| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种快速热镀锌带钢生产线 | CN202211122876.4 | 2022-09-15 | CN117737631A | 2024-03-22 | 张理扬; 李俊; 王超; 路凤智; 熊伟 |
| 一种快速热镀锌带钢生产线，其依次包括以下工位：开卷－焊接－入口活套－清洗－中央连续后处理－出口活套－平整－卷取；其中，所述中央连续后处理工位依次包括喷射直火预热段或喷气辐射复合加热段、直火加热段、辐射管加热段、辐射管均热段或喷气辐射复合均热段、缓冷段、高氢冷却段、再加热段、均衡保温段、二次再加热段、炉鼻子段、锌锅段、气刀段、镀后冷却段和最终水冷段；所述喷射直火预热装置利用直火加热段燃烧废气加热循环利用的氮氢保护气体，再由氮氢保护气体喷射到带钢上下表面实现强制对流换热，所述再加热段和二次再加热段都使用纵磁感应加热设备对带钢进行快速加热。 | ||||||
| 42 | 一种电机转子-定子用高硅钢的表面处理方法 | CN202311499496.7 | 2023-11-13 | CN117737578A | 2024-03-22 | 钟怀玉 |
| 本发明公开了一种电机转子‑定子用高硅钢的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：一、真空冶炼、二、浇铸脱模、三、热处理、四、轧制处理、五、表面处理。此工艺使高硅钢表面结合一层优异磁性能和耐腐蚀性能的合金涂层，经过适当热处理、轧制、激光冲击强化处理后，表面涂层更加牢固，结合力更强。此工艺整体流程相对简单，经过表面处理后的高硅钢具有优异的磁性能，并具有较强的耐腐蚀性能。 | ||||||
| 43 | 一种复合加热的连续退火炉及连续热处理方法 | CN202211122962.5 | 2022-09-15 | CN117737394A | 2024-03-22 | 张利祥; 李俊; 张理扬; 刘益民; 王健 |
| 一种复合加热的连续退火炉及连续热处理方法，连续退火炉包括：炉体，内设预热段、加热段、均热段；加热段内沿高度方向设复合加热体，包括保温箱体，其一侧面中央设安装孔；循环风机，设于保温箱体安装孔处，吸风口对应安装孔轴线，出风口设于机壳侧面；缓冲腔体，设于保温箱体内循环风机吸风口处，其背面设热风出口，正面设热风进口；两高温喷气风箱，竖直对称设于保温箱体内缓冲腔体正面热风进口的两侧；高温喷气风箱一侧面沿高度方向间隔设若干排射流喷嘴，n排射流喷嘴之间设间隙，n≥1；若干辐射管，对称设于两高温喷气风箱内，包括连接烧嘴的连接管段、辐射管段、换热管段；辐射管段对应n排射流喷嘴之间的间隙，形成喷气与辐射交替结构。 | ||||||
| 44 | 一种铸造铝镁合金材料用时效炉 | CN202410011375.1 | 2024-01-04 | CN117737381A | 2024-03-22 | 肖刚; 王鑫; 沈胜豪; 冯海林; 袁灵洋 |
| 本发明涉及时效炉技术领域，具体公开了一种铸造铝镁合金材料用时效炉，包括：安装板，所述安装板表面的边缘处固定安装有热风处理组件，所述热风处理组件的一侧固定安装有通风管道组件，所述热风处理组件的表面固定安装有框体组件，所述框体组件的底部焊接有底板，所述底板表面的两侧均通过滑块滑动连接有放置框，所述放置框的顶部固定连接有通风板组件。本发明通过通风板组件、底部通风板、内筒、通风环槽、外筒和推动组件的设置，在底部通风板滑动的过程中，底部通风板的一端触碰到推动组件的动力杆，动力杆使得伸缩杆的长度发生改变，进而半圆块推动外筒在内筒的表面向外滑动，使得通风环槽处于开放状态。 | ||||||
