序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 小型高精度主轴计算机控制机床 CN200780010998.1 2007-04-09 CN101454101A 2009-06-10 史蒂文·S·米亚诺; 托马斯·T·米亚诺
小型、多主轴计算机控制机床被公开。该机床可具有带有两个沿着轴相对于彼此垂直配置的两个主轴的主轴座,该主轴具有旋转平行轴。主轴座可由计算机控制并具有相对于刀架的z轴和x轴运动。刀架可具有转塔刀架并可提供计算机控制y轴运动使得转塔刀架可利用两个主轴。刀架也可具有加工单元,这种加工单元可用于加工由任一主轴固定的工件
2 一种管件旋槽装置 CN201721446273.4 2017-11-02 CN207447356U 2018-06-05 葛纯刚
本实用新型涉及一种管件旋槽装置,包括机架及设在所述机架上的侧板,在所述机架上设有直线槽口,呈对称分布在所述直线槽口两侧的是第一直线导轨电机支架立板安装在所述第一直线导轨上,设在所述电机支架上端的是电机,与所述电机相连的是夹具,在所述侧板上设有第二直线导轨,安装在所述第二直线导轨上的是液压缸支架,所述液压缸支架与丝杆电机相连,在所述液压缸支架的顶部设有液压缸,所述液压缸与旋槽板相连。本实用新型通过第一直线导轨和第二直线导轨来调整电机、立板和液压缸支架之间的位置关系,以满足管件任意位置进行旋槽加工,设备自动化程度高,安全性能高,生产效率高,适合制冷配件厂家推广使用。
3 自动进刀装置及具有它的单轴自动车床 CN201720299482.4 2017-03-24 CN206952186U 2018-02-02 方雅
本实用新型公开了一种自动进刀装置及具有它的单轴自动车床,自动进刀装置包括刀架托板,刀架托板上朝加工工件的径向滑动连接有刀架,刀架上固定连接有车刀,刀架托板与刀架之间连接有弹性件,弹性件使得刀架具有向远离工件的加工方向运动的趋势,刀架托板上转动连接有旋转臂,旋转臂的一端抵接于刀架的外侧与弹性件的推相对,另一端抵接有凸轮,凸轮通过动力装置自转。当凸轮在自转的过程中,旋转臂会始终抵接在凸轮的曲面上,当旋转臂抵接到凸轮的突出曲面上时,旋转臂会被推动而产生转动,在旋转臂的转动过程中,旋转臂上抵接于刀架的一端会对刀架产生进刀方向的推力,从而使得刀架带动车刀径向自动对工件加工。
4 一种新型车床 CN201520866093.6 2015-11-03 CN205128931U 2016-04-06 巩传科; 李家文
一种新型车床,包括床体和托板组件,托板包括上托板、中托板和下托板,床头箱位于下托板上,上托板位于中托板上,在床体的两侧分别设有床头箱,在两个床头箱之间为所述中托板,上托板上设有与床头箱上的夹头位置相对应的车刀安装组件,车刀固定在所述车刀安装组件上;床头箱的外表面装有控制面板,控制面板包括车床启动开关,床头箱上还装有防止车床启动开关被误启动的防误开部件,防误开部件包括包围所述启动开关的挡片和控制组件,启动开关的开关杆连接在控制组件的带槽光杠上。本车床加工效率高,占用空间小,安全性好,节省了成本,且保证了车削精度
5 一种车床C轴多主轴装置 CN201220069787.3 2012-02-28 CN202461534U 2012-10-03 张静深
本实用新型实施例公开了一种车床C轴多主轴装置,包括:固定于所述车床Z轴滑板上的传动达、轴箱支架以及固定在所述Z轴滑板和主轴箱支架上的主轴箱,其特征在于,所述主轴箱上至少有三个主轴;且所述主轴分为至少两级;所述传动马达通过皮带传动所述主轴中的一级主轴;所述至少两级主轴中的上一级主轴通过皮带传动其下一级主轴。本实用新型实施例提供的车床C轴多主轴装置,仅需一个传动马达就可以带动多个主轴,节省传动马达所需的成本,重量轻,安装体积小,易组合安装,且具有维护简单、转速高等特点。
6 Automatic lathe JP2002528440 2000-09-22 JP4619620B2 2011-01-26 英一郎 染谷; 俊雄 石村; 暁 秋元; 信助 笠原
7 自動旋盤 JP2002528440 2000-09-22 JPWO2002024386A1 2004-01-29 秋元 暁; 染谷 英一郎; 笠原 信助; 石村 俊雄
自動旋盤(10)は、回転軸線(14a)を有する第1主軸(14)と、複数の工具(22)を並列配置で保持できる第1刃物台(18)と、互いに異なる刃先方向性を示す第1列及び第2列のそれぞれに複数の工具(22)を並列配置で保持できる第2刃物台(20)と、第1主軸の回転軸線に平行な回転軸線(16a)を有して、第1主軸に対向配置可能な第2主軸(16)とを、旋盤機台(12)上に集約的に搭載して備える。第1主軸は、その回転軸線に平行な第1制御軸に沿って直線移動できる。第1刃物台は、第1制御軸に直交する第2制御軸に沿って直線移動できる。第2刃物台は、第1制御軸に直交する第3制御軸及び第1制御軸に平行な第4制御軸に沿って直線移動できる。第2主軸は、第3制御軸に平行な第5制御軸及び第1制御軸に平行な第6制御軸に沿って直線移動できる。制御装置(106)は、第1刃物台で選択される所望の工具による第1主軸に関連する第1の加工作業、第2刃物台で第1列から選択される所望の工具による第1主軸に関連する第2の加工作業、及び第2刃物台で第2列から選択される所望の工具による第2主軸に関連する第3の加工作業を、同時に実施できるようにする。
8 Lathe JP4070078 1978-04-05 JPS54132888A 1979-10-16 YAMANAKA HIDEHARU; MORITA KAZUO
PURPOSE: To improve operational effeciency, by slanting the rotational axis line toward the operators' side and by expanding the space of the front part of the machine to the right and the left in a chuck-work lathe having turret-blade-stands opposing to each other. CONSTITUTION: The rotational axis line of turrets 18, 18' is slanted forward. Turrets 18, 18' and the tools fitted to them open to the right and the left on the side where the operators are placed. Inner diameter side cutting tool T 2, is placed on tool-fitting surface 19' B opposite to tool-fitting surface 19' A of turret 18', which faces main shaft 6. This inner diameter side cutting tool T 2 is inclined to the right outward by 2 degrees with respect to the axial line of the main shaft, and the distance from main shaft 6 to the tip of inner diameter part cutting tool T 2 becomes short so that the operational sphere of the operators expands forward, which facilitates the exchange of works and tool setting. COPYRIGHT: (C)1979,JPO&Japio
9 Loader equipment at both ends processing machine, unloader apparatus and method work on, work discharge method JP2006267004 2006-09-29 JP3978223B1 2007-09-19 和夫 小松
【課題】大きなフロアスペースを必要とせず、構成する部品点数が少なく、また、最小のストロークによる動作で成立できる両端加工機のローダ装置を提供する。
