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一种自动研磨筛料机

阅读:455发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种自动研磨筛料机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种自动 研磨 筛料机,包括研磨机构和筛料机构;所述研磨机构包括加料箱、研磨器和研磨 块 ,所述加料箱设置在所述研磨器上方,所述加料箱的底部开设有加料口,所述加料口上设置有加料 挡板 ,所述研磨块设置在所述研磨器内,所述研磨器的底部开设有泄料孔,所述泄料孔上设置有泄料挡板;所述筛料机构包括筛料网和盛料器,所述筛料网设置在所述研磨器的泄料孔下方,所述盛料器位于所述筛料网下方。本发明的自动研磨筛料机通过设置研磨机构和筛料机构,利用研磨机构自动加料并对物料进行研磨,研磨后通过筛料机构对粉料进行筛分,保证研磨的颗粒精细度,解决了现有的研磨机研磨粗糙,产品颗粒 精度 无法保证的问题。,下面是一种自动研磨筛料机专利的具体信息内容。

1.一种自动研磨筛料机,其特征在于:包括研磨机构和筛料机构;所述研磨机构包括加料箱、研磨器和研磨,所述加料箱设置在所述研磨器上方,所述加料箱的底部开设有加料口,所述加料口上设置有加料挡板,所述研磨块设置在所述研磨器内,所述研磨器的底部开设有泄料孔,所述泄料孔上设置有泄料挡板;所述筛料机构包括筛料网和盛料器,所述筛料网设置在所述研磨器的泄料孔下方,所述盛料器位于所述筛料网下方。
2.根据权利要求1所述的自动研磨筛料机,其特征在于:所述研磨机构还包括加料挡板推动气缸,所述加料挡板推动气缸的缸体固定在所述加料箱上,所述加料挡板推动气缸的活塞杆与所述加料挡板连接。
3.根据权利要求1所述的自动研磨筛料机,其特征在于:所述研磨机构还包括研磨架,所述研磨器固定在所述研磨架上。
4.根据权利要求3所述的自动研磨筛料机,其特征在于:所述研磨机构还包括研磨电机,所述研磨电机架设在所述研磨器上,所述研磨电机的输出端与所述研磨块连接。
5.根据权利要求4所述的自动研磨筛料机,其特征在于:所述研磨机构还包括研磨盖,所述研磨盖盖设在所述研磨器上,所述研磨电机的输出端穿过所述研磨盖与所述研磨块连接,所述研磨盖上开设有加料孔。
6.根据权利要求1所述的自动研磨筛料机,其特征在于:所述研磨机构还包括泄料挡板推动器,所述泄料挡板推动器固定在所述研磨架上,所述泄料挡板推动器与所述泄料挡板传动连接以带动其打开或封住所述卸料孔。
7.根据权利要求6所述的自动研磨筛料机,其特征在于:所述泄料挡板推动器为电动推杆
8.根据权利要求1所述的自动研磨筛料机,其特征在于:所述筛料机构还包括筛料筐,所述筛料网通过多个弹性件设置在所述筛料筐上。
9.根据权利要求8所述的自动研磨筛料机,其特征在于:所述筛料机构还包括振动器,所述振动器设置在所述筛料网上。
10.根据权利要求8所述的自动研磨筛料机,其特征在于:所述多个弹性件为弹簧

说明书全文

一种自动研磨筛料机

技术领域

[0001] 本发明涉及研磨设备领域,特别是涉及一种自动研磨筛料机。

背景技术

[0002] 研磨机是粉料生产中常用到的研磨设备,通常,研磨机包括研磨钵和研磨,利用研磨块在研磨钵内的滚动摩擦将物料研磨成粉末状。
[0003] 现有的研磨机在将物料研磨后直接将粉料倒入成品罐或直接使用,而研磨机研磨出的粉料的颗粒大小程度又无法得到检验,导致生产出的粉料经常出现夹杂未研磨充分的大颗粒的现象,研磨颗粒精细度不能满足要求。
[0004] 因此,市场上越来越需要一种可以同时研磨和筛料的自动研磨筛料机。

