子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 力对称布局的四主轴四工位正倒立式车削单元 | CN202410155012.5 | 2024-02-02 | CN117753999A | 2024-03-26 | 林健; 刘德永; 刘野; 张毅; 张斌; 欧杰 |
| 本发明属于加工机床技术领域，涉及一种力对称布局的四主轴四工位正倒立式车削单元，包括机床、设置在机床中部的固定基座、两个正立车主轴、两个倒立车主轴、两个正立车刀塔以及两个倒立车刀塔，所述两个倒立车主轴和两个正立车刀塔均安装在所述固定基座上，两个所述倒立车主轴分别布置在所述固定基座的前后两侧，且呈交错布置；两个所述正立车刀塔分别布置在所述固定基座的前后两侧，并呈交错布置，且所述倒立车主轴和正立车刀塔在所述固定基座的两侧相背布置，以形成重力对称布局；两个正立车主轴和两个倒立车刀塔安装在所述固定基座上，且各自布置在所述固定基座的两侧，并与所述两个正立车刀塔和两个倒立车主轴相配合，在所述固定基座的前后两侧各形成两个加工工位，在所述机床的左右两侧均安装有自动工件输送线，以连接位于所述固定基座前后两侧的加工工位。 | ||||||
| 2 | 一种液压电磁阀加工用的车削装置及车削方法 | CN202410064023.2 | 2024-01-17 | CN117564303B | 2024-03-15 | 郭亚敏; 张静; 张东生; 王来娣 |
| 本发明公开了一种液压电磁阀加工用的车削装置及车削方法，属于车削装置技术领域，包括两转动板，转动板的中心位置处设置有转盘，所述转动板的上方设置有刀具，所述转动板上滑动设置有拉杆，两转动板之间调节杆以及支撑杆，且调节杆位于支撑杆的上方，两转动板之间设置有多个竖杆，调节杆以及支撑杆均与竖杆弹性连接，且竖杆上设置有与支撑杆相配合的定位组件；通过设置的调节杆，当不同直径的工件从两调节杆之间穿过时，调节杆以及其一侧的滑杆向外移动的距离则会不同，从而使得定位杆底端的定位块能够与不同高度的卡块相配合，有利于对支撑杆以及其一侧的滑杆向外移动的距离进行控制。 | ||||||
| 3 | 一种用于加工万向节的智能化数控车削系统 | CN202110704380.7 | 2021-06-24 | CN113477949B | 2022-12-09 | 杨萍; 张国政; 徐亮; 杨磊; 孙姝妍; 冯一阳; 杨希皓; 王心蕊 |
| 本发明涉及万向节加工技术领域，具体是涉及一种用于加工万向节的智能化数控车削系统，包括：底座；车削装置，车削装置设置于底座上；万向节位移装置，万向节位移装置设置于车削装置一侧；其特征在于：万向节位移装置包括：上料装置、下料装置和用以带动万向节进行加工的传输装置；上料装置，上料装置可升降的架设与车削装置的一侧，上料装置用以对万向节进行上料工作；传输装置，万向节传输装置水平设置于上料装置的正下方，传输装置用以夹取万向节朝向车削装置方向传输；下料装置，下料装置设置于传输装置的一侧，下料装置用以对车削完毕后的万向节进行下料工作，本系统可自动完成对万向节的校正及装夹工作，工作效率快、加工精度高。 | ||||||
| 4 | 一种便携式现场加工车床 | CN202210891323.9 | 2022-07-27 | CN115338437A | 2022-11-15 | 葛双喜; 顾枢; 于晓菲; 江建兵 |
