| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种用于耐酸型搪瓷釉生产的烧结炉 | CN202311416315.X | 2023-10-30 | CN117385357B | 2024-03-29 | 刘红辉; 谢军强; 邓姿奇; 谢少松; 左炳文 |
| 本发明公开了一种用于耐酸型搪瓷釉生产的烧结炉，属于搪瓷釉生产技术领域，包括底座、底隔板，所述底隔板远离底座的一端固定安装有下外筒，所述下外筒远离底隔板的一端固定安装有上外筒，所述上外筒远离下外筒的一端固定安装有顶隔板，所述底座、下外筒、上外筒、顶隔板一起组成保温腔室，所述顶隔板上固定安装有内隔筒，所述内隔筒设置在保温腔室内，所述内隔筒与顶隔板组成次温腔室，所述内隔筒上固定安装有燃烧筒，所述燃烧筒、内隔筒、底隔板组成燃烧腔室，所述保温腔室与燃烧腔室之间的空间为保温循环室，本装置通过在次温腔室内进行预热与缓慢冷却，让搪瓷釉在生产中节约燃料，同时通过设置保温室防止热量大量丢失。 | ||||||
| 2 | 一种表面具有纹理的搪瓷板及制备方法 | CN202111571278.0 | 2021-12-21 | CN114231981B | 2024-01-26 | 张军; 曹益亭; 邢翰学; 应洋洋; 傅昂亭; 叶盛 |
| 本发明公开一种表面具有纹理的搪瓷板，包括钢板以及涂覆于钢板表面的底釉层，所述底釉层表面设有面釉层，面釉层具有不规则纹理;本发明还公开一种搪瓷板的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将瓷釉施于钢板上表面，形成底釉层；步骤二、底釉层上喷涂面釉层，烘干以第一温度烧制；步骤三、经过步骤二的面釉层喷涂纹理形成釉层，烘干，以第二温度烧制；烧成后冷却至室温；其中，第一温度高于第二温度，面釉层的线膨胀系数小于纹理形成釉层的线膨胀系数；随着温度逐渐降低，纹理形成釉层冷却至室温，纹理形成釉层剥落并带走与之粘连的部分面釉层，面釉层表面形成不规则纹理；本发明具有自然不规则的表面纹理。 | ||||||
| 3 | 搪瓷炊具不粘防干烧工艺设备 | CN202111132948.9 | 2021-09-27 | CN113684482A | 2021-11-23 | 王帮顺 |
| 一种搪瓷炊具不粘防干烧工艺设备，属于搪瓷加工技术领域，包括底座，所述底座上放置有燃烧组件，所述燃烧组件包括第一放置板和第二放置板，所述第一放置板通过转动杆与第二放置板转动连接，所述第一放置板上开设有多个第二限位孔，所述第二限位孔内安装有调节杆，所述调节杆通过相对应的第二限位孔在第一放置板上滑动，还包括两个叉板，所述第二放置板的底端固定连接有两个夹持块，所述夹持块的内部开设有限位口，所述叉板通过限位口延伸至燃烧组件的内部，通过设置燃烧组件，将燃烧组件设置成第一放置板和第二放置板，且第一放置板与第二放置板的一侧通过转动杆转动连接，能够便于烧制品的卸料，解决了传统烧制品卸料需要人工夹持的弊端。 | ||||||
| 4 | 一种在带底色珐琅钢板上做白色图案的制作方法 | CN201910492696.7 | 2019-06-06 | CN110228321B | 2021-08-24 | 虞海波; 江峰; 曹力力; 郑晓美 |
| 本发明公开了一种在带底色珐琅钢板上做白色图案的制作方法，包括以下步骤：S1、在带底色的珐琅钢板上通过刷粉工艺喷涂釉料，制作出白色图案及轮廓,烧成得到珐琅钢板；S2、利用搪瓷釉为原料制作具有与步骤S1中所述白色图案相同大小规格图案的水转印纸，利用水转印工艺将水转印纸上的搪瓷釉图案水转印到所述白色图案上，两者图案重叠，烧成得到珐琅钢板件。本发明利用复合技术以及根据肉眼分辨率导致的视觉差异方式，使珐琅钢板上的白色图案轮廓清晰且明显，线条流畅，无锯齿或缺损，遮盖力强。 | ||||||
| 5 | 一种用于搪瓷釉生产的烧结炉 | CN202110223808.6 | 2021-03-01 | CN113026017A | 2021-06-25 | 刘红辉; 谢军强; 邓姿奇 |
