子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 21 | 产品组合 | CN200980127914.1 | 2009-07-13 | CN102099273A | 2011-06-15 | 詹姆斯·彼得·巴施陶斯卡斯; 彼得·瓦斯里奥斯·布密斯; 威廉·拉塞尔·科勒姆 |
| 使用多格架的产品运输装置将从生产线转移来的产品运输到下游包装区是一种对产品的包装捆进行组合的高性价比方式。 | ||||||
| 22 | 药品供给系统 | CN200580013851.9 | 2005-04-27 | CN1950275A | 2007-04-18 | 汤山正二; 小滨章臣; 国本达明; 伊藤孝 |
| 本药品供给系统具有：整齐排列配置推车(8)的推车供给线(48)；运送推车供给线(48)的推车的第1传送装置；在推车(8)上放置托盘(7)的托盘排出装置(2)；运送利用托盘排出装置(2)来放置托盘(7)的推车(8)的第2传送装置；整齐排列利用第2传送装置运送的推车(8)的推车排出线(49)；放置托盘(7)的供给升降机构(1)；将利用供给升降机构(1)供给的托盘(7)向托盘排出装置(2)运送的托盘传送线(3)；设置在托盘传送线(3)的途中、并向在托盘(7)发出药品的给药装置(4)；以及控制装置(10)，该控制装置(10)根据处方数据，由供给升降机构(1)来供给托盘(7)，利用能够供给处方数据中包含的药品的给药装置(4)，向托盘(7)发出药品，向托盘排出装置(2)运送，放置在推车(8)上。 | ||||||
| 23 | 储存装置 | CN03822762.2 | 2003-09-22 | CN1684889A | 2005-10-19 | 花冈幸弘 |
| 本发明的储存装置具备有：用于储存多个空支架(11a)的第1支架储存部(70)，将产品装入空支架(11a)上并多个储存的第2支架储存部(80)，设置在第1支架储存部(70)和第2支架储存部(80)上、用于装载支架(11)的支架支持手段(130)，和升降支架支持手段(130)的升降手段；进而，还具有将载物支架搬送向第2支架储存部(80)的搬送手段(140)。另外，具有覆盖第1支架储存部(70)和第2支架储存部(80)，遮断外部环境与第1支架储存部(70)和第2支架储存部(80)的外壁组成部材。 | ||||||
| 24 | 托盘送料器用的堆叠机 | CN01140375.6 | 2001-12-17 | CN1169700C | 2004-10-06 | 赵在赫; 李相源; 李顕諝 |
| 本发明提供了一种托盘送料器用的堆叠机，在电子元件在安装装置运转的过程中，该堆叠机可以使电子元件供应装置随着提升器的上下移动补充电子元件，该堆叠机包括：形成堆叠机的外部轮廓的主机架、罩壳机架和辅助机架，所述辅助机架设置在上述主机架一侧；位于上述辅助机架一侧，能上下移动的提升机；用于驱动上述提升机用的驱动装置；装载在所述提升机上部的储存仓，所述储存仓包括：在两侧为托盘板导向用的导向板，在导向板上部设置的上板，为使上述托盘板排列整齐用的排列杆，设置在上述上板的四个角部的位置上，用以驱动上述若干根排列杆用的气缸，上述排列杆的外部表面上形成具有一定宽度的平坦面，以便支承托盘板一侧的两端。 | ||||||
| 25 | 托盘送料器用的堆叠机 | CN01140375.6 | 2001-12-17 | CN1393386A | 2003-01-29 | 赵在赫; 李相源; 李諝 |
| 本发明提供了一种托盘送料器用的堆叠机，能将装有电子元件的托盘稳定而且正确地输送到电子元件安装装置上，它是一种在把装有收藏了电子元件的托盘安装到设置在输送器上部的平板上时，为输送和交换上述托盘板的托盘送料器用的堆叠机，其特征在于，它由下列各部件组成：形成堆叠机的外部轮廓的多个机架；位于上述多个机架中的辅助机架一侧，能上下移动的提升机；为驱动上述提升机用的驱动装置，以及收藏上述托盘板，把它堆积放置在上述提升机上的储存仓。 | ||||||