| 本发明公开一种便携式现场加工车床，包括驱动结构、转动结构和加工结构，驱动结构包括主轴伺服电机和调速电机，转动结构包括旋转体，加工结构包括刀柄，旋转体一端通过大齿轮啮合小齿轮连接有刀柄，旋转体内贯穿有支撑固定轴，支撑固定轴底部设有梯形丝杆，梯形丝杆通过导向螺母连接有连接支座，支撑固定轴末端通过法兰安装被加工工件。通过旋转体、内滑套和梯形丝杆的结合，使得车刀可以进行轴向和圆周方向的运动，对被加工工件的轴向和圆周方向都能被车刀进行切削，将轴向和圆周方向的运动集成在一个装置内，有效减少车床的工作空间。 | ||||||
| 5 | 采用热锻件为毛坯的UF外星轮的车削加工方法 | CN202111359967.5 | 2021-11-17 | CN114211010A | 2022-03-22 | 王爱军 |
| 本发明公开了一种采用热锻件为毛坯的UF外星轮的车削加工方法，包括粗车外圆并提供毛坯和产品中心孔允许最大偏差直径，并且将这一最大偏差直径定为后续加工工序的精度基准；粗车工艺内孔；精车外圆、小端面和中心孔和精车圆弧内孔及大端面；本发明采用全数控车床加工工艺，相比于铣平面钻中心孔工序，全数控车床加工工艺仅第一道粗车外圆工序采用毛坯定位及夹紧，后续工序均采用前道工序的车削加工面作为定位、夹紧面，有效提高了装夹定位精度，从而大幅提升了机加工精度，提升了产品的合格率；此外，全数控车床加工工艺的确立，不仅减少了产品在加工过程中的物流环节，而且可以使设备布局更合理、紧凑，同时为自动化生产提供了方便。 | ||||||
| 6 | 一种阶台孔薄壁钢制零件的内、外径磨削加工方法 | CN202111067347.4 | 2021-09-13 | CN113787386A | 2021-12-14 | 孟祥志; 闫颢天; 张王生; 曹建国; 王德宽; 毕达尉; 杜强; 王秋菊; 宋丽君; 朱佳伟; 王刚; 垄锐; 武美; 张文广; 李德利 |
| 本发明涉及一种阶台孔薄壁钢制零件的内、外径磨削加工方法，通过采取创新设计的夹具，实现了对精密阶台孔薄壁钢制零件的中心对准调整及定位夹紧，解决了对产品生产中精密阶台孔薄壁钢制零件在磨削加工时因夹具夹紧时造成的变形所导致的零部件报废的问题。可以磨削加工大于等于1mm壁厚的精密阶台孔薄壁钢制零件，尺寸公差在0.05mm以内，形状和位置公差也能保证在0.05mm以内，本发明适用于各种精密阶台孔薄壁钢制零件的加工，其定位精度高、操作简单、装卸工件方便，轴向夹紧力靠永磁铁牢固吸附在工作面上，径向上的夹紧力可均匀作用在装夹工件上且夹紧力可根据不同情况在一定范围内进行调整。加工范围广泛，适用性强。 | ||||||
| 7 | 燕尾槽的切削刀具及方法 | CN202010363203.2 | 2020-04-30 | CN111673099B | 2021-10-08 | 严景; 张翠平; 王欢; 杨冰冰 |
| 本公开提供了一种燕尾槽的切削刀具及方法，属于机械加工领域。刀具包括安装座、第一刀头、第二刀头和刀座，安装座安装在刀座上，刀座上设有用于与机床的刀架连接的连接部，安装座上设有第一安装槽，第一刀头包括第一刀柄和第一刀身，第一刀柄的表面包括第一定位面，第二刀头包括第二刀柄和第二刀身，第二刀柄的表面包括第二定位面，第一刀身和第二刀身的横截面均为矩形，第一刀身和第二刀身的宽度均小于待加工燕尾槽的入口宽度，第一刀身的表面包括第一切削刃和第一让刀面，第一切削刃位于第一刀身的端面，第一让刀面与第一切削刃之间的夹角为β，第一让刀面与第一定位面的夹角为β‑α，第二刀头第二刀身的表面包括第二切削刃和第二让刀面。 | ||||||
| 8 | 一种高精度卧式车床 | CN201811484824.5 | 2018-12-06 | CN109530724B | 2021-06-25 | 张海明 |
