通常，所谓扁平电子元件是指收藏在托盘中的电子元件，主要用 作电子元件供应装置的供应工具。
以往的向托盘中装入和从其中取出上述扁平电子元件的电子元件 供应装置如图4和图5所示，收藏电子元件4的储存仓3支承在能沿 着通过电动机5驱动的滚珠螺杆6上下移动的提升器7上。上述提升 器7在选定了所需要的电子元件4后，便作上、下运动。提升器7的 上部联接着收藏了托盘板2的储存仓3。  在确定了提升器7的位置之 后，通过托盘板引导部分8的驱动来输送收藏在储存仓3内部的托盘 板2。
然后，驱动具有移动喷嘴9的移动部件10，使电子元件4移动 或改变位置到中央工作台11上，再将放置了电子元件4的中央工作 台11向电子元件安装装置移动，以供应电子元件4。

可是，这种现有技术的结构存在着这样的问题，即，电子元件在 安装装置运转的过程中，电子元件供应装置20不能随着提升器7的上 下移动补充电子元件。
此外，由于不能在电子元件安装装置运转的过程中更换电子元件， 所以存在着生产率低下的问题。
因此，本发明的目的是提供一种托盘送料器用的堆叠机，它具有 下列各种部件：能稳定地收藏电子元件的托盘送料器；能稳定地收藏 上述托盘送料器的储存仓；以及稳定地放置上述储存仓的提升器。
为达到上述目的，本发明提供了一种一种托盘送料器用的堆叠机， 用于在把装有收藏了电子元件的托盘的托盘板安装到设置在输送器上 部的平板上时，输送和交换上述托盘板，其特征在于，它由下列各部 件组成：形成堆叠机的外部轮廓的主机架、罩壳机架和辅助机架，所 述辅助机架设置在上述主机架一侧；位于上述辅助机架一侧，能上下 移动的提升机；用于驱动上述提升机用的驱动装置；装载在所述提升 机上部的储存仓，所述储存仓包括：在两侧为托盘板导向用的导向板， 在导向板上部设置的上板，为使上述托盘板排列整齐用的排列杆，设 置在上述上板的四个角部的位置上，用以驱动上述若干根排列杆用的 气缸，上述排列杆的外部表面上形成具有一定宽度的平坦面，以便支 承托盘板一侧的两端。
附图说明
图1是使用装有本发明的交换器的托盘送料器的堆叠机的立体 图；
图2是放置在堆叠机内部的储存仓的立体图；
图3是收藏在储存仓内部的托盘板分解后的立体图；
图4是在以往的电子元件供应装置中使用的设备，其中表示了把 托盘收藏在储存仓中的装置的立体图；
图5是以往的电子元件供应装置的立体图。

下面，参照附图详细说明本发明的实施方式。
首先，在本发明中使用的托盘送料器(也可以称之为电子元件供 应装置)是由构成上述托盘送料器的外部轮廓的堆叠机100，储存仓 300，输送器400和交换器500所构成的。
上述堆叠机100是由主机架120和罩壳机架110组成的，上述主 机架120是由若干根横向框条111，若干根纵向框条112，若干根垂直框 条113和底座114所构成的。
在上述主机架120的一侧设有辅助机架140，在上述主机架120 的上部连接着输送器400和交换器500。
在上述辅助机架140的一侧设有电动机160，该电动机160的电 机轴(图中未表示)上连接着滚珠螺杆130，提升机200的一侧连接着 上述滚珠螺杆130，上述提升机200可由上述电动机160驱动。
在上述辅助机架140的一面，设置了若干能为位于底座114上部 的提升机200导向的LM导向件141。
在上述辅助机架140的一面上形成的若干LM导向件141上，设 置了若干个能沿着上述LM导向件141移动的导向块151，这些导向块 连接在与提升机200的一侧联接的导向架150的一面上。
另一方面，交换器500与输送器400一起安装在主机架120的上 部，上述交换器500的一侧设有能夹持托盘板600的喷嘴部件(图中 未表示)。
在上述输送器400上部的两端，形成互相相对的，使得输送托盘 板600成为可能的第一和第二平板440、430，在上述输送器400的一 侧设有驱动部件(图中未表示)，以驱动安装了装有电子元件的托盘 450的第一和第二平板440、430。
图2是放置在堆叠机内部的储存仓的立体图；图3是收藏在储存 仓内部的托盘板分解后的立体图。
如图所示，装载在提升机200上部的储存仓300是由底板310、 导向板350和上板320组成的。
