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一种黄豆 研磨与过滤一体化装置

阅读：101发布：2023-02-18

专利汇可以提供一种黄豆研磨与过滤一体化装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种黄豆研磨与过滤一体化装置，包括固定机架、研磨盘、加热器和二号滤网，所述固定机架的内部固定有减震垫，且固定机架内部的上方设置有研磨舱，所述研磨舱的上方固定有一号电机，且一号电机的右侧安装有控制箱，所述研磨盘的下面设置有一号滤网，所述研磨舱的内部连接有隔音层，所述搅拌舱的内部设置有加热腔，所述加热器位于加热腔的内部，所述搅拌轴位于加热腔的内部，所述搅拌舱的后表面安装有密封舱门，且密封舱门的右侧设置有水位线，所述二号滤网位于加热腔的内部。该黄豆研磨与过滤一体化装置，翻料斗和一号滤网的设计使得研磨舱内部的黄豆被充分的研磨至粉末状，二号滤网在对黄豆煮制之后便于对豆渣进行分离。，下面是一种黄豆研磨与过滤一体化装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种黄豆研磨与过滤一体化装置，包括固定机架(1)、研磨盘(6)、加热器(15)、搅拌轴(16)和二号滤网(24)，其特征在于：所述固定机架(1)的内部固定有减震垫(2)，且固定机架(1)内部的上方设置有研磨舱(3)，所述研磨舱(3)的上方固定有一号电机(4)，且一号电机(4)的右侧安装有控制箱(5)，所述研磨盘(6)的下面设置有一号滤网(7)，所述研磨舱(3)的内部连接有隔音层(8)，且研磨舱(3)内部的下方固定有引流板(9)，所述研磨盘(6)通过下方的固定底盘(10)与一号电磁阀(11)相连接，所述一号电磁阀(11)的下方连接有搅拌舱(14)，且搅拌舱(14)上方的左侧固定有排气管道(12)，所述搅拌舱(14)上方的右侧设置有进水管(13)，所述搅拌舱(14)的内部设置有加热腔(23)，且加热腔(23)的右侧固定有二号电机(17)，所述加热器(15)位于加热腔(23)的内部，所述搅拌轴(16)位于加热腔(23)的内部，所述搅拌舱(14)的下方固定有二号电磁阀(18)，所述研磨舱(3)的后侧固定有加料门(19)，且加料门(19)的下方设置有观察窗(20)，所述搅拌舱(14)的后表面安装有密封舱门(21)，且密封舱门(21)的右侧设置有水位线(22)，所述二号滤网(24)位于加热腔(23)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种黄豆研磨与过滤一体化装置，其特征在于：所述研磨盘(6)的下方安装有固定轴(61)，固定轴(61)的右侧固定有一号连接轴(62)，且固定轴(61)的左侧连接有二号连接轴(63)，一号连接轴(62)和二号连接轴(63)的下方皆固定有粉碎刀(64)，固定轴(61)的下方的两侧固定有翻料斗(65)，翻料斗(65)的下方设置有固定凸块(66)。
3.根据权利要求2所述的一种黄豆研磨与过滤一体化装置，其特征在于：所述二号连接轴(63)的长度大于一号连接轴(62)的长度，且翻料斗(65)设置为“S”型，其固定凸块(66)设置为“工”字型。
4.根据权利要求2所述的一种黄豆研磨与过滤一体化装置，其特征在于：所述一号滤网(7)的下端为嵌入式安装在固定凸块(66)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种黄豆研磨与过滤一体化装置，其特征在于：所述引流板(9)关于研磨舱(3)中心线对称设置有2个，且引流板(9)为的开口向内倾斜的结构。
6.根据权利要求1所述的一种黄豆研磨与过滤一体化装置，其特征在于：所述排气管道(12)安装在加热腔(23)的左侧，且排气管道(12)设置为“L”型，其出口方向为加热腔(23)的左侧的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种黄豆研磨与过滤一体化装置，其特征在于：所述加热器(15)关于搅拌轴(16)对称设置有2个，且加热器(15)位于加热腔(23)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种黄豆研磨与过滤一体化装置，其特征在于：所述搅拌轴(16)的外表面固定有搅拌叶(161)，且搅拌叶(161)的表面均匀的排列有通气孔(162)。
9.根据权利要求8所述的一种黄豆研磨与过滤一体化装置，其特征在于：所述搅拌叶(161)关于搅拌轴(16)中心点等距离排列有3组，且搅拌叶(161)在搅拌轴(16)的外侧呈交错排列。
10.根据权利要求1所述的一种黄豆研磨与过滤一体化装置，其特征在于：所述二号滤网(24)的下端面低于密封舱门(21)的下端面。