| 本发明创造提供了一种高精度卧式车床，包括底座、底座上设置的减震装置、以及减震装置上设置的机床承载板；所述减震装置包括底座顶部设置的减震垫、以及减震垫上设置的减震器组件，所述减震器组件至少均匀布置四组；所述机床承载板上设有机床操作台、操控箱、以及为操控箱供电的配电箱，所述操控箱上端设有固定机构，在固定机构一端设有卡盘；所述机床操作台上设有导轨、刀架以及尾架，在导轨上设有中心架组件。本发明创造可以有效的降低机床工作时的震动，通过减震垫和减震器组件的多级减震，还可以有效降低机床水平和竖直方向的震动，提高工件的加工精度；这种卧式机床操作简便，定心准确、迅速，可以有效提高加工精度。 | ||||||
| 9 | 一种具有矫正定位的数控自动化车床 | CN202110133490.2 | 2021-02-01 | CN112974861A | 2021-06-18 | 韦忠良 |
| 本发明涉及矫正定位的数控自动化车床技术领域，具体为一种具有矫正定位的数控自动化车床，通过对本发明的设置，可使得加工料的固定通过电机等传动机构进行固定板，这样有利于对加工料的定位固定，同时防止加工料在夹紧过程出现偏差，进一步的有效的避免手工夹紧出现松动情况的出现，进而可以大大降低加工料完成出现大偏差的概率；通过对十字放置槽、矩形限位槽与扩充滑块的设置，可使得推动滑块与数控车床前端装置的接触更加的紧密，这样有利于快速的对松动的推动滑块进行调整，进而可以有效的避免对推动滑块的更换次数过多，进一步的可以降低生产加工料中更换装置零件的成本。 | ||||||
| 10 | 一种基于精益制造的轮对压装生产线及方法 | CN202011189923.8 | 2020-10-30 | CN112338522A | 2021-02-09 | 杨润刚; 刘政; 吴迪; 徐骏升; 王银树; 李云鹏 |
| 本公开提供了一种基于精益制造的轮对压装生产线将方法，包括：探伤机、车轴检测区、车轴智能存放库、轮饼加工区、桁架机械手、轮对压装区和中控系统；车轴检测线位于探伤机第一侧，且与探伤机平行；车轴智能存放库位于探伤机第二侧；桁架机械手设置在探伤机、车轴智能轮方库、轮饼加工区和轮对压装区上方，用于输送待加工件；所述车轴检测区、轮饼加工区和轮对压状区均与中控系统连接；将多个独立的工位设备整合到一条生产线上，使关键物料的流转实现无人化，同时综合运用自动控制、机械手和自动压装技术对关键工位进行优化改进，极大的提高了生产线的柔性化、自动化程度，减轻了工人的劳动强度，降低了劳动力成本。 | ||||||
| 11 | 一种连续车削加工主动断屑方法 | CN202010314541.7 | 2020-04-20 | CN111390204A | 2020-07-10 | 康正阳; 汪木兰; 康传勇 |
| 本发明为一种连续车削加工主动断屑方法，其核心思想是在每一次刀具切削走刀之前，对工件表面的特定位置进行表面改形和改性预处理，当刀具切削至预处理位置时，工件表面的新生切屑的厚度或材料特性存在突变，从而实现断裂；通过预处理位置、形貌和参数的控制，获得可靠、稳定、可控的断屑效果。本发明方法适用于解决无人值守产线上，切屑缠绕造成的加工停止、工件损伤、机器损坏等问题，能够保证金属连续切削过程不被刀具断屑性能不佳所困恼。相较于刀具断屑槽，本发明方法断屑效果更稳定可靠；相较于高压水/气射流断屑，本发明方法的能耗和成本更低，也更加环保。 | ||||||
| 12 | 一种新型数控车床 | CN201911378808.2 | 2019-12-27 | CN111001826A | 2020-04-14 | 郑双清 |
