| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种耐高温高熵莫来石陶瓷及其制备方法和应用 | CN202311329298.6 | 2023-10-16 | CN117468001A | 2024-01-30 | 乔珺威; 王文杰; 晋玺; 成楚飞; 石晓辉; 杨慧君; 王雪姣 |
| 一种耐高温高熵莫来石陶瓷及其制备方法和应用，属于表面涂层技术领域，本发明公开了耐高温高熵莫来石陶瓷的化学组成及其质量份数，在此基础上公开了耐高温高熵莫来石陶瓷的制备方法以及采用制得的耐高温高熵莫来石陶瓷应用于制备金属抗氧化涂层的方法，包括以下步骤：S1、称取原料称量并球磨混合；S2、混合料干燥；S3、压制成形；S4、高熵莫来石陶瓷坯料烧结；S5、配制料浆；S7、涂覆；S8涂层烧结。本发明制得物相较纯的高熵莫来石，原料易得，涂覆工艺简单快捷，耐高温高熵莫来石陶瓷作为抗氧化涂层与金属基底结合性良好，提升了金属表面抗氧化能力和耐磨性能。 | ||||||
| 2 | 一种铸铁搪瓷锅的搪瓷底釉料和低温搪瓷制备方法 | CN202310708757.5 | 2023-06-15 | CN116730616A | 2023-09-12 | 陈昌中; 庞薇; 谭德强; 王成根; 崔霄洋; 刘爽 |
| 一种铸铁搪瓷锅的搪瓷底釉料和低温搪瓷制备方法，包括如下步骤：铸铁锅前处理，采用高温碳化对待搪瓷铸铁样件进行除油，且以抛丸机进行抛丸以去除表面杂质；配制釉料，包括配制底釉料和配制面釉料；低温搪瓷，包括底釉搪瓷和面釉搪瓷，其中：所述底釉搪瓷包括将配制的底釉料以喷枪工具对所述待搪瓷铸铁样件进行喷涂上釉，烘干、擦边处理，通过780～790℃低温烧结。本发明在保证搪瓷釉的化学稳定性情况下降低搪瓷的烧成温度，采用低温搪瓷使底釉与铸铁锅间具有结合强度，同时解决铸铁烧结时排气问题，低温搪瓷可以节约能耗资源，降低制造成本，利于生产，不仅能保持铸铁锅原有的功能特性，还可以利用搪瓷层为其延长使用寿命及提高用户的舒适度。 | ||||||
| 3 | 一种应用于金属表面的变色珐琅加工方法 | CN201911072896.3 | 2019-11-05 | CN110747471B | 2022-02-11 | 薛焜 |
| 本发明公开了一种应用于金属表面的变色珐琅加工方法，步骤包括有：制作金属胚体表面的图案凹槽；基于总质量的比例，按硅15‑23wt％，硼10‑15wt％，硫10‑14wt％，磷8‑12wt％，有机色料20‑30wt％，黏合剂20‑30wt％混合制成珐琅釉粉；在珐琅釉粉中加入感温变色料、产品需求的颜色填料并调配成珐琅釉浆；金属胚体图案凹槽多次填充珐琅釉浆并进行多次烘烤至珐琅完全填满贵金胚体凹槽。本发明通过经过多次填料和烘烤并冷却，促使珐琅釉料在成型过程中集中的内应力得到释放，通过分步式附着珐琅，实现简单的生产工艺，使珐琅釉料在冷却后不易出现裂纹或生产夹出层而导致脱离。 | ||||||
| 4 | 一种便于维修的搪瓷管烘道线 | CN202010608915.6 | 2020-06-29 | CN113930766A | 2022-01-14 | 董福根 |
| 本发明公开了一种便于维修的搪瓷管烘道线，包括支撑底板，所述支撑底板的上端设置有烘道主体，所述烘道主体的侧端外表面对应支撑底板的连接处开设有安装螺纹孔，所述安装螺纹孔的内侧设置有安装固定螺栓，所述支撑底板的上端内侧设置有传送带，所述传送带的下端设置有软毛刷，所述软毛刷的两侧设置有活动安装板，所述支撑底板的前端设置有连接架，所述连接架的内侧外表面设置有弹性网，所述连接架的后端外表面设置有卡扣。本发明所述的一种便于维修的搪瓷管烘道线，利用软毛刷可以及时对传送带表面进行清理，同时烘道主体、软毛刷以及连接架等各个结构之间的拆卸都较为方便，有利于后期维修。 | ||||||