说明书全文

一种黄豆研磨与过滤一体化装置

技术领域

[0001] 本发明涉及黄豆生产设备技术领域，具体为一种黄豆研磨与过滤一体化装置。

背景技术

[0002] 黄豆，豆科，高30-90厘米。茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛。原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地。现在是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。黄豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。豆渣或磨成粗粉的黄豆也常用于禽畜饲料。它是是豆类中营养价值最高的品种，在百种天然的食品中，它名列榜首，含有大量的不饱和脂肪酸，多种微量元素、维生素及优质蛋白质。黄豆经加工可制作出很多种豆制品，是高血压、动脉硬化、心脏病等心血管病人的有益食品，因为黄豆用途多样，营养价值高，栽培广泛，便于出口，所以在缓和世界性饥饿问题上起了重要作用。

[0003] 在黄豆进行加工的时候，常常需要将其磨成粉末，或者进行煮制使得成为豆浆，现有的黄豆研磨机在对黄豆进行研磨时，常常会发生研磨不充分的情况，会剩余一些颗粒状的黄豆不能被彻底的研磨，此外，在进行豆浆煮制时，豆渣和豆浆不易进行分离处理。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种黄豆研磨与过滤一体化装置，以解决上述背景技术中提出现有的黄豆研磨机在对黄豆进行研磨时，常常会发生研磨不充分的情况，会剩余一些颗粒状的黄豆，此外，在进行煮制时，豆渣不易分离清理的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄豆研磨与过滤一体化装置，包括固定机架、研磨盘、加热器、搅拌轴和二号滤网，所述固定机架的内部固定有减震垫，且固定机架内部的上方设置有研磨舱，所述研磨舱的上方固定有一号电机，且一号电机的右侧安装有控制箱，所述研磨盘的下面设置有一号滤网，所述研磨舱的内部连接有隔音层，且研磨舱内部的下方固定有引流板，所述研磨盘通过下方的固定底盘与一号电磁阀相连接，所述一号电磁阀的下方连接有搅拌舱，且搅拌舱上方的左侧固定有排气管道，所述搅拌舱上方的右侧设置有进水管，所述搅拌舱的内部设置有加热腔，且加热腔的右侧固定有二号电机，所述加热器位于加热腔的内部，所述搅拌轴位于加热腔的内部，所述搅拌舱的下方固定有二号电磁阀，所述研磨舱的后侧固定有加料门，且加料门的下方设置有观察窗，所述搅拌舱的后表面安装有密封舱门，且密封舱门的右侧设置有水位线，所述二号滤网位于加热腔的内部。

[0006] 优选的，所述研磨盘的下方安装有固定轴，固定轴的右侧固定有一号连接轴，且固定轴的左侧连接有二号连接轴，一号连接轴和二号连接轴的下方皆固定有粉碎刀，固定轴的下方的两侧固定有翻料斗，翻料斗的下方设置有固定凸块。

