一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料及其制备方法
专利汇可以提供一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于重防腐涂料技术领域，本发明提供了一种新型纳米 钛 粉/环 氧 树脂 基重防腐涂料及其制备方法。首先将微米级及以上尺寸的钛粉置于氢气氛围的气氛炉中，加热使钛发生氢脆，然后利用砂磨机将粉体砂磨，而后通过气氛炉在氩气气氛下加热粉体使其脱氢得到纳米钛粉；然后将钛粉进行表现修饰处理后，连同 固化 剂、促进剂加入到 环氧树脂 中，固化后即得到纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料。本发明所制备重防腐涂料，微观结构均匀，综合性能优异，同时该类重防腐涂料的合成工艺简单易操作、过程环保无污染，成本低廉，容易推广实施。，下面是一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料，其特征在于，所述低填充含量下制备的重防腐涂料中纳米钛粉0.5-3份，固化剂20-30份、促进剂0.03-0.05份、助剂1-10份、环氧树脂50份。
2.根据权利要求1所述一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料，其特征在于，纳米钛粉是在氢气氛围下加热使金属钛发生氢脆，颗粒直径约为50nm。
3.一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料制备方法，其特征在于，步骤如下：
步骤一：
首先将购买的普通钛粉（微米级以上尺寸）利用蒸馏水进行清洗、过滤并离心，而后利用真空烘箱在一定温度下进行烘干处理；然后将钛粉在刚玉板上摊成薄薄的一层置于气氛炉内，在氢气气氛下，按照一定加热工艺，对钛粉进行加热使其氢气气氛下发生氢脆；
步骤二：
将步骤一中冷却至室温的钛粉置于纳米砂磨机的容器中，按照一定的砂磨工艺，将氢脆后的粉体进行砂磨处理，而后将砂磨后的粉体进行清洗、过滤并离心，并利用真空烘箱在一定温度下进行烘干；而后将粉体在刚玉板上摊成薄薄的一层并置于气氛炉内，而后在氩气气氛下加热使粉体脱氢后，即得到氢脆后的纳米钛粉；
步骤三：
将步骤二得到的纳米钛粉和硅烷偶联剂按照一定比例置于无水乙醇中，分别超声分散和磁力搅拌一段时间后过滤烘干，即得到表面修饰的纳米钛粉；
步骤四：
而后将一定质量的表面修饰后的纳米粉体加入在一定温度下电动搅拌的环氧树脂（EP）内，持续搅拌一段时间后，加入促进剂和固化剂持续搅拌，最后通过涂膜和固化处理，即得环氧树脂基重防腐涂料。
4.根据权利要求3所述一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料制备方法，其特征在于步骤一中对普通钛粉离心的条件是：转速为8000 r/min，离心时间是5 min。
5.根据权利要求3所述一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料制备方法，其特征在于将步骤一中气氛炉加热工艺为：在氢气的气氛下，气氛炉的具体加热工艺为：第一步以5 °C/min，从室温升至150 °C，保温120 min，第二步以3 °C/min升温至550-650 °C，保温
240min，第三步在氢气气氛下自然冷却至室温。
6.根据权利要求3所述一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料制备方法，其特征在于步骤二中氢脆后的粉体砂磨工艺为：首先设置砂磨机转速为1000 r/min，砂磨1h，而后将砂磨机转速升高至3000r/min，砂磨2h。
7.根据权利要求3所述一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料制备方法，其特征在于步骤二中粉体的脱氢工艺为：在氩气气氛下，第一步以5 °C/min，从室温升至150 °C，保温120 min，第二步以3 °C/min升温至650-750 °C，保温240 min，第三步在氢气气氛下自然冷却至室温。
