018-03-09 | 李玉敏 |
| 本发明公开了一种搪瓷炉支架制备方法，包括以下步骤：1）搪瓷秞浆的制备；2）对金属坯体进行退火处理，然后对金属坯体表面进行抛丸处理；3）搪釉后进行烧成；本发明抗氧化性强，耐气候性好，结合最佳的瓷釉及磨加配方，防止爆瓷效果更好。 | ||||||
| 196 | 铜胎珐琅的滑动挤压制备方法 | CN201710944218.6 | 2017-09-30 | CN107757227A | 2018-03-06 | 盛一原; 盛世民 |
| 本发明涉及一种铜胎珐琅的滑动挤压制备方法。制备方法包括以下步骤：将空心无缝铜管置于模具中，之后经拉伸和滑动挤压处理，得到铜胎滑动挤压珐琅的主体；之后将主体依次进行超声波清洗、抛光处理、数控车床加工处理；将紫铜皮冲压成型，之后经车削抛光、清洗后，与数控车床加工处理后的主体整形后焊接；之后进行点蓝处理，晾干后进行烤釉；将烤釉后的产品进行烘烤，最终得到铜胎滑动挤压珐琅。本发明提供的铜胎滑动挤压珐琅外形精制华丽、颜色艳丽、光亮、产品质量好、产品在运输途中或储藏过程中不易出现划痕或上锈等现象；此外，本发明的制备方法加工方便、工作效率高等优点，具有广泛的应用价值。 | ||||||
| 197 | 一种铸铁搪瓷件的生产工艺 | CN201610110017.1 | 2016-02-29 | CN105755468B | 2018-02-27 | 康振祥; 黄福根; 陶应红; 谢跃武 |
| 本发明涉及一种对铸铁材质的铸件进行搪瓷瓷釉的生产工艺。它包括铸件：选取灰口铸铁作为铸件，灰口铸铁的金相结构为以铁素体为基体，带有小尺寸的石墨均匀分布。底釉的搪瓷：采用浸搪和补喷的方法,使底釉厚度均匀附着在铸件表面，底釉厚度保持在150‑250微米。面釉的搪瓷：采用浸搪和加喷的工艺，使面釉均匀附着在完成G步骤的铸件表面,面釉厚度在120‑200微米.本发明终于通过了腐蚀性极强的0.5%柠檬酸水溶液为介质的EDQM要求测试。通过此工艺搪瓷铸铁件，化学性能稳定，各种金属不易析出，符合食品安全要求。 | ||||||
| 198 | 一种高温防护搪瓷涂层及制备方法 | CN201711043689.6 | 2017-10-31 | CN107721180A | 2018-02-23 | 柴小艳; 华云峰; 何家帮; 张清贵 |
| 本发明提供了一种高温防护搪瓷涂层及制备方法，搪瓷料浆化学组成的质量份分别为：BaCO3：18-22，SiO2：12-15，CaO：1-1.5，TiO2：1.5-2，ZnO：0.5-1，ZrO2：1.5，MoO3：1.5，Cr2O3：13-16，高岭土：2-3，Na2SiO3：1.5，水：35-40。本发明采用硅酸盐替换了强碱，避免了强碱遇水放热产生大颗粒物；取消了料浆制备过程中的玻璃料烧结工序，大大降低了料浆中物质的颗粒度，从而有效地提高了喷涂后叶片表面光洁度和涂层的结合强度。 | ||||||
| 199 | 冷气驱动镍包覆超细釉粉制备搪瓷涂层的方法 | CN201710855332.1 | 2017-09-20 | CN107675161A | 2018-02-09 | 李文生; 董洪峰; 李翠霞; 安国升; 冯力 |
| 本发明公开了一种冷气驱动镍包覆超细釉粉制备搪瓷涂层的方法，将熔块釉置于锥形磨碎机中强力研磨，所得釉粉在高能球磨机中细化；对细化釉粉进行净化、分散、酸煮、敏化及化学镀镍处理，得到镍包覆超细釉粉；干燥包覆细粉，在高压雾化制粒设备中制得球形粉末，装入喷枪，用冷喷涂设备在低碳钢表面制备搪瓷涂层。 | ||||||
| 200 | 金属组件及其制造方法 | CN201680026517.5 | 2016-05-06 | CN107635938A | 2018-01-26 | 沃尔夫冈·屈恩; 安妮特·布雷特施奈德; 罗尔夫·戈施; 伯恩哈德·施陶德尔; 尤里·贡塔列夫 |
| 本发明涉及一种金属组件，其具有一面，该面在使用期间与其环境比较具更高的热或机械负荷，并且至少部分地以釉或珐琅层覆盖，以及其制造方法。根据本发明的金属组件能够实现在热处理作业期间不致有特别的限制，并依然确保对在使用期间具有高负荷的该等表面的最佳防护。这通过使该釉或珐琅层包含相对于用于制造该珐琅涂层的该珐琅熔块重量比由2至35％的微粒的混合物达成，这些颗粒由“玻璃、有机塑料材料、合成地制造的氧化物或熔化物”的群组中的至少一种材料组成，其具有最大为50x10-7K-1的热膨胀系数以及至少500℃的融熔温度。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