| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种热镀锌铁合金外板合金化斑迹缺陷的控制方法 | CN202210770889.6 | 2022-06-30 | CN115216607B | 2023-11-10 | 杜小峰; 陈园林; 杨芃; 杜蓉; 丁涛; 杨奕 |
| 本发明涉及冷轧生产领域，尤其涉及一种热镀锌铁合金外板合金化斑迹缺陷的控制方法，本发明的热镀锌铁合金外板合金化斑迹缺陷的控制方法，包括步骤炼钢、热轧、冷轧酸轧和冷轧镀锌工序，冷轧镀锌工序的清洗段控制槽内电导率为30～40ms/cm，清洗后钢板表面残油、残铁≤2000ppm，退火段控制氧含量≤10ppm，氢含量控制在2％～6％，露点控制在‑40℃以下，镀锌段控制锌锅Al含量控制在0.125～0.130％，入锌锅板温为460～480℃，氮气加湿湿氮流量阀控制在3％以下，抽锌泵流量≤300RPM。采用本发明的热镀锌铁合金外板合金化斑迹缺陷的控制方法，合金化斑迹缺陷产生率从传统的5％降低至0.2％。 | ||||||
| 102 | 日用搪瓷制品用钢板及制备方法 | CN202310996698.6 | 2023-08-09 | CN117004887A | 2023-11-07 | 刘景佳; 汪净; 梁亮; 田飞; 赵丁藏; 吴剑胜; 肖勤; 李晓少; 李雷; 李盼峰; 方国君; 陈海洋 |
| 本发明涉及一种日用搪瓷制品用钢板，其组分按重量百分比包括：C0.02%~0.06%，Si≤0.1%，Mn0.15%~0.5%，P≤0.02%，S≤0.02%，Al0.04%~0.1%，N0.005%~0.015%，B0.002%~0.005%，余量为Fe及不可避免的夹杂物。采用上述的日用搪瓷制品用钢板，通过加入一定量的N和B元素，化合形成BN析出物，从而显著地提高钢板的抗鳞爆性能。同时，通过将B元素控制在0.002%~0.005%，避免BN析出物过多导致板坯容易产生裂纹缺陷。本发明还涉及一种日用搪瓷制品用钢板的制备方法。 | ||||||
| 103 | 多层梯度镶嵌的复合材料及其制备方法 | CN202311043027.4 | 2023-08-18 | CN116787875B | 2023-11-07 | 陈天来; 李国烽; 卢小东; 李程飞; 王国平 |
| 本发明公开了一种多层梯度镶嵌的复合材料及其制备方法，涉及复合金属材料的领域。多层梯度镶嵌的复合材料包括基层，沿竖直方向依次开设有截面均为梯形的第一嵌槽和第二嵌槽；内嵌层，设于第二嵌槽内；覆面层，设于第一嵌槽内；第二嵌槽远离第一嵌槽一侧的宽度小于第二嵌槽靠近第一嵌槽一侧的宽度；第一嵌槽远离第二嵌槽一侧的宽度大于第一嵌槽靠近第二嵌槽一侧的宽度；第一嵌槽靠近第二嵌槽一侧的宽度大于第二嵌槽靠近第一嵌槽一侧的宽度。在热轧复合过程中，垂直工作面方向的轧制力在本申请基层与内嵌层、基层与覆面层的侧向复合界面位置产生了平行工作面方向的分力，增强了侧向复合界面位置基层与内嵌层、覆面层之间的结合强度。 | ||||||
| 104 | 一种连续多室热处理炉及其处理工艺 | CN202210604690.6 | 2022-05-31 | CN114807570B | 2023-11-07 | 张保国; 杨全福; 刘正兴; 付勇兵; 向俊尤; 丁杰 |
| 本发明公开了一种多室热处理炉及其处理工艺，所述热处理炉包括由多个并联布置的加热炉单元组成的加热炉组件，加热炉组件的进料端连接有进口排气仓，进口排气仓与进口输送机相连，加热炉组件的出料端依次连接有风冷单元和出口排气仓，出口排气仓与出口输送机相连，进口排气仓和出口排气仓分别管道连接有真空泵，加热炉组件与真空泵组件相连，所述多室热处理炉还包括控制系统。本发明还公开了上述热处理炉的处理工艺。通过本发明方案，加热炉不需要反复冷却降温和升温，能耗大大降低，坯料升温更快，效率更高；此外冷风从上向下对吹小批量坯料，冷却速度一致；本发明使用自动控制技术，配合输送机和移载机构，实现连续热处理，不停机工作。 | ||||||