| 本发明公开了一种用于搪瓷釉生产的烧结炉，属于搪瓷釉生产技术领域，解决了现有装置加热装置位置不可调节，导致该装置内部物料燃烧不充分，从而影响搪瓷釉质量的问题；包括外壳，外壳内设置有烧结腔，烧结腔内设置有加热装置，加热装置安装在加热装置安装座上，加热装置安装座固定连接有位置调节组件，位置调节组件连接有驱动组件，烧结腔内设置有物料放置板；本发明实施例设置了余热回收组件，余热回收组件的设置实现了对余热回收利用，同时增加了与支管之间的接触面积，避免了热能的浪费，位置调节组件的设置实现了对加热装置高度的调节，从而增加了烧结腔内空气的流通，也增加了与物料之间的接触面积，保证了物料受热的均匀。 | ||||||
| 6 | 一种制造复合钢管的方法 | CN201910231991.7 | 2019-03-26 | CN111748812A | 2020-10-09 | 刘海波; 代光辉; 李伟; 胡友臣; 代坤 |
| 本发明提供了一种制造复合钢管的方法，包括如下步骤：1)提供钢管基体、防腐材料、用于在所述钢管基体的外部加热的第一热源、用于在所述钢管基体的内部加热的第二热源；2)使所述防腐材料附着于所述钢管基体的内壁；3)利用所述第一热源和第二热源在所述钢管基体的内部和外部加热所述钢管基体和防腐材料，使得所述防腐材料熔化，然后冷却所述钢管基体和防腐材料，以形成所述防腐材料层，并使得所述防腐材料层与所述钢管基体结合。利用本发明所提供的方法能在金属管道内衬形成无机非金属材料层。 | ||||||
| 7 | 搪瓷、不粘、燃气辐射加热炉 | CN202010174468.8 | 2020-03-13 | CN111235572A | 2020-06-05 | 陈从培 |
| 本发明的目的是提供一种加热均匀且产品品质高的搪瓷、不粘、燃气辐射加热炉，包括炉体的进口和出口之间的腔室内设置有输送机构，输送机构的输送方向上间隔布置有多组热辐射单元，热辐射单元通过管路与混合燃气相通，混合燃气在热辐射单元内燃烧并将热辐射到炉体的腔室内对产品进行固化。上述方案中，混合燃气在热辐射单元内燃烧，热量辐射到炉体的腔室内对产品进行固化，腔室内不会有杂质且产品受热均匀保证了产品表面面漆在固化过程中的品质。 | ||||||
| 8 | 一种在带底色珐琅钢板上做白色图案的制作方法 | CN201910492696.7 | 2019-06-06 | CN110228321A | 2019-09-13 | 虞海波; 江峰; 曹力力; 郑晓美 |
| 本发明公开了一种在带底色珐琅钢板上做白色图案的制作方法，包括以下步骤：S1、在带底色的珐琅钢板上通过刷粉工艺喷涂釉料，制作出白色图案及轮廓,烧成得到珐琅钢板；S2、利用搪瓷釉为原料制作具有与步骤S1中所述白色图案相同大小规格图案的水转印纸，利用水转印工艺将水转印纸上的搪瓷釉图案水转印到所述白色图案上，两者图案重叠，烧成得到珐琅钢板件。本发明利用复合技术以及根据肉眼分辨率导致的视觉差异方式，使珐琅钢板上的白色图案轮廓清晰且明显，线条流畅，无锯齿或缺损，遮盖力强。 | ||||||
| 9 | 一种两步法上烤瓷牙遮色瓷 | CN201910230091.0 | 2019-03-26 | CN110093605A | 2019-08-06 | 王卫兵 |
| 本发明涉及烤瓷牙技术领域，尤其是一种两步法上烤瓷牙遮色瓷，包括遮色瓷粉和釉粉的调配和涂刷，将遮色瓷粉和釉粉与OPQ稀释液调拌均匀形成浆料，之后使用烤瓷笔先在金属内冠表面刷均匀涂刷一层遮色瓷浆料，干燥后得到瓷粉层，之后再刷釉粉浆料，干燥形成釉粉层、得到烤牙粗坯，将烤牙粗坯在空气气氛中加热至800-1200℃、保温0.2-2小时，得到金属烤瓷牙，其中瓷粉层的厚度为0.03-0.08mm，釉粉层的厚度为0.12-0.18mm。本发明采用两步法上烤瓷牙遮色瓷，简单易行，减少能源浪费，并且能够高质量完成上瓷步骤，效果好，瓷粉结合良好，烤瓷牙整体质量优良。 | ||||||
| 10 | 一种具有仿形外包搪玻璃设备及其制造方法 | CN201410089510.0 | 2014-03-12 | CN103820781B | 2015-12-02 | 顾英旭; 李志明; 张爱启 |
| 本发明提供的一种具有仿形外包搪玻璃设备及其制造方法，主要包括罐盖和罐身，罐盖外侧具有不锈钢外包层，罐身外侧上部和夹套外侧具有不锈钢外包层，夹套和不锈钢外包层之间填充有保温材料形成保温层，符合GMP认证中生产设备不得对药品质量产生任何不利影响，与药品直接接触的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀要求，而且比奥氏体不锈钢搪玻璃设备生产成本较低。 | ||||||
