| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 121 | 光触媒构件 | CN201310379260.X | 2013-08-27 | CN103693996B | 2016-12-28 | 髙野聪士; 八木晋一; 一木智康; 东实时; 日野隆博 |
| 本发明提供一种具有瓷釉层的光触媒构件，该瓷釉层设置有在维持良好的光触媒活性的同时具有良好的膜强度、耐水性或者耐磨损性的光触媒层。具体而言，其为至少由具有瓷釉层的基体材料与在该瓷釉层上形成的包含氧化钛及钛酸锆的光触媒层所形成的光触媒构件，其特征为，所述光触媒层中的钛酸锆的量占所述氧化钛及所述钛酸锆总量的15～75质量%，且与在所述光触媒层的表面附近的所述钛酸锆的量相比，在与所述基体材料的界面附近到所述光触媒层的厚度的中间区域的钛酸锆的量大。 | ||||||
| 122 | 一种砂锅及其制作方法 | CN201610644879.2 | 2016-08-08 | CN106242515A | 2016-12-21 | 高秋祥 |
| 本发明属于砂制容器及其制作方法，具体涉及一种砂锅及其制作方法。本发明的配料中不含任何铅、镉等重金属；通过实验，确定泥浆细度适中，保持一定气孔率，导热效果好，导热均匀，保持了传统砂锅的优点；仅在坯体的外表面上釉，内表面不上釉，环保卫生，易于清洁；此配方化学成分中硅、铝、镁在高温烧制过程中可生成部分堇青石相，同时熟铝矾土主要引入骨料，两者可以有效降低热膨胀系数，热稳定性更好，适用范围更广；通过技术改造，可以运用多种成型方式，生产难度降低，成本降低，适合批量生产及市场需求。 | ||||||
| 123 | 利用花岩石粉废料生产陶瓷制品的方法 | CN201610524125.3 | 2016-07-06 | CN106242508A | 2016-12-21 | 吴海屏 |
| 本发明公开了利用经过提纯的花岗岩废料生产陶瓷制品的方法，按照重量份分别称取以下原料：锆英砂10-35份、高白钾钠长石粉5-30份、高岭土3-25份、叶腊石5-25份、石膏3-25份、坚果壳粉3-20份、铁矿尾砂2-20份、氧化锌1-15份、氧化镁1-15份、氧化钡1-15份、松香季戊四醇酯1-10份、柠檬酸铵1-10份、次磷酸钙1-10份；取高岭土、叶腊石、石膏混合、粉碎、湿法球磨、干燥、煅烧、水淬、烘干、粉碎；取锆英砂、高白钾钠长石粉、铁矿尾砂混合、粉碎、调浆、微波处理、调浆、超声波处理、烘干；将上述制得的粉料以及剩余原料搅拌混合、压制成型、烧结即得。本发明陶瓷制品具有非常突出的力学性能，生产成本降低、寿命延长，广泛用于生产卫生陶瓷、日用陶瓷和工艺陶瓷。 | ||||||
| 124 | 针状四氧化三铁包覆铁镍合金/石墨片吸波材料制备方法 | CN201610585789.0 | 2016-07-21 | CN106220247A | 2016-12-14 | 何芳; 任保进 |
| 本发明提供一种针状四氧化三铁包覆铁镍合金/石墨片吸波材料制备方法，步骤如下：清洗通过化学镀铁镍合金的石墨片Fe-Ni-G，对Fe-Ni-G用NaOH进行超声处理-；水热反应制备针铁矿：取Fe-Ni-G，并量取所需要Fe(NO3)3的体积，按照Fe(NO3)3:EDTA的摩尔比范围在8～10之间，计算并称量出相应质量的EDTA，将其混合溶液搅拌均匀，用所配制的NaOH溶液调节溶液pH值至10～12；进行水热反应；离心；还原。本发明可以改善铁镍合金包覆片层石墨(Fe-Ni-G)磁性能和吸波性能。 | ||||||