| 105 | 一种热镀锌钢及其制备方法 | CN202310915893.1 | 2023-07-25 | CN116987848A | 2023-11-03 | 张天越; 李润昌; 李钊; 尹文亚; 张士杰; 安方亮; 潘明; 胡开艳 |
| 本申请涉及钢材制造领域，尤其涉及一种热镀锌钢及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的冷轧钢卷进行退火，并控制所述退火的工艺参数；其中，所述退火包括时效段，并在所述时效段对所述冷轧钢卷进行加热处理；对退火后的所述冷轧钢卷进行热镀锌，后进行光整，得到热镀锌钢。该方法获得了抗拉强度大于980MPa，屈服强度大于600MPa，在标距为80mm的延伸率大于11％，扩孔率大于30％的热镀锌高强钢，提高了成形性能，改善了冲压开裂。 | ||||||
| 106 | 一种淬火板高质量表面控制的生产方法 | CN202111281335.1 | 2021-11-01 | CN114182066B | 2023-11-03 | 姜辉; 吴俊平; 吴伟勤; 李东晖; 顾小阳; 许艳辉 |
| 本发明公开了一种淬火板高质量表面控制的生产方法，包括以下步骤：抛丸；淬火加热：当残氧超过300PPm时，氮气阀门全开，并持续直至炉内残氧含量≤300PPm，然后采用奇数充氮阀和偶数充氮阀，不间断循环打开，且充氮量充足；淬火冷却：按照从后到前顺序，先关一组低压段，测量钢板出淬火机后板温，若温度偏低，再关闭一组，直至钢板淬火后温度在15～80℃，钢板表面干燥；回火加热：辐射管炉回火，当残氧超过300PPm时，氮气阀门全开，持续直至炉内残氧含量≤300PPm，然后采用奇数充氮阀和偶数充氮阀，不间断循环打开，且充氮量充足。本发明通过控制钢板表面粗糙度、热处理中残氧含量/氧含量、减少或者杜绝生成，钢板回火后表面颜色发青，棕褐色锈蚀较少或者无棕褐色锈蚀。 | ||||||
| 107 | 用于热处理高电阻钢带的且包括温度均匀化室的炉及用于热处理高电阻钢带的方法 | CN201911325696.4 | 2019-12-20 | CN111471847B | 2023-10-31 | 珍-皮埃尔·克鲁岑; 卢茨·库梅尔; 弗兰克·马斯库勒; 米歇尔·雷纳德 |
| 108 | 一种正火炉直管型辐射管在线更换的检修工艺 | CN202310970437.7 | 2023-08-03 | CN116949268A | 2023-10-27 | 李猛; 王磊; 张锭尧; 陈攀; 童缘智; 章营; 罗姜; 熊帅 |
| 本发明公开了一种正火炉直管型辐射管在线更换的检修工艺，涉及冶金正火炉检修方法技术领域，包括辐射管套管和配重，所述辐射管套管的外侧端部固定安装有钢卡，所述钢卡上设置有斜铁和顶丝，所述钢卡外侧端部固定安装有中部吊点一和中部吊点二，所述辐射管套管的右端固定安装有右侧吊点，本发明采用热处理炉辐射管在线快速更换检修方法，使检修人员不用进入炉内作业，炉温降低幅度大幅减小，避免了停炉检修造成的能源损失，极大地缩短了检修时间，同时改善了更换炉底辊的作业环境，降低了职工劳动强度，解决了长期困扰生产的问题，最大限度地减少更换炉底辊的生产的影响，保证了钢板产量，具有显著的经济效益。 | ||||||
| 109 | 一种耐刮擦婴幼儿餐具用不锈钢的制作方法 | CN202310284987.3 | 2023-03-22 | CN116921427A | 2023-10-24 | 刘志; 彭俊新; 肖文茂; 曹义; 张明川; 郑全义; 马传健 |
