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一种耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂及其制备方法

阅读:1033发布:2020-07-04

专利汇可以提供一种耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂及其制备方法,涉及绝缘胶粘材料技术领域。本发明耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂包括以下原料:有机 硅 橡胶 、改性气相白 炭黑 、甲基三甲 氧 基硅烷 固化 剂、 钛 酸异丙酯促进剂。本发明耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂具有良好的耐天候老化性、绝缘性、耐臭氧性、耐电蚀损性、憎 水 分离性及耐漏电起痕性;该胶粘剂的粘接强度大于2.5MPa、绝缘性能好、使用寿命长,该胶粘剂用于耐高压绝缘子伞裙密封粘接后,绝缘子伞裙具有较好的拉伸强度、 电阻 率 ,击穿 电压 高,符合耐高压绝缘子伞裙粘接特性。,下面是一种耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂,其特征在于,所述耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂包括以下重量份的原料:有机橡胶80-120份、改性白炭黑5-25份、甲基三甲基硅烷固化剂3-10份、酸异丙酯促进剂0.1-2份。
2.根据权利要求1所述耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂,其特征在于,所述耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂包括以下重量份的原料:有机硅橡胶90-110份、改性白炭黑
10-20份、甲基三甲氧基硅烷固化剂5-9份、钛酸异丙酯促进剂0.1-2份。
3.根据权利要求1所述耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂,其特征在于,所述耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂包括以下重量份的原料:有机硅橡胶100份、改性白炭黑15份、甲基三甲氧基硅烷固化剂7份、钛酸异丙酯促进剂1份。
4.根据权利要求1或2或3所述耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂,其特征在于,所述改性白炭黑的改性方法为:将12-16份改性剂与95-105份白炭黑混合均匀,即可。
5.根据权利要求4所述耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂,其特征在于:所述改性剂为六甲基二硅氮烷或八甲基环四硅氮烷。
6.根据权利要求4所述耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂,其特征在于:所述白炭黑为气相法制备的气相白炭黑。
7.一种如权利要求1-6任一所述耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按照重量份称取各个原料;
S2、将有机硅橡胶投入捏合机中,加入改性白炭黑,搅拌混合30-60min,得到混合均匀的胶料;
S3、将步骤S2混合均匀的胶料用三辊研磨机进行研磨三次后,投入行星搅拌机,将搅拌机升温至130-150℃搅拌45-70min,并使用真空进行真空脱3-7h;
S4、将步骤S3行星搅拌机内的胶料冷却至50-60℃,加入甲基三甲氧基硅烷固化剂搅拌反应0.3-1h,然后再加入钛酸异丙酯促进剂搅拌反应0.5-1.5h后,在真空状态下进行包装,即可。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤S2所述真空泵水的真空度为
0.03-0.07MPa。

说明书全文

一种耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及绝缘胶粘材料技术领域,具体涉及一种耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 胶粘剂是现在生活用品和工业制造非常重要且常用的一种辅助材料。在制、轮胎、汽车部件、电器、电、航空、航天等领域有着广泛的应用,不同的粘接要求,需要不同的胶粘剂。对于电器和电力行业应用的胶粘剂技术要求更高,首先需要具备粘接强度、电绝缘性等电性能,其次要符合具体产品的特性要求。随着绝缘子的大量应用,复合绝缘子以其优异的性能逐步取代传统瓷绝缘子的市场地位。复合绝缘子在制造过程中,当制造伞裙时,由于缺胶等原因,会在伞裙上产生缺损,造成不良后果。
[0003] 电力行业绝缘子伞裙制造时,按照绝缘子伞裙粘接特性要求,胶粘剂需要能室温固化,具有耐天候老化性、绝缘性、臭性、电蚀损性、憎分离性及耐漏电起痕性。