| 125 | 一种修补剂的制造及其使用方法 | CN201610544234.1 | 2016-07-12 | CN106220242A | 2016-12-14 | 丁建峰 |
| 本发明涉及高压电瓷的生产技术领域，具体地说是涉及一种高压电瓷修补剂的制造及其使用方法，制造方法是：按重量用1份的AV138环氧树脂和0.4～0.6份的HV998固化剂混合即可；所述的调色使用铁红(Fe2O3)和二氧化锰(MnO2)和修补剂主体混合，调到和产品釉色基本一致；使用是：a、对缺釉电瓷表面擦洗干净后用丙酮进行擦拭两遍；b、待上述擦拭部位干燥后，将上述修补剂涂抹在擦拭部位，涂抹的表面要求平整光滑；c、涂抹的表面用灯烤或用热吹风机加热，待20-26小时后即可，这样的制造方法具有制造简便、成本低廉的优点，使用这修补剂具有易于操作、修补效果好、无毒无味的优点。 | ||||||
| 126 | 用于控制钛酸铝陶瓷过滤器性质的方法 | CN201610546193.X | 2012-02-27 | CN106220167A | 2016-12-14 | M·贝克豪斯-里考特; C·R·格罗斯 |
| 本申请涉及用于控制钛酸铝陶瓷过滤器性质的方法。一种改进钛酸铝复合物的热-机械性质的方法，所述复合物包括锶长石、多铝红柱石、堇青石或其组合中的至少一种，所述方法包括：将玻璃源和钛酸铝源结合到批料组合物中；并烧制经结合的批料复合物组合物以产生钛酸铝复合物。用于改进复合物的热-机械性质的另一个方法是将经烧制的复合制品浸入磷酸中，然后对经浸泡的复合制品进行退火。所得到的复合物具有位于复合物的陶瓷晶粒之间的玻璃薄膜，它可以阻止微裂纹扩展。 | ||||||
| 127 | 利用花岗岩废料制造仿古砖的方法 | CN201610603879.8 | 2016-07-28 | CN106220145A | 2016-12-14 | 李裕焱 |
| 本发明公开了一种利用花岗岩废料制造仿古砖的方法，属于陶瓷生产技术领域。本发明利用花岗岩废料以及当地一些特有的原料（如特定铁、硅含量的长石，特定铁含量的砂子，特定铁、铝含量的粘土和红粘土）作为制造仿古砖的原料之一，采用坯料制备（物料的配比→球磨→制粉）→釉料制备（物料的配比→球磨→制粉）→压制成型→施釉印花→烧制、磨边等生产工艺流程，生产仿古砖。相对于以传统从钠长石矿中开采出钾钠铝石粉作为原料，本发明具有原材料资源丰富、成本低的优点。 | ||||||
| 128 | 一种呼吸调湿环保瓷砖 | CN201610639135.1 | 2016-08-05 | CN106220141A | 2016-12-14 | 黄剑忠 |
| 一种呼吸调湿环保瓷砖涉及一种建筑陶瓷，尤其涉及一种挂壁瓷砖，其特征是：多孔釉的由长石25-42份、气刀土6-10份、硅灰石3-5份、硅酸锆2-5份、石英5-10份、烧土2-12份、二氧化硅3-16份、硅酸盐1-3份、二氧化钛5-6.8份、石墨烯0.6-2.6份、玄武岩粉3-16份、磷酸亚铁锂0.5-1.2份、聚偏氟乙烯溶液8-18份比而成，坯料由粘土40-68份、石英粉5-12份、麦饭石粉8-22份、玄武岩粉3-9份、锗石6-19份配比而成。本发明可以吸收或释放水分，自动调节室内空气湿度相对平衡,在南方湿润的天气尤其效果明显，减少潮湿带来的烦恼，透气孔发达，减少室内的闷热感，还能吸附空气中的异味，降低频率宽广噪音的传播，不产生静电。 | ||||||
