子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 用于机床的主轴装置 | CN97101276.8 | 1997-01-31 | CN1074338C | 2001-11-07 | 佐藤久一; 藤田修司 |
| 一种用于机床的主轴装置，其中，在内周面上有一个锁定边缘且被插入主轴1的安装孔中的工具柄T通过扩张弹性夹头12而被锁定于主轴，该夹头在外周面上有与该锁定边缘结合的锁定部份。在趋近顶部而逐渐减小直径的压力接受表面形成于夹头12的内表面。主轴1配置有一推杆2，推杆用于通过压力施加表面2d、2e使夹头扩张，表面2d、2e在推杆顶部形成、在趋近顶部逐渐减小其直径，并在推杆2朝前移动时对夹头12的压力接受表面12b，12c加压而将工具柄T锁定。 | ||||||
| 62 | 便携式车镗机 | CN201810359362.8 | 2018-04-20 | CN108372316B | 2024-04-02 | 雷飞; 雷翀; 林涛 |
| 本发明便携式车鏜机涉及的是一种现场钻孔、镗孔，车各种螺纹的切削加工机械。特别适用于石化企业、煤化工企业、造船企业的压力容器、汽化炉、管道、甲板上钻孔、镗孔、车各种螺纹、修复螺孔的切削加工工作。由动力机构、主体机构、自动进刀机构、手动机构、进刀量调节机构组成；动力机构包括动力源、变速箱和机座；主体机构由两滑道、上基板、下基板、顶头、调位螺母、调位丝杆组成；手动机构由齿条、手动齿轮、手动杆组成；自动进刀机构包括主丝杆、主螺母、螺母座、进刀齿轮座、进刀齿轮一、进刀齿轮二、齿轮箱、挡盖、定位手轮、定位塞、动齿轮、静齿轮、键条、进刀轴、调位手轮、减磨物、进齿二键、月牙键和圆螺母。 | ||||||
| 63 | 一种压力可调节的数控加工中心深孔加工装置 | CN202410122855.5 | 2024-01-26 | CN117718511A | 2024-03-19 | 赵敏锐; 陈德鑫; 杨佳俊; 谭华平 |
| 本发明提供了一种压力可调节的数控加工中心深孔加工装置，涉及深孔加工技术领域，包括深孔加工机床，所述深孔加工机床的底部固定连接有固定支撑架，所述深孔加工机床的顶部固定连接有两条平行设置的导轨，所述导轨上从左至右依次设置有旋转切削机构、限位机构和夹持机构，所述夹持机构内可拆卸连接有工件，所述导轨的后侧设置有定位机构，所述限位机构上设置有支承组件，通过设有夹持机构，利用中空夹头扩张或收缩调整夹持直径并控制夹持力，通过设有支承组件并利用螺杆转动调节支承套的支撑力度，可以灵活地控制枪钻头对工件的压力，以适应不同加工需求，能够实现对深孔加工装置的压力调节，进而提高加工的灵活性和适用性。 | ||||||
| 64 | 一种阶台孔薄壁钢制零件的内、外径磨削加工方法 | CN202111067347.4 | 2021-09-13 | CN113787386B | 2024-03-15 | 孟祥志; 闫颢天; 张王生; 曹建国; 王德宽; 毕达尉; 杜强; 王秋菊; 宋丽君; 朱佳伟; 王刚; 垄锐; 武美; 张文广; 李德利 |
| 本发明涉及一种阶台孔薄壁钢制零件的内、外径磨削加工方法，通过采取创新设计的夹具，实现了对精密阶台孔薄壁钢制零件的中心对准调整及定位夹紧，解决了对产品生产中精密阶台孔薄壁钢制零件在磨削加工时因夹具夹紧时造成的变形所导致的零部件报废的问题。可以磨削加工大于等于1mm壁厚的精密阶台孔薄壁钢制零件，尺寸公差在0.05mm以内，形状和位置公差也能保证在0.05mm以内，本发明适用于各种精密阶台孔薄壁钢制零件的加工，其定位精度高、操作简单、装卸工件方便，轴向夹紧力靠永磁铁牢固吸附在工作面上，径向上的夹紧力可均匀作用在装夹工件上且夹紧力可根据不同情况在一定范围内进行调整。加工范围广泛，适用性强。 | ||||||