[0007] 优选的，所述一号滤网的下端为嵌入式安装在固定凸块的内部。

[0008] 优选的，所述引流板关于研磨舱中心线对称设置有2个，且引流板为的开口向内倾斜的结构。

[0009] 优选的，所述排气管道安装在加热腔的左侧，且排气管道设置为“L”型，其出口方向为加热腔的左侧的右侧。

[0010] 优选的，所述加热器关于搅拌轴对称设置有2个，且加热器位于加热腔的内部。

[0011] 优选的，所述搅拌轴的外表面固定有搅拌叶，且搅拌叶的表面均匀的排列有通气孔。

[0012] 优选的，所述搅拌叶关于搅拌轴中心点等距离排列有3组，且搅拌叶在搅拌轴的外侧呈交错排列。

[0013] 优选的，所述搅拌轴的外表面固定有搅拌叶，且搅拌叶的表面均匀的排列有通气孔。

[0014] 优选的，所述二号滤网的下端面低于密封舱门的下端面。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该黄豆研磨与过滤一体化装置，设置有研磨舱和搅拌舱，在固定盘的带动下，粉碎刀将对颗粒状的黄豆进行打碎研磨，直至黄豆变成粉末状后从一号滤网中掉落至搅拌舱中，翻料斗将颗粒状的黄豆不断的翻起，一号滤网使得黄豆被彻底研磨成粉末状，保证了研磨舱内部所有的黄豆都完全被充分的研磨至粉末状，搅拌轴将粉末进行搅拌，使得粉质更加细腻，或者对加热腔内部注水，对豆粉进行煮制，二号滤网将豆浆与豆渣过滤分离，豆浆从二号电磁阀中流出，豆渣通过密封舱门打开取出即可，以上设计，提高了对黄豆的研磨粉碎的效果，此外还可对黄豆进行煮制，在煮制之后便于对豆渣进行分离，减震垫增加了整体的稳定性，以上设计实现了该装置对大豆进行研磨与过滤一体化的功能性，增加了整体的实用性。附图说明

[0016] 图1为本发明一种黄豆研磨与过滤一体化装置的整体结构示意图；

[0017] 图2为本发明一种黄豆研磨与过滤一体化装置的外部结构示意图；

[0018] 图3为本发明一种黄豆研磨与过滤一体化装置的搅拌舱侧视结构示意图；

[0019] 图4为本发明一种黄豆研磨与过滤一体化装置的研磨盘结构示意图；

[0020] 图5为本发明一种黄豆研磨与过滤一体化装置的搅拌轴结构示意图；

[0021] 图6为本发明一种黄豆研磨与过滤一体化装置的一号滤网安装结构示意图。

[0022] 图中：1、固定机架，2、减震垫，3、研磨舱，4、一号电机，5、控制箱，6、研磨盘，61、固定轴，62、一号连接轴，63、二号连接轴，64、粉碎刀，65、翻料斗，66、固定凸块，7、一号滤网，8、隔音层，9、引流板，10、固定底盘，11、一号电磁阀，12、排气管道，13、进水管，14、搅拌舱，
15、加热器，16、搅拌轴，161、搅拌叶，162、通气孔，17、二号电机，18、二号电磁阀，19、加料门，20、观察窗，21、密封舱门，22、水位线，23、加热腔，24、二号滤网。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种黄豆研磨与过滤一体化装置，包括固定机架1、减震垫2、研磨舱3、一号电机4、控制箱5、研磨盘6、固定轴61、一号连接轴62、二号连接轴63、粉碎刀64、翻料斗65、固定凸块66、一号滤网7、隔音层8、引流板9、固定底盘10、一号电磁阀11、排气管道12、进水管13、搅拌舱14、加热器15、搅拌轴16、搅拌叶161、通气孔162、二号电机17、二号电磁阀18、加料门19、观察窗20、密封舱门21、水位线22、加热腔23和二号滤网24，固定机架1的内部固定有减震垫2，且固定机架1内部的上方设置有研磨舱3，研磨舱3的上方固定有一号电机4，且一号电机4的右侧安装有控制箱5，研磨盘6的下面设置有一号滤网7，研磨盘6的下方安装有固定轴61，固定轴61的右侧固定有一号连接轴62，且固定轴61的左侧连接有二号连接轴63，一号连接轴62和二号连接轴63的下方皆固定有粉碎刀
64，固定轴61的下方的两侧固定有翻料斗65，翻料斗65的下方设置有固定凸块66，设计合理，一号滤网7的下端为嵌入式安装在固定凸块66的内部，一号滤网7保证了颗粒状的黄豆被充分研磨至粉末状，研磨舱3的内部连接有隔音层8，且研磨舱3内部的下方固定有引流板
9，引流板9关于研磨舱3中心线对称设置有2个，且引流板9为的开口向内倾斜的结构，便于豆粉流入加热腔23内部，研磨盘6通过下方的固定底盘10与一号电磁阀11相连接，一号电磁阀11的下方连接有搅拌舱14，且搅拌舱14上方的左侧固定有排气管道12，排气管道12安装在加热腔23的左侧，且排气管道12设置为“L”型，其出口方向为加热腔23的左侧的右侧，这样的设计使得水蒸气在排气管道12中停留的时候增大，且出口方向为加热腔23，所以避免发生烫伤事故，搅拌舱14上方的右侧设置有进水管13，搅拌舱14的内部设置有加热腔23，且加热腔23的右侧固定有二号电机17，加热器15位于加热腔23的内部，搅拌轴16位于加热腔
23的内部，加热器15关于搅拌轴16对称设置有2个，且加热器15位于加热腔23的内部，可对加热腔23内部的豆粉进行煮制，在加热腔23的两侧同时进行加热处理，煮制的时间减少，提高了工作效率，煮制之后的豆粉便于后序的加工，搅拌轴16的外表面固定有搅拌叶161，且搅拌叶161的表面均匀的排列有通气孔162，在搅拌叶161的搅拌下，豆粉更加细腻，此外也可对不同种类的豆粉进行研磨，使得混合度更高，通气孔162便于水与豆粉的充分混合，搅拌叶161关于搅拌轴16中心点等距离排列有3组，且搅拌叶161在搅拌轴16的外侧呈交错排列，设计合理，增加搅拌的效果，搅拌舱14的下方固定有二号电磁阀18，研磨舱3的后侧固定有加料门19，且加料门19的下方设置有观察窗20，搅拌舱14的后表面安装有密封舱门21，且密封舱门21的右侧设置有水位线22，二号滤网24位于加热腔23的内部，二号滤网24的下端面低于密封舱门21的下端面，这样的设计使得在打开密封舱门21之后，即可将豆渣取出，操作简单，便于处理。