| 11 | 一种具有仿形外包搪玻璃设备及其制造方法 | CN201410089510.0 | 2014-03-12 | CN103820781A | 2014-05-28 | 顾英旭; 李志明; 张爱启 |
| 本发明提供的一种具有仿形外包搪玻璃设备及其制造方法，主要包括罐盖和罐身，罐盖外侧具有不锈钢外包层，罐身外侧上部和夹套外侧具有不锈钢外包层，夹套和不锈钢外包层之间填充有保温材料形成保温层，符合GMP认证中生产设备不得对药品质量产生任何不利影响，与药品直接接触的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀要求，而且比奥氏体不锈钢搪玻璃设备生产成本较低。 | ||||||
| 12 | 回转式搪烧炉 | CN201210113026.8 | 2012-04-18 | CN102605370A | 2012-07-25 | 罗来兴 |
| 回转式搪烧炉，是一种在搪烧过程中让工件处于旋转状态、克服重力对高温状态下玻璃体流动搪烧过程产生影响的回转式搪烧炉，包括一个长方体的加热炉，炉门在加热炉的侧面，在加热炉的底部，设置有两条相互平行的旋转轴，旋转轴上分别设有旋转支撑体，支撑起放入所述回转式搪烧炉内的工件，并在旋转轴的带动下旋转，使工件也被带动着，能够保持垂直方向旋转。本发明采用旋转搪烧克服了玻璃的流动性影响的，搪烧时一次可以搪烧到工艺厚度而且不会因为流动性产生报废现象，可大大节约搪烧过程的电力消耗，一般可节省60%左右，而且工艺产品质量更好控制，成品率高。 | ||||||
| 13 | 反应罐的罐盖烧架 | CN201010198152.9 | 2010-06-11 | CN102080228A | 2011-06-01 | 殷殷 |
| 反应罐的罐盖烧架，具有底座，底座上方设有平行放置的方形支撑架，底座与方形支撑架连接，所述方形支撑架的四个顶角上分别设有凸起且内倾的支撑角，4个所述支撑角对称。支撑角呈“＞”形，其下端弯折部分连接底座与支撑架，支撑角“＞”形弯折角α为90°～150°。本发明烧架与现有的烧车配合，可用于反应罐等的罐体的支撑，可用于煅烧等加工操作，具有结构简捷，使用方便等优势。 | ||||||
| 14 | 一种搪瓷钢板的生产工艺 | CN201010621039.7 | 2010-12-24 | CN102051617A | 2011-05-11 | 洪立业; 洪颖莎 |
| 本发明一种搪瓷钢板的生产工艺，包括成形步骤、前处理步骤、底釉喷涂步骤、烘干步骤、炉烧步骤、面釉喷涂步骤、烘干步骤、炉烧步骤和底面衬板步骤，具有色彩鲜艳、安全环保、布釉均匀、抗震降噪、使用寿命长的优点，可应用于艺术壁画、家用搪瓷产品、工业、建筑等行业。本发明搪瓷钢板是采用优质钢板为基材，经过静电干法工艺加工，与无机非金属材料经高温烧成，使两者间产生紧密化学键而形成的复合材料，是金属与无机材料的完美结合体。它既有钢板基材的柔韧性，又有无机搪瓷层超强耐酸碱、耐久、不燃、安全、环保等特点。本发明的搪瓷钢板防静电易清洁，瓷面细腻，抗振、抗压、抗噪、不易积灰，使用寿命长，在常规大气环境下50年不需要维修。 | ||||||
| 15 | 一种工艺品纹理的制作方法 | CN201010211103.4 | 2010-06-28 | CN101851120A | 2010-10-06 | 李铁镔 |
| 一种工艺品纹理的制作方法，包括顺序进行的以下工艺步骤：（1）按照1：2.5：0.45的比例称取釉料、研磨料球和水，入球磨机研磨20小时，并测量其研磨细度为0.01，取出釉浆，过180目筛，用永久磁铁除铁后，放入釉盆备用；（2）在工艺品上浸挂釉浆至釉浆均匀分布在制品上；（3）选择在冬季－30～0℃环境温度下，将浸挂釉浆后的工艺品放在自然环境中，自然对流，产生结晶纹理后，自然干燥；（4）经冷处理后的工艺品入陶瓷窑炉，逐渐升温至1250～1280℃后，停止对窑炉加温，并自然冷却至室温后，工艺品的纹理制成。其优点为，在低温零摄氏度以下，即能够在陶器、瓷器、玻璃及金属等制品上制作出自然、精美的艺术纹理。 | ||||||