| 65 | 一种多功能的重型卧式车床 | CN202410123194.8 | 2024-01-30 | CN117680719A | 2024-03-12 | 邱兆杰; 邱兆阳; 郭相山; 祝新凯; 邱彬彬 |
| 本发明涉及车床技术领域，尤其涉及一种多功能的重型卧式车床。本发明提供一种多功能的重型卧式车床，包括有外框、控制器、夹持组件、电动滑轨、移动架、车削组件和冷却组件，外框前侧安装有控制器，外框左侧设有夹持组件，外框上部后侧安装有电动滑轨，电动滑轨与控制器电性相连，电动滑轨上滑动式连接有移动架，移动架与外框滑动式连接，移动架上设有车削组件，移动架上设有冷却组件。通过节温器内的感应器感应冷却液温度，能控制冷却液的流向，对回收的冷却液进行冷却处理，达到循环利用的目的，避免过多冷却液浪费，使本装置功能更全面。 | ||||||
| 66 | 一种多功能车方机及其传动模式切换方法 | CN202410043541.6 | 2024-01-11 | CN117680718A | 2024-03-12 | 汪广琦 |
| 本发明涉及金属切削机床领域，具体为一种多功能车方机及其传动模式切换方法,有两种传动模式、具有车削（车圆）功能、突破径向与轴向车方尺寸限制、实现任意速比的多功能车方机床，所述机床床身平台设有主轴箱、滑台、尾尖安装面；床身平台上端安装有主轴箱支承箱，滑台支承箱，主轴箱支承箱上安装有主轴箱，滑台支承箱上安装有十字滑台，十字滑台X托板上安装有刀盘箱、车刀架；零件一次装夹，实现车削钻削车方（任意正整数面）多工序组合加工。 | ||||||
| 67 | 一种轴承二次加工装置及其加工工艺 | CN202311126668.6 | 2023-09-04 | CN117086336A | 2023-11-21 | 桂亦明; 冷汪林; 黄建豪; 钟日华; 孙海林 |
| 本发明公开了一种轴承二次加工装置及其加工工艺，包括圆壳和圆管，所述圆壳的左侧壁中心固定连接有圆管，所述圆管的左侧壁中心活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端延伸出圆管并固定连接有转轮，所述第一螺纹杆位于圆管内腔螺纹连接有螺纹管。本发明通过设置有第一螺纹杆、螺纹管、连接板、第二螺纹杆、圆板和顶紧机构，在使用时通过第一螺纹杆带动螺纹管运动，螺纹管通过连接板带动活动块运动，活动块带动第二螺纹杆运动可以实现对轴承的定位固定，并通过顶紧机构实现对轴承另一部分进行固定，实现对轴承的完全定位固定，便于对轴承进行二次加工操作。本发明具有对轴承固定牢靠、稳定且便于对轴承进行二次加工的优点。 | ||||||
| 68 | 平衡盘密封结构的加工方法 | CN202210467153.1 | 2022-04-29 | CN115026316B | 2023-10-27 | 毕海波; 郭杨; 王鹏; 翁吉铭; 金星; 兰喜东; 李洪彬; 王安妮; 马志宏 |
| 本申请提供了一种平衡盘密封结构的加工方法，其特征在于，平衡盘密封结构包括至少两个密封齿，所述密封齿包括齿根，相邻的所述密封齿的齿根之间隔有间隙，所述加工方法包括：步骤1：基于目标密封齿中相邻所述目标密封齿的齿根之间的预设间隙，在标准切刀组中选取标准切刀作为切削刀具，其中，所述切削刀具的刀头的宽度小于或等于所述预设间隙的宽度；步骤2：控制选取的所述切削刀具在所述平衡盘上切槽形成至少两个初始密封齿；步骤3：控制选取的所述切削刀具加工所述初始密封齿的齿壁至目标密封齿，形成密封结构。该加工方法能够使用现有的标准切刀作为切削刀具来加工平衡盘密封结构，减少了平衡盘密封结构的加工成本。 | ||||||
