| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种节能真空泵构件热处理设备 | CN202410544063.7 | 2024-05-06 | CN118127294A | 2024-06-04 | 朱玥妍; 赵一波 |
| 本发明涉及节能热处理技术领域，且公开了一种节能真空泵构件热处理设备，包括真空加热箱，真空加热箱上侧安装有用于抽取真空加热箱内部气体的真空抽气泵，真空加热箱上侧安装有用于对构件进行预热的预热箱，预热箱内部安装有用于放置构件的升降板，真空抽气泵的另一端与预热箱内部相通，在真空泵将热气抽进预热箱内后，预热箱温度升高，此时预热箱内放进的待加热构件得到预热，同时提高了热处理效果和热能利用率，可以降低能源消耗，提高能源利用效率；通过升降板与活动门的配合，当预热之后的构件到达真空加热箱内部时，通过放料机构与弧形块的配合，使得活动门打开，从而构件落到第一交换板的表面，因此提高对构件热处理的自动化。 | ||||||
| 2 | 一种梯度硬度的盾构滚刀及其构筑方法 | CN202410165102.2 | 2024-02-05 | CN118065922A | 2024-05-24 | 周华; 王延宁; 闵新浩; 刘辉 |
| 本发明涉及盾构机滚刀技术领域，具体涉及一种梯度硬度的盾构滚刀及其构筑方法，盾构滚刀具有梯度硬度，所述盾构滚刀包括刀圈，所述刀圈采用GG13高碳钢制成；所述刀圈外侧切削刀刃硬度为HRC55～59，内孔径向阶梯硬度为HRC40～55，刀圈芯部硬度为HRC42；所述刀圈经过真空热处理和中频感应加热炉处理以实现梯度硬度；方法包括：真空热处理刀圈基体至HRC55‑59，然后进行深冷炉冷却保温，最后使用中频感应加热炉对内径往外径向单边30mm左右处进行处理以实现HRC40‑55阶梯式硬度；本发明能够提高盾构滚刀在复杂地质条件下的性能。 | ||||||
| 3 | 一种多键合丝卷料连续退火装置及方法 | CN202311545603.5 | 2023-11-20 | CN117512321B | 2024-04-30 | 苏风凌; 马珑珂; 陈坤 |
| 本发明公开了一种多键合丝卷料连续退火装置及方法，本发明涉及卷料批次退火的技术领域，垫板的顶表面上设置有翻转机构，翻转机构的翻转台的顶表面上固设有支撑台，垂向油缸的活塞杆贯穿横梁，且延伸端上固设有升降台，升降台的底表面上固设有炉体，炉体位于翻转台的正上方，炉体内设置有固设于升降台底表面上的壳体，壳体的外壁上缠绕有多圈加热线圈；龙门架的右侧立柱上设置有用于转运卷料的上料机构，上料机构包括固设于右侧立柱外壁上的多级伸缩油缸，多级伸缩油缸的活塞杆贯穿右侧立柱，且延伸端上固设有活动板，活动板的左端面上固设有直线油缸和槽钢。本发明的有益效果是：减轻工人工作强度、极大提高卷料退火效率、自动化程度高。 | ||||||
| 4 | 多屉式真空气淬炉 | CN202111573190.2 | 2021-12-21 | CN114250348B | 2024-04-30 | 闫向阳; 郝红雷; 肖月朋 |
| 本发明提供了一种多屉式真空气淬炉，包括炉体、密封炉门、加热件、屉板、鼓气组件以及调节组件。其中，炉体具有容置腔，并通过密封炉门密封。加热件设置再容置腔中，加热件具有加热腔，且具有与加热腔连通的进风口和出风口。屉板设有多个，任意两个相邻的屉板间均形成用于供不锈钢网片的放置的存网空间。鼓气组件将被冷却降温的气体由进风口导入至加热腔中。调节组件设置于在不锈钢网片被加热的过程中，压紧不锈钢网片；并在不锈钢网片冷却的过程中，增大不锈钢网片与冷气的接触面积。本发明提供的多屉式真空气淬炉可防止不锈钢网片发生热变形，同时可保证不锈钢网片的冷却效果，使最终的不锈钢网片出炉后各个性能得以加强。 | ||||||
