| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种陶瓷色料的预处理方法 | CN201610157811.1 | 2016-03-21 | CN105837254A | 2016-08-10 | 吴细桂 |
| 本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及一种陶瓷色料的预处理方法，该方法由以下步骤组成：S1、将CMC高份子化合物、皂土、蜂蜜和水混合并进行搅拌；S2、将步骤S1得到的混合液放入研磨缸中进行研磨，形成半透明液体；S3、将步骤S2所制备的半透明液体加入到色料中，并充分搅拌，形成备用色料，保存待用。本发明可以解决色料产生沉淀的问题，在绘彩过程中，使色料具备有很好的锁水功能，画线不轻易断开，保证了产品的质量，绘彩过程减少沾笔次数，提高工作效率等。 | ||||||
| 162 | 一种钛酸铋钠体系无铅压电陶瓷及其制备方法 | CN201610176667.6 | 2016-03-24 | CN105837205A | 2016-08-10 | 戴叶婧; 尹东升; 赵志浩 |
| 本发明公开了一种钛酸铋钠体系无铅压电陶瓷及其制备方法，其原料组分及其摩尔百分比含量为0.96(Bi0.5Na0.44?xK0.06Lix)TiO3?0.04BaTiO3，其中x＝0.005～0.065。先将Bi2O3、K2CO3、Na2CO3、TiO2、Li2CO3、和Ba2CO3，混合配料，经过球磨、烘干，于850℃预烧，再经过二次球磨、烘干、造粒、成型、排胶后，于1100～1200℃烧结，再经过被银与极化后，制得无铅压电陶瓷。本发明材料的主晶相为钙钛矿结构，在每毫米6.5千伏的电场下存在最大0.37％的应变，具有较好的压电性能，且制备工艺稳定，可重复，具有实用性。该无铅压电陶瓷材料可用于压电打火机、驱动器、传感器等多种领域。 | ||||||
| 163 | 一种抗高温撕裂性能好的日用陶瓷 | CN201610235925.3 | 2016-04-18 | CN105837176A | 2016-08-10 | 方堃 |
| 本发明公开了一种抗高温撕裂性能好的日用陶瓷，由以下重量份的原料制备制成：高岭土11?13、生滑石15?18、刚玉粉19?22、牡蛎壳粉15?19、硝酸锌4?6、氢氧化钠0.5?0.6、氧化石墨烯13?16、六偏磷酸钠0.3?0.5、粉煤灰40?45、白釉球35?40、废玻璃6?8、氧化铝4?6、石膏粉8?10、麦饭石10?14、碳化硅3?4、绿茶21?25、橙子皮14?17、贝壳粉6?8、虾壳粉4?6、聚乙烯醇0.2?0.3、磷酸三丁酯0.2?0.3、去离子水适量；本发明的日用陶瓷综合性能佳，长期使用，为人体健康做出贡献，且工艺简单易行，生产成本较低，制品抗高温撕裂性能好，值得推广。 | ||||||
| 164 | 一种抗菌日用陶瓷 | CN201610235924.9 | 2016-04-18 | CN105837175A | 2016-08-10 | 方堃 |
| 本发明公开了一种抗菌日用陶瓷，由以下重量份的原料制备制成：焦磷酸钠2?3、陶土20?24、六环石16?19、氧化钴2?3、硝酸银10?14、碳化硼2?3、纳米氧化钛4?6、蛭石11?14、粉煤灰40?45、白釉球35?40、废玻璃6?8、麦饭石10?14、绿茶21?25、橙子皮14?17、贝壳粉6?8、虾壳粉4?6、聚乙烯醇0.2?0.3、磷酸三丁酯0.2?0.3、去离子水适量；本发明的日用陶瓷制品具有健康、环保、缓释微量元素等有益效果，且抗菌性好，持续时间长，为人们的生命健康提供保障。 | ||||||
| 165 | 粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖及其制备方法 | CN201610259412.6 | 2016-04-25 | CN105837169A | 2016-08-10 | 袁国梁; 潘绍云; 乔栓虎 |
| 本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖及其制备方法。粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖包括坯体和釉层，坯体由如下原料制成：莱州长石、莱阳土、烧焦宝石、滑石、粉煤灰、沙河瓷石、复合导电粉，复合导电粉的组成为铁的氧化物和防静电材料；釉层由如下原料制成：钾长石、钠长石、白云石、烧滑石、氧化铝、石英、熔块、高岭土、防静电材料和陶瓷釉用抗菌剂。本发明粉煤灰制防静电抗菌陶瓷砖，不仅具有陶瓷地砖的优异性能，装饰性强、耐用，而且，还具有防静电和抑菌、杀菌的功能，可以消除静电达到促进人体健康，保护生活和工作环境的作用。 | ||||||
| 166 | 制备(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酸胺复合物的氟化共聚物的方法 | CN201180060722.0 | 2011-12-19 | CN103261248B | 2016-08-10 | S.谢诺伊; J.M.波利诺; A.拉哈文皮莱; B.M.罗森; E.B.怀松 |
| 本发明公开了制备可用于硬质表面的(甲基)丙烯酸酯：(甲基)丙烯酸胺复合物的共聚物的方法，所述共聚物具有增强的耐污染性、拒油性和拒水性性能。 | ||||||
| 167 | 表面如实木素板效果的环境友好型有釉陶瓷砖及其制备方法 | CN201610171600.3 | 2016-03-23 | CN105819827A | 2016-08-03 | 梁桐灿; 余国明 |