[0025] 本实施例的工作原理：该黄豆研磨与过滤一体化装置在使用时，加料门19打开后，将黄豆放在研磨舱3中，在控制箱5的控制下，一号电机4启动并且带动研磨舱3内部的研磨盘6进行转动，从而固定轴61带动一号连接轴62和二号连接轴63进行转动，粉碎刀64也随之进行转动，将研磨舱3内部的黄豆进行打碎研磨，一号连接轴62和二号连接轴63的长度不等，使得粉碎刀64之间存在高度差，这样的设计，提高了研磨的效果，由于研磨舱3内部的下方固定有一号滤网7，被研磨成粉末状的黄豆从一号滤网7中掉落至引流板9上，翻料斗65不断的一号滤网7中的颗粒状的黄豆翻上来，便于粉碎刀64进行研磨，粉末状的黄豆从一号滤网7中落下，颗粒状的黄豆被翻料斗65翻起，如此循环往复，保证了所有的颗粒状黄豆都完全被充分的研磨至粉末状，在此过程中，可通过观察窗20得知黄豆研磨的效果如何，在研磨完成之后，控制箱5将一号电磁阀11打开，粉末状的黄豆进入搅拌舱14中，二号电机17的带动下，搅拌轴16在搅拌舱14的内部进行转动，由于搅拌叶161关于搅拌轴16中心点对称设置有3组，增加了对豆粉的搅拌效果，提高了混合的均匀度，使得粉质更加细腻，此外也可打开加料门19，在研磨舱3中添加辅食或其他的豆类产品，经过粉碎刀64的研磨之后，再次通过搅拌轴16进行搅拌，使得豆粉的混合度更高，可获得更优质的植物蛋白，在需要对豆粉进行煮制时，只需通过进水管13对加热舱23进行注水，观察水位线22直至水量适合之后停止加水，操作控制箱5，加热器15启动，将对加热腔23内部粉末状的黄豆进行煮制，在加热过程中产生的水蒸气从排气管道12排出，由于排气管道12设置为“L”型，避免的水蒸气将工作人员烫伤，搅拌叶161对豆浆进行搅拌，增加其受热面积，从而减少豆浆的煮制时间，通气孔162在减少搅拌叶161自重的同时，提高对豆浆搅拌的均匀度，在豆浆煮熟之后，打开二号电磁阀18，其豆浆通过二号滤网24流出加热腔23，豆渣则堆积在二号滤网24上，之后打开密封舱门21，取出豆渣即可，在该装置进行工作时，减震垫2增大了固定支架1的支撑力，减少其受到的震动，从而增加了整体的稳定性，该装置在对黄豆进行研磨之后，可对其进行搅拌或煮制，以上的设计实现了对黄豆进行研磨以及过滤的一体化功能性，增加了整体的实用性。

[0026] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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