| 一种耐刮擦婴幼儿餐具用不锈钢的制作方法，步骤如下：1)不锈钢黑皮热卷连续退火酸洗；2)冷轧机粗轧；3)研磨机粗研磨；4)冷轧机中间轧制；5)不锈钢冷卷连续中间退火酸洗；6)冷轧机精轧；7)连续中间还原退火，退火温度为1090～1130℃，且在全氢气的气氛中进行，氢气的露点为60～70℃；8)冷轧机最终轧制，轧制用的工作辊的表面具有凸出的花纹，所述花纹有多个且密集分布；9)连续最终还原退火，退火温度为1090‑1130℃，且在全氢气的气氛中进行，氢气的露点为60～70℃；10)不锈钢连续拉直矫平。与现有技术相比，本发明能避免加工时花纹断齿、变形的同时，还无需进行表面电镀加工处理。 | ||||||
| 110 | 一种基于罩式炉GCr15盘条球化退火工艺 | CN202210774960.8 | 2022-07-01 | CN115323128B | 2023-10-20 | 官跃辉; 白云; 张林; 张剑锋; 陆长河; 王猛; 李炫均; 孙逢源; 刘海 |
| 本发明涉及一种基于罩式炉GCr15盘条球化退火工艺。本发明中所述的GCr15质量百分比符合GB/T18254‑2016中的成分配比，罩式炉为德国LOI保护气氛退火炉，工艺步骤如下：热轧盘条装入罩式退火炉；盘条随炉升温至645～655℃保温；再次快速升温至795～805℃保温；控制冷却降温至780～790℃保温；快速冷却至705～715℃保温；快速升温至750～760℃保温控制冷却至645～655℃后随炉冷却至室温出炉。本发明工艺覆盖规格范围广为φ≤25mm所有热轧盘圆，便于职工操作，可有效减轻边部脱贫碳层，并能获得均匀的球状碳化物及较低的硬度，适合于后续加工。 | ||||||
| 111 | 一种可降低残余碳危害的稀土永磁材料Pr2Fe14C的相稳定性提升方法 | CN202310244834.6 | 2023-03-14 | CN116855815A | 2023-10-10 | 张红国; 白祯至; 岳明; 张东涛; 刘卫强; 路清梅 |
| 一种可降低残余碳危害的稀土永磁材料Pr2Fe14C的相稳定性提升方法，涉及永磁材料技术领域。由具有如下所示化学计量比的物质组成：(Pr,RE)2Fe14C；其中RE＝Sm、Gd；制备工艺包括配料、熔炼、熔体快淬、退火，其中，熔体快淬是采用铜辊转速20≤V≤40m/s的真空快淬炉在保护气氛下进行，退火是在保护气氛下500～1100℃的退火炉中进行。在本发明利用Sm2Fe14C和Gd2Fe14C相的高稳定性，用Sm、Gd原子置换Pr2Fe14C中的部分Pr原子，扩展了Pr2Fe14C相的稳定区间，制得了纯相的(Pr,RE)2Fe14C型稀土永磁材料。 | ||||||
| 112 | 一种长尺寸金属盘管退火热处理生产线 | CN202311099092.9 | 2023-08-30 | CN116855719A | 2023-10-10 | 楚志兵; 靳日; 李恒; 帅美荣; 拓雷锋; 周新亮 |
| 本发明属于长尺寸金属盘管生产技术领域，具体涉及一种长尺寸金属盘管退火热处理生产线，其中，立式矫直机用于实现对盘管上下方向的矫直，卧式矫直机用于实现对盘管前后方向的矫直，前送料机和后送料机用于对盘管进行送进，氢退炉用于对盘管进行热处理，水冷装置用于对热处理后的管坯进行降温，定尺飞锯装置用于对盘管进行定尺寸切割，出料装置用于收集切割好的管坯，抛光装置用于在管坯不进行切割时，对整段的管坯进行表面抛光，卧式卷曲机用于在管坯不进行切割时，对抛光后的整段管坯进行卷曲收集，本发明结构简单、自动化程度高、可实现对盘管的连续在线退火热处理，且采用氢气退火热处理的方式可有效降低热处理过程中的能耗。 | ||||||
| 113 | 矿山机械缸体热处理装置及热处理工艺 | CN202310578462.0 | 2023-05-22 | CN116536617B | 2023-10-10 | 夏征宇; 朱显中; 陈永明; 郑志国; 朱亚辉 |
