子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 粘接性连接的热塑性部件的热铆合 | CN201410043667.X | 2014-01-29 | CN103978682B | 2017-06-09 | H.A.伊扎特; J.M.波尔沃齐克 |
| 将第一热塑性部件与第二热塑性部件连结的方法包括将第一热塑性部件的连结表面邻接抵靠第二热塑性部件的连结表面。第一热塑性部件包括从连结表面延伸的热塑性突出部，且第二热塑性部件的连结表面限定适于接收热塑性突出部的接收凹穴。将第一热塑性部件的连结表面邻接抵靠第二热塑性部件的连结表面进一步包括将热塑性突出部插入到接收凹穴中。一旦邻接中热能施加到第二热塑性部件的与连结表面相反的热量施加表面。热能足以熔化热塑性突出部的一部分和第二热塑性部件的连结表面的一部分。 | ||||||
| 82 | 一种塑胶地板用耐候膜 | CN201611049760.7 | 2016-11-24 | CN106634661A | 2017-05-10 | 徐诚; 徐洪; 蒋晓璐; 陈向荣; 吴海忠 |
| 本发明公开了一种塑胶地板用耐候膜，包括厚度比为1:3:1的外保护层、功能层和粘结层共挤而成，所述外保护层为含氟高聚物，所述功能层为含氟高聚物、热熔胶和功能性助剂以20～100:0～60:0.5～20的比例混合而成，所述粘结层为含氟高聚物和热熔胶以0～40:60～100的比例混合而成。本发明的一种塑胶地板用耐候膜具有耐污性强、化学惰性、高耐磨性、环保性、耐候性、广泛性的特点。 | ||||||
| 83 | 一种含氟功能耐候薄膜及其制备工艺 | CN201611049762.6 | 2016-11-24 | CN106590456A | 2017-04-26 | 徐诚; 徐洪; 陈向荣; 蒋晓璐; 程晔 |
| 本发明公开了一种含氟功能耐候薄膜，包括厚度比为1:3:1:1的外保护层、功能层、粘结处理层和粘结层共挤而成，所述外保护层为含氟高聚物，所述功能层为含氟高聚物、填充剂和功能性助剂以20～100:0～40:0.5～40的比例混合而成，所述粘结处理层为含氟高聚物改性层，所述粘结层为压敏胶；一种含氟功能耐候薄膜的制备工艺，包括如下步骤：1)外保护层、功能层和粘结处理层分别按配方造粒后三层共挤成膜；2)将共挤成膜后的膜其粘结处理层进行预处理，再在处理层上上胶粘结层；3)再经过检验合格后得到产品。本发明的一种含氟功能耐候薄膜具有耐污性强、化学惰性、高耐磨性、环保性、耐候性、广泛性的特点。 | ||||||
| 84 | 用于控制低温下接头中的应力的装置及其制备方法 | CN201380035040.3 | 2013-05-30 | CN104470706B | 2017-02-22 | M·J·罗宾逊; M·L·汉德; C·E·布莱文斯 |
| 一种复合树脂储罐包括沿着接头接合到穹顶的壁。使用软化带来控制接头中的应力。 | ||||||
| 85 | 用于外包装容器的吹塑衬里及其制造方法 | CN201610089083.5 | 2008-12-02 | CN106003663A | 2016-10-12 | J·梅宁; K·米克尔森 |
| 本发明公开的内容涉及用于外包装、瓶子、容器等的柔性的三维注射吹塑成型或注射拉伸吹塑成型的衬里，及其制造方法。用于制造衬里的方法可包括：将聚合物材料注入预型件模具以形成预型件，吹塑该预型件以形成衬里，使衬里塌缩并将其置于一个外包装内，以及使衬里充气膨胀。含氟聚合物可用于该预型件。衬里可包括与外包装的内部基本相符的柔性主体和与该柔性主体构成一体的配件端口。通过使柔性主体塌缩，将柔性主体插入外包装，然后使柔性主体在外包装内重新充气膨胀，该柔性主体适于可移动地插入外包装。该柔性主体可包含含氟聚合物且可包括多层。 | ||||||