| 45 | 一种铁基材料的表面耐腐蚀耐磨处理工艺 | CN202410051833.4 | 2024-01-15 | CN117568743B | 2024-03-19 | 王方子 |
| 本发明涉及金属表面处理技术领域，具体为一种铁基材料的表面耐腐蚀耐磨处理工艺，包括以下工艺步骤：渗镀：将铁基材料与渗锌剂混合，进行转动渗锌，形成渗层；热处理：将上一步骤得到的铁基材料，在氮源、碳源和氧源环境中，进行热处理，形成硬化层；封闭：将上一步骤得到的铁基材料，置于封闭剂中，进行封闭处理，形成封闭层，得到表面耐腐蚀耐磨的铁基材料。本发明通过在渗镀工艺中加入氯化铈，促进了锌、铁原子的快速扩散；抑制了渗锌过程中晶粒的聚集，阻碍晶粒生长，促进渗锌层中晶粒的细化和均匀性，减少凹坑的产生，避免裂纹的产生与扩展，提高了渗层质量和力学性能，改善铁基材料的耐腐蚀性能和表面强度。 | ||||||
| 46 | 新型燃气加热氨分解炉系统 | CN202311729343.7 | 2023-12-15 | CN117701867A | 2024-03-15 | 闫宝明 |
| 本发明是新型燃气加热氨分解炉系统，包括氨分解炉装置，氨分解炉装置的外壁上均匀安装有若干个烧嘴组件，每个烧嘴组件均连接有燃气分支管道、空气分支管道，燃气分支管道连接有外部燃气总管，空气分支管道连接有空气总管，氨分解炉装置的排烟口通过排烟管道连接有空气集中换热器，空气集中换热器连接有鼓风机和排烟风机，空气总管与空气集中换热器连接。空气集中换热器内设有空气换热管道，空气换热管道的进口与鼓风机连接，空气换热管道的出口与空气总管连接。本发明氨分解炉采用天然气烧嘴组件，燃烧燃气加热液氨，效率高，燃气热值比电力高，消耗燃气低，成本下降，更换烧嘴组件方便快捷。 | ||||||
| 47 | 一种高效等温正火炉 | CN202310493570.8 | 2023-05-05 | CN116516135B | 2024-03-12 | 解连文; 赵长生; 周英杰 |
| 本申请涉及热处理中的正火设备的技术领域，公开了一种高效等温正火炉，解决相关的等温正火炉由于对工件的冷却效果不均匀造成硬度散差大，产品性能不佳的问题，其包括由前真空室、加热保温室、密闭快冷室、等温室、水冷室和后真空室依次贯通连接构成的多个密封腔体，相邻的密封腔体之间均设有可开闭的密封门，前真空室、加热保温室、等温室、水冷室和后真空室均设有用于传送工件的双层传动装置，密闭快冷室设有用于承接双层传动装置输送来的工件的单层传动装置，双层传动装置与单层传动装置相对设置，密闭快冷室开设有出风口，且出风口与单层传动装置上的工件相对。由此具有对工件的冷却均匀的效果，提高工件的产品性能。 | ||||||
| 48 | 一种紧固件局部淬火工艺 | CN202311680097.0 | 2023-12-08 | CN117660733A | 2024-03-08 | 王智敏; 余玲娜 |
| 一种紧固件局部淬火工艺，包括以下步骤：S1，将搓丝后的紧固件在350℃‑450℃下加热1h‑2h，然后自然冷却至室温，得到回火紧固件；S2，将回火紧固件送入加热装置内，在惰性气体氛围保护下，将待淬火部加热至850℃‑950℃，保温10s‑20s，然后将紧固件沉入淬火油内，冷却后取出，得到淬火紧固件；S3，将淬火紧固件加热至300℃‑400℃，保温0.5h‑1h，自然冷却至室温，得到紧固件产品。本发明克服了现有技术的不足，提高了钻尾螺丝的使用性能。 | ||||||