| 129 | 一种光催化抑菌涂料及其方法 | CN201610533674.7 | 2016-06-30 | CN106220122A | 2016-12-14 | 闫东明; 张洛栋; 刘毅; 杨帆; 高海波 |
| 本发明公开了一种光催化抑菌涂料及其方法。以偏高岭土，水玻璃，氢氧化钠为基体材料，硫化锌为光催化杀菌材料，与水混合，搅拌均匀得到杀菌防腐涂料。本发明具有原料来源广泛，成本较低，工艺简单，杀菌性能高效稳定等优点。 | ||||||
| 130 | PZT基压电陶瓷的制备方法 | CN201610582999.4 | 2016-07-23 | CN106187182A | 2016-12-07 | 刘洁; 王竹 |
| 本发明涉及PZT基压电陶瓷的制备方法，可有效解决PZT陶瓷的压电常数低、温度稳定性差和使用寿命短的问题，方法是，将PZT粉末和MnO2粉末混合在一起，加水，球磨，成浆料，烘干，加入粘合剂，成坯料，压制成型，排塑，烧结，得到压电陶瓷，打磨，涂上银浆，在两个表面形成银电极，然后放在硅油中，电场极化5-60min，即成PZT基压电陶瓷。本发明原料丰富，组方科学，制备方法简单，产品性能优异，提高了压电参数，使用寿命长，是压电陶瓷材料上的一大创新。 | ||||||
| 131 | 基于花岗岩尾矿的饰面复合发泡陶瓷及其制备方法 | CN201610550703.0 | 2016-07-13 | CN106187087A | 2016-12-07 | 黄聿新 |
| 本发明公开了一种基于花岗岩尾矿的饰面复合发泡陶瓷及其制备方法，饰面复合发泡陶瓷,包括饰面层和发泡陶瓷，所述饰面层包括高透熔块55-85％，黏土5-20％，无机色料0-10％；所述发泡陶瓷包括花岗岩尾矿60-90％，黏土10-25％，助熔剂1-10％，发泡剂1-10％,稳定剂0.5-2％，解胶剂0-2％。制备时，分别制备饰面层和发泡陶瓷，然后采用反铺料工艺制备饰面复合发泡陶瓷。本发明将饰面材料与发泡陶瓷一体化，可以减少外墙贴完保温材料之后再额外进行装饰的工序，这样既减少了施工工序有节约了大量成本，可以极大地减少施工成本和施工难度。 | ||||||
| 132 | 一种用于燃煤锅炉的高温气体过滤装置 | CN201610519386.6 | 2016-06-28 | CN106178980A | 2016-12-07 | 不公告发明人 |
| 本申请涉及一种用于燃煤锅炉的高温气体过滤装置，所述过滤装置由壳体、过滤膜、电控箱、电动阀门和差压控制器构成；所述过滤膜安装于所述壳体内部，所述电动阀门设于壳体一端，所述电控箱和差压控制器安装于壳体外部，所述电控箱分别与所述电动阀门和差压控制器电连接。 | ||||||
| 133 | 以硬质材料覆层的，由金属、硬质金属、金属陶瓷或陶瓷制成的体以及制造这种体的方法 | CN201280059368.4 | 2012-11-28 | CN103987874B | 2016-11-23 | 因戈尔夫·恩德勒; 塞巴斯蒂安·斯科尔茨 |