| 26 | 用模块集成电路操纵升降部使传输托盘循环的方法及其装置 | CN99125500.3 | 1999-12-09 | CN1262216A | 2000-08-09 | 李相秀; 金种源; 吴泳鹤; 李玩求; 金熙洙; 李东春 |
| 本发明涉及检测模块型集成电路用的模块型集成电路用近距离操纵机械手。其对传输托盘的传送方式进行了改进,使位于设置板上侧的传输托盘不再上升,便可以对模块型集成电路实施装载和卸载,可以对检测承载盘和用户用承载盘的传输托盘实施连续的传送。其解决方案为通过装载侧或卸载侧升降部,对模块型集成电路实施夹持,而且检测完的模块型集成电路,通过传送组件将传输托盘传送至控制组件处,再通过下置组件使其循环至装载侧或卸载侧升降板的上侧处。 | ||||||
| 27 | 用于转动容纳陶瓷产品用箱体内的辊轴的改进型头部件 | CN99124890.2 | 1999-11-19 | CN1260317A | 2000-07-19 | F·塔罗齐 |
| 一种用于转动将陶瓷产品、尤其是瓷砖容纳在层叠支承面上所用的箱体内的辊轴的改进型头部件,其中,该头部件由可直接安装到互补辊轴(5)的伸出端(5a)上去的一圆筒形弹性轴套(4)构成,并且其内部设有可与形成在互补辊轴(5)的伸出端(5a)的末端处的相应的槽(7)相接配的横向隔板(6);此种接配适于使头部件(1)与互补辊轴(5)共同转动。 | ||||||
| 28 | 用于自动装卸陶瓷制品等的组合台 | CN99123449.9 | 1999-11-02 | CN1254672A | 2000-05-31 | F·塔罗齐 |
| 一种自动装卸陶瓷制品等的组合台包括设有至少一可动臂和一平板状辊式输送机的机构,可动臂在一机架上垂直移动并设有可使设置在所谓运输区的机构工作区内两个箱体各支承面的诸辊轴头部轮流动作的装置,辊式输送机则在箱体支承面与一传统地面平台之间作空间连接,以便与一传统输送线交换制品。该组合台将辊式输送机和地面平台的辊轴以及箱体的辊轴的绝对平行设置和辊式输送机可至少沿水平轴和垂直轴在固定架上的可移动性结合在一起。 | ||||||
| 29 | 冶金产品的储存罩 | CN90109307.6 | 1990-11-21 | CN1051873A | 1991-06-05 | 吉利斯·恩尤莱克斯 |
| 一种冶金产品特别是薄平板产品的储存罩，它具有布置在储存罩内、外的一水平而内的一入口，一出口和电机传动辊，以便送入，移动和送出上述产品，其特征在于：储存罩具有一活动框架(18)，它布置在储存罩内并具有分布在若干高度的水平面上的支承装置(24)，以便水平地接受和储存上述产品(P)，这些支承装置设置在上述传动辊(16)之间，装置(28)可以使所述活动框架在储存罩内垂向平移。 | ||||||
| 30 | 防漏料的放矿机 | CN201610444469.3 | 2016-06-20 | CN107521987A | 2017-12-29 | 王富金; 杨道满 |
| 本发明涉及一种防漏料的放矿机，包括支架，支架上部设置放旷槽，放旷槽前端设置挡料板，挡料板一侧设置摇臂，摇臂与放旷槽的侧壁铰接，摇臂与放旷槽的侧壁铰接处连接气缸，气缸与摇臂之间通过连接轴连接。本用新型防漏料的放矿机，结构简单，操作方便，能够有效防止漏料，降低成本，保护环境，提高生产效率。 | ||||||
| 31 | 用于核垛的方法、系统、取料机及堆料机 | CN201710244398.7 | 2017-04-14 | CN106966185A | 2017-07-21 | 单保峰; 刘永昌; 李建光; 杨文博; 刘金光; 韩士红; 李泽琦; 姚同建; 张斌 |
| 本发明涉及工程技术领域，公开了一种用于核垛的方法和系统以及取料机和堆料机。该方法包括：获取取料机或堆料机沿行走轨道方向的行走距离；获取取料机或堆料机的臂架的回转角度和俯仰角度；根据行走距离、回转角度和俯仰角度来确定取料机或堆料机的斗轮的位置；以及判断位置是否位于包含至少一个料垛中的一个料垛的区域内。该系统包括：位移检测装置、角度检测装置和处理装置。该取料机或堆料机包括上述系统。藉此，实现了核垛，代替了人工核垛，降低了人力成本，提高了工作效率。 | ||||||