| 本发明公开了矿山机械缸体热处理装置及热处理工艺，包括渗碳炉、刮扫组件和分离组件，渗碳炉后端设置有动力件，动力件上连接有螺纹丝杆，渗碳炉两侧还开设有导向滑道，螺纹丝杆沿导向滑道设置，刮扫组件包括刮扫架，刮扫架滑动设置在导向滑道内，且刮扫架内设置有螺纹丝套。本发明提供了一种矿山机械缸体热处理装置及热处理工艺，在每次渗碳炉启动时，能自动启动刮扫作业，在不完成刮扫作业无法进行渗碳炉进料，从而避免操作因遗忘或偷懒不进行刮扫作业，通过刮扫来进行除碳，降低能源消耗，同时将收集的碳粉中的氧化物去除掉得到高纯度的碳粉，提升额外经济收入。 | ||||||
| 114 | 一种优化调质板表面质量的热处理设备及方法 | CN202310667027.5 | 2023-06-07 | CN116837195A | 2023-10-03 | 黄小锋; 刘旭辉; 严立新; 汪净; 李正涛; 梁亮; 温长飞; 李栖辕 |
| 本发明公开了一种优化调质板表面质量的热处理设备及方法，一种优化调质板表面质量的热处理设备包括：钢板输送线，用于承载并输送钢板；两个抛丸机，用于对进入其中的钢板的两面进行抛丸处理；淬火炉，用于对进入其中的钢板进行淬火加热；冷却设备，用于经过的钢板进行冷却；回火炉，用于对经过两次抛丸和淬火处理的钢板进行回火处理。本发明调质钢板淬火后下线，在回火前进行表面抛丸处理，去除钢板淬火后形成的氧化物，利用回火炉加热，且钢板在回火过程中表面基本与氧气无接触，仅在出炉后与空气短暂接触形成极薄且致密的氧化薄膜，下线后该氧化薄膜阻隔空气，防止钢板生锈，且表面无色差和可脱落的氧化物，提高钢板表面质量。 | ||||||
| 115 | 高延伸率420MPa级热镀锌低合金高强钢及其生产方法 | CN202210607002.1 | 2022-05-31 | CN114959481B | 2023-09-26 | 胡小强; 佟铁印; 周宏伟; 李霞; 李春诚; 王超; 马廷跃; 王亚东; 富聿晶; 闵铜 |
| 本发明涉及一种高延伸率420MPa级热镀锌低合金高强钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.060％～0.080％、Si0.15％～0.21％、Mn0.85％～1.05％、Ti0.015％～0.030％、Nb0.035％～0.050％、V0.005％～0.015％、Al0.02％～0.06％、P0.10％～0.25％、S≤0.010％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明的热镀锌低合金高强钢具有屈服强度低、高延伸率、良好成型性等特点，通过合理的、低成本成分设计并有效地控制各工序的关键工艺参数，生产满足汽车厂个性化选材的需要，力学性能满足汽车厂特殊要求的产品。 | ||||||
| 116 | 利用电脉冲修复金属丝材微裂纹的修复装置、系统及方法 | CN202310717676.1 | 2023-06-16 | CN116790852A | 2023-09-22 | 王帅; 杨木金; 张道斌; 何旌; 刘茜 |
| 本发明涉及金属材料裂纹修复技术领域，本发明所提供的一种利用电脉冲修复金属丝材微裂纹的修复装置、系统及方法，脉冲电流从金属丝材上微裂纹的一侧传递到微裂纹另一侧，脉冲电流能够在微裂纹尖端的高阻位错中产生局部加热以修复微裂纹，微裂纹附近的阻值比金属丝材基体的阻值相对更大，在微裂纹附近能够产生更高的热量，高热量使微裂纹周围的区域软化，从而愈合金属丝材的微裂纹并抑制微裂纹的扩展。而且，脉冲电流的影响是局部的，脉冲电流在加强裂纹周围的材料性能的同时，避免损坏或削弱金属丝材的其他部分，且过程中可以使金属丝材处于低氧环境，避免金属丝材被氧化，可以修复小尺寸材料(金属丝材)的微裂纹，应用效果佳。 | ||||||