| 本发明公开了一种新型数控车床，包括机架、电主轴、三爪卡盘、顶针、主轴安装座、顶针滑座、顶针安装座、十字滑台组件、刀盘组件；所述机架水平设置，其上表面左端设有主轴安装座，主轴安装座内穿设有水平设置的电主轴，电主轴右端连接三爪卡盘；所述三爪卡盘右侧对应的设有顶针，所述顶针固设于顶针安装座之上，顶针与三爪卡盘同轴设置；机架右端设有顶针滑座，顶针滑座的顶部设有滑轨；所述十字滑台组件设于机架的上表面，并设于三爪卡盘、顶针的后侧。本发明的新型数控车床，其设计简洁合理、使用方便、操作简捷，加工精度高、刀具使用寿命长，具有良好的冷却液循环使用系统。 | ||||||
| 13 | 一种卧式车床用新型刀具 | CN201910884883.X | 2019-09-17 | CN110614384A | 2019-12-27 | 牛强; 高森 |
| 本发明公开了一种卧式车床用新型刀具，包括连接底座、通过位于连接底座顶部中间调节座连接的连接座和连接座侧壁可拆卸连接的固定刀刃，所述固定刀刃的顶端、底端表面均固定连接有定位环，所述定位环与连接座的中间活动连接有定位杆，且所述定位杆的一侧穿过定位环内，所述定位杆的中部套设有调节环，所述调节环的内部固定连接有连接环，所述定位杆靠近端部的位置处镶嵌有定位块；通过定位杆和定位环的设置，极大的增加了固定刀刃的稳定性，通过定位杆和定位环的配合使用，对固定刀刃进行加固，减少了固定刀刃在加工切割细长轴型工件时的振动，增加了固定刀刃的韧性和稳定性，使得固定刀刃切割工件时精确度较高。 | ||||||
| 14 | 一种具有多功能照明功能的机床 | CN201810448975.9 | 2018-05-11 | CN108380903A | 2018-08-10 | 陈文聪; 肖双民 |
| 本发明涉及机床设备技术领域，尤其为一种具有多功能照明功能的机床，包括床身，床身横向上设有相互平行的丝杠和导向轴，丝杠和导向轴上横向穿插有溜板箱，溜板箱上安装有刀架，床身的一端处顶部设有进给箱，进给箱的顶部设有主轴箱，床身的另一端处顶部设有尾座，床身的边缘处设有多功能灯具，床身的底脚四周设有环状的安全防护机构，利用把手上下移动齿条，使齿条在齿条滑槽中上下滑动，从而齿条表面的齿带动支撑杆的一端的半齿轮转动，从而在半齿轮在齿条作用下转动的同时使支撑杆绕一端摆动，清洁头在旋转过程中对灯罩内部的灰尘以及工件碎屑进行清洁，且可以对灯泡的表面也进行有效的清洁，大大保证了灯具的照明性能始终处于最佳状态。 | ||||||
| 15 | 一种用于轴承加工的车削装置 | CN201610962828.4 | 2016-11-04 | CN106624991A | 2017-05-10 | 陈厚森; 王全尊; 杨觉泉 |
| 本发明公开了一种用于轴承加工的车削装置，包括床体，所述床体顶部的左侧设置有进给箱，所述进给箱的顶部设置有主轴箱，所述进给箱的左侧设置有挂轮箱，所述主轴箱的顶部设置有防护装置，所述防护装置包括机壳，所述机壳内腔底部的右侧固定连接有电机箱。本发明实现了在需要使用防护装置时，通过控制器控制电机的运行电机通过齿轮传动带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹传动带动螺纹套升降，螺纹套通过气缸带动防护罩改变高度，通过控制气缸可以改变防护罩的横向位置，以此达到防护的效果，该用于轴承加工的车削装置，结构简单，便于使用者的使用，防护效果好，值得推广。 | ||||||
| 16 | 车刀机构 | CN201611187744.4 | 2016-12-20 | CN106513721A | 2017-03-22 | 吴玲玲 |