| 49 | 基于B2相及纳米有序相双析出强化的孪生诱导塑性高熵合金及其制备方法 | CN202310112395.3 | 2023-02-14 | CN116254448B | 2024-03-08 | 赖敏杰; 支辉辉; 雒毅华; 李金山 |
| 本发明公开了一种基于B2相及纳米有序相双析出强化的孪生诱导塑性高熵合金及其制备方法，该高熵合金的组成元素及原子百分比为：19%~21%Mn，9%~11%Ni，5%~7%Si，5%~7%Al，0%~4%C，余量为Fe及不可避免的杂质元素，所述合金的制备方法如下，采用纯度不低于99.9%的纯Fe、纯Mn、纯Ni、纯Al、纯Si、纯C为原料，通过真空感应熔炼获得铸锭，将铸锭在氩气保护下进行均匀化处理，切割成板材经多道次冷轧，将冷轧后薄板在氩气保护下进行950℃保温1 h以上的固溶处理，然后水冷淬火。本申请提供的高熵合金制备成本低，具有高强度、高塑性、低密度等优点，在航天航空、先进核能、生物工程、先进装备制造及国防工业等领域具有广泛的应用前景。 | ||||||
| 50 | 新能源驱动电机用无取向硅钢及其生产方法与应用 | CN202211118515.2 | 2022-09-14 | CN115369225B | 2024-03-08 | 吴圣杰; 岳重祥; 麻晗; 钱红伟 |
| 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种新能源驱动电机用无取向硅钢及其生产方法与应用。本发明提供的新能源驱动电机用无取向硅钢的生产方法，通过取消冷轧前的常化工序并优化无取向硅钢的化学成分组成，能够制备得到兼顾高强度的力学性能和优异的电磁性能的新能源驱动电机用无取向硅钢。 | ||||||
| 51 | 一种中锰钢板材及其制备方法 | CN202410101731.9 | 2024-01-25 | CN117626140A | 2024-03-01 | 张迪; 杜旭超; 孙会兰; 王波; 马成; 张雲飞; 张彩东; 孙力 |
| 本发明涉及金属铸造技术领域，具体公开一种中锰钢板材及其制备方法。本发明提供的中锰钢添加有C、Mn、Al、Ni、Mo、Ti、Nb、Cu和V，各个元素之间达到了复合强化的作用，使制备的中锰钢板材具有优异的抗拉强度的同时，还兼具有一定的延伸率和抗氢脆能力。本发明通过将原料进行熔炼、热轧、温轧、循环退火、将退火温轧板制备为芯层为蜂窝状结构的中锰钢板坯，最后进行电镀得到中锰钢板材。本发明提供的方法制备的中锰钢板材具有优异的强度的同时，还兼具有一定的延伸率和优异的抗氢脆能力；本发明提供的中锰钢板材通过制备成特定的三层结构，其具有轻量化的特点，还兼具有一定的保温隔音效果。 | ||||||
| 52 | 一种FeSi3.5软磁合金钢及其制备方法 | CN202311701537.6 | 2023-12-12 | CN117620212A | 2024-03-01 | 王岩; 董日宇; 刘世锋; 魏瑛康; 王建勇; 张亮亮; 贾文鹏 |
| 本发明属于增材制造低合金钢技术领域，公开了一种FeSi3.5软磁合金钢及其制备方法，所述制备方法为：采用气雾化法制备成FeSi3.5软磁合金粉末；构建FeSi3.5软磁合金钢的三维模型，切片处理后，得到切片数据及其对应的切层扫描数据；将切片数据、切层扫描数据导入设备中，并将FeSi3.5软磁合金粉末填入送粉箱中，调平基板、抽真空处理；依次对基板、粉床层进行预热；按照切片数据、切层扫描数据，依次打印形成单层实体片层，直至各单层实体片层逐层堆积形成实体件，即获得FeSi3.5软磁合金钢。本发明的制备方法操作简单，且制备的FeSi3.5软磁合金钢成型良好，致密度高，强度高。 | ||||||