| 5 | 释放负离子的珐琅釉浆及使用其制备负离子珐琅板的方法 | CN201910590446.7 | 2019-07-02 | CN110372208B | 2021-12-31 | 曹益亭; 曹力力; 邢翰学 |
| 本发明提供了一种负离子珐琅釉浆，由下述重量份的原料组成：基釉200份、负离子材料0.2‑6份、色料2‑10份、助剂0.2‑0.6份、悬浮剂10‑16份、水90‑110份。使用该负离子珐琅釉浆制备负离子珐琅板的方法，包括以下步骤：称取原料；球磨：将称取的各原料装入球磨机的球磨罐中球磨，得釉浆；喷涂烘干：将所得釉浆过筛，再通过浸搪或湿法喷涂的方式把釉浆喷涂于钢板胚上，然后放入干燥箱烘干，得板胚；烧成：将所得板胚放在烧成炉中烧成。本发明可以实现珐琅板持续不断的释放对人体有益的负离子，对于推动绿色环保珐琅建材的发展具有重要的开创性意义。 | ||||||
| 6 | 一种基于湿搪技术的热水器用搪瓷内胆的两搪两烧制备工艺 | CN202110543573.9 | 2021-05-19 | CN113265658A | 2021-08-17 | 何茂财; 张慧宝 |
| 本发明提供了一种基于湿搪技术的热水器用搪瓷内胆的两搪两烧制备工艺，包括如下步骤：对内胆进行脱脂、清水洗和除锈处理，烘干，备用；采用摇搪法将X级搪瓷粉均匀涂至预处理后的内胆表面，然后烘干，再经高温烧结，以在所述内胆的表面形成搪瓷底釉层；采用湿喷法将Y级搪瓷粉均匀涂至所述搪瓷底釉层的表面，然后烘干，再经高温烧结，以在所述搪瓷底釉层的表面形成搪瓷面釉层，即得热水器用搪瓷内胆。该两搪两烧制备工艺结合了摇搪法和湿喷法的优点，并同时发挥了X级搪瓷粉和Y级搪瓷粉各自的优点，使所得的搪瓷内胆不仅满足高品质热水器用搪瓷内胆的要求，还具有优异的耐酸碱性和耐沸水失重性能。 | ||||||
| 7 | 一种低温耐酸碱铸铁搪瓷加工工艺及涂层配方 | CN202011114632.2 | 2020-10-19 | CN112342544A | 2021-02-09 | 吕甲九; 真清华 |
| 本发明公开了一种低温耐酸碱铸铁搪瓷加工工艺及涂层配方，包括步骤一：铸件，步骤二：修补砂眼，步骤三：处理铁粒和粘砂，步骤四：退火，步骤五：釉浆和釉粉的制备，步骤六：底釉的搪瓷，步骤七：成品检验和包装。本发明制备的铸铁搪瓷耐酸耐碱性能较高，瓷釉表面不失光，经冲击试验后，24小时以内、外瓷层无损坏，具有良好的强度和致密性，同时本发明具有工艺简单、自动化作业、劳动强度小、工作效率高等优点。 | ||||||
| 8 | 热轧钢板双面一次搪瓷高效加工工艺 | CN201910398704.1 | 2019-05-14 | CN111943511A | 2020-11-17 | 丁少坤; 丁文战 |
| 本发明涉及搪瓷工艺技术领域，尤其涉及热轧钢板双面一次搪瓷高效加工工艺。包括一次搪瓷工艺包括以下步骤：(a)、釉料合成；(b)、热轧钢板釉料涂抹；(c)、釉料烧制；所述釉料合成包括：将上述原料混合搅拌后，放入回转炉中熔化，原料熔化均匀后经热压成釉料薄片以备后续使用；需要使用时，将釉料薄片通过球磨机研磨制成干釉粉，放入搅拌容器中，加入水与干釉粉充分搅拌结合，形成最后的釉料浆准备喷涂使用；提供了热轧钢板双面一次搪瓷高效加工工艺，能够一次搪烧完成瓷釉表面的成型，有效避免鳞爆及针孔缺陷的出现。 | ||||||