| 本发明的表面如实木素板效果的环境友好型有釉陶瓷砖及制备方法,在不对现有有釉陶瓷砖的生产工艺做出重大改变的基础上,重点对坯体的配方组成、底釉熔块和底釉的配方组成、面釉熔块和面釉的配方组成、喷墨印花工艺等进行调整与优化，使制备的有釉陶瓷砖产品表面呈现亚光状，表面装饰的效果如实木素板一样，呈现微微凹凸感、纹理自然、以及天然节疤、锯子、斧子、凿子等劈锛子凿的印痕逼真，装饰效果独特，且产品质量好，耐磨度高，表面防污性能好、无针孔、釉泡等缺陷。在坯体配方中添加了较大量的陶瓷废渣，既节约成本，又没有对环境造成污染；制备的产品仿木逼真，极大的满足了人们在居家装修中对木材的需求，减少了对木材的砍伐，保护环境。 | ||||||
| 168 | 表面被覆烧结体 | CN201180056084.5 | 2011-08-30 | CN103228383B | 2016-08-03 | 濑户山诚; 冈村克己; 月原望 |
| 本发明的表面被覆烧结体包括：立方氮化硼烧结体；以及在其表面上形成的表面覆盖层，所述立方氮化硼烧结体包含20体积%至99.5体积%的立方氮化硼、以及粘结剂，所述表面覆盖层包括粘附层和至少一层硬质覆盖层，所述粘附层是至少含有W的金属层，并且该粘附层被形成为覆盖在所述立方氮化硼烧结体的表面的一部分上，所述硬质覆盖层被形成为覆盖在所述立方氮化硼烧结体和所述粘附层上，在所述立方氮化硼烧结体的表面中，与所述粘附层接触的立方氮化硼颗粒相对于与所述粘附层或所述硬质覆盖层接触的立方氮化硼颗粒总数的比率为0.01%至20%。 | ||||||
| 169 | 耐热复合材料的制造方法及制造装置 | CN201580003002.9 | 2015-02-25 | CN105814234A | 2016-07-27 | 中村武志; 石崎雅人; 保户塚梢; 福岛康之; 霜垣幸浩; 百濑健; 杉浦秀俊; 岛纮平; 船门佑一 |
| 本发明提供一种耐热复合材料的制造方法，是向在电炉(10)中容纳的预制体(100)供给包含原料气体、添加气体和载气的混合气体，利用化学气相沉积法或化学气相渗透法使碳化硅炭硅沉积，从而进行制膜的方法，预制体100包含多个纤维束，纤维束包含多根纤维，所述方法包含：使碳化硅沉积于纤维之间来将构成所述纤维束的纤维之间一体化的步骤和使碳化硅沉积于纤维束之间而将纤维束之间一体化的步骤，在碳化硅含浸于陶瓷纤维预制体而得的耐热复合材料的制造中，兼顾碳化硅的制膜的生长速度和包埋的均匀性。 | ||||||
| 170 | 在聚合物凝胶下沉积可磨损涂层的方法 | CN201480067642.1 | 2014-12-03 | CN105814144A | 2016-07-27 | G.H.科比 |
| 提供了在发动机组件(10)上沉积可磨损涂层的方法，其中所述发动机组件由陶瓷基体复合物(CMC)和一个或多个层形成，其包括至少一个环境阻隔涂层(14)，其可沉积在所述CMC的外层。所述结构的最外层可进一步包含多孔可磨损层(30，130)，其沉积在环境阻隔涂层上并提供防止叶片损害的易碎结构。可磨损层可为凝胶?浇铸在所述组件上并烧结，或可通过挤出过程和随后的烧结直接写入。 | ||||||
| 171 | 一种陶瓷波纹填料高润湿性涂层的制备方法 | CN201610144385.8 | 2016-03-15 | CN105777195A | 2016-07-20 | 陈兴权; 盛艳花; 高力群 |
| 本发明公开了一种陶瓷波纹填料高润湿性涂层的制备方法，属于波纹填料处理技术领域。本发明通过将氯化钡溶于盐酸溶液中制得氯化钡盐酸混合液，与钛酸四丁酯制得的凝胶溶液混合，经旋转蒸发、碾磨过筛、冷压、煅烧、退火处理制得陶瓷波纹填料板，再通过苯乙烯、丙烯酸等乳化反应，水浴加热过滤得滤饼，溶于无水乙醇中，再滴加正硅酸乙酯制得树脂浆液，涂覆于陶瓷波纹填料板表面制得高润湿性涂层。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，可有效提高波纹填料的传质效率和润湿性能；该涂层抗污能力强，机械强度高，达721～730MPa，压制过程中不易断裂。 | ||||||
| 172 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610062456.X | 2016-01-29 | CN105732116A | 2016-07-06 | 孙英 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在50?60%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于10?20%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10?20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 173 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610062378.3 | 2016-01-29 | CN105732112A | 2016-07-06 | 孙英 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在10?20%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于50?60%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10?20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 174 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610062199.X | 2016-01-29 | CN105732108A | 2016-07-06 | 解全义 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在30?40%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于70?80%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10?20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 