| 本发明的主题是一种以硬质材料覆层的，由金属、硬质金属、金属陶瓷或陶瓷制成的体，其以TiSiCN复合材料层或含有至少一个TiSiCN复合材料层的多层层体系覆层，其中，根据本发明，TiSiCN复合材料层是借助热化学气相沉积方法而不附加等离子体激发地制造的纳米复合材料层，其含有由带有在5nm和150nm之间的微晶尺寸的TiCxN1‑x组成的纳米晶相以及由非晶的SiCxNy组成的第二相。根据本发明的层的突出之处在于高硬度、高氧化耐受性和温度耐受性以及高粘附性。为了制造这种TiSiCN纳米复合材料层，本发明包含一种方法，其中，该层在含有一种或多种卤化钛、一种或多种含硅前体、氢、以及带有碳原子和氮原子的反应性化合物和/或氮化合物和/或碳氢化合物和/或惰性气体的气体混合物中通过热化学气相沉积工艺在700℃和1100℃之间的温度并且在10Pa和101.3kPa之间的压力下不附加等离子体激发地沉积，其中，卤化钛和含硅前体的摩尔比例选择为，使得在气体混合物中Si与Ti的原子比例大于1。根据本发明的方法使得在工业条件下也能够成本低廉地生产这种类型的覆层。 | ||||||
| 134 | 修复路面体系的方法，特别是修复开孔沥青的方法 | CN201280058838.5 | 2012-11-23 | CN103958441B | 2016-11-23 | F·X·雷德尔; H·利夫海特; T·斯达瑞伯格; M·兰格 |
| 本发明涉及一种修复道路、轨道及用于交通的其他区域的表层的方法，所述方法通过以下方式进行：将至少20g/m2的量的聚合材料施用于受损位置，将至少80g/m2的量的第一聚氨酯反应混合物(其可含有添加剂)施用于所述聚合材料，并将包含矿物集料和第二聚氨酯反应混合物的混合物施用于所述第一聚氨酯反应混合物，并且使所述材料硬化。本发明还涉及修复道路、轨道及用于交通的其他区域的表层的修复工具。 | ||||||
| 135 | 一种Cf/SiC复合材料表面高温抗氧化热障涂层的制备方法 | CN201610478925.6 | 2016-06-27 | CN106116702A | 2016-11-16 | 邹兵林; 王盈; 蔡晓龙 |
| 本发明提供一种Cf/SiC复合材料表面高温抗氧化热障涂层的制备方法，属于复合材料领域。解决现有的在Cf/SiC复合材料表面制备涂层的工艺方法工艺复杂，得到的涂层耐高温和防氧渗扩散性能差的问题。该方法是先采用固相反应法合成Re2Si2O7和LaMgAl11O19粉末，合成粉末经喷雾造粒后通过APS技术制备在预处理后的Cf/SiC基体上依次喷涂Re2Si2O7陶瓷层和LaMgAl11O19陶瓷层，得到Cf/SiC复合材料表面高温抗氧化热障涂层。本发明制备的双陶瓷层热障涂层具有良好的高温热稳定性、低热导率、良好的抗烧结能力，适合用作热端构件的高温热防护热障涂层。 | ||||||
| 136 | 氮化物陶瓷高温耐磨涂层及其制备方法 | CN201610497697.7 | 2016-06-30 | CN106116700A | 2016-11-16 | 翟萍; 王洪升; 朱保鑫; 栾强; 韦其红; 廖荣; 程之强; 张燕 |
| 本发明属于陶瓷透波材料领域，具体涉及一种氮化物陶瓷高温耐磨涂层及其制备方法。由料、研磨球和有机粘结剂溶液制成；其中料包括以下组分：组分A、长石、石英和碳酸钙；组分A包括碳酸锂、氢氧化铝和石英粉。本涂层与基体有良好的结合性，可精密冷加工，涂层内部结构均匀致密无气孔，表面无裂纹、不吸水，涂层硬度高。涂覆后复合材料涂覆涂层前相比介电常数基本没变化，介电损耗有所降低，最低可达9×10‑4。本发明改善了多孔氮化硅的吸潮，提高了材料的耐烧蚀抗冲刷，增强了多孔低密度氮化物陶瓷的环境适应性。本发明还提供其制备方法，具有科学合理，易于实施，生产周期短，投资成本低的优点。 | ||||||
