子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 汽轮机低压转子撑紧条安装槽的加工方法 | CN200910197883.9 | 2009-10-29 | CN101698272B | 2011-06-22 | 葛春新; 沈永根 |
| 本发明公开了一种汽轮机低压转子撑紧条安装槽的加工方法，安装槽为环形槽，环形槽由几个弧段的T形槽和几个弧段的矩形槽相互衔接组成，步骤如下：a、在数控车床上利用车削方式加工出均为T形槽的环形槽；b、换上一个专用铣削动力头，专用铣削动力头包括一夹持柄、一铣刀和一电机，夹持柄装夹在刀板上，铣刀与电机传动连接；c、利用铣刀对T形槽一侧的凸缘进行铣削，同时汽轮机低压转子低速旋转；d、移动铣刀的位置，利用铣刀对T形槽另一侧的凸缘进行铣削，同时汽轮机低压转子低速旋转，形成一个弧段的矩形槽；e、重复步骤c、d，加工出其它弧段的矩形槽。本发明避免了换机床加工的麻烦，大大提高了加工效率和加工精度。 | ||||||
| 22 | 数控气动车床 | CN200910194920.0 | 2009-09-01 | CN101698236A | 2010-04-28 | 刘刚 |
| 一种数控气动车床。它以压缩空气为进给运动的动力，进给运动的速度由液压阻尼的流量来决定，而液压阻尼的流量由伺服电磁阀控制。计算机控制伺服电磁阀的输入电信号，和进给气缸供气电磁阀的换向动作。安装在主导轨和刀架滑块直线导轨槽中的位置传感器随时检测轴向运动和径向运动的位置，动态反馈到计算机中与程序设定值进行比较，计算机据此纠正输入伺服电磁阀信号，以保证所需的进给运动速度。 | ||||||
| 23 | 模、用于加工该模的设备以及通过该模制成的复制品 | CN200780031242.5 | 2007-06-14 | CN101505894A | 2009-08-12 | 李承浩; 卢佶铉 |
| 本发明针对一种模。本发明还针对用于加工所述模的设备以及通过所述模制成的复制品。用于加工所述模的设备包括：切刻模的表面的切割单元；外壳，所述外壳容置切割单元并具有孔口，切割单元的一部分穿过孔口伸出；设置在切割单元与外壳之间的至少一个压电元件；以及向压电元件施加电信号的信号发生器。所述模包括形成在模的表面上的多个线性尖峰和凹槽，其中尖峰和凹槽两者或其中之一具有随机的或周期性的曲折形状。通过所述模制成的复制品包括形成在复制品表面上的多个线性顶峰和凹谷，其中，顶峰和凹谷两者或其中之一具有随机的或周期性的曲折形状。 | ||||||
| 24 | 机床、以及传感器组件 | CN200810177649.5 | 2008-11-20 | CN101439411A | 2009-05-27 | 田中诚 |
| 本发明在于提供一种能够在机内测量工件的尺寸，并且能够兼顾机械的小型化和传感器的长寿命化的机床。其是对把持在主轴(2)上的工件(12)进行加工的机床，具有：转塔刀架(7)，其具有多个工具安装面；支柱(22)，其安装在上述工具安装面的一个上，在转塔刀架(7)的径向上立起；传感器(24)，其固定在支柱(22)的头部(22b)上，并测量工件的尺寸；罩片(25)以及罩片(26)，其被支承在支柱(22)的基部(21)上，罩片(25)以及罩片(26)在转塔刀架(7)的周方向上能够开闭，且在关闭的位置覆盖支柱(22)和传感器(24)。 | ||||||
| 25 | 机床、传感器组件、以及测量方法 | CN200810177642.3 | 2008-11-20 | CN101439410A | 2009-05-27 | 田中诚 |
| 本发明是对工件的尺寸进行机内测量的机床，提供能够正确测量工件的直径并且可以小型化的机床。其是一种对把持在主轴(2)上的工件进行加工的机床(1)，其中，具有：转塔刀架(7)，其具有多个工具安装面(10)；传感器(24)，其用于测量上述工件的尺寸；支柱(22)，其保持传感器(24)，安装在多个工具安装面(10)中的一个上，使该工具安装面(10)和传感器(24)之间的转塔刀架(7)的径向的距离即传感器距离伸缩，支柱(22)的径向的长度是，在传感器距离缩短的状态下，在转塔刀架(7)旋转的情况下，支柱(22)以及传感器(24)与机床(1)的其他构成部不干涉的长度。 | ||||||
| 26 | 数控车床及运用该数控车床对产品的加工方法 | CN00819908.6 | 2000-09-22 | CN1236883C | 2006-01-18 | 篠原浩; 宫崎祐二; 青柳原志 |