| 53 | 一种提高坡莫合金初始磁导率的热处理工艺 | CN202311564535.7 | 2023-11-22 | CN117604412A | 2024-02-27 | 魏晓中 |
| 本发明涉及热处理技术领域，特别涉及一种提高坡莫合金初始磁导率的热处理工艺。所述坡莫合金为1J85铁镍合金片，该热处理工艺包括：首先控制电阻炉的炉内气氛的纯净，随后对1J85铁镍合金片进行退火处理，在退火温度为1175℃的条件下保温3.5h，然后降温至600℃时开炉，开炉后强制风冷0.5h后，降温至300℃以下时出炉，出炉后尽快理片。本发明通过以上试验可以看出，适当提高坡莫合金1J85的退火温度；适当降低的退火的保温时间；选择最佳的出炉温度并提高冷却速度；保证热处理炉内气氛的纯净以及防止处理后的坡莫合金片1J85受力不均匀可以在一定程度上提高坡莫合金片的初始磁导率ui。 | ||||||
| 54 | 一种油烟冷凝分离回收系统 | CN202311487795.9 | 2023-11-09 | CN117599451A | 2024-02-27 | 钟世雄 |
| 本发明公开了一种油烟冷凝分离回收系统，包括预热室、淬火炉和冷凝机构，淬火炉中设置有淬火槽，淬火炉的下端设有下落通道，淬火炉的上端设有气泵，气泵的进气口和出气口分别连接有进管和出管，冷凝机构设置于淬火炉上，气泵的另一端通过管道与冷凝机构相连，冷凝机构上设有气氛回收管和淬火油回收管，气氛回收管外接淬火炉以及预热室，淬火油回收管与淬火槽相连。本发明属于油烟分离技术领域，具体提供了一种油烟冷凝分离回收系统，该系统利用空气冷凝或者液体冷凝的方式将油烟和淬火气氛分离，不仅解决了CO2排放污染，而且直接降低了炉气及淬火油的消耗量，节约了热处理加工成本。 | ||||||
| 55 | 小弯曲半径U形镍基管的弯管方法 | CN202011145051.5 | 2020-10-23 | CN112496105B | 2024-02-23 | 王植栋; 浦益龙; 周向东; 高云龙; 陈芳 |
| 56 | 一种铁硅铝粉料退火装置 | CN202311783035.2 | 2023-12-22 | CN117568560A | 2024-02-20 | 戴旺林 |
| 本发明公开了一种铁硅铝粉料退火装置，涉及铁硅铝粉生产技术领域，包括用于储存铁硅铝粉料的筒体，所述筒体上设有用于密封的盖板；还包括：上料模块，所述上料模块用于将待退火粉料添加至筒体中并通过盖板密封，以及进气模块，所述进气模块用于将氮气或氩气输入至抽真空后的筒体中，以及加热模块，所述加热模块用于将筒体升温至退火所需温度，以及冷却模块，所述冷却模块用于对升温后的筒体进行水冷处理，以及输送模块，本发明在整个退火工艺过程中，实现对筒体的完全密封，保护气体氮气或氩气不会泄漏，既可以减少用量降低成本；也可以使铁硅铝料粉在退火过程中气氛稳定，从而使铁硅铝料粉性能提升。 | ||||||
| 57 | 带状刀具感应预热-激光选区强化工艺方法 | CN202311555213.6 | 2023-11-21 | CN117568558A | 2024-02-20 | 卢成桐; 陈洁; 李竞鸽; 孙健翔; 王俊皓; 徐子毅; 刘文文; 曹宇 |