【解決手段】ベッド1上の中央には主軸台2が固定され、主軸台2のワーク供給側にはX 、Y 、Z 軸の3軸により旋削加工および複合加工を可能とする第1サドル3と、横送りの第1クロススライド4と、立送りの第1立クロススライド5および第1櫛刃形刃物台6が配置され、機外から搬入されたワークWを所定の位置に保持する第1保持部材23と、第1立クロススライド5に固定され、X 軸とY 軸の動作により第1保持部材23のワークWを取り込む第1ステー21と、第1ステー21によって保持されたワークWを押し、主軸台2へ供給するプッシャ21fと、を備えたことを特徴とする両端加工機10のローダ装置11である。
【選択図】図1
10 Machine tool and the counter spindle machine tools JP2002300200 2002-10-15 JP3756143B2 2006-03-15 栄 中沢; 武夫 小林
11 JPS601U - JP9176883 1983-06-14 JPS601U 1985-01-05
12 JPS52109281U - JP376377 1977-01-14 JPS52109281U 1977-08-19
13 JPS4837782A - JP8966872 1972-09-08 JPS4837782A 1973-06-04
14 AUTOMATIC LATHE EP00961213 2000-09-22 EP1321212A4 2010-01-20 AKIMOTO SATORU; SOMEYA EIICHIRO; KASAHARA SHINSUKE; ISHIMURA TOSHIO
15 COMPACT HIGH PRECISION MULTIPLE SPINDLE COMPUTER CONTROLLED MACHINE TOOL PCT/US2007/066261 2007-04-09 WO2007118241A3 2007-10-18 MIYANO, Steven, S.; MIYANO, Thomas, T.

A compact, multiple spindle computer-controlled machine tool is disclosed. The machine may have a spindle base with two spindles (422, 424) disposed vertically relative to one another along an axis, the spindles having parallel axes of rotation. The spindle base may be computer controlled and have z and x axis motion relative to a tool post (432). The tool post (432) may have a tool turret (430) and may provide computer-controlled y axis motion so that the tool turret may be utilized with both spindles. The tool post may also have a machining unit that may be used to machine workpieces held by either spindle.

16 AUTOMATIC LATHE PCT/JP2000/006535 2000-09-22 WO02024386A1 2002-03-28
An automatic lathe (10), comprising a first spindle (14) having a rotating axis (14a), a first tool post (18) capable of holding a plurality of tools (22) in parallel with each other, a second tool post (20) capable of holding the plurality of tools (22) in parallel with each other on each of first and second rows showing the blade tip directivities different from each other, and a second spindle (16) having a rotating axis (16a) in parallel with the rotating axis of the first spindle and capable of being disposed opposedly to the first spindle, all mounted collectively on a lathe frame (12), wherein the first spindle is allowed to be moved linearly along a first control shaft in parallel with the rotating axis of the first spindle, the first tool post is allowed to be moved linearly along a second control shaft crossing perpendicular to the first control shaft, the second tool post is allowed to be moved linearly along a third control shaft crossing perpendicular to the first control shaft and along a fourth control shaft in parallel with the first control shaft, and the second spindle is allowed to be moved linearly along a fifth control shaft in parallel with the third control shaft and along a six control shaft in parallel with the first control shaft, whereby a control device (106) is allowed to simultaneously perform a first machining operation related to the first spindle using a desired tool selected by the first tool post, a second machining operation related to the first spindle using a desired tool selected from the first row by the second tool post, and a third machining operation related to the second spindle using a desired tool selected from the second row by the second tool post.
17 Multi-spindle lathe DE4136916 1991-11-11 DE4136916C2 1994-05-19 BAUMBUSCH FRANK; STRATHMEIER EGON; HAUPT BODO; KIESELBACH FRANK
18 APPARATUS FOR MACHINING A TAPERED MALE AND FEMALE ELEMENT FOR A PIPE JOINT IN515DE1985 1985-07-01 IN163174B 1988-08-20 PLAQUIN BERNARD; FRADIN LOUIS
19 AT262578 1978-04-14 AT360814B 1981-02-10 VAN DER HORST EBERHARD ING
20 MASINA ZA OBARANJE IVICA NAROCITO KLIPNIH PRSTENOVA YU238369 1969-09-22 YU33024B 1976-03-31
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