| 9 | 一种瓷砖铲的表面处理工艺 | CN202010103056.5 | 2020-02-19 | CN111172538A | 2020-05-19 | 夏宇; 胡建强; 左卫伟; 庄儒杰; 魏平; 郑彬; 白昌全; 王海峰 |
| 本发明公开了一种瓷砖铲的表面处理工艺，包括以下步骤,步骤一,首先将待处理的铲刀工件表面进行抛光处理、磨砂处理、喷砂处理，除去冲压件工件表面的附着物；步骤二,将铲刀工件表面做细粒径抛丸处理，并用超声波水洗后干燥；步骤三,将铲刀工件置于隔离箱中，隔离箱内充满氮气，再用喷枪将搪瓷釉料雾化喷到铲刀工件的刀刃部分表面，形成搪瓷釉层，取出后在烘箱烘烤使搪瓷釉层固化。该瓷砖铲的表面处理工艺对环境友好,且能提高使用寿命。 | ||||||
| 10 | 一种亚光彩色搪瓷器皿搪烧工艺 | CN202010008071.1 | 2020-01-02 | CN111139479A | 2020-05-12 | 胡田富 |
| 本发明公开了一种亚光彩色搪瓷器皿搪烧工艺，包括以下步骤：S1、脱脂处理；S2、涂搪底釉：向干净搪瓷器皿胚体上喷涂浸助涂剂，进行第二次烘干处理，然后采用浸涂的方式在干净搪瓷器皿胚体上进行底釉涂搪；S3、底釉烧成；S4、涂搪面釉；S5、面釉烧成；S6、彩釉涂搪；S7、彩釉烧成；S8、成品亚光彩色搪瓷器皿。本发明采用自制的金属脱脂清洗液清洗速度快，并可以在金属表面吸附从而形成一层表面保护膜，使得金属不易生锈，坯体在经过该金属脱脂清洗液去除污后易于冲洗干净，工艺方法较易掌握，加上整个搪烧工艺各个步骤以及工艺参数的合理设置，能够有效避免釉层表面严重的锈点、泡影等缺陷的产生，使制备的亚光彩色搪瓷器皿的釉层质量得到保证。 | ||||||
| 11 | 释放负离子的珐琅釉浆及使用其制备负离子珐琅板的方法 | CN201910590446.7 | 2019-07-02 | CN110372208A | 2019-10-25 | 曹益亭; 曹力力; 邢翰学 |
| 本发明提供了一种负离子珐琅釉浆，由下述重量份的原料组成：基釉200份、负离子材料0.2-6份、色料2-10份、助剂0.2-0.6份、悬浮剂10-16份、水90-110份。使用该负离子珐琅釉浆制备负离子珐琅板的方法，包括以下步骤：称取原料；球磨：将称取的各原料装入球磨机的球磨罐中球磨，得釉浆；喷涂烘干：将所得釉浆过筛，再通过浸搪或湿法喷涂的方式把釉浆喷涂于钢板胚上，然后放入干燥箱烘干，得板胚；烧成：将所得板胚放在烧成炉中烧成。本发明可以实现珐琅板持续不断的释放对人体有益的负离子，对于推动绿色环保珐琅建材的发展具有重要的开创性意义。 | ||||||
| 12 | 一种裂纹图案珐琅板的制备方法 | CN201910492460.3 | 2019-06-06 | CN110257828A | 2019-09-20 | 虞海波; 曹力力; 张军 |
| 本发明公开了一种裂纹图案珐琅板的制备方法，该裂纹图案珐琅板包括珐琅底板层和釉料裂纹层，本发明中首先将图案层印刷在珐琅底板层的一面，彩色釉料层喷涂在珐琅底板层印刷有图案层的一面，在制备过程中，图案层经烧制后完全挥发，在挥发和膨胀力的作用下使彩色釉料层裂开出现预先设定图案层的图案，进而形成了构成釉料裂纹层；由本发明制备方法的到的裂纹图案珐琅板图案视觉效果好，裂纹清晰、表面瓷感强烈，触摸凹凸感强，具有极高的产业化价值。 | ||||||