| 117 | 一种适用于高强度弹簧钢的剥皮工艺 | CN202310820589.9 | 2023-07-06 | CN116787078A | 2023-09-22 | 崔同泉; 张峰山; 姜玲; 刘世焜 |
| 本发明公开了一种适用于高强度弹簧钢的剥皮工艺，涉及钢丝表面处理的技术领域。所述剥皮工艺是通过下述步骤来实现的：A、表面处理；B、拉拔；C、正火；D、规圆；E、剥皮。利用本发明能够对高强度弹簧钢稳定地进行低损伤剥皮处理，生产出剥皮质量稳定的钢丝，降低了剥皮不干净或损伤钢丝表面等剥伤现象的发生几率，大大提高了剥皮合格率——剥皮合格率由之前50%提高至90%，大幅度地提高了剥皮后钢丝的表面质量，同时减少剥皮模具的损耗，延长剥皮模具的使用寿命，实现稳定的工业化生产。 | ||||||
| 118 | 一种可耐800℃去应力退火的高磁感取向硅钢极薄带的制备方法 | CN202310731481.2 | 2023-06-20 | CN116770180A | 2023-09-19 | 杨佳欣; 张宁国; 申明辉; 闫乃忠; 胡伟东; 田文洲; 尹建国; 李杰; 谭雷; 雷勇 |
| 一种可耐800℃去应力退火的高磁感取向硅钢极薄带的制备方法：母材选择；冷轧；退火；涂覆；待用。本发明不仅产品厚度在0.03～0.12mm，且使磁通密度B800为1.90～1.96T、损耗P1.5/400为7.50～16.50W/kg，且仅采用一次冷轧，及加工后可耐800℃去应力退火的需求。 | ||||||
| 119 | 一种新能源汽车驱动电机用无取向电工钢及其制造方法 | CN202310689877.5 | 2023-06-12 | CN116770176A | 2023-09-19 | 程国庆; 裴英豪; 施立发; 陆天林; 祁旋; 占云高; 徐文祥 |
| 本发明提供了一种新能源汽车驱动电机用无取向电工钢及其制造方法，成分：C：0.001‑0.005％、Si：3.2‑3.5％、Mn：0.35‑0.65％、Al：0.50‑0.80％、P：≤0.02％、S：≤0.005％、0.010％≤Ce+Sn≤0.020％，余量为铁和不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明通过加入Ce和Sn，净化钢质、微合金化提高无取向硅钢强度和磁性能，可以抑制内氧化层烦人产生降低磁滞损耗，对退火温度工艺分段控制可以增加有利织构比例，较小的晶粒和有利织构，优化晶粒尺寸均匀性，使生产出的无取向电工钢获得有利的中高频铁损的同时，具有较高的屈服强度和良好的磁感。 | ||||||
| 120 | 一种超高强高性能中厚板马氏体时效不锈钢及其制备方法 | CN202210365532.X | 2022-04-07 | CN114921731B | 2023-09-19 | 张中武; 李俊澎 |
| 本发明公开一种超高强高性能中厚板马氏体时效不锈钢及其制备方法，该不锈钢的组成如下：按质量百分比计％，Co＝3.0～5.0，Ni＝7.0～9.0，Cr＝11.0～15.0，Ti＝0.3～2.0，Mo＝4.0～6.0，Mn＝0.08～1.0，Si＝0.08～0.3，C≤0.02，P≤0.003，S≤0.003，余量为Fe。本发明通过调控纳米尺度沉淀相在基体和逆转变奥氏体中的分布、尺寸和体积分数，成功获得了性能优异的不锈钢，在C≤0.02％，Co不大于5％情况下，抗拉强度高达2100MPa，延伸率15％以上，点蚀电位高达0.22VSCE；可用于飞机的舱体材料、海洋平台用高强螺栓等关键紧固件。 | ||||||
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