| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种能够有效提高钢轨低温断裂韧性的热处理方法 | CN202310223719.0 | 2023-03-09 | CN116287643A | 2023-06-23 | 史文义; 谢丽; 梁正伟; 陈镇芳; 达来; 张风明; 惠治国 |
| 本发明公开了一种能够有效提高钢轨低温断裂韧性的热处理方法，以0.8‑1.2℃/s加热至850℃±10℃，保温；取出后开始冷却，进入温度为760℃±10℃，用高压气体进行风冷，气压为0.15‑0.25MPa，对应平均冷速为4.5‑5.5℃/s待试样温度下降到550℃±10℃时，停止冷却，此时温度会再次上升到650℃±10℃，再等待8‑12s后，迅速启动水雾冷却方式，对轨头进行快速冷却，至室温；其中风压继续选择0.15‑0.25MPa，水冷流量为280‑320L/h，平均冷速为8‑12℃/s。在本发明的热处理热制度下，钢轨的断裂韧性均超过 可将该热处理制度应用在钢轨的生产中。 | ||||||
| 162 | 一种热处理防氧化保护装置及操作方法 | CN202310046747.X | 2023-01-31 | CN116287630A | 2023-06-23 | 张晓鹏; 李玉波; 李万辉; 逄淑来; 高殿宝; 王天盈 |
| 本发明涉及一种热处理防氧化保护装置及操作方法，其中，所述热处理防氧化保护装置包括屏蔽装置和气体置换装置，屏蔽装置放置在热处理炉内部，气体置换装置放置在热处理炉外部，屏蔽装置包括压盖、围筒、高温密封胶、锁紧手轮、总进气管和铠装电偶，围筒顶部边缘开有围筒环形密封槽，压盖底部边缘开有压盖环形密封槽，围筒环形密封槽与压盖环形密封槽相匹配并填充高温密封胶，压盖边缘与围筒顶部边缘之间均布有若干锁紧手轮，围筒下部外壁上装有总进气管，围筒下部内侧壁处沿周向装有一圈气体分流管，总进气管两端分别与气体分流管和气体置换装置相连，围筒外壁上装有铠装电偶。本发明实现了大型产品在热处理过程中产品表面防氧化的目的。 | ||||||
| 163 | 一种动压气体轴承箔片的热处理装置及方法 | CN202310328540.1 | 2023-03-30 | CN116287591A | 2023-06-23 | 姜杰; 杨山举; 郝杰; 白文超 |
| 本发明公开一种动压气体轴承箔片的热处理装置及方法，包括，基座，底端开设有出气端；隔热底座，连接在基座顶端；工装底座，连接在隔热底座顶端，工装底座顶端通过工装件支撑有箔片；密封罩，罩设在工装底座和隔热底座外，密封罩底端与基座顶端可拆卸连接，密封罩顶端开设有进气端；感应线圈，绕设在密封罩外用于对箔片加热。本发明能够提高保护气体的换气效率，提高工件加热和冷却的效率，缩短热处理工序时长，保证热处理效果的稳定性，满足工业化生产的需要。 | ||||||
| 164 | 一种消除精车毛坯混晶的热处理工艺 | CN202310040258.3 | 2023-01-13 | CN116287586A | 2023-06-23 | 陈立奇; 张卫权; 赵新伟 |
| 本发明涉及一种用于消除精车毛坯混晶的热处理工艺，包括步骤1：对粗车毛坯进行控制碳势正火，以改善内部组织；步骤2：带缓冷的渗碳淬火，采用可控气氛多用炉对精车毛坯进行加热、保温、渗碳、缓冷、二次加热、淬火等工艺过程；步骤3：低温回火，淬火后工件在回火炉中加热并保温后，在空气中冷却的过程。本发明的目的在于提供一种设计合理、工艺简单、装夹方便、可有效避免工件表面因氧化脱碳、变形超差的影响、改善成品晶粒度等性能，最终在不增加加工余量的情况下，达到产品的最终图纸要求。 | ||||||