| 137 | 一种利用铅锌银矿尾矿制备低烧琉璃瓦的方法 | CN201610459021.9 | 2016-06-21 | CN106116481A | 2016-11-16 | 宋利琴 |
| 本发明涉及一种利用铅锌银矿尾矿制备低烧琉璃瓦的方法，通过优化琉璃瓦坯体和釉料的组成，采用铅锌银矿尾矿、高铝矾土、莫来石为坯体主原料，铬锡紫色料、冰晶石、莫来石为釉料主原料，采用相同的能够降低烧结温度的坯体和釉料添加剂，纳米氧化铝；二氧化钛；Ca3(VO4)2；氧化锌；碳酸钾；十水合四硼酸钠，降低该琉璃瓦的烧结温度为600‑730℃，即可成釉，获得琉璃瓦，同时，所制备的琉璃瓦结晶效果好，耐压等物化性能符合使用要求。 | ||||||
| 138 | 一种通过化学气相渗透提高整体式氧化铝基陶瓷铸型高温强度的方法 | CN201610416722.4 | 2016-06-14 | CN106083205A | 2016-11-09 | 鲁中良; 陈义; 李涤尘; 苗恺 |
| 本发明公开了一种提高整体式氧化铝基陶瓷铸型高温强度的方法，属于基于光固化成型技术快速铸造领域。包括：1)用光固化快速成型技术制造树脂模具；2)通过凝胶注模法向涡轮叶片的树脂模具原型中浇注陶瓷浆料得到铸型坯体；3)真空冷冻干燥和脱脂处理后得到多孔的氧化铝基陶瓷铸型；4)将氧化铝基陶瓷铸型进行化学气相渗透，硅源前驱体热解反应后生成的SiO2与基体氧化铝发生化学反应生成高温强化相莫来石，热解反应生成的SiC对铸型孔隙结构填充，形成从铸型表层到芯部孔隙率逐渐升高的梯度功能材料，降低铸型的孔隙率从而提高铸型的高温强度。本发明设计合理，操作简便，经本发明处理的氧化铝基陶瓷铸型高温强度显著增强。 | ||||||
| 139 | 一种ZTA陶瓷表面包覆TiC的方法 | CN201610450904.3 | 2016-06-22 | CN106083201A | 2016-11-09 | 汝娟坚; 冯晶; 蒋业华; 周荣; 华一新; 贾元伟 |
| 本发明涉及一种ZTA陶瓷表面包覆TiC的方法，属于金属基复合材料技术领域。将TiO2和碳粉混合后加入加入聚乙烯醇粘结剂混合均匀成糊状，然后加入ZTA陶瓷颗粒充分搅拌，使ZTA表面完全包裹上TiO2和碳粉，最后经过氩气气氛下烧结，烧结后过筛、蒸馏水冲洗、干燥得到TiC包覆的ZTA陶瓷材料。该方法以TiO2和碳粉为原料，采用高温烧结直接制备得到表面TiC修饰的ZTA陶瓷材料，提供一种流程短、操作简易的ZTA表面改性方法。 | ||||||
| 140 | 一种陶瓷基底表面用的流涂式PVC装饰膜 | CN201610394172.0 | 2016-06-07 | CN106083195A | 2016-11-09 | 徐泓 |
| 本发明涉及一种陶瓷基底表面用的流涂式PVC装饰膜，是在PVC膜的外表面采用流涂的方式装饰一层功能涂层，所述功能涂层所涉及的涂层浆的制备是将涂层胶、硅烷、过渡金属络合物和交联剂加入制浆罐，搅拌均匀后，以氨水调节pH至8～9范围，静置2～4小时，然后采用流涂的方式施加到PVC膜的外表面，于80℃环境下烘干0.5小时，于110～140℃环境下固化1～1.5小时，最后在自然条件下平衡8小时以上。过流涂涂层保护后，提高了PVC装饰膜的表面质感和功能强度，使该PVC装饰膜能够更好地与陶瓷基底表面贴合，提高装饰效果。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