子分类：
- C04B38/0003： .{含连续通道,如一端封闭型的或通过在陶瓷坯料制品上推入棒状物得到(B28B 优先)}
- C04B38/0006： .{蜂巢结构(通过缠绕或层叠一个或多个波状薄片入C04B38/0083)}
- C04B38/0022： .{通过化学转化或反应的方法制 取,该方法异于涉及水泥类似材料 的安装或硬化的方法或涉及溶胶 或凝胶形成的方法,例如,基于聚 合物,有机金属或有机硅前驱体, 碳化或裂解预成型的细胞材料}
- C04B38/0038： .{通过颗粒物质的表面烧结或粘 接}
- C04B38/0045： .{通过含溶胶或凝胶形成的过程, 例如,溶胶-凝胶或沉淀过程}
- C04B38/0051： .{以孔的尺寸,孔的形状或多孔类 型为特征的}
- C04B38/0067： .{以最终产品的密度为特征的}
- C04B38/007： .{以孔径分布为特征的,如,不同 类别的孔径分布}
- C04B38/008： .{由分离的元素组装而成的坯体具 有如下的结构,最终产品为多孔的 或由一个或多个波状薄片螺旋缠 绕而成}
- C04B38/0087： .{在熔融状态下于陶瓷材料中产生孔}
- C04B38/009： .{多孔或空心的陶瓷粒状材料,例 如微气球 (C04B18/027, C04B20/002 优先)}
- C04B38/0093： .{其它特征}
- C04B38/02： .加入化学发泡剂
- C04B38/04： .通过溶出添加的物质
- C04B38/06： .通过烧除添加的物质 {通过燃烧 天然膨胀材料或升华或熔出添加 的物质}
- C04B38/08： .通过添加多孔物质
- C04B38/10： .通过使用发泡剂 (C04B38/02 优 先){或通过使用机械方法,如添加 预形成的泡沫}
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 321 | 保水性成形体及其制造方法 | CN200680018784.4 | 2006-05-30 | CN101184707B | 2012-07-04 | 田中明则; 日根隆生 |
| 本发明涉及一种保水性成形体及其制造方法。保水性成形体(10)是将水泥、纤维束(14)和纤维块(16)混合后固化形成的，在片状砌块(12)中具有：纤维束(14)的内部的第1细孔(22)，在纤维束(14)等和水泥凝胶(19)之间的第2细孔(24)，纤维块(16)内部的第3细孔(28)，邻接的纤维块(16)间的第4细孔(30)，以及排出水分和空气产生的第5细孔(32)。该第1、第2和第5细孔(22、24、32)作为毛细管部分使用，第3细孔(28)作为贮水部分使用，第4细孔(30)作为通水孔部分使用。而且，如果将水分供给表面(18)，则水分不仅从第1、第2和第5细孔(22、24、32)，还从第4细孔(30)被吸收，保存在第3细孔(28)中。另外，如果温度上升，则水分从第3细孔(28)，通过第1、第2和第5细孔(32)，补充给表面(18)蒸发。 | ||||||
| 322 | 陶瓷多孔质膜的制造方法 | CN200780000193.9 | 2007-02-09 | CN101312929B | 2012-06-27 | 田中启 |
| 本发明涉及可以以较少的成膜次数形成粗大微孔少和缺陷少、膜厚薄且均匀的多孔质膜的陶瓷多孔质膜的制造方法。其为在筒状或者藕根状的多孔质基材的贯通孔内壁面形成陶瓷多孔质膜的陶瓷多孔质膜的制造方法。将多孔质基材(1)按照其贯通孔处于纵向来放置，将与多孔质基材(1)的温度差在50℃以内的陶瓷溶胶液(5)输送到多孔质基材(1)的内壁面，在陶瓷溶胶液(5)超过多孔质基材(1)的上端部的阶段，停止送液，从多孔质基材(1)的下侧将陶瓷溶胶液(5)排出，然后，在陶瓷溶胶液(5)的排出完成后，赋予压力差，使得多孔质基材(1)的外周面侧比所述多孔质基材(1)的内壁面侧的压力低。 | ||||||
| 323 | 复合氧离子传送膜 | CN200780031388.X | 2007-08-22 | CN101506122B | 2012-06-20 | N·纳加巴沙纳; J·A·莱恩; G·M·克里斯蒂; B·A·范哈泽尔 |