| 本发明提供一种能够同时对多件产品进行多种多样加工的数控车床。这种NC车床的构成包含有：第1主轴121和第2主轴131、装有对由这些主轴所夹持的产品W1、W2进行加工用的刀具T1/T2的第1刀具台160、安装有用于加工产品的刀具T3/T4的第2刀具台180，其中第1刀具台160、第2刀具台180和第2主轴台130在Z轴向和X轴向自由移动。数控装置191控制第1刀具台160、第2刀具台180和第2主轴台130在X轴向和Z轴向的移动。由此，通过刀具T1～T4中的3件刀具，能够同时对2件产品进行多种加工。 | ||||||
| 27 | 新结构普通车床 | CN86105290 | 1986-08-05 | CN86105290A | 1987-04-29 | 吴声振 |
| 本发明公开的一种新结构普通车床，是一种既能车削外圆、内孔、端面及圆柱螺纹，还能象车削圆柱体及圆柱螺纹一样地机动走刀车削四十多种标准圆锥体及圆锥螺纹的新结构普通车床。新结构普通车床主要是改进了进给箱和溜板箱的结构，使之具有纵向、横向合成运动的机能。车削圆锥体或圆锥螺纹时，精度高，对配性能好，使用方便，适应性好，毋需象靠模法一样地要装拆校正，特别适于工厂的机加工和维修。 | ||||||
| 28 | 一种锻造件加工用立式车床 | CN202311717957.3 | 2023-12-14 | CN117817385A | 2024-04-05 | 戚红艳; 曹建飞; 李江华; 江邵勤 |
| 本发明公开了一种锻造件加工用立式车床，包括有搭载构件与刀具部件，所述搭载构件的两端上方设置有螺栓装配的夹持机构，且所述夹持机构的顶端设置有螺栓装配的控制吊装部件，所述控制吊装部件的底部内侧设置有螺纹滑动连接的刀具部件。该发明装置主要是利用套装钢座上所搭载在液压缸输出动力带动输出端进行运行后，使得液压缸输出端带动推杆伸缩运行后使得摆动杆配合上液压铰接杆的输出动力带动输出端进行伸缩运行后使得齿轮夹具和固定夹板的共同配合下将复杂构造的产品原料起到有效固定的作用，通过铰链连接的传动运行能够灵活的调节摆动杆的朝向角度，从而使得在铰链调节下，能够提升了设备对于不同构型产品加工的适应程度。 | ||||||
| 29 | 一种液压电磁阀加工用的车削装置及车削方法 | CN202410064023.2 | 2024-01-17 | CN117564303A | 2024-02-20 | 郭亚敏; 张静; 张东生; 王来娣 |
| 本发明公开了一种液压电磁阀加工用的车削装置及车削方法，属于车削装置技术领域，包括两转动板，转动板的中心位置处设置有转盘，所述转动板的上方设置有刀具，所述转动板上滑动设置有拉杆，两转动板之间调节杆以及支撑杆，且调节杆位于支撑杆的上方，两转动板之间设置有多个竖杆，调节杆以及支撑杆均与竖杆弹性连接，且竖杆上设置有与支撑杆相配合的定位组件；通过设置的调节杆，当不同直径的工件从两调节杆之间穿过时，调节杆以及其一侧的滑杆向外移动的距离则会不同，从而使得定位杆底端的定位块能够与不同高度的卡块相配合，有利于对支撑杆以及其一侧的滑杆向外移动的距离进行控制。 | ||||||
| 30 | 一种自夹紧自上下料快速车床 | CN202110436012.9 | 2021-04-22 | CN113084204B | 2023-07-25 | 柏晓奇 |
| 本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种自夹紧自上下料快速车床，包括床头箱，所述床头箱内设有自夹持机构，所述自夹持机构远离所述床头箱一端设有换料机构，所述换料机构下端设有动力机构，所述床头箱靠近换料机构一端设有床座，所述床头箱与所述床座之间设有定长机构，所述床头箱内设有上料机构。本发明通过自夹持机构实现工件的夹紧松开，无需人工进行装夹工件，通过换料机构实现机床连续工作，提高生产效率，通过定长机构对毛坯的伸出长度进行确定，保证了每个毛坯伸出长度的一致性，防止毛坯伸出过长发生撞刀事故，防止毛坯伸出过短，出现端面加工不到位等情况。 | ||||||
| 31 | 具有除尘功能的伺服动力刀塔式数控加工装置 | CN202210146842.2 | 2022-02-17 | CN115319121A | 2022-11-11 | 李波 |