| 69 | 用于加工菲涅尔透镜模具的超精密车床 | CN202310910808.2 | 2023-07-24 | CN116810416A | 2023-09-29 | 曹成国; 邹立军; 吴东旭; 李云飞; 李晓会; 闫向涛; 朱生根; 文平阶; 索奇; 王辉 |
| 本发明涉及车床技术领域，公开一种用于加工菲涅尔透镜模具的超精密车床，所公开的超精密车床包括床身、主轴和转台机构，主轴可转动地设于床身，主轴具有沿轴线分布的第一轴端和第二轴端，第一轴端用于连接工件，转台机构包括扇形涡轮，扇形涡轮可转动地设于床身，扇形涡轮的回转轴线经过扇形涡轮的圆弧部分的圆心，扇形涡轮位于第一轴端的背离第二轴端的一侧，扇形涡轮的角部用于安装刀具，在刀具安装于角部、且刀具的刀尖位于扇形涡轮的回转轴线的情况下，刀尖向靠近第一轴端的方向凸出于扇形涡轮。本发明能够解决，使用超精密车床对工件进行加工时，在需要刀尖位于转台的回转轴线上的情况下，超精密车床的转台台面只能位于工件下方的问题。 | ||||||
| 70 | 一种基于模糊控制算法的数控车削加工系统 | CN202310154839.X | 2023-02-23 | CN116275143A | 2023-06-23 | 林金轩; 杨承; 姜发; 孔鲁峰; 郑海鹏; 吴振波 |
| 本发明公开了一种基于模糊控制算法的数控车削加工系统，属于数控车削加工技术领域，本方案通过车削加工机构进行切削实验，同时辅以监测清理机构利用智能摄像头对实验过程进行实时监测和摄取，并对其进行清理，减少铁屑的干扰，保持镜头的洁净，保证监测摄取的清晰性，便于后续的分析，并且配合智能车削系统建立了常用材料车削加工参数优选知识库，并结合材料成分光谱在线分析技术、开发了基于模糊控制算法的切削参数自动选择与自适应调整技术，实现了车削加工过程中材料种类、切削速度、背吃刀量与进给速度等加工参数的自动匹配与调整。 | ||||||
| 71 | 一种自动装夹数控车床 | CN202210883111.6 | 2022-07-26 | CN115635102A | 2023-01-24 | 陈沛 |
| 本发明提供了一种自动装夹数控车床，包括防护罩，防护罩下安放有车床底部，防护罩侧方放置有控制面板，防护罩内部设置有机械臂，机械臂侧方放置有尾架，尾架侧方安装有卡盘，卡盘后方安放有刀架，机械臂前方设置有防护罩门，机械臂内部设置有机械臂底座，机械臂底座上方安装有第一连杆，第一连杆末端安装有第二连杆，第二连杆末端设置有第三连杆。本发明通过机械臂实现了自动装夹功能，机械臂在收到控制面板的指令后，可以做到在开始加工时，将原料夹取放至卡盘中，在原料加工完成后，机械臂也可将加工完的成品从卡盘上取下，实现全自动加工，减少了人工操作，提高了工作效率，有利于规模化生产，而且也能保证工作人员的安全，消除了风险。 | ||||||
| 72 | 一种马鞍型端面及椭圆孔车床加工装置 | CN202211119364.2 | 2022-09-15 | CN115519140A | 2022-12-27 | 刘春平; 胡小辉; 黄天雄 |
| 本发明公开了一种马鞍型端面及椭圆孔车床加工装置，包括转台，转台通过竖直转轴铰连接在车床滑座上，在转台与车床滑座之间设有锁紧机构，在转台的顶部固定有平移滑轨，在平移滑轨上滑动设有连杆滑台，在连杆滑台的顶部安装有刀座，在刀座上安装有刀具，在连杆滑台一侧的转台顶部固定有与PLC控制系统控制电连接的伺服电机，在伺服电机的输出轴上固定套装有偏心轮，在伺服电机与连杆滑台之间设有连杆，连杆一端套在偏心轮上、另一端与连杆滑台相铰接，在车床主轴箱体上设置有编码器，编码器的壳体固定于车床主轴箱体，编码器的引出轴通过同步组件与车床主轴相连接、以使编码器引出轴与车床主轴同步转动。本发明具有工作效率高的优点。 | ||||||