| 一种复合氧离子传送膜(1)，其具有致密层(10)、多孔载体层(12)、位于多孔载体层(12)和致密层(10)之间的任选的中间多孔层(14)以及覆盖在致密层(10)上的任选的表面交换层(16)。致密层(10)具有电子相和离子相。该离子相包括氧化钪掺杂的、钇或者铈稳定的氧化锆。该电子相包括含有镧、锶、铬、锰和钒以及任选的铈的金属氧化物。多孔载体层(12)包括用钇、钪、铝或者铈或者其混合物部分稳定的氧化锆。如果使用，中间多孔层(14)包含与致密层相同的离子相和电子相。表面交换层(16)由电子相和离子相形成，该电子相是镧和锶以及还包含锰或者铁的金属氧化物，该离子相是氧化钪掺杂的、钇或者铈稳定的氧化锆。 | ||||||
| 324 | LED搭载用晶片及其制造方法、以及使用该晶片的LED搭载结构体 | CN201080034961.4 | 2010-07-29 | CN102484188A | 2012-05-30 | 广津留秀树; 石原庸介; 塚本秀雄 |
| 本发明提供与LED在线性热膨胀系数上的差异小且导热性优异的LED搭载用晶片、该LED搭载用晶片的制造方法、以及使用该LED搭载用晶片制造的LED搭载结构体。优选LED搭载用晶片(6)是由金属浸渗陶瓷复合体(61)以及在其周围形成的保护层(62)构成，金属浸渗陶瓷复合体(61)在表面具有金属薄层(63)。一种晶片的制造方法，其特征在于，在金属制或陶瓷制的管状体的内部填充选自陶瓷多孔体、陶瓷粉末成形体及陶瓷粉末中的至少一者，之后，使选自这些陶瓷多孔体、陶瓷粉末成形体及陶瓷粉末中的至少一者所具有的空隙部浸渗金属，然后进行加工。 | ||||||
| 325 | 多孔陶瓷元件的渗入方法 | CN201080038852.X | 2010-09-15 | CN102482168A | 2012-05-30 | C·托恩特拉普; W·洛茨; G·佩莱 |
| 多孔陶瓷元件的渗入方法，所述方法的特征在于，使用分散体，所述分散体含有金属氧化物颗粒且所含的金属氧化物含量为基于分散体重量的至少30重量％，其中所述金属氧化物颗粒的粒径分布d50为不大于200nm。 | ||||||
| 326 | 用于组合不同类型种子的系统和过程 | CN201080030086.2 | 2010-04-30 | CN102458093A | 2012-05-16 | J.S.戴维斯; M.克雷卡雷克; G.博伊斯; J.E.富尔曼; D.克尔普 |
| 提供了用于准备具有目标数量和目标比率的不同类型种子的种子混合物的过程和系统。该过程一般地包括从种子的散装供应源分配一定数量的不同类型的种子，并将所分配数量的种子组合以准备种子混合物。该系统一般地包括用于从散装供应源分配一定数量的不同类型种子的第一和第二配送组件以及用于接收所分配数量的种子作为种子混合物的混合组件。种子混合物中的不同类型种子的组合数量基本上等于目标数量，并且不同类型种子的数量的比率基本上等于目标比率。 | ||||||
| 327 | 多孔或无孔铸件的模板化生长 | CN201080015843.9 | 2010-02-25 | CN102365163A | 2012-02-29 | P·马宗达; F·E·诺尔; J·F·小怀特 |
| 形成用模板的铸件的方法包括：将液体原料加入蜂窝体基材的通道中，形成加载原料的基材，使得液体原料在通道内定向固化。 | ||||||
| 328 | 一种制备负载型钯或钯合金膜的方法 | CN200910025153.0 | 2009-02-26 | CN101481263B | 2012-02-15 | 黄彦; 胡小娟; 陈卫东 |
| 本发明涉及一种制备负载型钯或钯合金膜的方法，其特征在于用铅笔在多孔陶瓷表面涂划以形成均匀、平滑的修饰层，再通过化学镀法在修饰后的多孔陶瓷表面制备钯或钯合金膜。用铅笔修饰多孔陶瓷表面的好处是减少表面粗糙度和消除表面缺陷，从而大大改善膜的均匀性和透氢性。铅笔修饰法操作简便、成本低，对大孔径的普通多孔陶瓷修饰效果尤其好。该修饰法不存在三废问题，是环境友好工艺。 | ||||||
| 329 | 用于LED发光元件的复合材料基板、其制造方法及LED发光元件 | CN201080007859.5 | 2010-02-10 | CN102318093A | 2012-01-11 | 广津留秀树; 塚本秀雄; 石原庸介 |
