| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610060706.6 | 2016-01-29 | CN105732098A | 2016-07-06 | 杨莉 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在30?40%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于60?70%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；（4）酸洗：将步骤（3）中烘干的陶瓷片放置在10%硫酸溶液内浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10?20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 182 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610060618.6 | 2016-01-29 | CN105732097A | 2016-07-06 | 杨莉 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在30?40%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于80?90%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；（4）酸洗：将步骤（3）中烘干的陶瓷片放置在10%硫酸溶液内浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10?20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 183 | 一种陶瓷材料及其制备方法 | CN201610018319.6 | 2016-01-11 | CN105732026A | 2016-07-06 | 夏亚飞; 徐苏龙 |
| 本发明公开一种陶瓷材料，所述陶瓷材料包含陶瓷层和涂覆在所述陶瓷层背面的覆盖层，所述陶瓷层包含第一相和第二相，所述第一相包含氧化锆和氧化钇，所述第二相包含氧化铝本发明所述陶瓷材料，利用氧化钇稳定氧化锆，以氧化铝为异质增白剂，所述陶瓷材料兼具高硬度和高强度，且具有较高的介电常数和较好的遮光效果，可用于指纹识别电子设备领域。同时，本发明还公开了所述陶瓷材料的制备方法。 | ||||||
| 184 | 石漆配制品及其生产方法 | CN201410753557.2 | 2014-12-10 | CN105731878A | 2016-07-06 | K·A·布拉什; S·塔里马拉; P·巴尔加瓦 |
| 本发明公开和/或要求保护的发明构思大体上涉及石漆配制品。更具体地，本发明公开和/或要求保护的发明构思涉及包含组合物A和组合物B的石漆。所述组合物A包含乳胶乳液、流变改性剂、聚结剂、杀生物剂、中和剂和溶剂。所述组合物B包含砂。另外，本发明公开和/或要求保护的发明构思涉及通过使用所述流变改性剂制备所述石漆配制品的方法。本发明公开和/或要求保护的发明构思的所述石漆具有增强的抗水致发白性。 | ||||||
| 185 | 镶嵌有至少一个复合陶瓷装饰物的陶瓷元件 | CN201380028365.9 | 2013-04-25 | CN104379539B | 2016-07-06 | M·费尔南德兹丘莱奥; J·穆勒; S·博尔班 |
| 本发明涉及一种制造用于钟表(1)的镶嵌的陶瓷元件(10)的方法(21)，所述方法包括如下步骤：a)形成(22)陶瓷本体(11)；b)在陶瓷本体(11)的一个面(F)内刻蚀出(23)至少一个凹部(12)，每个凹部形成用于装饰物(13)的凹腔；c)改变(24)所述至少一个凹部的底部的表面状态以便增大该底部的接触表面；d)采用复合陶瓷(16)填充(26)所述至少一个凹部以形成所述装饰物(13)；e)整平(27)所述复合陶瓷(16)以使得所述复合陶瓷仅保留在所述至少一个凹部的空腔内。本发明涉及钟表领域。 | ||||||
| 186 | 具有高硬度的合成大理石及其制造方法 | CN201280061102.3 | 2012-12-12 | CN103974920B | 2016-07-06 | 辛相镐 |