| 13 | 裂纹珐琅釉浆、制备方法和裂纹珐琅釉面板的制备方法 | CN201910493386.7 | 2019-06-06 | CN110104951A | 2019-08-09 | 曹力力; 黄新亮; 江峰; 张军 |
| 本发明公开了裂纹珐琅釉浆、制备方法和裂纹珐琅釉面板的制备方法，裂纹珐琅釉浆由质量比为100:6～8:40～50的透明釉、悬浮剂和水制备得到，将其混合后研磨，过筛，静置得到；将其通过浸搪或湿法喷涂的方式施于已经做过打底处理的板胚上，烘干后烧制即可得到裂纹珐琅釉面板，使用本发明裂纹珐琅釉浆用于面板上可以直接获得裂纹效果的珐琅釉面板的外观效果，既有效保持原有基础珐琅板的质量外观及优点，又赋予珐琅产品表面一种自然裂纹的迷人的视觉效果。 | ||||||
| 14 | 一种耐高温铝液腐蚀涂料及其制备方法 | CN201910004658.2 | 2019-01-03 | CN109704577A | 2019-05-03 | 汤陆文 |
| 本发明属于材料技术领域，具体涉及一种耐高温铝液腐蚀涂料及其制备方法。本发明的耐高温铝液腐蚀涂料，以各原料组分结合使用，以玻璃粉和赤泥为主要成分，添加硼砂、硼酸和碳酸盐为助熔剂，降低所述涂料的熔点，改善在工件上的铺展性和流动性；添加氧化锆和氧化钛，降低涂料涂层的热膨胀系数，提高涂层的化学稳定性和机械强度等，使其隔绝对高温铝液对工件的接触和侵蚀，耐腐蚀性能优异。所述的耐高温铝液腐蚀涂料的制备方法，将各原料组分加入粘接剂和水，混匀涂覆于工件上并进行高温烧结，最终在工件表面形成一层致密的保护涂层，涂层与工件基体结合牢固，且硬度高，化学稳定性好，对高温铝液有优异的耐冲刷和耐腐蚀性能。 | ||||||
| 15 | 一种玻璃包覆铜丝的生产工艺 | CN201710517826.9 | 2017-06-29 | CN109207999A | 2019-01-15 | 刘志红 |
| 一种玻璃包覆铜丝的生产工艺，把去除油脂后的铜丝在气体保护条件下浸入玻璃熔池中，在融池中玻璃包覆在铜丝表面后，并从复合模具孔中拉丝成型，复合模具轮廓采用锥形结构，以期在复合模具和铜丝之间建立流体动力润滑条件，然后在复合模具出口经冷却制成玻璃包覆铜丝。该方法适于圆形、扁平等断面玻璃包覆铜丝的生产，且玻璃包覆铜丝截面的面积小于2 mm2，0.005mm≤玻璃包覆层厚度≤0.2 mm复合丝材的生产。 | ||||||
| 16 | 一种专用于聚氯化铝生产的搪瓷反应釜材料 | CN201610598834.6 | 2016-07-26 | CN106219977B | 2018-12-28 | 韩再满 |
| 本发明公开了一种专用于聚氯化铝生产的搪瓷反应釜材料，其的特征在于：按重量份数计由以下原料组成：抗腐蚀剂5‑6份，改性橡胶5‑6份，抗静电剂2‑4份，氮化铝5‑10份，氮化硼5‑10份，氧化钠2‑4份，氧化锂2‑4份，氧化钾3‑5份，三氧化二铝18‑40份，二氧化硅25‑48份，三氧化二硼10‑30份，氧化锡2‑4份，氧化钙1‑3份，二氧化锆2‑5份，氧化钡2‑4份，二氧化钛1‑3份，三氧化二锑2‑5份，氧化镁3‑5份和氧化锌3‑6份。本发明的优点是能在高温高压和强酸条件下，具有耐腐蚀性、优良的机械性能和良好的导电性，大大提高了反应釜的使用寿命。本发明应用在聚氯化铝生产所用的搪瓷反应釜。 | ||||||
| 17 | 一种火焰筒搪瓷涂层的涂敷工艺 | CN201610784105.X | 2016-08-30 | CN106119847A | 2016-11-16 | 蒲胜利; 彭露; 王振北; 李尤贵; 霍世军; 赵刚; 林琳 |