上述储存仓300的下部与底板310结合在一起，在上述底板310 的两端，隔有一定距离设置有相对的导向板350。上述相对的导向板 350的一侧，形成若干条导向槽351，用以容纳若干托盘板600。
上述托盘板600由底面610、支承突起620、支承杆导向件630， 以及托盘支承杆640所组成。
在上述托盘板600的底面610的两端，分别形成支承杆导向件630， 在上述托盘板600的两侧则形成具有规定宽度的支承突起620，该支承 突起620能通过设在交换器500(如图1所示)一侧的喷嘴部分，以支 承和吸附的方式被夹持在其上。
在上述支承杆导向件630的外侧面的两端，形成嵌入导向板350 的导向槽351内的支承杆导向件突起631，在上述支承杆导向件630的 内侧面上，则形成嵌入托盘支承杆640的支承杆导向槽632。
上述托盘支承杆640由支承杆导向槽632导向，并沿着它移动位 置。在上述托盘支承杆640两端的下部，隔开一定距离，分别设有具 有张力的，与弹簧651联接在一起的固定推杆650。在上述托盘支承杆 640的两端形成突起641，它嵌入上述托盘板600的支承杆导向槽632 内，并由其导向。在上述导向板350的上部设有上板320。
在上述上板320的上部，在它的四个角部的规定位置上，分别设 有第一气缸341、第二气缸342、第三气缸343和第四气缸344。
上述第一气缸341、第二气缸342、第三气缸343和第四气缸344 的构造和联结方式都是相同的，所以只对第一气缸341进行说明，而 省略第2、第3、第4气缸说明。
上述第一气缸341由活塞341a、铰链轴341b、旋转轴341c和旋 转轴的支承块341d构成。
上述第一气缸341与具有规定长度的旋转轴341c连接，该旋转 轴341c插入上板320的一个角部的规定位置，能够旋转。上述旋转 轴341c的一端与第一排列杆331的一端连接，而与上述旋转轴341c 一起旋转的第一排列杆331则与第二排列杆332一起支承着托盘板600 的一侧。
上述第一排列杆331在其外部周边的一侧形成具有规定宽度的平 坦面(图中未表示)，上述平坦面支承着托盘板600一侧的两端。
嵌入上述旋转轴341c的端部并由其固定支承的旋转轴支承块 341d，以及嵌入上述旋转轴支承块341d的另一端中的铰链轴341b，通 过嵌入上述铰链轴341b能够转动的第一气缸341，与作直线运动的活 塞341a联结在一起。
下面，详细说明按照本发明的托盘送料器用的堆叠机的动作过程 和它的运转方式。
在本发明的托盘送料器用的堆叠机中，装有从电子元件供应装置 接受了电子元件4的托盘450的若干托盘板600装载在储存仓300中， 而装载着储存仓300的提升机200则借助于设置在主机架120一侧的 辅助机架140上的驱动部件，能上、下移动。
借助于上述驱动部件的电动机160的驱动，当连接在电动机轴(图 中未表示)上的滚珠螺杆130旋转时，设置在提升机200一侧的导向 架150的若干个导向块151就沿着在主机架120一侧形成的辅助机架 140上若干个线性电机(LM)导向件141，使提升机200下降，并停 止在规定的位置上。
开动设置在装载在上述提升机200上部的储存仓300上部的气缸 341、342、343、343。由于上述气缸341、342、343、344的结构和动 作都一样，所以只对第一气缸341进行说明，而省略了对第2、第3和 第4气缸的说明。
当连接在第一气缸341上的活塞341a由于上述第一气缸341的驱 动，向前运动时，上述活塞341a的端部因嵌入并连接在铰链341b中 间部分而转动，插入并连接在铰链341b两端的旋转轴支承块341d与 插入并固定在其另一端的旋转轴341c一起，随着活塞341a的前进运动 而旋转预定的角度。上述旋转轴341c的一端与第一排列杆331一端相 连，当与旋转轴341c一起旋转时，是从储存仓300的一侧向外侧旋转， 使得第一排列杆331的平坦面(图中未表示)与导向槽351处于同一 条直线上。
当构造和连接结构与上述第一排列杆331相同的第三和第四排列 杆333、334的平面相对时，就能确保上述收藏托盘板600的储存仓300 的入口的空间。