| 在此公开的是一种具有高硬度的合成大理石和该合成大理石的制造方法，其中，因为在制造合成大理石的方法中包括在片材上涂覆高硬度材料二氧化硅的工序，所以用于制备的合成大理石的表面的原料是二氧化硅，从而因为由于高硬度的固体表面而导致不会被划伤，所以合成大理石不易被污染，并且容易清洗。 | ||||||
| 187 | 混凝土片及瓷砖的剥落防止用单组分型聚氨酯树脂组合物及使用了其的防止混凝土片及瓷砖的剥落的方法 | CN201180035124.8 | 2011-06-01 | CN103025683B | 2016-07-06 | 矢野哲祥; 武田刚; 佐藤幸治; 矢尾板惠美 |
| 本发明的目的是提供混凝土片及瓷砖的剥落防止用单组分型聚氨酯树脂组合物及使用其的防止混凝土片及瓷砖的剥落方法，所述组合物可以进行镘涂、刷涂额涂布作业优异，反应固化后的涂膜形成透明的树脂涂膜，可以无顶涂层地形成耐候性优异的高强度树脂涂膜，且可以通过目视容易地进行混凝土结构物的维护中的混凝土的劣化诊断，可以维持大楼等建筑物的瓷砖精加工外壁的现有的外观，在施工时没有向周围的飞散；提供含有含异氰酸酯基的氨基甲酸酯预聚物(A)和触变性赋予剂(B)的混凝土片及瓷砖的剥落防止用单组分型聚氨酯树脂组合物及在混凝土结构物或粘贴有瓷砖的墙面的表面形成含有由其构成的树脂涂膜的增强层的方法。 | ||||||
| 188 | 强化不规则结构的方法 | CN201180022951.3 | 2011-05-10 | CN102884023B | 2016-07-06 | 戴维·E·利文斯通; 大卫·J·黑斯廷斯; 特伦斯·J·雷纳 |
| 本发明提供了一种用于强化不规则岩石或不规则混凝土表面的方法，所述不规则岩石或不规则混凝土表面例如是矿井中的岩石结构以及其它岩石和混凝土结构。所述方法包括：将可固化泡沫组合物涂敷到表面的至少一部分上；至少部分地固化所述可固化泡沫组合物以形成附着于所述表面的泡沫层；将可固化的强化组合物涂敷到所述泡沫层的至少一部分上；以及至少部分地固化所述可固化的强化组合物以形成强化层，其中所述强化层的至少一部分附着于所述泡沫层。 | ||||||
| 189 | 表面被覆氮化硼烧结体工具 | CN201480059671.3 | 2014-09-19 | CN105705280A | 2016-06-22 | 月原望; 濑户山诚; 冈村克己 |
| 一种表面被覆氮化硼烧结体工具，包括立方氮化硼烧结体和在该立方氮化硼烧结体上形成的覆膜(100)。该覆膜(100)包括A层(10)和C层(30)。A层(10)由Ti1-xaMaxaC1-yaNya(其中Ma由选自Cr、Nb和W中的一种或多种元素构成；xa满足0≤xa≤0.7；且ya满足0≤ya≤1)构成。C层(30)由Al1-(xc+yc)CrxcMcycN(其中Mc由选自Ti、V和Si中的一种或多种元素构成；xc满足0.2≤xc≤0.8；yc满足0≤yc≤0.6；且xc+yc满足0.2≤(xc+yc)≤0.8)构成。A层(10)形成为覆膜(100)的最外表面(S1)，或者形成在覆层(100)的最外表面(S1)和C层(30)之间。覆层(100)的最外表面(S1)和C层(30)的上表面(S2)之间的距离(d)为0.1μm至1.0μm(包括端值)。 | ||||||
| 190 | 一种铝合金和陶瓷板的复合板及配方工艺 | CN201610132363.X | 2016-03-10 | CN105690896A | 2016-06-22 | 程石明; 任富国; 李利方 |
| 一种铝合金和陶瓷板的复合板及配方工艺，铝合金和陶瓷板的复合板由铝合金层和平板陶瓷层构成，铝合金层为上下平板面中间隔空成蜂窝状结构的铝合金型材，平板陶瓷层为大规格平面复合陶瓷板，复合陶瓷板分为坯体层和釉面层，坯体层分为正面和粘接面，正面为平面而粘接面为有凹槽的凹凸面，坯体层的规格为至少900mm×1800mm，厚度为5.5mm，釉面层分为釉面底层、图案层和釉面面层，平板陶瓷层的粘接面粘接在铝合金层的平板面。配方包括坯体层配方、釉面底层配方和釉面面层配方；工艺流程中的烧成温度为上温1196℃，下温1193℃，烧成周期为73min。 | ||||||
| 191 | 陶瓷蜂窝结构体及其制造方法 | CN201180010393.9 | 2011-02-18 | CN102762273B | 2016-06-15 | 冈崎俊二 |