| 73 | 一种具有矫正定位的数控自动化车床 | CN202110133490.2 | 2021-02-01 | CN112974861B | 2022-07-12 | 韦忠良 |
| 本发明涉及矫正定位的数控自动化车床技术领域，具体为一种具有矫正定位的数控自动化车床，通过对本发明的设置，可使得加工料的固定通过电机等传动机构进行固定板，这样有利于对加工料的定位固定，同时防止加工料在夹紧过程出现偏差，进一步的有效的避免手工夹紧出现松动情况的出现，进而可以大大降低加工料完成出现大偏差的概率；通过对十字放置槽、矩形限位槽与扩充滑块的设置，可使得推动滑块与数控车床前端装置的接触更加的紧密，这样有利于快速的对松动的推动滑块进行调整，进而可以有效的避免对推动滑块的更换次数过多，进一步的可以降低生产加工料中更换装置零件的成本。 | ||||||
| 74 | 工件的车削加工方法以及机床 | CN202111494211.1 | 2021-12-08 | CN114619057A | 2022-06-14 | 藤濑宪则 |
| 本发明提供工件的车削加工方法以及机床，能够以不花费成本的简单的结构保持工具的刚性，抑制边界磨损，并且，即使利用一个车刀也能够不产生切削残留地进行车削加工。在对包括小径部(21)和与小径部(21)相连的大径部(22)的带台阶的形状的工件(20)进行车削加工时，使用具有主切削刃(12)包含直线部的刀片(11)的车刀(10)和在机械侧具有B轴的复合加工机(1)，以使得作为主切削刃(12)与旋转轴方向所成的角度的主偏角α小于90°的方式转动B轴而进行小径部(21)的周面的车削加工，以使得在大径部(22)的近前处主偏角β成为90°以上的方式转动B轴而进行大径部(22)的端面及周面的车削加工。 | ||||||
| 75 | 一种多工位数控车床 | CN202111583004.3 | 2021-12-22 | CN114147241A | 2022-03-08 | 田玉; 刘自强 |
| 本发明涉及数控车床领域，具体说是一种多工位数控车床，包括导流机构、装料机构、限位机构、切削机构、冲洗机构；滑块套转在滑动导杆上，形成四个工位，一个工位进行车床加工，一个工位冲洗，一个工位下料，一个工位上料，四个工位同步进行，形成流线工作，节省时间成本，提高加工效率；通过槽杆和滑栓的配合作用，使得推杆和限位滑栓的运动趋势一致，从而控制载料板状态，进而控制第一夹头的位置，便于下料和上料；固定盘需要固定安装，通过第六电机驱动第二连杆转动，再通过第一连杆驱动活动盘变换不同方位和角度，从而驱使高压冲头从不同角度对工件进行冲洗，确保清洗充分，防止金属碎屑对工件表面造成划伤。 | ||||||
| 76 | 一种可移动机电一体化加工车床 | CN202011141461.2 | 2020-10-22 | CN112317767B | 2022-02-08 | 孙国栋 |
| 本发明公开了一种可移动机电一体化加工车床，包括车床本体和固定在车床本体底部的机台，所述机台的下方设置有支撑板，支撑板的底部两侧均活动安装有支撑柱，且支撑柱的底部设置有脚轮，所述支撑板的顶部固定连接有连接块，机台的底部设置有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有缓冲板。本发明能够大大缓冲消耗来自地面的震动力，这样震动力缓冲消耗后进而使得车床本体到最后只受到一部分较小的震动力，从而能够有效的避免移动过程中因地面坑洼造成震动力过大而对车床本体内部零部件所造成松动或损坏问题的发生，大大保障了车床本体内部零部件的使用寿命，从而满足了现有的使用需要。 | ||||||
| 77 | 一种可移动机电一体化加工车床 | CN202011141461.2 | 2020-10-22 | CN112317767A | 2021-02-05 | 孙国栋; 张凯 |