| 16 | 盘管双面搪瓷工艺方法及双面搪瓷盘管 | CN200710020940.7 | 2007-04-04 | CN100497742C | 2009-06-10 | 邱步; 万华新; 敖凯平 |
| 本发明涉及一种适用于小管径盘管的双面搪瓷工艺方法，同时还涉及双面搪瓷盘管，属于盘管表面涂装技术领域。该方法通过清洁内表面、内管中灌浆、内管搪瓷烧结、清洁外表面、外表涂搪瓷、外管搪瓷烧结，形成内表面和外表面分别附着至少一层先后涂覆烧结搪瓷层的盘管。本发明采取的分步搪瓷烧结工艺在解决了金属盘管双面搪瓷鳞爆问题的同时，因为对搪瓷金属盘管进行了多次烧结处理，经检验表明，搪瓷层更致密，与金属管基材的结合更牢固，从而更有利于抗蚀防垢，延长使用寿命。 | ||||||
| 17 | 室内外金属多彩搪瓷雕塑的制作方法 | CN200710003572.5 | 2007-02-09 | CN101239554A | 2008-08-13 | 肖立 |
| 本发明涉及一种室内外金属多彩搪瓷雕塑的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：造型，根据创意将诸如人物、动物等各种外形组成的作品制成金属坯体；金属成分试验、选定及铸造；底釉类型试验、选定及喷涂；烧制底瓷并记录数据：搪瓷的烧制根据不同的制品选择合适的温度和时间，铸件搪瓷底釉烧制温度一般为680～900℃，时间为5～75分钟；喷涂彩色釉料；搪瓷彩釉烧制并记录数据：搪瓷的烧制：根据不同的制品选择合适的温度和时间，铸件搪瓷彩釉烧制温度一般为740～880℃，时间为5～60分钟。本发明有益效果：利用本发明方法制作的室内外金属多彩搪瓷雕塑色彩缤纷、牢固永久。 | ||||||
| 18 | 光催化自洁搪瓷的制备方法 | CN200710041788.0 | 2007-06-08 | CN101067207A | 2007-11-07 | 蒋伟忠; 钱蕙春; 王允夫; 王瑛; 王钢; 王红玲; 陈小英; 陈丽芸 |
| 本发明涉及一种光催化自洁搪瓷的制备方法，包括步骤：(1)根据面釉配方组成，将各种成分换算成石英，长石，硼砂，二氧化钛，纯碱，冰晶，称量混合，放入坩埚，熔化好后投入水中淬冷，捞出烘干制得搪瓷熔块；(2)混合搪瓷熔块、按粘土、电介质、和去离子水，研磨，过筛烘干；(3)除锈和除油污的钢板或铸铁，烘干，用浸搪方式对钢板或铸铁板涂搪瓷釉，烘干，烧制得搪瓷基板；(4)采用浸涂法，将已涂搪瓷的基板浸在二氧化钛胶体溶液，垂直提拉后，烘干，烧结，制成具有二氧化钛薄膜的搪瓷基板。本发明工艺简单，生产成本低，制得的光催化自洁搪瓷材料具有优良的光催化性能和化学稳定性。 | ||||||
| 19 | 陶瓷—金属间化合物复合涂层及其制备工艺 | CN200510090136.7 | 2005-08-11 | CN1740395A | 2006-03-01 | 崔洪芝 |
| 一种陶瓷—金属间化合物复合涂层及其制备工艺，主要特点在于：其步骤如下：制备热反应粉末、处理准备、处理阶段、关闭各开关、将处理好的工件摆放整齐备用，共五个阶段。所述的热反应粉末为Fe－Al－TiO2－B2O3系，其中Fe、Al、TiO2粉末的粒度均为150－200目，B2O3的粒度为100－150目。在等离子束热的激发和辅助作用下，所述的粉末在等离子射流中发生化学反应，至工件的表面形成陶瓷相及金属间化合物相，与工件处于微熔状态的基体表面达到冶金结合。通过改变涂层的组成，可以调整涂层的硬度；也可以有效的控制涂层的厚度；此外，还可以减少工件的变形和提高工作效率。 | ||||||
| 20 | 汽轮机叶片防腐蚀方法 | CN200410081560.0 | 2004-12-22 | CN1624197A | 2005-06-08 | 曹宇 |
| 本发明提供的汽轮机叶片防腐蚀方法包含下列步骤：①、先将汽轮机叶片表面打磨抛光，②、在汽轮机叶片表面需要防腐蚀的部位均匀覆盖一层特种陶瓷土，③、送进窑炉烧结，④、取出并完成制作。汽轮机叶片表面采用特种陶瓷覆盖，能有效防止水腐蚀；特种陶瓷材料方便易得，节约了稀有金属，降低了成本。 | ||||||
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