| 本发明提供一种陶瓷蜂窝结构体，是具有由多孔的隔壁分隔的多条流路的陶瓷蜂窝结构体，所述隔壁的(a)气孔率为55～80％，(b)利用水银压入法测定的中值细孔径D50为5～27μm，(c)在表面开口的细孔的开口面积率为20％以上，(d)将在表面开口的细孔以当量圆直径表示时，以面积基准计的中值开口径d50为10～45μm，(e)在表面开口的细孔的当量圆直径为10μm以上且小于40μm的细孔密度为350个/mm2以上，(f)下述曲线的斜率的最大值为1.6以上，所述曲线表示相对于利用水银压入法测定细孔分布时的细孔径的累积细孔容积，并且(g)所述中值细孔径D50与中值开口径d50之比D50/d50为0.65以下。 | ||||||
| 192 | 抗渣侵耐火材料及其表面原位形成抗渣侵涂层的方法 | CN201511016023.2 | 2015-12-30 | CN105646003A | 2016-06-08 | 王慧华; 王德永; 徐英君; 徐周; 屈天鹏; 田俊; 苏丽娟; 郝月莹; 袁子凯 |
| 本发明公开一种抗渣侵耐火材料及其表面原位形成抗渣侵涂层的方法，采用以下步骤：以氧化铝、二氧化硅、碳酸钙、氧化镁、氟化钙为原料，配成碱度为0.9~4.0的熔渣粉末，将混合粉末加热至1550~1650℃熔清；以耐火材为负极，以石墨为正极，分别浸入熔渣中5mm；将石墨和耐火材料通过钼棒为引线连接直流电源的正、负极，构成电化学回路。调整电压为6～12伏，通电一定时间（15～30分钟），即可在耐火材料表面原位形成抗渣侵蚀涂层，并能抵抗熔渣的进一步侵蚀。本发明原位合成的抗渣侵涂层大大延长镁碳砖的服役寿命，操作简单，具有较高的生产实用价值。 | ||||||
| 193 | 一种负温度系数SiC热敏陶瓷及其制备方法 | CN201511025901.7 | 2015-12-30 | CN105645961A | 2016-06-08 | 陈健; 黄政仁; 刘学建; 陈忠明; 姚秀敏; 袁明; 朱云洲; 刘岩 |
| 本发明涉及一种负温度系数SiC热敏陶瓷及其制备方法，所述负温度系数SiC热敏陶瓷由碳化硅和固相烧结过程中原位复合的碳组成，所述碳在所述负温度系数SiC热敏陶瓷的重量百分含量为3～6wt%，所述负温度系数SiC热敏陶瓷热敏感指数β为：20℃-80℃下为6000K-10000K，80℃-220℃下为2000K-3000K，220℃-400℃下为10000K-15000K。本发明提供了一种高导热，高耐腐蚀性负温度系数（negative temperature coefficient）NTC碳化硅（SiC）热敏陶瓷，经测试该陶瓷材料具有负温度系数热敏特性，随着温度的升高电阻率降低；在一定电场强度下测定，在温度20℃-400℃之间变化时，电阻率在5-106Ωcm变化。 | ||||||
| 194 | 陶瓷蜂窝体的制造方法 | CN201380018433.3 | 2013-03-26 | CN104220222B | 2016-06-08 | 冈崎俊二 |
| 本发明提供一种具有由隔壁围起的沿轴向延伸的多个流通孔、且对外周部进行了去除加工的陶瓷蜂窝体的制造方法，其特征在于，具有将陶瓷蜂窝体在车床的主轴上保持为旋转自如、并使其以主轴为中心旋转且利用工具对其外周部进行去除加工的工序，车床具有配置在主轴上的、第一固定夹具以及与第一固定夹具大致对置的第二固定夹具，第一固定夹具及第二固定夹具在彼此对置侧的端部处具备外形比陶瓷蜂窝体的端面的外形小的抵接部、以及形成在所述抵接部的端面且与主轴正交的大致平坦的抵接面，陶瓷蜂窝体的保持通过如下方式来进行，即，以使陶瓷蜂窝体的中心轴线与车床的主轴大致一致的方式使第一固定夹具及第二固定夹具的所述抵接面分别与陶瓷蜂窝体的两端面抵接，且在该两端面处按压陶瓷蜂窝体。 | ||||||
| 195 | 一种微/纳米银负载的钛酸钡泡沫陶瓷及其制备方法 | CN201610014635.6 | 2016-01-11 | CN105622162A | 2016-06-01 | 梁国正; 郑龙辉; 顾嫒娟; 丁铁矿; 袁莉 |
| 本发明公开了一种微/纳米银负载的钛酸钡泡沫陶瓷及其制备方法。以有机添加剂为助剂，去离子水为溶剂，纳米钛酸钡为陶瓷原料，混合研磨后形成浆料；将预处理的聚合物海绵浸渍于浆料中挂浆处理，干燥后得到钛酸钡泡沫陶瓷生坯,经烧结得到钛酸钡泡沫陶瓷,经多巴胺改性，在骨架表面原位沉积微/纳米银，得到改性的微/纳米银负载的钛酸钡泡沫陶瓷,再将其置于新配制的银氨溶液中进一步还原，得到一种微/纳米银负载的钛酸钡泡沫陶瓷,它具有三维立体网络骨架结构，通过调节反应条件，可实现微/纳米银负载量、粒径等的调控。本发明提供的微/纳米银负载的钛酸钡泡沫陶瓷的制备方法具有工艺简单、可控，绿色环保，适用性广等特点，适合于工业化生产。 | ||||||