| 86 | 激光焊接用光吸收树脂组合物和光吸收树脂成型体以及光吸收树脂成型体的制造方法 | CN201310295643.9 | 2008-01-11 | CN103435949B | 2016-08-17 | 足立健治 |
| 本发明提供激光焊接用光吸收树脂组合物、光吸收树脂成型体以及光吸收树脂成型体的制造方法。所述光吸收树脂组合物可进行保持透明性的、稳定的激光焊接。该激光焊接用光吸收树脂组合物含有玻璃化转变温度在30℃以上的高分子分散剂和激光吸收微粒，其中，所述激光吸收微粒为通式XB6表示的六硼化物微粒，此处，X为选自La、Ce、Gd、Tb、Dy、Ho、Y、Sm、Eu、Er、Tm、Yb、Lu、Sr、Ca中的至少一种元素。 | ||||||
| 87 | 用于药物药盒的泡罩包装 | CN201610074131.3 | 2012-03-30 | CN105667994A | 2016-06-15 | 迈克尔·S·伯杰 |
| 本发明涉及一种用于药物药盒的泡罩包装。本发明公开了一种用于药物药盒或胶囊的泡罩包装。 | ||||||
| 88 | 含有填充材料的含氟树脂片的制造方法 | CN201480050362.X | 2014-09-11 | CN105531102A | 2016-04-27 | 北川大辅; 田河宪一; 田内公昭; 高山嘉也 |
| 本发明公开的带状的含有填充材料的含氟树脂片的制造方法包括：由包含含氟树脂、填充材料和成形助剂的带状的片形成带状体的工序(I)，以及沿着带状体的长度方向对带状体进行轧制，从而形成带状的片状成形体的工序(II)。在工序(I)中，以如下方式弯曲片而构成带状体的形状：由位于横穿沿着带状体的长度方向延伸的两个带状体侧边部之间的片的两侧边的两个片侧边部和两个带状体侧边部围成的、形成在带状体的面上的四边形为具有锐角α作为内角的平行四边形，且多个平行四边形沿着带状体的长度方向形成。 | ||||||
| 89 | 柔性多孔膜 | CN201510335200.7 | 2015-06-16 | CN105186005A | 2015-12-23 | 刘晨敏; 蔡力锋; 黄嘉勤; 蔡丞恩 |
| 本发明提供了一种用于制备柔性多孔膜的方法。膜的一个应用是用于制备柔性锂离子电池。该方法包括：通过静电纺丝在柔性衬底上沉积至少一个静电纺丝层。静电纺丝中使用的溶液包括分散在溶剂中的聚偏二氟乙烯(PVDF)和聚(偏氟乙烯-六氟丙烯)(PVdF-HFP)共聚物，以使该溶液具有在300cP至1500cP之间的聚合物粘度。静电纺丝工艺参数的优选设置包括在20kV和50kV之间的电压、在3ml/h和12ml/h之间的馈送率和在100mm和150mm之间的旋转高度。优选地，PVDF和PVdF-HFP具有在1:1和5:1之间的重量比。溶剂可包括重量比在1:2和8:2之间的二甲基甲酰胺(DMF)和丙酮。共聚物的重量优选为共聚物和溶剂总重量的5％至25％。 | ||||||
| 90 | 包含含氟树脂接合部的物品以及其制造方法 | CN201480011259.4 | 2014-02-27 | CN105026127A | 2015-11-04 | 宫崎诚; 石大作 |
| 本发明提供包含具有足够强度的含氟树脂接合部的物品以及其制造方法。解决上述问题的物品的特征在于，其包含接合部，上述接合部包含第一含氟树脂的多孔质第一层、具有比上述第一含氟树脂的熔点低的熔点的第二含氟树脂的第二层和位于上述第一层与上述第二层之间的包含上述第一含氟树脂的非多孔质第三层。 | ||||||