| 本发明公开了具有除尘功能的伺服动力刀塔式数控加工装置，包含刀塔式车床和除尘系统，所述刀塔式机床包括床体，所述床体左端设置有旋转夹具，所述旋转夹具中间夹持有工件，所述工件前侧设置有支撑台，所述支撑台底部设置有移动装置，所述支撑台左端轴承连接有刀塔，所述刀塔侧面均匀安装有若干切刀，所述切刀之间均设置有喷油口，所述喷油口管道连接有负压泵，且管道均设置有阀门，所述负压泵入口管道连接有油泵和入气口，所述油泵管道连接有防锈油箱，所述工件下侧设置有收集台，所述收集台表面设置有若干吸气口，所述吸气口管道连接有收集口，所述收集口内设置有滤网，本发明，便捷高效地实现了保护切刀和收集铁屑功能。 | ||||||
| 32 | 平衡盘密封结构的加工方法 | CN202210467153.1 | 2022-04-29 | CN115026316A | 2022-09-09 | 毕海波; 郭杨; 王鹏; 翁吉铭; 金星; 兰喜东; 李洪彬; 王安妮; 马志宏 |
| 本申请提供了一种平衡盘密封结构的加工方法，其特征在于，平衡盘密封结构包括至少两个密封齿，所述密封齿包括齿根，相邻的所述密封齿的齿根之间隔有间隙，所述加工方法包括：步骤1：基于目标密封齿中相邻所述目标密封齿的齿根之间的预设间隙，在标准切刀组中选取标准切刀作为切削刀具，其中，所述切削刀具的刀头的宽度小于或等于所述预设间隙的宽度；步骤2：控制选取的所述切削刀具在所述平衡盘上切槽形成至少两个初始密封齿；步骤3：控制选取的所述切削刀具加工所述初始密封齿的齿壁至目标密封齿，形成密封结构。该加工方法能够使用现有的标准切刀作为切削刀具来加工平衡盘密封结构，减少了平衡盘密封结构的加工成本。 | ||||||
| 33 | 使用双组分纤维提高膨松剂保留率的方法 | CN202080026658.3 | 2020-01-31 | CN114174034A | 2022-03-11 | R.王 |
| 描述形成轻质增强热塑性芯层和包括所述芯层的制品的方法。在一些实例中，所述方法使用热塑性材料、增强纤维和双组分纤维的组合来提高膨松剂在所述芯层中的保留率。所述方法准许使用较少的材料，同时仍提供足够的所述最终形成的芯层的膨松能力。 | ||||||
| 34 | 一种基于精益制造的轮对压装生产线及方法 | CN202011189923.8 | 2020-10-30 | CN112338522B | 2021-12-24 | 杨润刚; 刘政; 吴迪; 徐骏升; 王银树; 李云鹏 |
| 本公开提供了一种基于精益制造的轮对压装生产线将方法，包括：探伤机、车轴检测区、车轴智能存放库、轮饼加工区、桁架机械手、轮对压装区和中控系统；车轴检测线位于探伤机第一侧，且与探伤机平行；车轴智能存放库位于探伤机第二侧；桁架机械手设置在探伤机、车轴智能轮方库、轮饼加工区和轮对压装区上方，用于输送待加工件；所述车轴检测区、轮饼加工区和轮对压状区均与中控系统连接；将多个独立的工位设备整合到一条生产线上，使关键物料的流转实现无人化，同时综合运用自动控制、机械手和自动压装技术对关键工位进行优化改进，极大的提高了生产线的柔性化、自动化程度，减轻了工人的劳动强度，降低了劳动力成本。 | ||||||
| 35 | 一种用于加工万向节的智能化数控车削系统 | CN202110704380.7 | 2021-06-24 | CN113477949A | 2021-10-08 | 杨萍; 张国政; 徐亮; 杨磊; 孙姝妍; 冯一阳; 杨希皓; 王心蕊 |
| 本发明涉及万向节加工技术领域，具体是涉及一种用于加工万向节的智能化数控车削系统，包括：底座；车削装置，车削装置设置于底座上；万向节位移装置，万向节位移装置设置于车削装置一侧；其特征在于：万向节位移装置包括：上料装置、下料装置和用以带动万向节进行加工的传输装置；上料装置，上料装置可升降的架设与车削装置的一侧，上料装置用以对万向节进行上料工作；传输装置，万向节传输装置水平设置于上料装置的正下方，传输装置用以夹取万向节朝向车削装置方向传输；下料装置，下料装置设置于传输装置的一侧，下料装置用以对车削完毕后的万向节进行下料工作，本系统可自动完成对万向节的校正及装夹工作，工作效率快、加工精度高。 | ||||||
| 36 | 一种自夹紧自上下料快速车床 | CN202110436012.9 | 2021-04-22 | CN113084204A | 2021-07-09 | 柏晓奇 |