发明内容

[0005] 基于此,本发明的目的在于,提供一种自动研磨筛料机,其具有结构简单、研磨筛料一体化、研磨颗粒精细度高的优点。
[0006] 一种自动研磨筛料机,包括研磨机构和筛料机构;所述研磨机构包括加料箱、研磨器和研磨块,所述加料箱设置在所述研磨器上方,所述加料箱的底部开设有加料口,所述加料口上设置有加料挡板,所述研磨块设置在所述研磨器内,所述研磨器的底部开设有泄料孔,所述泄料孔上设置有泄料挡板;所述筛料机构包括筛料网和盛料器,所述筛料网设置在所述研磨器的泄料孔下方,所述盛料器位于所述筛料网下方。
[0007] 本发明的自动研磨筛料机通过设置研磨机构和筛料机构,利用研磨机构自动加料并对物料进行研磨,研磨后通过筛料机构对粉料进行筛分,保证研磨的颗粒精细度,解决了现有的研磨机研磨粗糙,产品颗粒精度无法保证的问题。
[0008] 进一步地,所述研磨机构还包括加料挡板推动气缸,所述加料挡板推动气缸的缸体固定在所述加料箱上,所述加料挡板推动气缸的活塞杆与所述加料挡板连接。
[0009] 进一步地,所述研磨机构还包括研磨架,所述研磨器固定在所述研磨架上。
[0010] 进一步地,所述研磨机构还包括研磨电机,所述研磨电机架设在所述研磨器上,所述研磨电机的输出端与所述研磨块连接。
[0011] 进一步地,所述研磨机构还包括研磨盖,所述研磨盖盖设在所述研磨器上,所述研磨电机的输出端穿过所述研磨盖与所述研磨块连接,所述研磨盖上开设有加料孔。
[0012] 进一步地,所述研磨机构还包括泄料挡板推动器,所述泄料挡板推动器固定在所述研磨架上,所述泄料挡板推动器与所述泄料挡板传动连接以带动其打开或封住所述卸料孔。
[0013] 进一步地,所述泄料挡板推动器为电动推杆
[0014] 进一步地,所述筛料机构还包括筛料筐,所述筛料网通过多个弹性件设置在所述筛料筐上。
[0015] 进一步地,所述筛料机构还包括振动器,所述振动器设置在所述筛料网上。
[0016] 进一步地,所述多个弹性件为弹簧
[0017] 相对于现有技术,本发明的自动研磨筛料机通过设置研磨机构和筛料机构,利用研磨机构自动加料并对物料进行研磨,研磨后通过筛料机构对粉料进行筛分,保证研磨的颗粒精细度,解决了现有的研磨机研磨粗糙,产品颗粒精度无法保证的问题。本发明的自动研磨筛料机具有结构简单、研磨筛料一体化、研磨颗粒精细度高等优点。
[0018] 为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

[0019] 图1是本发明的自动研磨筛料机的结构示意图。
[0020] 图2是研磨机构的结构示意图。
[0021] 图3是筛料机构的结构示意图。

具体实施方式

[0022] 请参阅图1,本发明的自动研磨筛料机,包括研磨机构10和筛料机构20;所述研磨机构10包括加料箱11、研磨器12和研磨块13,所述加料箱11设置在所述研磨器12上方,所述加料箱11的底部开设有加料口,所述加料口上设置有加料挡板14,所述研磨块13设置在所述研磨器12内,所述研磨器12的底部开设有泄料孔,所述泄料孔上设置有泄料挡板15;所述筛料机构20包括筛料网21和盛料器22,所述筛料网21设置在所述研磨器12的泄料孔下方,所述盛料器22位于所述筛料网21下方。
[0023] 请参阅图2,本实施例的所述研磨机构10还包括研磨架16、研磨电机17、研磨盖18、加料挡板推动气缸19和泄料挡板推动器110。
[0024] 所述研磨器12固定在所述研磨架16上。所述研磨电机17架设在所述研磨器12上,所述研磨电机17的输出端与所述研磨块13连接。通过研磨电机17输出转动动,带动研磨块13转动,从而将加入到研磨器12中的物料研磨粉碎,实现对物料的自动化研磨加工。
[0025] 所述研磨盖18盖设在所述研磨器12上,所述研磨电机17的输出端穿过所述研磨盖18与所述研磨块13连接,所述研磨盖18上开设有加料孔,可以通过加料孔将物料加入到研磨器12中,防止外部粉尘对研磨器12内部造成污染。
[0026] 所述加料挡板推动气缸19的缸体固定在所述加料箱11上,所述加料挡板推动气缸19的活塞杆与所述加料挡板14连接。当需要向研磨器12中添加物料时,加料挡板推动气缸
19推动加料挡板14移开加料口,物料顺着加料口落入到研磨器12中。
[0027] 所述泄料挡板推动器110固定在所述研磨架16上,所述泄料挡板推动器110与所述泄料挡板15传动连接以带动其打开或封住所述卸料孔。本实施例优选地将所述泄料挡板推动器110设置为电动推杆。当需要研磨物料时,泄料挡板推动器110带动泄料挡板15将研磨器12的泄料孔封住,加入物料后,研磨块13即可进行研磨;当研磨结束需要将研磨后的粉料泄出时,泄料挡板推动器110带动泄料挡板15打开泄料孔,粉料即可从研磨器12中泄出。
[0028] 请参阅图3,本实施例的所述筛料机构20还包括筛料筐23和振动器24。所述筛料网21通过多个弹性件25设置在所述筛料筐23上,本实施例的所述多个弹性件25为弹簧。所述振动器24设置在所述筛料网21上,通过振动器24振动带动筛料网21振动,从而将小颗粒从粉料中筛分出来,筛分出的颗粒直接落入到盛料器22中。
[0029] 相对于现有技术,本发明的自动研磨筛料机通过设置研磨机构和筛料机构,利用研磨机构自动加料并对物料进行研磨,研磨后通过筛料机构对粉料进行筛分,保证研磨的颗粒精细度,解决了现有的研磨机研磨粗糙,产品颗粒精度无法保证的问题。本发明的自动研磨筛料机具有结构简单、研磨筛料一体化、研磨颗粒精细度高等优点。
[0030] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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