| 32 | 一种机械液压自卸装置 | CN201710167567.1 | 2017-03-20 | CN106938788A | 2017-07-11 | 胡振伟; 汪超; 沈黎明 |
| 本发明公开了一种机械液压自卸装置，其特征包括：运动承重部位(1)、机架(2)、液压缸(3)、铰接(4)、铰接(5)、加强肋(6)、铰接(7)。所述加强肋板(6)用于加强机架(2)的竖立部分；所述机架(2)与液压缸(3)通过铰接(7)相铰接；所述机架(2)与运动承重部位(1)通过铰接(5)相铰接；所述液压缸(3)通过铰接(4)与运动承重部位(1)相铰接。进而通过液压缸(3)的伸缩与伸长进而调节运动承重部位(1)与水平面间的角度，进而实现自卸功能。本发明的有益效果：本发明克服了传统自卸装置结构复杂的缺点，结构简单，且具有高强度，加工制造成本低，通过液压来控制自卸功能，能够充分发挥液压的技术优势，进而提升自卸的运行功能。 | ||||||
| 33 | 筒纱装载装置 | CN201610984948.4 | 2016-11-09 | CN106516780A | 2017-03-22 | 曾荣辉; 吴海彬; 张伟一; 袁彩妮 |
| 本发明公开了一种筒纱装载装置。该筒纱装载装置包括底座、装载板、丝杆、限位杆、驱动部件以及第一检测部件。丝杆以及限位杆均竖直连接在底座上，丝杆能够相对于底座转动，装载板同时套设在丝杆以及限位杆上，装载板与丝杆螺纹连接，装载板上具有用于供纱筒卡设的卡槽。驱动部件用于通过驱动丝杆转动以使得装载板以及纱筒的高度下降或上升。第一检测部件用于检测卡槽内的纱筒的位置，当所述第一检测部件检测到所述纱筒时，所述第一检测部件给出信号至所述驱动部件以使得所述驱动部件驱动所述丝杆转动，当第一检测部件未检测到纱筒时，第一检测部件给出信号至驱动部件以使得驱动部件停止驱动。该筒纱装载装置能够有效保护筒纱避免筒纱受到损坏。 | ||||||
| 34 | 具有柔性保持壁的部件供给器 | CN201280075116.0 | 2012-08-22 | CN104520215B | 2016-11-09 | D·希尔克特; P·尼伦; I·伦德伯格 |
| 本发明提供了一种部件供给器(100)，其包括用于将来自大容量存储器的部件(20)分配到拾取表面(10)上的分配器，以及防止部件(20)脱离拾取表面(10)的保持壁(40)。保持壁(40)是柔性的使得当力施加在其上时其变形，并且当力不再施加时采用其初始形状。柔性保持壁(40)允许机械抓握器(30)当拾取靠近保持壁(40)的部件(20)时将保持壁(40)推到旁边。 | ||||||
| 35 | 型材自动下料架 | CN201610421603.8 | 2016-06-15 | CN105858247A | 2016-08-17 | 左胜贵; 陈凯; 朱青松; 阴其路 |
| 本发明公开了一种型材自动下料架，包括底座和支撑架以及料架，所述料架通过支撑架设在底座上，还包括支撑料板和支撑气缸，所述支撑料板一侧铰接在支撑架上，支撑料板位于料架上方，所述支撑气缸一端铰接在支撑架上，支撑气缸另一端铰接在支撑料板的下部，所述支撑料板的高度与型材生产线出口高度一致，所述支撑料板上表面为光滑平面；所述支撑料板远离型材生产线出口端设有接触式传感器，接触式传感器与支撑气缸电连接；所述支撑架上设有用于对支撑料板上的型材限位的侧挡板，侧挡板位于支撑料板上方。该型材自动下料架结构设计合理，生产出来的型材可自动下料至高度较低的料架上，工人下料操作简便，生产效率高，工人劳动量小，成本低。 | ||||||
| 36 | 用于密封容器的可冲孔塑料密封器 | CN201380001646.5 | 2013-02-25 | CN103796929B | 2016-08-17 | 鲁珀特·迈因茨英格; 迈克尔·纽鲍尔 |