8.根据权利要求3所述一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料制备方法，其特征在于步骤三中纳米粉体、无水乙醇和硅烷偶联剂的质量体积比为5-10 g：50 ml：1-2 ml；硅烷偶联剂选择KH550、KH560、KH570中的一种或多种，但不限以上提供的几种。
9.根据权利要求3所述一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料制备方法，其特征在于步骤四中所述环氧树脂为E-51型酚基丙烷聚酯树脂、E-44型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、Novolac环氧树脂其中的一种，固化剂为脂肪族、脂环族中的一种，所述促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑，助剂为：催干剂、抗结皮剂、流平剂、消泡剂或增稠剂的一种或多种组合。
一种新型纳米钛粉/环氧树脂基重防腐涂料及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
首先将购买的普通钛粉（微米级以上尺寸）利用蒸馏水进行清洗、过滤并离心，而后利用真空烘箱在一定温度下进行烘干处理；然后将钛粉在刚玉板上摊成薄薄的一层置于气氛炉内，在氢气气氛下，按照一定加热工艺，对钛粉进行加热使其氢气气氛下发生氢脆；
步骤二：
将步骤一中冷却至室温的钛粉置于纳米砂磨机的容器中，按照一定的砂磨工艺，将氢脆后的粉体进行砂磨处理，而后将砂磨后的粉体进行清洗、过滤并离心，并利用真空烘箱在一定温度下进行烘干；而后将粉体在刚玉板上摊成薄薄的一层并置于气氛炉内，而后在氩气气氛下加热使粉体脱氢后，即得到氢脆后的纳米钛粉；
步骤三：
将步骤二得到的纳米钛粉和硅烷偶联剂按照一定比例置于无水乙醇中，分别超声分散和磁力搅拌一段时间后过滤烘干，即得到表面修饰的纳米钛粉；
步骤四：
而后将一定质量的表面修饰后的纳米粉体加入在一定温度下电动搅拌的环氧树脂（EP）内，持续搅拌一段时间后，加入促进剂、促进剂和固化剂持续搅拌，最后通过涂膜和固化处理，即得环氧树脂基重防腐涂料。
钛纳米改性聚合物能够有效的填充涂层中的“微孔”，增加涂层与基体界面间的附着力，因而可以极大的提高涂层防腐性能。
具体实施方式
首先将购买的普通钛粉（微米级以上尺寸）利用蒸馏水进行清洗、过滤并离心，而后利用真空烘箱在一定温度下进行烘干处理；然后将钛粉在刚玉板上摊成薄薄的一层置于气氛炉内，在氢气气氛下，按照一定加热工艺，对钛粉进行加热使其氢气气氛下发生氢脆；
步骤二：
将步骤一中冷却至室温的钛粉置于纳米砂磨机的容器中，按照一定的砂磨工艺，将氢脆后的粉体进行砂磨处理，而后将砂磨后的粉体进行清洗、过滤并离心，并利用真空烘箱在一定温度下进行烘干；而后将粉体在刚玉板上摊成薄薄的一层并置于气氛炉内，而后在氩气气氛下加热使粉体脱氢后，即得到氢脆后的纳米钛粉；
步骤三：
将步骤二得到的纳米钛粉和硅烷偶联剂按照一定比例置于无水乙醇中，分别超声分散和磁力搅拌一段时间后过滤烘干，即得到表面修饰的纳米钛粉；
步骤四：
而后将一定质量的表面修饰后的纳米粉体加入在一定温度下电动搅拌的环氧树脂内，持续搅拌一段时间后，加入促进剂和固化剂持续搅拌，最后通过涂膜和固化处理，即得环氧树脂基重防腐涂料。
首先将购买的普通钛粉（微米级以上尺寸）利用蒸馏水进行清洗3-5次、过滤后在转速为8000 r/min的条件下，离心5 min，而后利用真空烘箱在80 °C烘干12 h。；然后将钛粉在刚玉板上摊成薄薄的一层置于气氛炉内，在氢气气氛下，气氛炉的具体加热工艺为：第一步以5 °C/min，从室温升至150 °C，保温120 min，第二步以3 °C/min升温至550-650 °C，保温
240min，第三步在氢气气氛下自然冷却至室温。；
步骤二：
将步骤一中冷却至室温的钛粉置于纳米砂磨机的容器中，在转速为1000 r/min时砂磨
1h，而后将砂磨机转速升高至3000r/min，砂磨2h，而后将砂磨后的粉体利用蒸馏水进行清洗3-5次、过滤并在转速为10000r/min的条件下，离心10 min，并利用真空烘箱在80 °C烘干