| 5 | 一种用于刀具加工的真空密封加热装置 | CN201610142526.2 | 2016-03-14 | CN105714085B | 2024-04-26 | 顾大齐 |
| 本发明公开了一种用于刀具加工的真空密封加热装置，包括机床，所述机床的一侧设有操作台，所述机床的正面设有温度显示屏，所述机床的顶部固定连接有真空加热玻璃筒底座，所述真空加热玻璃筒底座的正面开设有两个通孔，所述通孔的内壁活动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有挡板，所述真空加热玻璃筒底座的顶部设有支撑管，所述支撑管的顶部固定连接有真空加热玻璃筒，所述真空加热玻璃筒的正面设有密封筒盖装置，所述密封筒盖装置包括筒盖。该用于刀具加工的真空密封加热装置，能够真空和全封闭的加热，能够控制加热温度，成本低，加热效果好，效率高，加热后冷却快，且结构简单，设计合理，操作方便。 | ||||||
| 6 | 一种金属粉末自动真空脱气方法和装置 | CN202111226517.9 | 2021-10-21 | CN114192773B | 2024-04-23 | 潘李乐; 吴学昊; 杨金龙; 刘斯飞 |
| 本发明提供一种金属粉末自动真空脱气方法，包括：所述粉末通过振动传输到不同的密封舱室逐级升温加热脱气；实时监测各舱室真空度，根据真空度变化自动控制所述粉末向下级振动传输加热平台传输或静止在各平台上加热充分脱气。不仅达到自动真空脱气效果，不需要操作人员持续观察、人为调整控制，节约用人成本；而且在不同舱室内逐级升温加热脱气，互不影响，避免H20、O2与被加热到较高温度粉末处于同一舱室发生反应导致粉末氧化，加重制件中的PPB缺陷；通过逐级脱气粉末颗粒间隙与表面会吸附的H20、O2、N2、Ar、He，减少制件中原始颗粒边界(PPB)和热诱导孔洞(TIP)的形成，提高粉末制件的性能。 | ||||||
| 7 | 一种降低产品变形率的化学气相沉积处理方法 | CN202311822860.9 | 2023-12-27 | CN117888074A | 2024-04-16 | 赵幸锋; 冒乃彬; 任伟; 万良军 |
| 本发明涉及一种降低产品变形率的化学气相沉积处理方法，步骤包括：对零件依次进行粗加工处理、第一淬火处理、若干次第一回火处理、精加工处理、化学气相沉积处理、第二淬火处理、以及若干次第二回火处理；其中，所述第一淬火处理的条件与所述第二淬火处理的条件相同；所述第一回火处理的条件与所述第二回火处理的条件相同。本发明的化学气相沉积处理方法在化学气相沉积处理前对零件进行与化学气相沉积处理后进行的淬火处理和回火处理相同的淬火处理和回火处理，以避免微观组织差异而造成的形变；本发明的化学气相沉积处理方法还通过调整升温速率、保温温度、保温时间、降温速率等来使得零件在处理过程中均匀分布热量，以改善零件变形率。 | ||||||
| 8 | 一种制备高性能超导线材的零张力同步传动热处理系统 | CN201910045213.9 | 2019-01-17 | CN109609750B | 2024-04-12 | 李平原; 宋佳骏; 杨山山; 王思远; 赵勇; 张安安; 张勇; 朱运鹏; 王刚; 羊新胜; 余洲 |
| 本发明公开了制备高性能超导线材的零张力同步传动热处理系统，包括密闭的箱体，箱体上设有密封门，还包括真空泵、放线轮、电极轮组、电源、镓液槽、引导轮、驱动轮组、电机、同步传动带、收线轮。运用该热处理装置，真空泵将箱体内抽真空后，电机转动带动同步驱动轮转动，由于同步传动带的作用同步从动轮也转动，在摩擦力的作用下，线材运动并拉动放线轮转动，放线轮的转动带动收线轮转动，收线轮将线材收集，线材运动过程中通过电极轮快热和通过金属镓液快冷，整个装置由唯一的一个电机牵引提供动力，避免了多个动力源之间可能会产生的速度偏差的问题，减小了断线的可能，实现真空环境下线材的RHQ热处理，该装置结构简单，使用方便，效果良好。 | ||||||