| 本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种自夹紧自上下料快速车床，包括床头箱，所述床头箱内设有自夹持机构，所述自夹持机构远离所述床头箱一端设有换料机构，所述换料机构下端设有动力机构，所述床头箱靠近换料机构一端设有床座，所述床头箱与所述床座之间设有定长机构，所述床头箱内设有上料机构。本发明通过自夹持机构实现工件的夹紧松开，无需人工进行装夹工件，通过换料机构实现机床连续工作，提高生产效率，通过定长机构对毛坯的伸出长度进行确定，保证了每个毛坯伸出长度的一致性，防止毛坯伸出过长发生撞刀事故，防止毛坯伸出过短，出现端面加工不到位等情况。 | ||||||
| 37 | 一种卧式车床用刀具 | CN201910884883.X | 2019-09-17 | CN110614384B | 2020-12-29 | 牛强; 高森 |
| 本发明公开了一种卧式车床用刀具，包括连接底座、通过位于连接底座顶部中间调节座连接的连接座和连接座侧壁可拆卸连接的固定刀刃，所述固定刀刃的顶端、底端表面均固定连接有定位环，所述定位环与连接座的中间活动连接有定位杆，且所述定位杆的一侧穿过定位环内，所述定位杆的中部套设有调节环，所述调节环的内部固定连接有连接环，所述定位杆靠近端部的位置处镶嵌有定位块；通过定位杆和定位环的设置，极大的增加了固定刀刃的稳定性，通过定位杆和定位环的配合使用，对固定刀刃进行加固，减少了固定刀刃在加工切割细长轴型工件时的振动，增加了固定刀刃的韧性和稳定性，使得固定刀刃切割工件时精确度较高。 | ||||||
| 38 | 一种用机床加工工件的方法及其机床 | CN201780078725.4 | 2017-09-11 | CN110099767B | 2020-12-25 | 安德列亚斯·祖姆凯勒 |
| 公开了一种具有以下步骤、用机床加工工件的方法。在机床的可移动料盒中沿预先设定的轨道引导适配器，在此期间存储在工件储存部中的工件被准备，以分提供给一个适配器。此时，每个工件和适配器以工件夹持于适配器的方式进行接合。适配器与由其夹持的工件一起在可移动料盒中再次运送，与工件一起从可移动料盒传送至由电动机运行的机床的主轴，其中适配器与夹持在其上的工件一起被夹持。之后，主轴随着在其中由适配器夹持的工件一起，相对于夹持在加工台上的工具夹持部件上的工具进行移动，通过主轴的旋转进行加工。加工后，工件从适配器释放并放置在加工台上的工件夹持部件上，或者，传送至后续工位。空白的适配器通过主轴被引导回可移动料盒，在那里进一步运送。 | ||||||
| 39 | 燕尾槽的切削刀具及方法 | CN202010363203.2 | 2020-04-30 | CN111673099A | 2020-09-18 | 严景; 张翠平; 王欢; 杨冰冰 |
| 本公开提供了一种燕尾槽的切削刀具及方法，属于机械加工领域。刀具包括安装座、第一刀头、第二刀头和刀座，安装座安装在刀座上，刀座上设有用于与机床的刀架连接的连接部，安装座上设有第一安装槽，第一刀头包括第一刀柄和第一刀身，第一刀柄的表面包括第一定位面，第二刀头包括第二刀柄和第二刀身，第二刀柄的表面包括第二定位面，第一刀身和第二刀身的横截面均为矩形，第一刀身和第二刀身的宽度均小于待加工燕尾槽的入口宽度，第一刀身的表面包括第一切削刃和第一让刀面，第一切削刃位于第一刀身的端面，第一让刀面与第一切削刃之间的夹角为β，第一让刀面与第一定位面的夹角为β-α，第二刀头第二刀身的表面包括第二切削刃和第二让刀面。 | ||||||
| 40 | 一种高效液压驱动小型车床 | CN201910682691.0 | 2019-07-26 | CN110421180A | 2019-11-08 | 黄双梅 |
| 一种高效液压驱动小型车床，它涉及机床加工技术领域。它涉及机架、导轨、床头箱、工件快速装夹装置、落料口、推进滑台、第一液压缸、连接头、连接件、第二液压缸、固定件、待加工工件，所述推进滑台包含推进滑座、刀具滑台、刀具滑座、精准定位刀具夹具，述刀具滑座滑动设置在刀具滑台上，所述刀具滑台下部左侧与第一液压缸的第一液压推动杆固定连接，所述刀具滑台上设置有精准定位刀具夹具，所述精准定位刀具夹具上装夹有切削刀具，所述机架的右侧设置有控制电箱。本发明有益效果为：使用液压驱动更加的安全，减少人工操作，更加的精准，节省劳动力，快速的装夹，效率更高，符合市场的需求。 | ||||||
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