一种机械液压自卸装置

申请号 CN201710167567.1 申请日 2017-03-20 公开(公告)号 CN106938788A 公开(公告)日 2017-07-11
申请人 上海大学; 发明人 胡振伟; 汪超; 沈黎明;
摘要 本 发明 公开了一种机械液压自卸装置,其特征包括:运动承重部位(1)、 机架 (2)、 液压缸 (3)、铰接(4)、铰接(5)、加强肋(6)、铰接(7)。所述加强肋板(6)用于加强机架(2)的竖立部分;所述机架(2)与液压缸(3)通过铰接(7)相铰接;所述机架(2)与运动承重部位(1)通过铰接(5)相铰接;所述液压缸(3)通过铰接(4)与运动承重部位(1)相铰接。进而通过液压缸(3)的伸缩与伸长进而调节运动承重部位(1)与 水 平面间的 角 度,进而实现自卸功能。本发明的有益效果:本发明克服了传统自卸装置结构复杂的缺点,结构简单,且具有高强度,加工制造成本低,通过液压来控制自卸功能,能够充分发挥液压的技术优势,进而提升自卸的运行功能。
权利要求

1.一种机械液压自卸装置,其特征包括:运动承重部位(1)、机架(2)、液压缸(3)、铰接(4)、铰接(5)、加强肋(6)、铰接(7)。所述加强肋板(6)用于加强机架(2)的竖立部分;所述机架(2)与液压缸(3)通过铰接(7)相铰接;所述机架(2)与运动承重部位(1)通过铰接(5)相铰接;所述液压缸(3)通过铰接(4)与运动承重部位(1)相铰接。进而通过液压缸(3)的伸缩与伸长进而调节运动承重部位(1)与平面间的度,进而实现自卸功能。

说明书全文

一种机械液压自卸装置

技术领域

[0001] 本发明属于物料自卸技术领域,尤其涉及到一种机械液压自卸装置。

背景技术

[0002] 目前,物料自卸技术已经应用到很多行业,特别是实现物料在自卸功能,以实现高度机械自动化。但是,当前现有的机械自卸装置有的结构较为复杂,实现和部署较为困难,难以高效率地实现自卸功能,或者成本较高。

发明内容

[0003] 本发明的目的旨在针对上述问题提出一种机械液压自卸装置,为达到上述目的,本发明主要采用如下技术方案:
[0004] 一种机械液压自卸装置,运动承重部位(1)、机架(2)、液压缸(3)、铰接(4)、铰接(5)、加强肋板(6)、铰接(7)。所述加强肋(6)用于加强机架(2)的竖立部分;所述机架(2)与液压缸(3)通过铰接(7)相铰接;所述机架(2)与运动承重部位(1)通过铰接(5)相铰接;所述液压缸(3)通过铰接(4)与运动承重部位(1)相铰接。进而通过液压缸(3)的伸缩与伸长进而调节运动承重部位(1)与平面间的度,进而实现自卸功能。
[0005] 由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0006] 本发明克服了传统自卸装置结构复杂的缺点,结构简单,且具有高强度,加工制造成本低,通过液压来控制自卸功能,能够充分发挥液压的技术优势,进而提升自卸的运行功能。附图说明
[0007] 图1为本发明一种机械液压自卸装置的装配图。
[0008] 图2为本发明一种机械液压自卸装置左视图。
[0009] 其中:1-运动承重部位;2-机架;3-液压缸;4-铰接;5-铰接;6-加强肋板;7-铰接。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图和实施例对本发明进一步进行说明。
[0011] 如图1-图2所示,一种机械液压自卸装置,运动承重部位(1)、机架(2)、液压缸(3)、铰接(4)、铰接(5)、加强肋板(6)、铰接(7)。所述加强肋(6)用于加强机架(2)的竖立部分;所述机架(2)与液压缸(3)通过铰接(7)相铰接;所述机架(2)与运动承重部位(1)通过铰接(5)相铰接;所述液压缸(3)通过铰接(4)与运动承重部位(1)相铰接。进而通过液压缸(3)的伸缩与伸长进而调节运动承重部位(1)与水平面间的角度,进而实现自卸功能。
[0012] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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