| 9 | 一种自动化精准控温热处理工业炉 | CN202311621120.9 | 2023-11-30 | CN117845032A | 2024-04-09 | 王力; 王博; 张金华 |
| 本发明属于热处理技术领域，具体的说是一种自动化精准控温热处理工业炉，包括井式炉；所述井式炉的底部设置有偏转晃动结构；所述井式炉的内腔底面开设有旋转晃动槽；所述主杆的底部固接有旋转球；所述旋转球转动插接在旋转晃动槽的顶部半球形槽内部；所述旋转球的底部固接有配重柱；所述配重柱能够在旋转晃动槽的底部圆锥台形槽内部旋转晃动；所述主杆的外圈均匀安装有多个工件固定单元；通过将井式炉进行旋转晃动来驱动井式炉内部的工件进行规律性的移动，从而使得工件的受热情况更加均匀，同时，避免了驱动结构贯穿井式炉的情况，确保了井式炉内部的真空高温的环境稳定性，继而提高了工件热处理的质量，提高了工件的热处理效率。 | ||||||
| 10 | 一种耐辐照传感器芯体及其制备方法与应用 | CN202410079825.0 | 2024-01-19 | CN117604443B | 2024-04-05 | 雷卫武; 王玉贵; 邱韶阳; 唐运军; 陈宇波; 昌正科; 林建寨; 徐建; 童海霞; 林宇 |
| 本发明公开了一种耐辐照传感器芯体及其制备方法与应用，涉及传感器技术领域，该制备方法包括以下步骤：将不锈钢弹性体抛光后渗氮、回火、沉积和光刻；渗氮后渗氮层的厚度为0.02mm~0.04mm；沉积分为下表面沉积和上表面沉积；下表面沉积为依次沉积氧化铌层和金层；上表面沉积为依次沉积绝缘层、敏感层、焊盘层和保护层。本发明通过对不锈钢弹性体进行渗氮处理，从而提升不锈钢弹性体的硬度；同时还能降低迟滞误差；本发明通过沉积金层，从而进一步降低核辐照敏感性。 | ||||||
| 11 | 一种甲醇机喷嘴的热处理方法 | CN202210796882.1 | 2022-07-08 | CN115074500B | 2024-04-02 | 杨静; 陈茂涛; 马超; 陈廷博; 王永坤; 冉启燕; 何晓飞 |
| 本发明提供了一种甲醇机喷嘴的热处理方法，涉及金属加工技术领域。热处理方法包括：将甲醇机喷嘴加注焊料后置于真空中，分三个阶段处理，升温至500℃~520℃，保温处理；升温至895℃~905℃，保温处理；升温至1135℃~1145℃，保温处理；降温至955℃~965℃，保温处理，用氮气淬火，冷却至60℃以下；然后置于真空中，升温至545℃~555℃，回火4~5h；将甲醇机喷嘴置于氯化铵中，在氨气气氛下，分四个阶段处理，升温至345℃~355℃，保温处理；升温至545℃~555℃，保温处理；升温至575℃~585℃，保温处理；降温，空冷。本发明通过优化甲醇机喷嘴的加工工艺，提升了甲醇机喷嘴的力学性能和使用寿命。 | ||||||
| 12 | 一种原位TiC/TiB2二元陶瓷硬质相晶界改性富铈钕铁硼材料及其制备方法 | CN202311500323.2 | 2023-11-13 | CN117778872A | 2024-03-29 | 倪俊杰; 徐凯; 周书台; 王志伟 |
| 本发明提出一种原位TiC/TiB2二元陶瓷硬质相晶界改性富铈钕铁硼材料及其制备方法，属于永磁材料技术领域；通过利用TiC和TiB2化合物在钕铁硼烧结温度可原位生成且协同改性的特点，提出一种二者原位析出利于材料致密化的TiC/TiB2纳米硬质相协同晶界改性的耐蚀富铈钕铁硼材料及其制备方法；制得的富铈钕铁硼材料与外加微米TiC/TiB2改性富铈钕铁硼材料相比，具有更高的抗蚀性和磁性；同时与常用外加强化相富铈钕铁硼材料制备方法相比，省却了硬质相的高温合成环节，节约了能源，降低了生产成本。 | ||||||