| 本发明涉及一种车刀机构。所述车刀机构包括机座、旋转组件以及车削组件，所述机座的一侧凸设有支撑部，所述旋转组件包括旋转件、主轴以及夹具，所述车削组件包括伸缩梁、车刀以及进刀器。所述机座上开设有安装狭槽，所述安装狭槽围绕所述机座的周缘设置，所述支撑部上开设有支撑狭槽，所述支撑狭槽的两端与所述安装狭槽连通，所述机座上还设置有防尘罩，所述防尘罩包括罩体以及设置于所述罩体中的支撑板。所述车刀机构能适用范围广且便于防尘。 | ||||||
| 17 | 40KHz两用超声辅助车削装置 | CN201410347272.9 | 2014-07-21 | CN104227020B | 2016-11-09 | 殷万武; 邵华; 姜英博; 隋宏艳; 李炜 |
| 一种40KHz两用超声辅助车削装置，包括换能器、调幅器、机床接口块、夹具基板、两用刀杆等；夹具基板上有两个安装位置，每个安装位置包括两个螺栓孔，两个安装位置的两个螺栓孔的连线互成90度夹角分布，机床接口块通过螺栓连接固定在两个安装位置中的任一个安装位置上；两用刀杆有两个刀片的安装位置；换能器连接有超声发生器，超声发生器的高频辅助振动工作频率为40KHz；本发明实现了车削装置的小型化，并提高了车削装置的切削性能，还实现了高频机械振动方向与切削速度方向以及刀片进给运动方向一致的两种辅助加工方式，提高了车削装置在使用中的灵活性和互换性。 | ||||||
| 18 | 一种仪表车床 | CN201410779954.7 | 2014-12-17 | CN105750564A | 2016-07-13 | 顾同春 |
| 本发明公开了一种仪表车床，包括刀架、螺栓、旋转手柄、刀架托盘、导轨、零件、夹头、滑动块、燕尾座和移动手柄，所述刀架位于导轨上，所述螺栓位于刀架托盘上，所述旋转手柄位于螺栓顶部，所述刀架托盘位于导轨外侧并固定在刀架上，所述滑动块位于燕尾座的滑动槽上。该仪表车床使加工精度提高，移动手柄位于燕尾座上，移动手柄上均布有三根转杆，结构简单，回转直径大，力矩较长，移动轻便快速，提高了工作效率。 | ||||||
| 19 | 立式转塔车床 | CN201010157594.9 | 2010-03-31 | CN101850427B | 2012-12-05 | 北山稔; 田中直哉; 竹内荣二; 龙田虎晴; 朴弦九 |
| 本发明提供一种立式转塔车床。在立式转塔车床中，在进行工件的外径加工时，避免安装在转塔刀架上的车削内径用刀具与工件干涉。立式转塔车床具备把持工件(W1)并使其旋转的工作台和具有转塔刀架(50)且沿X轴及Z轴方向移动的加工头(40)。将利用液压把持车削内径用刀具T2的刀夹(70)安装在转塔刀架的刀具保持部(60)的局部。自动换刀装置(100)具有转塔式的刀库(120)和活塞(160、162)，通过机械地按压刀夹(70)的销(74、76)进行刀具(T2)的卡紧、放松。 | ||||||
| 20 | 机床、传感器组件、以及测量方法 | CN200810177642.3 | 2008-11-20 | CN101439410B | 2012-09-05 | 田中诚 |
| 本发明是对工件的尺寸进行机内测量的机床，提供能够正确测量工件的直径并且可以小型化的机床。其是一种对把持在主轴(2)上的工件进行加工的机床(1)，其中，具有：转塔刀架(7)，其具有多个工具安装面(10)；传感器(24)，其用于测量上述工件的尺寸；支柱(22)，其保持传感器(24)，安装在多个工具安装面(10)中的一个上，使该工具安装面(10)和传感器(24)之间的转塔刀架(7)的径向的距离即传感器距离伸缩，支柱(22)的径向的长度是，在传感器距离缩短的状态下，在转塔刀架(7)旋转的情况下，支柱(22)以及传感器(24)与机床(1)的其他构成部不干涉的长度。 | ||||||
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