当收藏了上述托盘板600后，通过反向驱动第一气缸341，已经 运动到前面的活塞341a便后退，拉动连接在上述活塞341a上的铰链 341b，于是连接在该铰链341b上的旋转轴支承块341d便以旋转轴341c 为轴，向活塞341a拉动的一侧转动。当上述旋转轴支承块341d转动 时，嵌入上述旋转轴支承块341d端部的旋转轴341c也一起向储存仓 300一侧旋转。平坦面互相相对的第三和第四排列杆333、334借助于 第三和第四气缸343、344的驱动，使得第三和第四排列杆333、334 向储存仓300一侧旋转，在第三和第四排列杆333、334一侧形成的 平坦面，支承着在托盘板600一侧形成的支承突起620，在储存仓300 上升和下降运动中保证托盘板600的安全。
通过设置在上述储存仓300上部的第三和第四气缸343、344的驱 动，上述第三和第四排列杆333、334从储存仓300侧向外侧旋转，当 第三和第四排列杆333、334各自的平坦面相对时，由于确保了在储存 仓300后方装有电子元件的托盘板600的收藏空间，所以可以收藏托 盘板600。
当收藏上述多个托盘板600的工作结束时，通过第三和第四气缸 343、344反向驱动，互相相对的第三和第四排列杆333、334也分别反 向旋转，安全地支承着在托盘板600一侧形成的支承突起620。
此时，当储存仓300通过设置在主机架120一侧的电动机160反 向驱动，移动上升预定的距离，并停止在预定的位置上时，通过第一 和第二气缸341、342的驱动，第一和第二排列杆331、332便从储存 仓300的内侧向外侧转动，当在上述第一和第二排列杆331、332一侧 形成的平坦面互相相对时，便确保了储存仓300的出口空间，以便将 托盘板600从储存仓300内部拉出来。
为了夹持住收藏在上述储存仓300内部的托盘板600，要向前驱 动设有喷嘴部分的交换器500的喷嘴部分，吸附并支承着在托盘板600 一侧形成的支承突起620向后移动，当其位置到达设置输送器400上 部一端的第一平板440的上部而停止时，通过撤消上述交换器500的 喷嘴部分(图中未表示)的吸附力，于是上述托盘板600便安放在上 述第一平板440的上部了。
此时，在位于输送器400另一端的第二平板430上部，安放着装 好了电子元件的托盘板600。通过使上述第一和第二平板440、430上、 下交错地移动，第一平板440移动到装配位置，而第二平板430移动 到交换器500的一侧，就能改变相互的位置。
通过驱动使放置在上述第二平板430上部的托盘板600向后移动 的交换器500的喷嘴部分，就吸附夹持了上述托盘板600，交换器500 的喷嘴部分向前移动到确保了第一和第二排列杆331、332用的出口空 间的储存仓300的内部，上述托盘板600便容纳在储存仓300的导向 板350上形成的导向槽351中。
在收藏了上述托盘板600之后，通过驱动第一和第二气缸341、 342，使第一和第二排列杆331、332，向着储存仓300的内部反向旋转， 以便稳定地支承在上述被收藏的托盘板600一侧形成的支承突起620 的两端。
当上述储存仓300由于设置在辅助机架140一侧的电动机160开 动，而使提升机200下降预定的距离而停止时，通过驱动设置在安放 在上述提升机200上部的储存仓300上部的第三和第四气缸343、344， 使第三和第四排列杆333、334旋转，确保了入口一侧的空间，就能拉 出用于收藏电子元件的托盘板600。
在托盘支承杆640两端形成的突起641，嵌入上述拉出来的托盘 板600的底面610的上部两端形成的支承杆导向件630的导向槽632 中，在上述托盘支承杆640安全地支承着收藏了电子元件的托盘450 的状态下，上述支承杆导向件630的支承杆导向突起631便由在储存 仓300内部形成的导向板350上的导向槽351导向，安全收藏在上述 储存仓300中。
这样，根据按照本发明的托盘送料器用的堆叠机，借助于在托盘 板上部形成的支承杆，稳定地支承安放有电子元件的托盘，借助于在 储存仓外形上形成的多根排列杆，稳定地收藏和支承上述托盘板，借 助于安放上述储存仓的提升机，稳定而准确地输送电子元件，从而能 稳定而且方便地将这些电子元件供应给规定的装置，提高了作业的效 率和可靠程度。
如上所述，根据堆叠机的动作，通过具有排列杆的储存仓，正确 而且安全地放置装有电子元件的托盘板，稳定地输送到规定的位置 上，具有提高作业的效率和可靠程度的效果。