| 13 | 一种高效对流搅拌回火真空炉 | CN202311795350.7 | 2023-12-25 | CN117778689A | 2024-03-29 | 袁丽丽; 陈薪宇 |
| 本发明涉及真空炉技术领域，公开了一种高效对流搅拌回火真空炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有炉体，所述炉体的顶端设置有炉盖，所述炉盖的顶端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿炉盖并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧中上部固定连接有主动齿轮，所述炉盖的内侧顶部右端转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧中上部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。本发明中，通过主动齿轮和从动齿轮之间的配合，可以使物料加热的更加均匀，从而不会影响物料的最终质量，并且通过蜗杆和蜗轮之间的配合，可以带动固定杆对进料口进行不断的敲打，进料口不易被物料所堵塞。 | ||||||
| 14 | 复合渗碳工艺与设备 | CN202111182399.6 | 2021-10-11 | CN113755790B | 2024-03-22 | 朱小军; 胜俣和彦; 苏阳 |
| 本发明的实施例提供了一种复合渗碳工艺与设备，涉及热处理技术领域，该复合渗碳设备包括渗碳炉体、加热室、第一抽真空装置、碳势控制装置和渗碳气体通入装置，渗碳炉体具有加热区与冷却区，加热室设置在加热区，第一抽真空装置与加热室连接，渗碳气体通入装置与加热室连接，碳势控制装置设置在加热室内，用于在缓冷阶段对加热室内的碳势进行控制，以使得产品表面的碳浓度均匀分布。相较于现有技术，本发明额外设置有碳势控制装置，从而能够控制加热室内的碳势，从而能够在真空渗碳的最后阶段进行CP控制，可使表面碳浓度不均匀被大幅缓和，从而避免了产生残留的奥氏体，进而大幅提升了产品的质量。 | ||||||
| 15 | 一种对球墨铸铁曲轴表面的原位织构制备技术 | CN202210433327.2 | 2022-04-24 | CN114774641B | 2024-03-19 | 袁伟; 陈书童; 丛建臣; 郭前建; 程祥; 王文华; 于洁 |
| 本专利公开了一种对球墨铸铁曲轴表面的原位织构制备技术，属于机械运动摩擦副表面技术领域。原位织构制备技术以发动机球墨铸铁曲轴轴颈表面为基础面，利用球墨铸铁中石墨与基体的热膨胀系数不同，经过加热、保温、快速冷却三道工序，降低了石墨颗粒与基体的结合力，进而将破碎的棕刚玉粉末涂抹并挤入至石墨颗粒与基体间隙，石墨球在多维挤压力的作用下被棕刚玉微粒占位置出，石墨球的初始位置形成不规则凹坑。本发明具有增加了润滑膜的承载能力，改善抗磨性能，大幅降低能耗的优点。 | ||||||
| 16 | 一种轴齿类零件真空低压渗碳工艺 | CN202111675718.7 | 2021-12-31 | CN114293138B | 2024-03-19 | 殷和平; 殷敏洁 |
| 本发明公开了一种轴齿类零件真空低压渗碳工艺，属于热处理技术领域。本发明的轴齿类零件真空低压渗碳工艺，依次包括升温阶段、渗碳阶段和淬火阶段，升温阶段采用阶梯式升温保温的方式升温至渗碳工艺温度，能够消除轴齿类零件的加工应力，减小零件在加热过程中的变形量，使轴齿类零件的渗碳变形量达到0.005～0.015mm，有效解决了轴齿类零件渗碳过程产生的畸变问题；并且，真空低压强渗阶段以乙炔‑氮气交替脉冲作为渗碳气氛，利用氮气对炉内产生的废气进行排气，使有效渗碳层深度和表面含碳量控制更加精确，提高了轴齿类零件表面渗碳效果。 | ||||||