| 91 | 柔性管子和用于其的耦合器 | CN201380070885.6 | 2013-11-22 | CN104918769A | 2015-09-16 | 布鲁诺·贾斯帕尔特 |
| 本发明涉及在弹性体的或合成聚合物柔性管子或软管和金属耦合构件(13')之间的密封的连接部的构建。耦合构件围绕在柔性管子或软管的自由端部处的防护层(9')。密封区域(3')被管子耦合器(13')的凹陷的部分界定，密封材料(23)被引入密封区域中。柔性管子或软管的内衬垫层(1')可以延伸入密封区域(3')中，在密封区域其被结合到密封材料。密封材料(23)和内衬垫层(1')中的每个可以包含半结晶的热塑性材料。此外，加强材料(2')被设置在内衬垫层(1')中。 | ||||||
| 92 | 含填充材料的氟树脂片材、其制造方法及垫片 | CN201080012660.1 | 2010-03-25 | CN102348754B | 2015-06-10 | 黑河真也 |
| 本发明提供应力松弛性、特别是高温下的应力松弛性优良的含填充材料的氟树脂片材。含填充材料的氟树脂片材的特征是，按以体积比计氟树脂∶无机填充材料＝30～55∶70～45(两者合计为100)的比例含有氟树脂和修正莫氏硬度为8以上的无机填充材料。 | ||||||
| 93 | 塑料光纤及其制造方法 | CN201380047011.9 | 2013-08-30 | CN104620145A | 2015-05-13 | 田中俊幸; 笠原伸元; 佐藤正邦; 山本博志; 斋藤贡; 下平哲司; 高野芳伸; 太田直登 |
| 本发明提供一种传输损失以及弯曲损失小、在拉伸时不产生裂纹、使用了能够应对较宽范围的成形条件的非晶性的含氟聚合物的塑料光纤。本发明的塑料光纤具有内层、折射率低于内层的折射率的外层、覆盖外层的外周的保护被覆层，内层含有不具备C-H键的非晶性的含氟聚合物(a)，外层含有可仅在主链的末端上存在C-H键的非晶性的含氟聚合物(c)，含氟聚合物(c)的玻璃化温度在含氟聚合物(a)的玻璃化温度以上，上述塑料光纤是经过拉伸的光纤，含氟聚合物(a)的断裂延长率以及含氟聚合物(c)的断裂延长率在120％以上，且比拉伸倍率大。 | ||||||
| 94 | 层叠膜的制造方法 | CN201080023849.0 | 2010-06-02 | CN102448707B | 2015-02-25 | 桥口慎二; 山口辉宪; 平野一孝 |
| 本发明提供一种层叠膜的制造方法，该层叠膜至少层叠有2片树脂膜，该方法提高贴合面的粘接性、可靠性优异。本发明的层叠膜的制造方法是至少层叠有2片树脂膜的层叠膜的制造方法，具有以下工序：氟化处理工序，通过使含有氟原子和氧原子的处理气体与上述2片树脂膜中的至少任一方的表面的至少一部分区域进行接触而提高上述区域的粘接性；及贴合工序，将上述2片树脂膜以使上述处理气体接触的面作为贴合面的方式进行贴合。 | ||||||
| 95 | 脱模剂 | CN201080024808.3 | 2010-06-03 | CN102802904B | 2014-11-19 | 金海吉山; 村田清一郎; 佐藤胜之 |
| 本发明提供一种脱模剂，其以将聚亚烷基二醇或其烷基醚与通式CnF2n+1(CH2CF2)a(CF2CF2)bCH=CH2(其中，n为1～6的整数，a为1～4的整数，b为1～3的整数)所示的多氟-1-烯烃接枝共聚而成的接枝共聚物(A)以及通式CnF2n+1(CH2CF2)a(CF2CF2)b(CH2CH2)cP(O)(OH)2(其中，n为1～6的整数，a为1～4的整数，b为1～3的整数，c为1～3的整数)所示的多氟烷基膦酸或其盐(B)为有效成分。该脱模剂与以具有碳原子数8以上的全氟烷基的化合物为有效成分的脱模剂具有同等水平以上的脱模性能，其以据称生物富集性低的具有碳原子数6以下的全氟烷基的化合物为有效成分。 | ||||||