| 本发明提供了一种带状刀具感应预热‑激光选区强化工艺方法，包括：根据待加工刀具的强化目标参数确定强化单元的阵列排布形式，利用光斑匀化整形系统，获得圆形平顶双光束，在圆形平顶双光束前后分别设置感应加热线圈，用于对激光选区淬火前的硬化单元进行感应预热；进行激光选区强化，确保激光强化单元在激光辐照过程中始终保持在奥氏体相区；最后进行后热式低温回火。该工艺方法能够获得深度为2.2～3.1mm的选区硬化层，硬化区域的硬度值达到740HV～860HV，通过激光选区强化处理形成的软相‑硬相相复合的异构结构，将解决全面积激光强化处理条件下产生的易开裂、表层易剥落等问题，并显著改善刀具的耐磨性和服役寿命。 | ||||||
| 58 | 一种降低索氏体化热处理时多根钢丝间强度散差的方法 | CN202311504242.X | 2023-11-13 | CN117488045A | 2024-02-02 | 魏大圣; 杨进; 张国广; 李晓林; 王安; 张钦霞 |
| 本发明公开了一种降低索氏体化热处理时多根钢丝间强度散差的方法，它涉及珠光体钢丝热处理技术领域。依次经过冷拉拔、脱脂、奥氏体化、盐浴和涂镀层得到热处理钢丝，珠光体盘条含碳量为0.60~1.20wt.%，冷拔珠光体钢丝具有相同直径和含碳量，根据冷拔钢丝热处理前抗拉强度确定其在热处理炉和淬火分区中的相应位置；冷拔钢丝在热处理炉和淬火分区中按照高强度钢丝靠中间、低强度钢丝靠两边梯度放置；同一淬火分区内多根钢丝间抗拉强度相差不超过50MPa。本发明的优点在于：可以将索氏体化热处理时多根钢丝间强度散差降低约78%，有效提高热处理钢丝后续形变过程和产品性能的稳定性，对于需要进行批量在线索氏体化热处理的钢丝具有普适性。 | ||||||
| 59 | 一种光亮退火炉的在线冷却装置 | CN202311292549.8 | 2023-10-08 | CN117488021A | 2024-02-02 | 钱卫国; 王圣洁; 陈馨悦; 曹亚军; 王首翰; 徐东; 周郁林 |
| 本发明公开了一种光亮退火炉的在线冷却装置。本发明属于金属热处理技术领域，具体是指一种光亮退火炉的在线冷却装置，包括密封保温通道外壳、热交换冷却腔、内层滚动保温层、驱动齿轮组件和钢带支架，通过设置内部变径的内层滚动保温层，在内层滚动保温层旋转时将灰渣排出，避免了灰渣堵塞密封保温通道外壳，解决了目前光亮退火冷却中存在的导气通孔堵塞和电机受热损坏等问题。 | ||||||
| 60 | 冷连轧超低粗糙度高强钢光面板罩式退火生产方法 | CN202210133213.6 | 2020-07-23 | CN114632825B | 2024-02-02 | 李显; 樊雷; 杨跃标; 蔡国庆; 叶姜; 陆长春; 邓鹏; 何精斌; 周博文; 李源锋; 蒙曰睿 |
| 本发明提供了一种冷连轧超低粗糙度高强钢光面板罩式退火生产方法，所述超低粗糙度高强钢光面板罩式退火生产方法包括：采用渐进式粗糙度控制，将冷连轧机带钢出口两轧机工作辊均采用光面辊；出口末第2轧机的工作辊粗糙度为出口末第1轧机的工作辊粗糙度的1‑1.5倍；将冷连扎轧机前段易打滑轧机的轧辊粗糙度大幅提高，由正常的低粗糙度光面辊改为高粗糙度麻面辊；将冷连轧机入口厚度即冷轧基板厚度变大，以提高总压下率；同时将冷连轧机的控制模式进行修改。本发明使得罩式退火工艺生产的超低粗糙度高强钢光面板控制稳定性大幅提高,其粗糙度、浪形、表面质量等问题得到了有效解决。 | ||||||
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