| 17 | 一种高压氢气用科氏力质量流量计的热处理方法 | CN202211455235.0 | 2022-11-21 | CN115852280B | 2024-03-12 | 王新胜; 柯立; 金迪芳; 郑国永 |
| 本发明提供了一种高压氢气用科氏力质量流量计的热处理方法，包括以下步骤：A)选用HC‑22作为科氏力质量流量计的接液材质；B)对科氏力质量流量计的热处理组件进行装配；C)在隔振片与测量管、测量管与分流器处分别敷设钎焊料BNi‑5；D)安装导风罩；E)送入真空气淬炉，抽真空，执行热处理工艺。本发明选用更合适的材质，并采用全新的热处理整体工艺，提高接液部件除氢彻底性，提高接液部件的材质均匀性，减少接液部件的材质缺陷，减少接液部件的应力集中，降低接液部件的氢脆敏感性，降低接液部件发生氢脆的危险；保证钎焊牢固、均匀、饱满，提高焊接接头的强度和一致性；保证接液部件去应力彻底，提高科氏力质量流量计的精度和重复性。 | ||||||
| 18 | 一种高温合金连续真空等温锻造与热处理的形变热处理方法 | CN202311664373.4 | 2023-12-06 | CN117660856A | 2024-03-08 | 孔凡涛; 龚旻宇; 王晓鹏 |
| 一种高温合金连续真空等温锻造与热处理的形变热处理方法，它涉及高温合金领域，本发明要解决目前高温合金锻件组织性能不均匀、锻件易开裂、锻件及模具氧化严重、工艺流程长、能源消耗大的问题。本发明提供一种通过连续真空等温锻造与热处理的形变热处理制备高温合金的方法。采用这种形变热处理技术可以在获得组织均匀的高质量高温合金锻件前提下，不需要进行反复的回炉加热，也不需要长时间的进行梯度加热，更加不需要反复搬运操作，可以节省耗能、简化操作、缩短生产周期、提高模具使用寿命、降低高温合金锻件成本。 | ||||||
| 19 | 一种石油钻井用内防喷器超精密阀芯的制备方法 | CN202311740926.X | 2023-12-18 | CN117646145A | 2024-03-05 | 李鼎福; 尹紫光; 于香华; 田鑫; 尹卓君 |
| 一种石油钻井用内防喷器超精密阀芯的制备方法，它涉及石油开发领域。本发明的目的是为了解决现有石油钻井用内防喷器阀芯硬度低，耐腐蚀性差，耐磨性不高，寿命短不耐用的技术问题。本发明通过优化金属成分，采用降低金属杂质的方法，控制金属内气体的含量等获得高纯净合金钢，通过精密机加工、真空热处理、精密超音速表面金属喷涂、精密研磨手段，制得超精密石油钻井内防喷器金属球阀阀芯。该阀芯具有抗高压、抗腐蚀、高耐磨性，基体硬度达到400HV0.3以上，其表面碳化钨涂层厚度0.20‑0.30mm，表面硬度达到1250HV0.3以上，阀芯耐磨性提高100%以上，抗腐蚀性能提高2倍以上，综合使用寿命提高3倍以上。 | ||||||
| 20 | 一种低磁场的稀土-铁-硅磁制冷材料、制备方法及用途 | CN202410091966.4 | 2024-01-23 | CN117637274A | 2024-03-01 | 郑新奇; 王守国; 王鼎淞; 高亚伟; 刘昊; 甄珊珊; 潘洋; 高嘉浩; 张静言 |
| 本发明公开了一种低磁场的稀土‑铁‑硅磁制冷材料、制备方法及用途，磁制冷材料在＜7K的超低温区、0‑2 T磁场变化下，磁制冷材料的磁熵变峰值不低于9 J·kg‑1·K‑1，磁制冷材料为以下通式的化合物：RFe2Si2，RFe2Si2为ThCr2Si2型体心四方结构，其中，R为稀土元素；R满足以下通式关系：AxBy，A为Er、Ho元素中的一种，B为Gd、Tm元素中的至少一种，x+y=1，1≥x≥0.2。通过本发明制备得到的稀土‑铁‑硅磁制冷材料，制备工艺简捷，成本低，并且在超低温区（＜7K）、低磁场（0‑2 T）变化下呈现出大磁热效应，具有重要的应用价值。 | ||||||
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