175 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610062143.4 | 2016-01-29 | CN105732107A | 2016-07-06 | 解全义 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在80?90%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于90?100%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10?20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 176 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610061910.X | 2016-01-29 | CN105732106A | 2016-07-06 | 解伟伟 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在50?60%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于10?20%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；（4）酸洗：将步骤（3）中烘干的陶瓷片放置在8?12%硫酸溶液内浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10?20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 177 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610061455.3 | 2016-01-29 | CN105732104A | 2016-07-06 | 解伟伟 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在10?20%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于50?60%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；（4）酸洗：将步骤（3）中烘干的陶瓷片放置在8?12%硫酸溶液内浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10?20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 178 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610061324.5 | 2016-01-29 | CN105732103A | 2016-07-06 | 解伟伟 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在20?30%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于30?40%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；（4）酸洗：将步骤（3）中烘干的陶瓷片放置在8?12%硫酸溶液内浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10?20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 179 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610061198.3 | 2016-01-29 | CN105732102A | 2016-07-06 | 解伟伟 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在20?30%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于70?80%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；（4）酸洗：将步骤（3）中烘干的陶瓷片放置在8?12%硫酸溶液内浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10?20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
| 180 | 一种氧化铝陶瓷片处理工艺 | CN201610061156.X | 2016-01-29 | CN105732101A | 2016-07-06 | 解伟伟 |
| 一种氧化铝陶瓷片处理工艺，步骤如下：（1）蒸馏水清洗：将陶瓷片放置在100%纯水中清洗，烘干；（2）酮洗：将清洗过的陶瓷片放置在20?30%丙酮中浸泡，烘干；（3）碱洗：将酮洗过陶瓷片置于80?90%碳酸钠溶液中浸泡，烘干；（4）酸洗：将步骤（3）中烘干的陶瓷片放置在8?12%硫酸溶液内浸泡，烘干；本发明的有益效果是：硬度大，耐磨性能极好，重量轻，表面吸附力强，是未经处理的陶瓷片的表面吸附力的10?20，通过胶水与橡胶结合后非常牢固、耐用。 | ||||||
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