| 196 | 硫改性的整体多孔性碳基材料、其制备方法、及其用途 | CN201110394137.6 | 2011-11-23 | CN102592698B | 2016-06-01 | D·艾梅-佩多; M·迪厄多法; P·索塔克; A·C·帕基耶 |
| 本发明的主题涉及一种新颖的通过用硫基强酸浸渍来制备硫改性的整体多孔性碳基材料的方法、能够根据该方法得到的材料、以及这些具有提高的超电容特性的材料用于生产储能系统所用电极的用途。由根据本发明的硫改性的整体多孔性碳基材料组成的电极，并且包含这些电极的锂电池和超级电容器也构成了本发明的一部分。 | ||||||
| 197 | 一种中温抗氧化涂层、其制备方法及炭/炭复合材料制品 | CN201610071452.8 | 2016-02-01 | CN105601344A | 2016-05-25 | 于可欢; 熊杰; 张红波 |
| 本发明提供一种中温抗氧化涂层，由涂层中间体经烧结得到，所述涂层中间体包括复合在基体表面的第一涂层、复合在所述第一涂层上的第二涂层和复合在所述第二涂层上的正硅酸乙酯层；所述第一涂层由包括H3BO3和H3PO4的混合酸液制成；所述第二涂层由包括B2O3、SiO2、Mn(H2PO4)2、ZrO2、CaF2、Al2O3、B4C、CeO2和硅溶胶的组分制成。本发明中的锰能够在烧结时促进抗玻璃相的流动性；采用正硅酸乙酯作为封孔剂，其在烧结的过程中生成的二氧化硅不仅能够填充抗氧化涂层的孔隙，还能减少抗氧化涂层剥落的风险。本发明还提供了一种中温抗氧化涂层的制备方法和一种炭/炭复合材料制品。 | ||||||
| 198 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610062454.0 | 2016-01-29 | CN105601336A | 2016-05-25 | 孙英 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在30-40%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于10-20%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10-20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 199 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610062329.X | 2016-01-29 | CN105601333A | 2016-05-25 | 解全义 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在20-30%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于40-50%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10-20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 200 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610062295.4 | 2016-01-29 | CN105601332A | 2016-05-25 | 解全义 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在20-30%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于70-80%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10-20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
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