| 96 | 粘接性连接的热塑性部件的热铆合 | CN201410043667.X | 2014-01-29 | CN103978682A | 2014-08-13 | H.A.伊扎特; J.M.波尔沃齐克 |
| 将第一热塑性部件与第二热塑性部件连结的方法包括将第一热塑性部件的连结表面邻接抵靠第二热塑性部件的连结表面。第一热塑性部件包括从连结表面延伸的热塑性突出部，且第二热塑性部件的连结表面限定适于接收热塑性突出部的接收凹穴。将第一热塑性部件的连结表面邻接抵靠第二热塑性部件的连结表面进一步包括将热塑性突出部插入到接收凹穴中。一旦邻接中热能施加到第二热塑性部件的与连结表面相反的热量施加表面。热能足以熔化热塑性突出部的一部分和第二热塑性部件的连结表面的一部分。 | ||||||
| 97 | 离型膜 | CN201280054301.1 | 2012-12-21 | CN103917347A | 2014-07-09 | 小森洋和; 樋口达也; 小森政二; 村上辰也; 奥村胜史; 稻叶刚志 |
| 本发明提供一种离型膜，在利用模具进行成型的过程中进行拉伸时，其不会产生由于不均匀的伸展导致厚度不均。本发明的离型膜为含有含氟树脂的离型膜，其特征在于，上述离型膜的长度方向的应力与宽度方向的应力之差为1.80MPa以下，上述应力是利用按照ASTM？D1708-02a的方法在气氛温度120℃、拉伸速度100mm/分钟的条件下进行测定而得到的值。 | ||||||
| 98 | 用于发光二极管的反射器和外壳 | CN201280024805.9 | 2012-05-23 | CN103703577A | 2014-04-02 | P.H.纳姆 |
| 本发明提供了用于发光二极管的反射器和具有该反射器的外壳，所述反射器在紫外光区域至可见光区域的范围内具有小的反射率减少，并且具有优异的耐热性、耐光性和耐候性。用于发光二极管的反射器通过模塑包含平均粒径小于1μm的填料的氟树脂组合物获得，其中在240-700nm波长处的反射率的最大值与最小值之间的差值在25％以内。 | ||||||
| 99 | 用于制造压花纤维网的方法 | CN201080011367.3 | 2010-03-11 | CN102348438B | 2014-01-08 | K.J.斯通; R.D.扬 |
| 本发明公开了一种用于制造压花纤维网的方法。在成形结构和柔顺基底之间提供前体纤维网。成形结构具有多个离散的突出元件和完全围绕着它们的平面。在柔顺基底和成形结构之间提供压力以使前体纤维网适形于成形结构，从而形成压花纤维网。所得的压花纤维网具有被平面区域完全围绕的多个离散的延伸元件。 | ||||||
| 100 | 模块化的配件 | CN201280008958.4 | 2012-01-17 | CN103492779A | 2014-01-01 | J.维梅林格 |
| 本发明涉及一种由能够焊接的、热塑性的塑料制成的具有模块化的结构的配件（1），所述配件包括多个元件（2、3、9、10、11、12），至少一个主元件（2、9）和至少一个联接元件（3、10、11、12），其特征在于，所述元件（2、3、9、10、11、12）具有垂直于中轴线（8）延伸的端面（4、5），并且所述元件（2、3、9、10、11、12）仅在端面（4、5）上相互焊接。 | ||||||
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