发明内容

[0004] 针对现有技术不足,本发明提供一种耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂及其制备方法。
[0005] 为实现以上目的,本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现:
[0006] 一种耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂,所述耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂包括以下重量份的原料:有机橡胶80-120份、改性白炭黑5-25份、甲基三甲氧基硅烷固化剂3-10份、酸异丙酯促进剂0.1-2份。
[0007] 进一步的,所述耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂包括以下重量份的原料:有机硅橡胶90-110份、改性白炭黑10-20份、甲基三甲氧基硅烷固化剂5-9份、钛酸异丙酯促进剂0.1-2份。
[0008] 进一步的,所述耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂包括以下重量份的原料:有机硅橡胶100份、改性白炭黑15份、甲基三甲氧基硅烷固化剂7份、钛酸异丙酯促进剂1份。
[0009] 进一步的,所述改性白炭黑的改性方法为:将12-16份改性剂与95-105份白炭黑混合均匀,即可。
[0010] 进一步的,所述改性剂为六甲基二硅氮烷或八甲基环四硅氮烷。
[0011] 进一步的,所述白炭黑为气相法制备的气相白炭黑。
[0012] 一种耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:
[0013] S1、按照重量份称取各个原料;
[0014] S2、将有机硅橡胶投入捏合机中,加入改性白炭黑,搅拌混合30-60min,得到混合均匀的胶料;
[0015] S3、将步骤S2混合均匀的胶料用三辊研磨机进行研磨三次后,投入行星搅拌机,将搅拌机升温至130-150℃搅拌45-70min,并使用真空进行真空脱水3-7h;
[0016] S4、将步骤S3行星搅拌机内的胶料冷却至50-60℃,加入甲基三甲氧基硅烷固化剂搅拌反应0.3-1h,然后再加入钛酸异丙酯促进剂搅拌反应0.5-1.5h后,在真空状态下进行包装,即可。
[0017] 进一步的,步骤S2所述真空泵水的真空度为0.03-0.07MPa。
[0018] 本发明提供一种耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂及其制备方法,与现有技术相比优点在于:
[0019] 本发明耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂具有良好的耐天候老化性、绝缘性、耐臭氧性、耐电蚀损性、憎水分离性及耐漏电起痕性;该胶粘剂的粘接强度大于2.5MPa、绝缘性能好、使用寿命长,该胶粘剂用于耐高压绝缘子伞裙密封粘接后,绝缘子伞裙具有较好的拉伸强度、电阻率,击穿电压高,符合耐高压绝缘子伞裙粘接特性。