| 本发明提供与构成LED的III-V族半导体晶体的线热膨胀系数差较小且导热性优良，适合作为高功率LED使用的LED发光元件用基板。如下制备LED发光元件用复合材料基板：通过液态模锻法、以30MPa以上的浸渗压力使铝合金或纯铝浸渗多孔体，裁切和/或磨削加工成板厚为0.05-0.5mm、表面粗糙度(Ra)为0.01-0.5μm后，在表面形成含有选自Ni、Co、Pd、Cu、Ag、Au、Pt、Sn中的1种以上的金属的金属层，使得金属层厚度达到0.5-15μm，所述多孔体由选自碳化硅、氮化铝、氮化硅、金刚石、石墨、氧化钇及氧化镁中的1种以上形成，气孔率为10-50体积％，3点弯曲强度为50MPa以上。 | ||||||
| 330 | 一种浸透坩锅及耐火物品的方法 | CN200980153369.3 | 2009-12-17 | CN102272075A | 2011-12-07 | 亚登L.贾斯特 |
| 一种利用陶瓷密封耐火坩锅的表面及结构的方法，包含以下步骤：(a)加热耐火坩锅至预定温度；(b)提供一湿润剂于所述坩锅的表面；(c)提供一陶瓷泥浆沿所述坩锅的表面；(d)提供所述坩锅于真空状态；(e)从所述坩锅的表面移除过量的该陶瓷泥浆；(f)加热所述坩锅以从其移除水分；以及(g)烧结所述坩锅于温度约1,300℃至1,700℃。 | ||||||
| 331 | 一种建筑外墙用粉煤灰/水泥发泡保温板 | CN201110125217.1 | 2011-05-16 | CN102229483A | 2011-11-02 | 李国忠; 张水; 张卫豪; 胡宝柱; 朱江 |
| 本发明属于新型墙体材料的技术领域，涉及一种由粉煤灰和水泥为主要原材料生产的建筑外墙用保温板。本发明一种建筑外墙用粉煤灰/水泥发泡保温板是由以下重量份的原料制成：粉煤灰100份，水泥40-100份，硫酸盐类激发剂2-5份，乳化石蜡3-6份，苯丙乳液3-6份，聚羧酸系减水剂0.6-1.2份，泡沫体积(升)占粉煤灰与水泥总重量(千克)的百分比300-600％，水26-32份。本发明的建筑外墙用粉煤灰/水泥发泡保温板，产品具有防火功能，同时还具有质量轻、导热系数小等特点，适用于建筑外墙保温，是一种应用前景广阔的保温材料。 | ||||||
| 332 | 多孔硅酸盐陶瓷体牙齿修复体及其制备方法 | CN200980128482.6 | 2009-07-21 | CN102098981A | 2011-06-15 | 诺伯特·赛尔; 迈克尔·多尔恩; 约阿希姆·彼布斯; 维尔马·格斯克; 迈克尔·托莱; 伊诺·鲍捷穆勒; 比吉特·胡贝尔 |
| 本发明涉及多孔硅酸盐陶瓷坯体，可能具有不同颜色，所述坯体具有第一密度，其可以烧结成具有第二密度的硅酸盐陶瓷坯体，其中所述第一密度与所述第二密度的比为2/5至98/100，并且具有第一密度的所述多孔硅酸盐陶瓷坯体根据ISO 6872测量的三点弯曲强度为25至180MPa。 | ||||||
| 333 | 制备多孔针状富铝红柱石材料体的方法 | CN200980124662.7 | 2009-06-22 | CN102076628A | 2011-05-25 | 亚历山大·约瑟夫·皮茨克; 罗宾·保罗·齐巴斯; 韩禅 |
| 本发明制备高度多孔的针状富铝红柱石材料体。使用湿法形成含富铝红柱石前体和造孔剂的生坯。将生坯加热，以顺序移除任何粘结剂、造孔剂和煅烧生坯。煅烧的材料体被富铝红柱石化。该方法形成具有优异强度并且可以容易处理的煅烧材料体。富铝红柱石化的材料体具有非常高的孔隙率、小的孔并且具有优异的断裂强度。 | ||||||
| 334 | 改进的合成磷钇矿材料、含该材料的制品以及制备该制品的方法 | CN200980113827.0 | 2009-02-24 | CN102026936A | 2011-04-20 | C·W·坦纳 |
| 在组成中包含过量Y2O3的合成烧结YPO4复合材料，以及制备这种材料的方法。与化学计量YPO4材料相，Y2O3改性的烧结YPO4复合材料表现出改进的机械性质。改性YPO4材料可用于生产玻璃制造工艺中所用的不同部件，例如等静压管。 | ||||||
| 335 | 防水轻质多孔混凝土板,其生产方法和水基有机基聚硅氧烷乳液 | CN200980108482.X | 2009-03-11 | CN101970379A | 2011-02-09 | 神初宪治; 枳梖正圭; 长绳努 |