12 h；而后将粉体在刚玉板上摊成薄薄的一层并置于气氛炉内，而后在氩气气氛下加热使粉体脱氢后，具体加热工艺为首先以5 °C/min的升温速率，从室温升至150 °C，保温120 min，第二步以3 °C/min升温至650-750 °C，保温240 min，第三步在氢气气氛下自然冷却至室温。；
步骤三：
将步骤二得到的纳米钛粉和硅烷偶联剂按照一定比例置于无水乙醇中，其中纳米粉体、无水乙醇和硅烷偶联剂的质量体积比为5-10 g：50 ml：1-2 ml，然后超声分散和磁力搅拌一段时间后过滤烘干，即得到表面修饰的纳米钛粉，硅烷偶联剂选择KH550、KH560、KH570中的一种或多种，但不限以上提供的几种；
步骤四：
而后将一定质量的表面修饰后的纳米粉体加入在一定温度下电动搅拌的环氧树脂内，环氧树脂为E-51型酚基丙烷聚酯树脂、E-44型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、Novolac环氧树脂其中的一种；持续搅拌一段时间后，加入促进剂、助剂和固化剂持续搅拌，固化剂为脂肪族、脂环族中的一种，所述促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑，助剂为：催干剂、抗结皮剂、流平剂、消泡剂或增稠剂的一种或多种组合；最后通过涂膜和固化处理，即得环氧树脂基重防腐涂料。
50份。
首先将购买的普通钛粉（微米级以上尺寸）利用蒸馏水进行清洗3-5次、过滤后在转速为8000 r/min的条件下，离心5 min，而后利用真空烘箱在80 °C烘干12 h。；然后将钛粉在刚玉板上摊成薄薄的一层置于气氛炉内，在氢气气氛下，气氛炉的具体加热工艺为：第一步以5 °C/min，从室温升至150 °C，保温120 min，第二步以3 °C/min升温至550-650 °C，保温
240min，第三步在氢气气氛下自然冷却至室温。；
步骤二：
将步骤一中冷却至室温的钛粉置于纳米砂磨机的容器中，在转速为1000 r/min时砂磨
1h，而后将砂磨机转速升高至3000r/min，砂磨2h，而后将砂磨后的粉体利用蒸馏水进行清洗3-5次、过滤并在转速为10000r/min的条件下，离心10 min，并利用真空烘箱在80 °C烘干
12 h；而后将粉体在刚玉板上摊成薄薄的一层并置于气氛炉内，而后在氩气气氛下加热使粉体脱氢后，具体加热工艺为首先以5 °C/min的升温速率，从室温升至150 °C，保温120 min，第二步以3 °C/min升温至650-750 °C，保温240 min，第三步在氢气气氛下自然冷却至室温。；
步骤三：
将步骤二得到的纳米钛粉和硅烷偶联剂按照一定比例置于无水乙醇中，其中纳米粉体、无水乙醇和硅烷偶联剂的质量体积比为5-10 g：50 ml：1-2 ml，然后超声分散和磁力搅拌一段时间后过滤烘干，即得到表面修饰的纳米钛粉，硅烷偶联剂选择KH550、KH560、KH570中的一种或多种，但不限以上提供的几种；
步骤四：
而后将一定质量的表面修饰后的纳米粉体加入在一定温度下电动搅拌的环氧树脂内，环氧树脂为E-51型酚基丙烷聚酯树脂、E-44型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、Novolac环氧树脂其中的一种；持续搅拌一段时间后，加入促进剂、助剂和固化剂持续搅拌，固化剂为脂肪族、脂环族中的一种，所述促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑，助剂为：催干剂、抗结皮剂、流平剂、消泡剂或增稠剂的一种或多种组合；最后通过涂膜和固化处理，即得环氧树脂基重防腐涂料。
50份。
首先将购买的普通钛粉（微米级以上尺寸）利用蒸馏水进行清洗3-5次、过滤后在转速为8000 r/min的条件下，离心5 min，而后利用真空烘箱在80 °C烘干12 h。；然后将钛粉在刚玉板上摊成薄薄的一层置于气氛炉内，在氢气气氛下，气氛炉的具体加热工艺为：第一步以5 °C/min，从室温升至150 °C，保温120 min，第二步以3 °C/min升温至550-650 °C，保温