具体实施方式

[0020] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 实施例中气相白炭黑是经过气相法得到的白炭黑,气相法为现有技术中常用手段,在此不做描述。
[0022] 实施例1:
[0023] 本实施例耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂包括以下重量份的原料:有机硅橡胶80份、改性白炭黑5份、甲基三甲氧基硅烷固化剂3份、钛酸异丙酯促进剂0.1份。
[0024] 改性白炭黑的改性方法为:将12份改性剂与95份白炭黑混合均匀,即可;改性剂为六甲基二硅氮烷,白炭黑为气相法制备的气相白炭黑。
[0025] 本实施例耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:
[0026] S1、按照重量份称取各个原料;
[0027] S2、将有机硅橡胶投入捏合机中,加入改性白炭黑,搅拌混合30min,得到混合均匀的胶料;
[0028] S3、将步骤S2混合均匀的胶料用三辊研磨机进行研磨三次后,投入行星搅拌机,将搅拌机升温至130℃搅拌45min,并使用真空度为0.03MPa的真空泵进行真空脱水3h;
[0029] S4、将步骤S3行星搅拌机内的胶料冷却至50℃,加入甲基三甲氧基硅烷固化剂搅拌反应0.3h,然后再加入钛酸异丙酯促进剂搅拌反应0.5h后,在真空状态下进行包装,即可。
[0030] 实施例2:
[0031] 本实施例耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂包括以下重量份的原料:有机硅橡胶120份、改性白炭黑25份、甲基三甲氧基硅烷固化剂10份、钛酸异丙酯促进剂2份。
[0032] 改性白炭黑的改性方法为:将16份改性剂与105份白炭黑混合均匀,即可;改性剂为八甲基环四硅氮烷,白炭黑为气相法制备的气相白炭黑。
[0033] 本实施例耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:
[0034] S1、按照重量份称取各个原料;
[0035] S2、将有机硅橡胶投入捏合机中,加入改性白炭黑,搅拌混合60min,得到混合均匀的胶料;
[0036] S3、将步骤S2混合均匀的胶料用三辊研磨机进行研磨三次后,投入行星搅拌机,将搅拌机升温至150℃搅拌70min,并使用真空度为0.07MPa的真空泵进行真空脱水7h;
[0037] S4、将步骤S3行星搅拌机内的胶料冷却至60℃,加入甲基三甲氧基硅烷固化剂搅拌反应1h,然后再加入钛酸异丙酯促进剂搅拌反应1.5h后,在真空状态下进行包装,即可。
[0038] 实施例3:
[0039] 本实施例耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂包括以下重量份的原料:有机硅橡胶100份、改性白炭黑15份、甲基三甲氧基硅烷固化剂7份、钛酸异丙酯促进剂1份。
[0040] 改性白炭黑的改性方法为:将15份改性剂与100份白炭黑混合均匀,即可;改性剂为六甲基二硅氮烷,白炭黑为气相法制备的气相白炭黑。
[0041] 本实施例耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:
[0042] S1、按照重量份称取各个原料;
[0043] S2、将有机硅橡胶投入捏合机中,加入改性白炭黑,搅拌混合45min,得到混合均匀的胶料;
[0044] S3、将步骤S2混合均匀的胶料用三辊研磨机进行研磨三次后,投入行星搅拌机,将搅拌机升温至140℃搅拌57min,并使用真空度为0.05MPa的真空泵进行真空脱水6h;
[0045] S4、将步骤S3行星搅拌机内的胶料冷却至55℃,加入甲基三甲氧基硅烷固化剂搅拌反应0.6h,然后再加入钛酸异丙酯促进剂搅拌反应1h后,在真空状态下进行包装,即可。
[0046] 实施例4:
[0047] 本实施例耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂包括以下重量份的原料:有机硅橡胶90份、改性白炭黑10份、甲基三甲氧基硅烷固化剂5份、钛酸异丙酯促进剂0.1份。
[0048] 改性白炭黑的改性方法为:将14份改性剂与98份白炭黑混合均匀,即可;改性剂为八甲基环四硅氮烷,白炭黑为气相法制备的气相白炭黑。
[0049] 本实施例耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:
[0050] S1、按照重量份称取各个原料;
[0051] S2、将有机硅橡胶投入捏合机中,加入改性白炭黑,搅拌混合40min,得到混合均匀的胶料;
[0052] S3、将步骤S2混合均匀的胶料用三辊研磨机进行研磨三次后,投入行星搅拌机,将搅拌机升温至140℃搅拌50min,并使用真空度为0.04MPa的真空泵进行真空脱水5h;
[0053] S4、将步骤S3行星搅拌机内的胶料冷却至52℃,加入甲基三甲氧基硅烷固化剂搅拌反应0.5h,然后再加入钛酸异丙酯促进剂搅拌反应0.7h后,在真空状态下进行包装,即可。
[0054] 实施例5:
[0055] 本实施例耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂包括以下重量份的原料:有机硅橡胶110份、改性白炭黑20份、甲基三甲氧基硅烷固化剂9份、钛酸异丙酯促进剂2份。
[0056] 改性白炭黑的改性方法为:将15份改性剂与100份白炭黑混合均匀,即可;改性剂为六甲基二硅氮烷,白炭黑为气相法制备的气相白炭黑。
[0057] 本实施例耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:
[0058] S1、按照重量份称取各个原料;
[0059] S2、将有机硅橡胶投入捏合机中,加入改性白炭黑,搅拌混合55min,得到混合均匀的胶料;
[0060] S3、将步骤S2混合均匀的胶料用三辊研磨机进行研磨三次后,投入行星搅拌机,将搅拌机升温至145℃搅拌65min,并使用真空度为0.06MPa的真空泵进行真空脱水6h;
[0061] S4、将步骤S3行星搅拌机内的胶料冷却至56℃,加入甲基三甲氧基硅烷固化剂搅拌反应0.7h,然后再加入钛酸异丙酯促进剂搅拌反应1.2h后,在真空状态下进行包装,即可。
[0062] 将待粘接耐高压绝缘子伞裙表面清理,除去油污和灰尘。涂胶实施例1-5制备的耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂于被粘接面,然后将两被粘接面复合,在室温下固化24小时具有初始强度,72小时后达到最大强度,将产品进行性能测定,测定结果见表1。
[0063] 表1涂胶不同胶黏剂的耐高压绝缘子伞裙的性能检测结果
[0064]
[0065] 由表1中数据显示,本发明耐高压绝缘子伞裙密封粘接用胶粘剂具有良好的耐天候老化性、绝缘性,绝缘子伞裙具有较好的拉伸强度、电阻率,击穿电压高;
[0066] 本发明通过采用具有室温固化结构的有机硅橡胶保证了硫化条件实现,改性处理的白炭黑增强了胶料的补强、粘性、憎水性、绝缘性等电性能,用甲基三甲氧基硅烷作为固化剂使胶粘剂成为中性胶粘剂,对金属等材料无腐蚀性,以钛酸异丙酯作为增粘和促进剂,使胶粘剂粘接强度提高,固化表干及固化速度变快。这些性能的提高满足了绝缘子伞裙粘接的技术要求,具有一定实际应用的价值。
[0067] 需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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