| 一种用于容器（10）的塑料密封器（1），包括一个接收区域，所述接收区域用于接收所述塑料材料容器的一个开口结构（10a），也包括一个冲孔区域（2），适合并用于使一个冲孔装置从预置穿透方向（L）穿透所述区域，所述冲孔区域(2)被设置于塑料密封器的盖面(1a)上。根据本发明，所述塑料密封器（1）包括一个加固装置（20），所述加固装置被设置在偏离于冲孔区域（2）的穿透方向上，用于增加一个抵消冲孔装置在穿透冲孔区域（2）的过程中所产生的力的反作用力，所述塑料密封器（1）是一个单独零件。 | ||||||
| 37 | 用于航空运输单元的自动装载的方法及系统 | CN201080069726.0 | 2010-08-19 | CN103153826B | 2016-05-18 | J.图奥米南; H.罗斯拉蒂; A.约奥西拉 |
| 本发明创造了一种用于航空运输单元的自动装载的方法、系统。在根据本发明的方法中，当计件货物(30)通过装载开口自动地填装到航空运输单元(10)中时，可开启的装载开口在航空运输单元的至少一侧上，将计件货物(30)和航空运输单元(10)运输到填装位置(60)。航空运输单元(10)的倾斜与填装有关，以此方式使得具有装载开口的侧部相对于与装载开口相对的侧部升高，以便以至少两种不同的姿态来装载航空运输单元(10)。 | ||||||
| 38 | 管加工装置的柔性卸载装置 | CN201210218644.9 | 2012-02-21 | CN102756216B | 2015-08-05 | R·舍普夫; A·克特纳-赖克; S·赖因瓦尔德 |
| 本发明涉及一种用于管(2)加工的加工装置(4)的卸载装置(5)，包括：能够在管纵向(X)上移动的搁放滑座(24)，所述搁放滑座具有用于在加工期间和/或之后搁放管(2)的搁放面(25)；以及至少一个能够在管纵向(X)上移动的支撑滑座(28至30)，其中，所述支撑滑座(28至30)具有用于管(2)的至少一个支撑体(36)，所述支撑体具有用于径向支撑所述管(2)的壁(38)；以及至少所述搁放滑座(24)的搁放面(25)和/或至少所述支撑滑座(28至30)的支撑体(36)能够在至少另一个方向(Y、Z)上这样地移动，使所述搁放滑座(24)和所述支撑滑座(28至30)能够在管纵向(X)上至少部分从彼此旁边经过。本发明还涉及这种卸载装置(5)的支撑滑座(28至30)以及用于借助这种卸载装置(5)卸载管(2)的方法。 | ||||||
| 39 | 具有柔性保持壁的部件供给器 | CN201280075116.0 | 2012-08-22 | CN104520215A | 2015-04-15 | D·希尔克特; P·尼伦; I·伦德伯格 |
| 本发明提供了一种部件供给器(100)，其包括用于将来自大容量存储器的部件(20)分配到拾取表面(10)上的分配器，以及防止部件(20)脱离拾取表面(10)的保持壁(40)。保持壁(40)是柔性的使得当力施加在其上时其变形，并且当力不再施加时采用其初始形状。柔性保持壁(40)允许机械抓握器(30)当拾取靠近保持壁(40)的部件(20)时将保持壁(40)推到旁边。 | ||||||
| 40 | 物料自动装卸装置 | CN201410771283.X | 2014-12-13 | CN104495401A | 2015-04-08 | 刘云海 |
| 本发明公开了一种物料自动装卸装置，包括设置在物料周转线路两端的第一架体和第二架体，第一架体和第二架体之间设有移动的第三架体，第三架体上设有第一周转机构和第二周转机构；第一架体上设有接收第一周转机构上物料盒的第三周转机构和用于物料盒转移至第二周转机构的第四周转机构以及将第三周转机构上的物料盒转移至第四周转机构上的第五周转机构；第二架体上设有用于接收第二周转机构上物料盒的第六周转机构和用于将物料盒转移至第一周转机构的第七周转机构以及用于将第六周转机构上的物料盒转移至第七周转机构上的第八周转机构。实现了物料盒自动周转，无需人工搬运物料车上的物料，提高了工作效率，降低了劳动强度，节约了人力资源。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