| 165 | 面向材料基因库建立的系列合金样同步热处理设备及方法 | CN202210479896.0 | 2022-05-05 | CN114807567B | 2023-06-23 | 张凤英; 黄开虎; 赵可馨; 谭华; 孙志平 |
| 本发明公开了一种面向材料基因库建立的系列合金样同步热处理设备及方法，该设备包括第一加热炉、隔热保温箱、热处理模具和第二加热炉，加热通道内形成温度梯度场；该方法包括步骤：一、计算热处理模具的温度梯度；二、计算一行凹槽的第i个凹槽的理论计算温度；三、利用实际温度对对应的理论计算温度进行修正并构建每个凹槽的位置与温度的函数关系；四、系列成分合金样在热处理模具中的排布放置；五、同步热处理设备的密闭及隔热；六、多组分变化的系列成分合金样的同步热处理。本发明通过调控热处理模具两边加热炉的温度来建立温度与位置的关系，在一个模具上一次性完成多组分变化的系列合金样或者梯度材料的同步热处理工艺。 | ||||||
| 166 | 一种12Cr14Ni2索氏体不锈钢的热处理方法 | CN202111555494.6 | 2021-12-17 | CN116265589A | 2023-06-20 | 张丹丹; 丁森; 张全民; 郑延召; 王晓贞; 刘经宇; 张志刚 |
| 本发明涉及一种12Cr14Ni2索氏体不锈钢的热处理方法，属于铁基合金的热处理技术领域。本发明的的热处理方法，其特征在于：包括以下步骤：将待处理12Cr14Ni2索氏体不锈钢依次进行淬火处理、回火处理；所述淬火处理是将待处理索氏体不锈钢于真空条件下在1010～1030℃进行保温后，在惰性气氛中油冷；所述回火处理是将淬火处理后的索氏体不锈钢于真空条件下在450～470℃进行保温后在惰性气氛中油冷。本发明的热处理方法，将待处理索氏体不锈钢在1010～1030℃保温淬火后在450～470℃较低的回火温度下能够显著提高12Cr14Ni2索氏体不锈钢的表面硬度和抗拉强度，同时使其保持较高的延伸率。 | ||||||
| 167 | 一种柔性辊接触式的薄带组合冷却方法 | CN202210407255.4 | 2022-04-19 | CN114669613B | 2023-06-20 | 宋孟; 陈守东; 陈旭阳; 刘相华; 黄贞益; 梁倩 |
| 本发明公开了一种柔性辊接触式的薄带组合冷却方法，属于钢铁材料深加工技术领域。本发明的方法针对厚度为0.005～0.05mm的薄带，使用3～12段柔性辊冷却装置将薄带冷却至终点温度为25℃～35℃，其中，3～12段柔性辊冷却装置内的冷却介质依次为m段热水、n段冷水、l段液氮，a、b、c为自然数，且a+b+c等于3～12。这种复合分段式分段冷却，可用于不锈钢等金属薄带和极薄带材热处理工艺的冷却阶段，适用性范围广，可通过控制各段冷却装置的冷却介质、喷射冷却气体的浓度和来控制冷却速度和终点冷却温度，使得被冷却的带钢表面变得洁净，板形良好，同时可获得高性能的薄规格带材产品。 | ||||||
| 168 | 一种水电解池的扩散层及其制备方法和应用 | CN202111515017.7 | 2021-12-10 | CN116254557A | 2023-06-13 | 迟军; 刘聪; 王萌; 尹立坤; 孙凯; 俞红梅; 邵志刚 |
| 一种水电解池的扩散层及其制备方法和应用。本发明涉及一种固态聚合物电解质水电解池的扩散层的制备方法，它具有最佳的物理特性，它能够充分地将反应水提供给电极，又能及时把生成气体排走，从而极大改善水电解池的工作特性。该扩散层与气液流场为一体式结构，气液流场可采用冲压、锻压等工艺成型，该成型工艺制备的扩散层厚度可控，易于面积放大，且生产效率高。成型后的一体式结构的流场扩散层经过涂层处理后，形成固态聚合物电解质水电解池流场扩散层。 | ||||||