| 在其表面上具有防水处理层的防水轻质多孔混凝土板，所述防水处理层由非成膜性氨基改性的有机基聚硅氧烷的水基乳液提供。通过喷涂法或辊涂法在轻质多孔混凝土板的表面上施涂非成膜性氨基改性的聚有机基硅氧烷并进行干燥。胺当量重量为500-100,000克/摩尔和在25℃下粘度为50-1,000,000mPa·s的非成膜性氨基改性的聚有机基硅氧烷的O/W水基乳液。 | ||||||
| 336 | 一种饮用水除氟滤料的生产方法 | CN201010264616.1 | 2010-08-27 | CN101913584A | 2010-12-15 | 刘泽山; 冯莉 |
| 一种饮用水除氟滤料的生产方法，采用廉价的工业级氢氧化钙和磷酸为原料，在常压、低于100°的条件下合成羟基磷灰石，经脱水、洗涤、干燥、粉碎后得到羟基磷灰石粉体，再利用成孔和成球工艺，在羟基磷灰石粉体中添加成孔、成形和粘合剂，将羟基磷灰石粉体制成直径为0.5～2mm的小球，经烘箱加温、干燥定型后即得到多孔球形羟基磷灰石除氟滤料。具有除氟滤料高容量、再生易、寿命长、出水流畅阻力小的特点；其生产方法具有原料廉价易得，制备工艺简单，过程参数简单易控制等特点；易于大规模工业生产和推广应用。 | ||||||
| 337 | 自保温墙体及其制作方法 | CN200910065031.4 | 2009-05-26 | CN101565975B | 2010-11-10 | 周汉村; 李建军; 刘军娜 |
| 本发明涉及一种自保温墙体及其制作方法，该墙体是由填芯保温砌块和无机保温砌筑砂浆制成，填芯保温砌块是在空心砌块的空腔中填充无机轻质保温芯料，而无机轻质保温芯料由骨料与浆料混合而成。无机保温砌筑砂浆是由硅类矿石烧结料、墙体轻质无机保温骨料、河沙、膨润土和水泥配制而成。该墙体既能保证墙体的抗压强度，又能增强砌块的绝热保温性能，而且能够减轻墙体的自重。同时采用无机保温砌筑砂浆，能够有效地消除墙体中存在的热桥现象，增强墙体的绝热保温性能，永久性使用寿命，使砌筑的墙体始终保持良好的隔热保温性能。 | ||||||
| 338 | 将生坯体烧制成多孔陶瓷制品的方法 | CN200880110230.6 | 2008-08-28 | CN101808957A | 2010-08-18 | M·B·库斯特; J·L·莱昂斯; J·王 |
| 一种形成窄孔分布的多孔陶瓷制品的方法，该方法包括：在烧制环境中加热含形成陶瓷原料的生坯体，将烧制环境的温度升高至峰值温度，然后降低温度至保持温度，以形成多孔陶瓷。 | ||||||
| 339 | 泡沫浆料和由其制造的建筑面板 | CN200880103530.1 | 2008-08-05 | CN101801881A | 2010-08-11 | 詹姆士·R·维特博尔德; 布鲁斯·林恩·彼得森; 阿尔弗雷德·利 |
| 本发明描述一种石膏浆料，其包括水、水硬组分、泡沫、消泡剂、聚羧酸盐分散剂、第一部分缓凝剂和第二部分缓凝剂，所述水硬组分包括基于该水硬组分干重的至少50％的煅烧石膏，所述聚羧酸盐分散剂具有烯属不饱和单-羧酸根和(聚)氧化烯根。在本发明的一些实施方式中，消泡剂在添加至石膏浆料之前与分散剂相结合。该消泡剂和分散剂可以作为物理混合物或其组合添加，其中该消泡剂附着在该分散剂聚合物上。在一些实施方式中，由该石膏浆料形成石膏建筑板。 | ||||||
| 340 | 经处理的耐火材料及制备方法 | CN201010116484.8 | 2010-01-26 | CN101786894A | 2010-07-28 | W·A·塔伯; 陈伟; P·J·梅施特; R·舒巴 |
| 一种经处理的耐火材料包含具有许多孔的耐火材料，其中耐火材料包括氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化铬、氧化锆、氧化钛、氧化钙、耐火土、碳化硅、钨、富铝红柱石、白云石、菱镁矿、氧化铝镁、铬铁矿、磁铁矿或包含至少一种前述材料的组合；和处于耐火材料的许多孔内的保护性材料，其中保护性材料选自氧化铝、氧化铬、二氧化硅、稀土金属氧化物、稀土金属锆酸盐、氧化钛、富铝红柱石、氧化锆、硅酸锆、氧化钇、氧化镁、氧化铁及其混合物。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