| 本发明公开了一种可移动机电一体化加工车床，包括车床本体和固定在车床本体底部的机台，所述机台的下方设置有支撑板，支撑板的底部两侧均活动安装有支撑柱，且支撑柱的底部设置有脚轮，所述支撑板的顶部固定连接有连接块，机台的底部设置有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有缓冲板。本发明能够大大缓冲消耗来自地面的震动力，这样震动力缓冲消耗后进而使得车床本体到最后只受到一部分较小的震动力，从而能够有效的避免移动过程中因地面坑洼造成震动力过大而对车床本体内部零部件所造成松动或损坏问题的发生，大大保障了车床本体内部零部件的使用寿命，从而满足了现有的使用需要。 | ||||||
| 78 | 一种机器人辅助智能化数控车削加工系统 | CN202011067357.3 | 2020-10-06 | CN112222426A | 2021-01-15 | 庄燕玲 |
| 本发明公开了一种机器人辅助智能化数控车削加工系统，其结构包括丝杆、移动座、机体、调节轮、尾座、刀架、防护装置、主轴、支撑杆、操作台，本发明改进后进行使用时，喷洒转块将冷却润滑液通过分均层喷洒在刀架与工件上，刀架与工件在进行切削加工时，通过分均层快速的将冷却润滑液喷洒在刀架与工件上，可以降低刀架在切削过程中的切削温度，从而可以减小两者之间的摩擦力，通过吸音腔和隔音垫互相配合对切削产生的噪音进行吸附，噪音通过吸音腔吸附到吸声罩内部，通过消音板对吸声罩内部噪音的分贝进行消减，使得噪音的声音减弱，再通过吸音棉层对残留的噪音进行吸音处理，通过密封条将吸音棉层吸附的噪音进行密封阻隔，提高工件的切削效果。 | ||||||
| 79 | 一种具有转向功能的小型机械加工用车床及方法 | CN202010868264.4 | 2020-08-26 | CN111992740A | 2020-11-27 | 胡小波 |
| 本发明公开了车床技术领域的一种具有转向功能的小型机械加工用车床及方法，所述加工台上设有纵向渐移加工机构，所述纵向渐移加工机构前侧设有工件横向间歇机构，所述工件横向间歇机构底面设有转向驱动机构，所述纵向渐移加工机构一侧设有刀具调换机构，本发明通过安装块于螺纹轴上由内向外渐移，加工面更加平整，实现对工件的纵向面渐移加工；动力盘转动，使得皮带条相应移动，实现加工作业，对工件实现横向面加工作业；驱动件向前顶出，利用调换刀具可实现对工件内表面的全方位加工；底板会沿着导向轨从L型转向板一端向另一端移动，实现90°角的转向动作，实现对工件的换面加工，加工更加全面，且加工难度低，工作效率高。 | ||||||
| 80 | 一种自动冷却循环系统的卧式车床 | CN201911349986.2 | 2019-12-24 | CN110976916A | 2020-04-10 | 白洪华; 黄伟灵; 汤建林; 吴荣建; 孙姚杰 |
| 本发明公开了一种自动冷却循环系统的卧式车床，包括车床主体，所述车床主体还设置有自动冷却装置和冷却液循环过滤装置，所述自动冷却装置包括冷却液管、冷却液箱、红外温度传感器、时间控制器、控制面板和循环泵，所述冷却液箱固定连接于车床主体底部，所述冷却液管与冷却液箱固定连接，所述循环泵与冷却液箱固定连接，所述红外温度传感器和时间控制器与控制面板电性连接，所述控制面板设置在车床主体控制台上，所述时间控制器固定连接于控制面板上，所述冷却液循环过滤装置包括过滤装置、废液收集槽和排液口，所述废液收集槽固定连接于车床主体下部，所述过滤装置固定连接于废液收集槽上方，所述排液口焊接于废液收集槽底部。 | ||||||
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