| 169 | 基于B2相及纳米有序相双析出强化的孪生诱导塑性高熵合金及其制备方法 | CN202310112395.3 | 2023-02-14 | CN116254448A | 2023-06-13 | 赖敏杰; 支辉辉; 雒毅华; 李金山 |
| 本发明公开了一种基于B2相及纳米有序相双析出强化的孪生诱导塑性高熵合金及其制备方法，该高熵合金的组成元素及原子百分比为：19%~21%Mn，9%~11%Ni，5%~7%Si，5%~7%Al，0%~4%C，余量为Fe及不可避免的杂质元素，所述合金的制备方法如下，采用纯度不低于99.9%的纯Fe、纯Mn、纯Ni、纯Al、纯Si、纯C为原料，通过真空感应熔炼获得铸锭，将铸锭在氩气保护下进行均匀化处理，切割成板材经多道次冷轧，将冷轧后薄板在氩气保护下进行950℃保温1 h以上的固溶处理，然后水冷淬火。本申请提供的高熵合金制备成本低，具有高强度、高塑性、低密度等优点，在航天航空、先进核能、生物工程、先进装备制造及国防工业等领域具有广泛的应用前景。 | ||||||
| 170 | 一种电源搭接块胚料去应力热处理工艺 | CN202310137984.7 | 2023-02-20 | CN116254393A | 2023-06-13 | 褚衍刚; 刘海洋 |
| 本发明涉及TR组件壳体加工技术领域，具体涉及一种电源搭接块胚料去应力热处理工艺，本发明所提供的热处理工艺，先取电源搭接块胚料，对电源搭接块胚料进行预处理，再将预处理后的电源搭接块胚料置于真空电加热炉中进行第一次热处理，然后将第一次热处理后的电源搭接块胚料置于真空淬火炉中进行第二次热处理，最后停止加热，将电源搭接块胚料冷却至室温；本发明所提供的去应力热处理工艺，不仅有效的消除了电源搭接块胚料的残余应力，而且还能够避免对电源搭接块胚料的力学性能产生影响。 | ||||||
| 171 | 一种高牌号无取向电工钢及其制备方法 | CN202310016155.3 | 2023-01-03 | CN116240458A | 2023-06-09 | 黄丰; 梁永纯; 聂铭; 汪林立; 黄正; 谢文平; 罗啸宇; 吕旺燕 |
| 本发明公开了一种高牌号无取向电工钢及其制备方法。制备方法包括以下步骤：将原材料浇铸成锭，900‑1200℃下将铸锭锻造成锻坯，1000‑1050℃热轧，每道次变形量为12‑20％，总轧制道次为6‑8次，获得热轧板，酸洗，进行多道次反复冷轧，获得冷轧板，900‑1000℃退火3‑10min，得到高牌号无取向电工钢。本发明针对高牌号无取向电工钢，通过调节轧制工艺参数和退火处理参数，热轧后获得了平均晶粒尺寸为150‑400μm，具有微变形的近等轴晶热轧组织，为后续加工免去了常化处理工序，冷轧和退火处理后获得平均晶粒尺寸为90‑160μm的退火组织，制备出具有低铁损高磁感的高牌号无取向电工钢。 | ||||||
| 172 | 一种高硬度高氮马氏体不锈钢刀具材料及其制备方法 | CN202211221368.1 | 2022-10-08 | CN115505851B | 2023-06-09 | 王柏树; 陈咨伟; 张晓宇; 季长涛; 崔晓鹏; 杨友; 祖国庆; 韩英 |
| 本发明属于金属及其热处理技术领域，涉及一种高硬度高氮马氏体不锈钢刀具材料，包含以下重量百分比的原料：0.45～1.6％N，0～0.65％C，13.5～25％Cr，0～24％Mn，0～5.5％Ni，0～5.5％Mo，0～1.5％V，0～0.5％Nb，0～1.5％W，0～3.5％Cu、0～0.03％S、0～0.03％P，0～0.5％Si，余量为Fe。本发明通过对不锈钢材料化学成分的设计，调整不锈钢材料中奥氏体结构的化学成分，将高氮奥氏体不锈钢通过固态相变制备高氮过饱和固溶度的马氏体不锈钢，克服了高氮马氏体不锈钢在常压下，由于凝固中凝固模式的限制，导致金属液合金化元素氮的溢出损失，简化了熔炼工艺，降低了成本。 | ||||||