240min，第三步在氢气气氛下自然冷却至室温。；
步骤二：
将步骤一中冷却至室温的钛粉置于纳米砂磨机的容器中，在转速为1000 r/min时砂磨
1h，而后将砂磨机转速升高至3000r/min，砂磨2h，而后将砂磨后的粉体利用蒸馏水进行清洗3-5次、过滤并在转速为10000r/min的条件下，离心10 min，并利用真空烘箱在80 °C烘干
12 h；而后将粉体在刚玉板上摊成薄薄的一层并置于气氛炉内，而后在氩气气氛下加热使粉体脱氢后，具体加热工艺为首先以5 °C/min的升温速率，从室温升至150 °C，保温120 min，第二步以3 °C/min升温至650-750 °C，保温240 min，第三步在氢气气氛下自然冷却至室温。；
步骤三：
将步骤二得到的纳米钛粉和硅烷偶联剂按照一定比例置于无水乙醇中，其中纳米粉体、无水乙醇和硅烷偶联剂的质量体积比为5-10 g：50 ml：1-2 ml，然后超声分散和磁力搅拌一段时间后过滤烘干，即得到表面修饰的纳米钛粉，硅烷偶联剂选择KH550、KH560、KH570中的一种或多种，但不限以上提供的几种；
步骤四：
而后将一定质量的表面修饰后的纳米粉体加入在一定温度下电动搅拌的环氧树脂内，环氧树脂为E-51型酚基丙烷聚酯树脂、E-44型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、Novolac环氧树脂其中的一种；持续搅拌一段时间后，加入促进剂、助剂和固化剂持续搅拌，固化剂为脂肪族、脂环族中的一种，所述促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑，助剂为：催干剂、抗结皮剂、流平剂、消泡剂或增稠剂的一种或多种组合；最后通过涂膜和固化处理，即得环氧树脂基重防腐涂料。
首先将购买的普通钛粉（微米级以上尺寸）利用蒸馏水进行清洗3-5次、过滤后在转速为8000 r/min的条件下，离心5 min，而后利用真空烘箱在80 °C烘干12 h。；然后将钛粉在刚玉板上摊成薄薄的一层置于气氛炉内，在氢气气氛下，气氛炉的具体加热工艺为：第一步以5 °C/min，从室温升至150 °C，保温120 min，第二步以3 °C/min升温至550-650 °C，保温
240min，第三步在氢气气氛下自然冷却至室温。；
步骤二：
将步骤一中冷却至室温的钛粉置于纳米砂磨机的容器中，在转速为1000 r/min时砂磨
1h，而后将砂磨机转速升高至3000r/min，砂磨2h，而后将砂磨后的粉体利用蒸馏水进行清洗3-5次、过滤并在转速为10000r/min的条件下，离心10 min，并利用真空烘箱在80 °C烘干
12 h；而后将粉体在刚玉板上摊成薄薄的一层并置于气氛炉内，而后在氩气气氛下加热使粉体脱氢后，具体加热工艺为首先以5 °C/min的升温速率，从室温升至150 °C，保温120 min，第二步以3 °C/min升温至650-750 °C，保温240 min，第三步在氢气气氛下自然冷却至室温。；
步骤三：
将步骤二得到的纳米钛粉和硅烷偶联剂按照一定比例置于无水乙醇中，其中纳米粉体、无水乙醇和硅烷偶联剂的质量体积比为5-10 g：50 ml：1-2 ml，然后超声分散和磁力搅拌一段时间后过滤烘干，即得到表面修饰的纳米钛粉，硅烷偶联剂选择KH550、KH560、KH570中的一种或多种，但不限以上提供的几种；
步骤四：
而后将一定质量的表面修饰后的纳米粉体加入在一定温度下电动搅拌的环氧树脂内，环氧树脂为E-51型酚基丙烷聚酯树脂、E-44型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、Novolac环氧树脂其中的一种；持续搅拌一段时间后，加入促进剂、助剂和固化剂持续搅拌，固化剂为脂肪族、脂环族中的一种，所述促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑，助剂为：催干剂、抗结皮剂、流平剂、消泡剂或增稠剂的一种或多种组合；最后通过涂膜和固化处理，即得环氧树脂基重防腐涂料。
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