| 本发明提供了一种火焰筒搪瓷涂层的涂敷工艺，包括：一，浆料准备：将W‑200搪瓷涂层浆料的混合搅拌至均匀，混合时间为24h；二，零件前处理：将火焰筒表面用40目的白色氧化铝砂粒在0.5MPa的压力下进行前处理，以粗化零件表面。三，涂层涂敷及烘干：对火焰筒表面进行涂敷搪瓷涂层，搪瓷涂层浆料的喷涂工艺为：粘度在10～30℃下控制在10～25s，喷涂气压为0.05～0.5MPa，喷涂距离为5～25cm；搪瓷涂层浆料涂敷后，在90±10℃的烘箱中放置15～60min进行烘干；四，涂层烧结：将涂敷有搪瓷涂层的火焰筒在1000～1200℃烧结温度下保温5min到20min以形成搪瓷层。该方法改进了现有的涂覆工艺，制备的搪瓷涂层各项性能均满足实际使用的要求。 | ||||||
| 18 | 一种超重超长搪瓷钢板烧成挂具 | CN201510636342.7 | 2015-09-30 | CN105088229A | 2015-11-25 | 潘年衍 |
| 本发明公开了一种超重超长搪瓷钢板烧成挂具，是通过在搪瓷烧成输送轨道下的悬挂横梁下方吊装若干级平衡挂架实现，所述第一级平衡挂架由两根平衡杆组成，平衡杆中部开有中心孔，两端开有端孔，两根平衡杆呈一字型布置，平衡杆的中心孔分别与悬挂横梁的挂钩挂接，端孔均配有挂钩，相邻两端孔共用一个挂钩；第二级平衡挂架是由三根呈一字型布置的平衡杆组成，平衡杆的中心孔分别与第一级平衡挂架的挂钩挂接，端孔均配有挂钩，相邻两端孔共用一个挂钩；依次类推，悬挂四级、五级乃至N级平衡挂架，最后一级平衡挂架的端孔所配挂钩为三爪挂钩，所有三爪挂钩同时钩挂在待烧成搪瓷钢板的上沿；本发明解决了超重超长搪瓷钢板烧成容易变形的问题。 | ||||||
| 19 | 一种搪瓷罐的固定夹具 | CN201410745062.5 | 2014-12-08 | CN104498948A | 2015-04-08 | 郑中华 |
| 本发明涉及一种搪瓷罐的固定夹具，包括底座，底座的中间位置处设置有轴座，轴座上连接有转轴，所述转轴与底座垂直；转轴轴头的端面上固定有的托架，所述托架上设置有多对夹块。通过夹块把搪瓷罐固定在托架上，按一定速度转动转轴，使得在喷涂过程中，搪瓷罐外表面的各处得到均匀的喷涂。采用这种夹具固定搪瓷罐，既解决了搪瓷罐受力移动的问题，又使得喷漆枪固定后不需改变位置就可完成对搪瓷罐表面的喷涂工作。 | ||||||
| 20 | 一种热管及制造方法和专用设备 | CN201010102677.8 | 2010-01-26 | CN101788238B | 2011-10-05 | 李树合; 王秀娥 |
| 本发明属于热传导技术领域，具体的讲公开了一种使用于发电、化工、冶金等行业，将炉体或热源中的热能导出的传热热管及制造方法和专用设备。其主要技术方案为：利用由设置于固定架中部的中心部位设置有孔眼的容器，将由二氧化硅、氧化二钾、三氧化二硼、氟硅酸钠、三氧化二铝、氧化二钠和氟化钙加水构成的底釉料置于其中，牵引机构牵引管筒形成挂浆烧制形成底釉层；再重复上述步骤将由二氧化硅、氧化二锂、氧化二钠、氧化二钾、三氧化二铝、氧化镍和氧化锰加入水搅拌形成玻璃料挂浆于烧制有底釉层的管筒上并经过烧制制备成热管。该热管可以有效避免腐蚀气体的腐蚀，具有使用寿命长的特点。 | ||||||
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