| 173 | 一种齿轮加工智能调控机械手 | CN202310519467.6 | 2023-05-10 | CN116219127A | 2023-06-06 | 胡锦泉; 姜辉 |
| 本发明涉及齿轮加工设备领域，尤其涉及一种齿轮加工智能调控机械手。本发明提供了这样一种齿轮加工智能调控机械手，包括有固定台和多轴机械手等；固定台连接多轴机械手。本文描述的一种齿轮加工智能调控机械手，多轴机械手将齿轮放置在高频感应加热器中加热处理后，将齿轮取出并收入淬火舱中喷射雾状淬火油冷却，同时向齿轮上下表面喷射保护气体，防止雾状淬火油从淬火舱下方逃逸出，之后多轴机械手将齿轮压入浸入冷却液内，同时卡设机构和油液引流机构对齿轮外表面残留的淬火油抽离处理。解决了淬火油和冷却液覆盖在齿轮外表面易引发脆裂现象的技术问题。 | ||||||
| 174 | 金属钢管在线固熔连接器 | CN202211411392.1 | 2022-11-11 | CN116200586A | 2023-06-02 | 程建池 |
| 金属钢管在线固熔连接器，管体一端连接连接头一端，连接头另一端上设有第一通孔，第一通孔通孔与管内空腔连通，连接头侧壁上设有第二通孔与管内空腔连通，管体另一端设有开口与管内空腔连通。优点为：结构简单，可以实现逐支在线连续作业，避免下一根金属钢管对不齐固熔炉进口；具有导向作用。 | ||||||
| 175 | 扁长形电炉内胆结构在普碳钢线材光亮退火工艺的应用 | CN202211738579.2 | 2022-12-31 | CN116179835A | 2023-05-30 | 涂明 |
| 本发明公开了扁长形电炉内胆结构在普碳钢线材光亮退火工艺的应用，包括电退火炉，电退火炉采用扁长型电退火炉内胆结构，其截面两端呈半圆形结构设置，中间呈矩形结构设置，从而两端和中间形成密封结构。电退火炉上设置有氮气恒压保护装置和真空压力控制装置，氮气恒压保护装置包括氮气罐、恒压控制系统、第一真空压力表和一级减压阀；真空压力控制装置包括真空泵、真空压力控制系统、第二真空压力表、安全阀、第二单向阀和第二过滤器，第二单向阀设置有两组，一组设置在安全阀上，一组设置在第二过滤器内侧。本发明能够实现恒压控制、快速风冷以及冷却密封等技术效果，能够使产品表面光洁无氧化、提高产品性能的稳定性以及提高了产品性能稳定性。 | ||||||
| 176 | 高磁性能取向硅钢及其临界变形提升磁性能的方法 | CN202211433697.2 | 2022-11-16 | CN116179820A | 2023-05-30 | 祖国庆; 鲍娜娜; 厉思奇; 姜睿; 查俊; 赵宇 |
| 本发明提供高磁性能取向硅钢及其临界变形提升磁性能的方法，属于电工钢领域。制备过程包括：固溶处理，热轧；常化；两次冷轧；中间退火；一次再结晶退火，二次再结晶退火；临界变形至成品厚度，临界变形退火。本发明基于取向硅钢择优取向形成变形织构后，采用临界变形进一步调控变形织构，最终获得强Goss织构，提高取向硅钢的磁性能。 | ||||||
| 177 | 一种取向硅钢环形炉钢卷高温退火装置及冷却方法 | CN202310254301.6 | 2023-03-16 | CN116144913A | 2023-05-23 | 吴章汉; 蒋杰; 张刚; 刘敏; 杜玉泉; 张文汉; 程跃峰; 王若平; 周玉骏; 沈昕怡 |
| 本发明公开了一种取向硅钢环形炉钢卷高温退火装置及冷却方法。它包括台车，用于承载被加热钢卷；底座，放置在所述台车上，用于支撑底板；底板，用于放置被加热钢卷；内罩，罩于所述台车上，用于覆盖在钢卷所在区域，所述内罩内通有保护气；保护气通入管，内通保护气用于防止钢卷被氧化；炉气循环装置，安装在炉体外，随台车同步转动，并连通至内罩内，用于加快内罩内部分区域气体流动速度。本发明增大钢卷内圈区域气体的流速，低温气体降低钢卷内圈带钢的温度，进而降低钢卷外圈带钢的热应力改善退火后带钢板形质量，钢卷冷却所需时间减少，机组生产效率提升。 | ||||||
| 178 | 一种增强氧化层结合力的热冲压用钢及其制造方法 | CN202111339222.2 | 2021-11-12 | CN116121636A | 2023-05-16 | 刘浩; 谭宁; 洪继要 |
| 本发明涉及到一种增强氧化层结合力的热冲压用钢及其制造方法，该热冲压用钢包括以下重量百分比的化学成分：C：0.08～0.38％，Si：0.1～1.2％，Mn：0.5～3.0％，P≤0.10％，S≤0.05％，Al：0.01～0.30％，Ti：0.01～0.15％，B：0.001～0.05％，N≤0.01％，其余为Fe及其它不可避免的杂质；在制造方法中通过控制退火炉内气氛露点≤0℃、H2含量2～10％控制热冲压用钢表面选择性氧化，促使钢板表面100nm范围内Si元素富集量不低于120％·nm，富集物主要是包括SiO2、Mn2SiO4、MnSiO3在内的复合氧化物。本发明的热冲压用钢及其制造方法在后续的再加热和热冲压过程中有效的增强基体与氧化层的结合力，改善热冲压用钢氧化层脱落的问题，有益于提高热冲压模具使用寿命和热冲压生产节拍。 | ||||||
| 179 | 一种加热管退火设备 | CN202211733112.9 | 2022-12-30 | CN116121522A | 2023-05-16 | 马尚忠; 鲁继浩; 李坤; 徐明照; 刘英俊; 杨忠新; 肖荣军; 郁永兵 |
| 本申请涉及一种加热管退火设备，涉及退火热处理设备的技术领域，包括加热炉、冷却水槽、穿线管、填料仓、填料及收线机构，所述穿线管贯穿设于所述加热炉和所述冷却水槽，所述加热炉内部设有加热件，所述穿线管设有保护气通入口，所述保护气通入口位于所述加热炉与所述冷却水槽之间，所述填料置于所述填料仓内，所述穿线管的所述加热管穿出口处设有填料排入口，所述填料仓与所述填料排入口相连通，用于所述填料仓内的所述填料经由所述填料排入口排入并填充于所述穿线管内部。从而对从穿线管内穿过的加热管起到很好的防护作用，避免在退火热处理过程中发生氧化脱皮等现象，进而有效提升加热管的退火热处理质量。 | ||||||
| 180 | 一种20Cr13、30Cr13不锈钢材质抽油泵阀罩防裂纹调质方法 | CN202310163842.8 | 2023-02-24 | CN116121517A | 2023-05-16 | 柳锦红; 姚明锋; 陈杰; 汪超 |
| 本发明提供了一种20Cr13、30Cr13不锈钢材质抽油泵阀罩防裂纹调质方法，调质过程中主要采用预热+淬火+高温回火三个工艺过程，满足了API规定的各项技术性能指标，防止了产品热处理裂纹和使用寿命周期内断裂。调质工艺方法效果：避免工件在热处理和产品使用寿命周期内产生裂纹，并使工件使用性能符合API标准的硬度和力学性能要求。因同时降低了淬火温度和回火温度，调质节能达15%以上，符合清洁环保安全生产要求且经济效益显著。 | ||||||
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